【正文】 底，在施工過程中對較關(guān)鍵部位再進行各工序的技術(shù)交底，講明施工方法、技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等。、定期召開質(zhì)量會議，提高全體施工人員的創(chuàng)“精品意識”、由專職質(zhì)檢員負(fù)責(zé)對施工過程質(zhì)量進行全面監(jiān)控，每道工序設(shè)專人負(fù)責(zé)質(zhì)量，施工中嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制度，確保工程達到設(shè)計要求。 、項目經(jīng)理部對質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，成立以項目經(jīng)理為首的質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組，組織有關(guān)方面質(zhì)檢人員對施工中全部隱蔽工程進行自檢，在自檢合格后以書面形式通知監(jiān)理工程師，通知中應(yīng)注明驗收內(nèi)容、驗收時間和部位，經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格并在驗收記錄上簽字后方可進入下一道工序施工。第二節(jié) 質(zhì)量目標(biāo)：保證達到業(yè)主要求的合格標(biāo)準(zhǔn)，爭創(chuàng)級優(yōu)良工程。第五章 質(zhì)量保證體系及技術(shù)措施第一節(jié) 質(zhì)量方針貫徹公司的“規(guī)范企業(yè)管理，滿足顧客要求，持續(xù)改進質(zhì) 量，科技進步求發(fā)展。5）進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，高空作業(yè)必須使用安全帶。3）涂刷底涂等時須戴上防毒面具。2）鱗片襯里所使用材料、底涂及溶劑等均為易燃物。注意涂刷均勻。按檢查要領(lǐng)進行漏電、厚度、外觀檢查。基準(zhǔn)厚度為2mm。（檢查電壓為：4000V/mm）。玻璃鋼補強層50以上金屬殼體鱗片襯里層 1）外觀檢查：目視、指觸檢查有無鼓泡、傷痕、流掛、凹凸、硬化不良等缺陷。對漏電，鼓泡，剝離等要除去缺陷處后按修補要領(lǐng)進行修補。凸部、表面?zhèn)?、流掛、氣泡等在厚度不低于最低厚度?biāo)準(zhǔn)的情況下打磨平滑。厚度不足處要補足厚度。 3）厚度檢查使用磁石式或電磁式厚度計按每2㎡測一處確認(rèn)襯里層的厚度。 2）漏電檢查使用高電壓漏電檢測儀全面掃描襯里面，確認(rèn)有無孔眼缺陷。在第二層鱗片硬化后進行以下中間檢查。襯里要領(lǐng)：襯里材料的調(diào)和：濕度在85%以下或無結(jié)露發(fā)生。對漏電，鼓泡，剝離等處要除去缺陷部后按修補要領(lǐng)修補。凸部、表面?zhèn)邸⒘鲯旌圹E、氣泡等處在確保厚度不低于最低厚度的情況下用砂輪機磨平。厚度不足處必須補足厚度。膜厚檢查：使用磁石式或電磁式厚度計按每2㎡測一處，確認(rèn)襯里厚度。漏電檢查，使用高電壓低周波電火花檢測儀全面掃描襯里面，確認(rèn)無漏電缺陷。用輥筒蘸取少量苯乙烯輕輕滾壓涂上的鱗片，調(diào)整表面。使用泥抹子與輥筒進行施工，確保平均厚度為1mm。調(diào)和后用手持?jǐn)嚢铏C進行充分的攪拌。按規(guī)定的比例調(diào)和硬化劑。確認(rèn)刷完底涂后襯里面上是否有粉塵或其它異物附著等。如下雨天作業(yè)需采取相應(yīng)對策。施工前的確認(rèn)事項待襯里材充分硬化后取去固定法蘭面的夾具等。對于25A~150A的接管，按以下要領(lǐng)用FRP成型插入管進行施工。將底涂與硬化劑按規(guī)定的比例混合用輥筒或刷子進行均勻的涂刷。不需襯里的部位要預(yù)先進行保護。噴砂前要確認(rèn)濕度在85%以下或無結(jié)露發(fā)生。腳手架力求簡潔明了，確保安全。搭建腳手架要設(shè)置升降裝置。依據(jù)圖紙和公司內(nèi)部的檢查規(guī)定，檢查有無其它對襯里有妨礙的事項。檢查被襯里面是否有焊接飛濺物，傷痕等。檢查焊縫是否全線連接（有無漏焊）。材料選用：由甲方指定材料廠家。第六節(jié) 玻璃鱗片樹脂防腐方案 材質(zhì)選定基準(zhǔn)該部位接觸高溫氣體，選用的襯里材必須滿足以下條件：耐熱沖擊性：對氣體溫度在130℃～140℃（常時：180℃）時的耐熱性。用石英砂以68kg/cm的壓縮空氣壓力噴金屬表面，使金屬面達到瑞典除銹標(biāo)準(zhǔn)Sa3級。但一般不小于80mm，其噴射角不小于30。；噴嘴至加工面的最佳距離為120~200mm。如此往復(fù)，直止管道表面達到要求（見噴砂操作示意圖）。直至砂粒全部進入下室時，關(guān)閉閥門（6），打開閥門（7），故出上室的壓縮空氣，這時活門（2）自動關(guān)閉（由于下室的壓力又大于上室，所以活門（2）又被頂?。Ｍ瑫r上室內(nèi)壓力迅速增加。同時裝上室的砂?！〉谒墓?jié) 施工機械設(shè)備情況說明、擬投入主要施工設(shè)備表序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率（KW）生產(chǎn)能力用于施工部位備注1空氣壓縮機9m32中國200955表面除銹2空氣凈化裝置2中國2009表面除銹3油水分離器2中國2009表面除銹4噴砂裝置2中國2010表面除銹5空氣壓縮機1m32中國2010噴漆6無氣噴涂機QPT6528C2中國2010噴漆7涂料攪拌機4中國2010調(diào)漆8砂輪機20中國2010表面除銹、擬配備試驗和檢測儀器設(shè)備表序號儀器設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別型號制造年份已使用臺時數(shù)用途備注1粗糙度測試儀E1291北京20095表面粗糙度測試2粗糙度比較樣塊510cm4中國20102粗糙度對比3無損磁性測厚儀BC100A1上海20094漆膜測厚第五節(jié) 除銹方案 噴砂除銹各種噴砂設(shè)施、材料準(zhǔn)備就續(xù)后，啟動空氣壓縮機用干燥潔凈白布，測試噴嘴及壓縮空氣氣流，確認(rèn)無油污、無水份后開始噴砂除銹。對施工班組、人員進行科學(xué)合理的任務(wù)分配，詳細的技術(shù)交底。在施工過程中，施工方法的選擇很重要。第三節(jié) 施工工藝流程確保工程施工保質(zhì)、有序的進行，工程按期竣工，對作業(yè)流程要嚴(yán)格控制。因為當(dāng)?shù)靥鞖獾忍厥馇闆r，考慮到工期和進度，我們將針對實際施工面積合理調(diào)配機具。施工所需的設(shè)備、儀器、工具、部件、材料等應(yīng)提前準(zhǔn)備就緒，施工現(xiàn)場有障礙物時應(yīng)提前清除。工程開工后，擬分2 個施工作業(yè)面同時施工。 第六節(jié) 勞動力計劃 根據(jù)總體施工部署及工程施工進度安排，合理、均衡的按計劃進行人員調(diào)配，配備一個協(xié)調(diào)能力強的項目經(jīng)理部來綜合組織協(xié)調(diào)施工，根據(jù)工程實際進度，及時調(diào)配勞動力進出場 ，對勞動力實行動態(tài)管理。 、各專職負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)施工進度計劃，提前做出本專業(yè)的工序安排、人員組織及有關(guān)專業(yè)人員配合的計劃和要求。 、專職負(fù)責(zé)人員均進駐現(xiàn)場組織指揮、檢查，并做好檢查記錄。 、各專職負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)施工計劃提前做出本專業(yè)的工序安排人員組織，施工準(zhǔn)備計劃及有關(guān)專業(yè)人員配合的計劃及要求。 、將施工組織設(shè)計的全部內(nèi)容向施工人員交底，以便掌握工程特點，施工部署，任務(wù)劃分，進度要求，主要工種的相互配合，施工方法、主要機械設(shè)備及各項管理措施等。、負(fù)責(zé)項目的檢驗和試驗及檢驗、測量和試驗設(shè)備的控制和管理工作；、物資負(fù)責(zé)人 、負(fù)責(zé)業(yè)主提供的工程所需的材料、半成品和設(shè)備的驗證、現(xiàn)場保管、供應(yīng)等管理工作； 、負(fù)責(zé)自行采購的材料、半成品、設(shè)備的采購、驗收、保管、供應(yīng)等管理工作； 、負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的物資標(biāo)識工作； 、計劃核算負(fù)責(zé)人 、負(fù)責(zé)業(yè)主合同和分包合同的管理評審； 、負(fù)責(zé)對工程分承包方的評價與選用并報監(jiān)理工程師確認(rèn)； 技術(shù)交底為了使參加工程施工的所有人員明確所擔(dān)負(fù)工程任務(wù)的特點，技術(shù)要求，施工工藝等，做到人人心中有數(shù)，便于