【正文】 變壓器 5KVA 1臺f、 三相調(diào)壓器 5KVA 1臺g、 滑線變阻器 5KVA 3臺h、 空氣開關(guān) 三相，100A 1個I、 鉗型電流表 數(shù)字式 1塊J、 萬用表 數(shù)字式 1塊K、 吊車 25T 1輛 （4工作日）L、 平板汽車 16T 1輛 （4工作日）M、 鋼絲繩 10T 20mN、 鋼絲繩 5T 20mO、 吊裝卡環(huán) 10T 2個P、 吊裝卡環(huán) 5T 2個Q、 電加熱棒 2～3KW/根，380v 30根 2）、電纜敷設(shè)A、電纜敷設(shè)前要通盤檢測絕緣電阻，接線前再次檢測絕緣電阻值符合規(guī)范要求，并做好記錄。經(jīng)加熱后的電纜應(yīng)盡快敷設(shè)，敷設(shè)前放置的時間不應(yīng)超過1h。應(yīng)特別注意在加溫前，電加熱器與電纜之間要保持安全距離，且在加溫過程中應(yīng)有專人每天24小時值班監(jiān)護(hù)，并隨時作好溫度測量的記錄工作，每班不少于2人。將成盤電纜用25t吊車、16t平板汽車運到封閉房間內(nèi)，待所有電纜集中后，從現(xiàn)場臨建變電所選一單獨供電回路作為加熱升溫電源（供電開關(guān)額定電流不小于200A，供電電纜為銅芯且截面不小于50mm2）；放電纜的封閉房間內(nèi)設(shè)一不少于10個供電饋出回路的配電箱（開關(guān)帶漏電保護(hù)器）。本工程中電氣電纜敷設(shè)將有可能在冬季進(jìn)行施工，故為了使施工能夠順利進(jìn)行，特在此提出電纜的冬季施工技術(shù)措施。 電纜敷設(shè) 電纜到達(dá)施工現(xiàn)場后，應(yīng)會同業(yè)主及監(jiān)理等相關(guān)人員對到場材料進(jìn)行檢查，核對其規(guī)格、型號、數(shù)量（長度）是否與設(shè)計及定貨單相符檢查電纜外觀及其線芯是否符合國家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，待檢查全部合格后方能敷設(shè)。彎制時，其彎曲半徑不小于管外徑的6倍 ，管子的彎曲處不應(yīng)有折皺、凹陷和裂縫，且彎扁程度不大于管外徑的10%； 4）、電纜保護(hù)管與防爆穿線盒、接線盒、箱進(jìn)線口絲扣連接時，絲扣部位應(yīng)涂以導(dǎo)電膏或電力復(fù)合脂；保護(hù)管應(yīng)有可靠的電氣接地； 5）、電纜保護(hù)管從電纜橋架引出時，應(yīng)用鎖緊螺母將保護(hù)管口固定鎖死在橋架上，待電纜敷設(shè)完畢后管口部位應(yīng)用防爆密封膠泥進(jìn)行封堵。橋架內(nèi)的電纜應(yīng)排放整齊，轉(zhuǎn)彎處電纜應(yīng)采取固定措施，橋架內(nèi)無雜物；橋架蓋板應(yīng)與橋架鎖扣扣緊無松動。支架材料在制作前應(yīng)進(jìn)行機(jī)械鋤銹、防腐（鍍鋅材料除外），根據(jù)橋架安裝位置計算所需支架的安裝形式、尺寸下料，并在預(yù)制場地上進(jìn)行預(yù)制，制作完畢后按設(shè)計及施工驗收規(guī)范中的有關(guān)要求選擇支架間的距離，同一條線上的橋架支架間高低差應(yīng)不大于10mm，左右不直度應(yīng)不大于20mm；2） 支架安裝應(yīng)用電焊焊接，焊接牢固可靠，焊口涂防腐漆；3） 橋架安裝調(diào)直后，于橋架外側(cè)支架上，焊接L=30mm的∠5050角鋼作為固定橋架用的擋板，焊口經(jīng)防腐處理；4） 橋架安裝應(yīng)平直、美觀，在直線段安裝橋架超過30m時，應(yīng)設(shè)置可滑動的伸縮補(bǔ)償裝置；橋架連接時連接螺栓絲扣端應(yīng)置于橋架外側(cè)，避免敷設(shè)電纜時劃破電纜絕緣護(hù)套，且連接螺栓應(yīng)緊固、無松動；5） 需現(xiàn)場加工制作的橋架變徑、彎頭等部分，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理單位同意并由廠家提供防腐材料后才能進(jìn)行，加工過程中，應(yīng)采用切割機(jī)（嚴(yán)禁用氣焊）對橋架進(jìn)行切割，連接部分宜采用電焊焊接或連接板螺栓連接的方法進(jìn)行施工；6） 橋架接地方法：每隔30m左右做一次接地引下，引下線與主接地網(wǎng)相連；每一節(jié)橋架間用6mm2銅芯雙色軟絞線，利用橋架連接板兩端螺栓連接固定作為接地跨接線，以保證所有橋架形成一個完整的電氣回路。 電纜橋架安裝電纜橋架到現(xiàn)場后，應(yīng)先向監(jiān)理單位提出設(shè)備材料進(jìn)場報驗，并會同業(yè)主、監(jiān)理單位相關(guān)人員進(jìn)行材料核對，核對其規(guī)格、型號、數(shù)量、鍍層、附件是否齊全，合格后方可使用。支架加工之前應(yīng)除銹防腐，支架制作應(yīng)采用電焊焊接，焊口亦做防腐處理；設(shè)備與支架采用螺栓連接，螺栓為鍍鋅制品，且平墊、彈簧墊齊全，連接后的設(shè)備在支架上應(yīng)緊固、無松動；3）、安裝后的設(shè)備外殼及其支架均應(yīng)有明顯的可靠接地；設(shè)備接地點上的油漆在接接地線前應(yīng)清除掉，并涂導(dǎo)電膏；4）、電纜保護(hù)管進(jìn)入設(shè)備應(yīng)用防爆撓性軟管過渡或保護(hù)管直接進(jìn)入，采用絲扣連接，設(shè)備進(jìn)線口內(nèi)的防爆密封裝置應(yīng)能夾緊電纜，發(fā)揮防爆密封作用。設(shè)備、材料到場后及時填寫設(shè)備、材料進(jìn)場報驗單，報到監(jiān)理單位相關(guān)人員處，并會同業(yè)主、監(jiān)理單位的相關(guān)人員對到貨設(shè)備、材料進(jìn)行核對，核對檢查設(shè)備材料的數(shù)量、規(guī)格、型號、防爆等級、防爆密封面等；核對合格后再進(jìn)行施工。H、 聯(lián)動試車：根據(jù)總體開車計劃，電氣專業(yè)配合工藝專業(yè)進(jìn)行聯(lián)動試車。 受、送電程序1）、會同甲方及監(jiān)理人員在上一級變、配電站辦理受電工作票，與本配電室之間用電話或?qū)χv機(jī)聯(lián)系，達(dá)到受電條件后才能對本配電室6KV高壓送電。5） 配電室門上及室內(nèi)變壓器、盤柜設(shè)置標(biāo)志牌“配電重地 閑人免進(jìn)”、“高壓危險”“禁止合閘”“有電危險”等；6）接地檢查A、 負(fù)荷開關(guān)及操作機(jī)構(gòu)支架、變壓器及其基礎(chǔ)型鋼應(yīng)可靠接地；B、 變壓器中性點應(yīng)接地良好；C、 變壓器及盤柜殼體應(yīng)接地良好；D、 低壓柜基礎(chǔ)槽鋼及柜內(nèi)電器元件應(yīng)接地良好。4）、變壓器并列運行需符合下列條件：A、 各變壓器的極性應(yīng)一致；B、 各變壓器的電壓比應(yīng)相等；C、 各變壓器的百分阻抗值應(yīng)相等，而且各變壓器的阻抗應(yīng)與容量成反比；D、 各變壓器的電阻部分與電抗部分之比相等；E、 變壓器的相角移及相序應(yīng)相同。 c、根據(jù)接線圖，將交流220V臨時電源的L及N接在被試電機(jī)相應(yīng)抽屜背側(cè)的出線端子排上，檢查抽屜正面電源指示燈是否正常發(fā)光；分別在盤上進(jìn)行啟動、停止操作，同時在配電室及現(xiàn)場操作柱、主控室DCS上觀察相應(yīng)的動作指示，如正常則換由現(xiàn)場操作柱、DCS上分別進(jìn)行啟動、停止操作，同時進(jìn)行觀察各處的相應(yīng)動作情況，如不正常則由調(diào)試人員對故障進(jìn)行查找，直至正常。絕緣電阻測量后應(yīng)進(jìn)行以下電氣試驗：A）、高壓電機(jī)試驗a、測量繞組的絕緣電阻和吸收比；b、測量繞組的直流電阻；c、定子繞組的直流耐壓試驗和泄露電流測量；d、定子繞組的交流耐壓試驗；e、繞線式電動機(jī)轉(zhuǎn)子繞組的交流耐壓試驗；f、測量電動機(jī)軸承的絕緣電阻；g、檢查定子繞組極性及其連接的正確性；B）、低壓電機(jī)試驗a、測量繞組的絕緣電阻和吸收比；b、測量可變電阻器、