【正文】 的最大支座力除以木方計算跨度(即木方下小橫桿間距)得到q=最大變形v=(100)=,滿足要求!三、梁底支撐鋼管計算(一) 梁底支撐橫向鋼管計算橫向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算。模板面板的按照多跨連續(xù)梁計算。鋼管慣性矩計算采用 I=π(D4d4)/64，抵抗距計算采用 W=π(D4d4)/32D。梁底按照均勻布置承重桿4根計算。木方4090mm。，梁截面 BD=500mm1800mm，立桿的縱距(跨度方向) l=，立桿的步距 h=，梁底增加2道承重立桿。整個模板堆放場地與施工現(xiàn)場要達到整齊有序、干凈無污染、低噪聲、低揚塵、低能耗的整體效果?，F(xiàn)場模板加工垃圾及時清理，并存放進指定垃圾站。1) 本工程立柱監(jiān)測預警值為10mm，立柱垂直偏差在24mm以內(nèi)；2) 監(jiān)測數(shù)據(jù)超過預警值時必須立即停止?jié)仓炷?，疏散人員，并及時進行加固處理。20”自動安平水準儀2千米往返177。2”全站儀一臺RXT—2321177。(3) 監(jiān)測措施混凝土澆筑過程中，派專人檢查支架和支撐情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動、變形和水平位移情況的應及時解決。十二、監(jiān)測監(jiān)控監(jiān)測措施(1) 監(jiān)測控制采用經(jīng)緯儀、水準儀對支撐體系進行監(jiān)測，主要監(jiān)測體系的水平、垂直位置是否有偏移。電鋸和電刨必須接用漏電保護器，鋸片不得有裂紋（使用前檢查，使用中隨時檢查）；且電鋸必須具備皮帶防護罩、鋸片防護罩、分料器和護手裝置。檢查支設模板吊鉤、斜支撐及平臺連接處螺栓是否松動，發(fā)現(xiàn)問題及時組織處理。模板安裝時上下應 有人接應，隨裝隨運，嚴禁拋擲，嚴禁將模板與腳手架或操作平臺支成一體；6）、當遇到大雨、大霧、大雪或 6級以上大風等惡劣天氣應停止高處作業(yè)；5級以上風力應停止高空吊運；7）、澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動。十一、安全管理組織保障技術(shù)措施1）、從事模板作業(yè)的人員必須經(jīng)安全技術(shù)培訓，并不得有從事高處作業(yè)的禁忌癥；安裝和 拆除模板時操作人員必須佩戴安全帽、系安全 帶、穿防滑鞋；2）、在安裝、拆除作業(yè)前，工程技術(shù)負責人必須以書面形式想作業(yè)班組進行施工操作的 安全技術(shù)交底，作業(yè)班組應嚴格對照書面交底進行上下班的自檢、互檢；3）、在高處安裝和拆除模板時，應搭設腳手架，作業(yè)人員嚴禁攀登模板、斜撐桿，嚴禁在高處的 獨立梁或在其模板上行走；4）、施工過程必須嚴格對以下項目進行檢查：（1）立柱底部應墊實；（2）墊木應 滿足設計要求；（3）底座位置應正確；（4）立桿的規(guī)格尺寸和垂直度應符合要求；（5）掃地桿、水平拉桿、剪刀撐的設置符合規(guī)定，固定可靠；（6）安全網(wǎng)和安全設施符合 要求；5）、作業(yè)時模板和 配件不得隨意堆放，模板應放平放穩(wěn)，嚴防滑落；支模過程中應遵守安全操作規(guī)程，如遇途中停歇，應將就位的支頂，模板聯(lián)結(jié)穩(wěn)固，不得空架浮擱。（3）材料應按平面布置圖中指定的位置分類堆放整齊, 模板堆放時，使模板向下傾斜30176。成品保護　?。?）堅持每次模板使用后清理板面，涂刷脫模劑。　　5)拆下的模板及時清理粘結(jié)物，涂刷脫模劑，并分類堆放整齊，拆下的扣件及時集中統(tǒng)一管理?！　?)拆除模板時，操作人員應站在安全的地方。底模在砼強度復合下列規(guī)定時方可拆除，拆模時必須有砼強度同條件養(yǎng)護拆模試壓報告，并經(jīng)技術(shù)負責人開具拆模令后方可拆模。拆模時，嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬?！　、較高的柱子，應在模板中部一側(cè)留臨時澆灌孔， 以便澆灌混凝土，插入振動棒，當混凝土澆灌到臨時洞口時，即應封閉牢固?！　、戎０?防止柱模板炸模、斷面尺寸鼓出、漏漿、 混漿土不密實，或蜂窩麻面、偏斜、柱身扭曲的現(xiàn)象?！　、梁側(cè)模必須有壓腳板、斜撐、拉線通直后將梁側(cè)釘固， 梁底模板按規(guī)定起拱?！　、屏耗０?防止梁身不平直、梁底不平及下?lián)?、梁?cè)模炸模、 局部模板嵌入柱梁間；拆除困難的現(xiàn)象。2）模板安裝陰陽角必須方正（用角尺檢驗）。3用水準儀或拉線和尺量檢查3柱、梁截面尺寸177。5用水準儀或拉線和尺量檢查3柱、梁截面尺寸177。 3）混凝土澆筑前，模板內(nèi)雜物必須清理干凈（觀察檢查）。（2）基本項目： 1）模板接縫寬度≤（塞尺檢查）。（1）保證項目： 模板及其支架、支撐必須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。（4）四周縫邊涂料涂刷必須均勻、牢固、無漏涂。對角線差檢測方法：用鋼卷尺測量兩對角線之差。3mm3對角線長度差≤5mm4翹曲度≤1%厚度檢測方法：用鋼卷尺在距板邊20mm處，長短邊分別測3點、1點，取8點平均值；各測點與平均值差為偏差。δ=15mm177。 5）每400mm2最大凹陷深度≤1mm,且1個。 3）每m2單邊脫膠≤ m2。（2） 外觀質(zhì)量檢查標準（通過觀察檢驗） 1）任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。，對出現(xiàn)的超過最大荷載要有相應的控制措施，鋼筋等材料不能在支架上方堆放；，注意檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動和變形情況及時解決?；炷翝仓┕ひ螅_保模板支架施工過程中均衡受載。⑷梁側(cè)模板:根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。當梁底板跨度≥4m時，跨中梁底處應按設計要求起拱，如設計無要求時，起拱高度宜為全跨長度的1～3‰。七、操作工藝梁模板安裝⑴安裝程序放線→搭設支模架→安裝梁底模→梁模起拱→安裝兩側(cè)模板→固定立檔→安裝梁柱節(jié)點模板→檢查校正→安梁口卡→相鄰梁模固定⑵在柱子上彈出軸線、梁位置和水平線，釘柱頭模板。剪刀撐桿件的底部應與地面頂緊，夾角宜為4560度。嚴禁將上段的鋼管立柱與下段鋼管立柱錯開固定在水平拉桿上。當立柱底部不在同一高度時，高處的縱向掃地桿應向低處延長不少于2跨，高低差不得大于1m。每根立柱底部應設置底座及墊板，墊板厚度不得小于50mm。（十一）、木料應堆放在下風向，離火源不得小于30m，且料場四周應設置滅火器材。嚴格起重機在架空輸電線路下面工作。吊運大塊或整體模板時，豎向吊運不應少于2個吊點，水平吊運不應少于4個吊點，吊運必須使用卡環(huán)連接，并應穩(wěn)起穩(wěn)落，待模板就位連接牢固后，方可搞除卡環(huán)。（九）、必須搭設腳手架，除操作人員外，腳手架不得站其他人。已承受荷載的支架和附件，不得隨意拆除或移動。鋼管掃地桿、水平拉桿應采用對接，剪刀撐應采用搭接，搭接長度不得小于1000mm，并應采用3個旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于100mm處進行固定。本工程高度超過8m ，在頂部和掃地桿處各設一道設水平加強層，中間每隔2步增設一道設水平加強層。所有水平拉要直的端部均應與四周建筑物頂緊頂牢。立柱頂端應沿縱橫向設置一道水平拉桿。鋼管立柱底部設50厚木板墊板。（五）、除設計圖另有規(guī)定者外，所有垂直支架柱應保證其垂直。上層支架立柱應對準下層支架立柱，并應在立柱底鋪設墊板。模板及其支架在安裝過程中，必須設置有效防傾覆的臨時固定設施?；翍獔詫崳信潘胧?。木桿、鋼管、門架等支架立柱不得混用。備齊操作所需的一切安全防護設施和器具。應進行全面的安全技術(shù)交底，操作班組應熟悉設計與施工說明書，并應做好模板安裝作業(yè)的分工準備。（3）構(gòu)造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝，符合混凝土的澆筑及養(yǎng)護等工藝要求；安全性具有足夠的剛度、強度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆混凝土的重量和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載，不變形，不破壞，不倒坍；經(jīng)濟性針對工程結(jié)構(gòu)的具體情況，因地制宜，就地取材，在確保工期、質(zhì)量的前提下，盡量減少一次性投入，增加模板周轉(zhuǎn)，減少支拆用工，實現(xiàn)文明施工?！』A(chǔ)要求支模立柱支撐在回填土及樓梯板上，回填土按規(guī)定分層夯實，澆筑100mm厚C10砼墊層，上鋪14槽鋼做為墊板；立柱支撐在樓梯板上時，板下模板支撐不得拆除。⑸模板施工前，應辦完前一工序的分部或分項工程隱蔽驗收手續(xù)。⑶模板涂刷脫模劑，并按施工平面布置圖中指定的位置分規(guī)格堆放整齊。作業(yè)條件⑴模板結(jié)構(gòu)選型: 模板及支模板頂架的結(jié)構(gòu)與施工方案根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點，平面幾何形狀、施工機具設備、模板及頂架料供應等條件綜合比較后，選定最佳的結(jié)構(gòu)形式與施工方案，并在方案中注明其操作工藝及工藝流程。框架結(jié)構(gòu)，建筑面積5135㎡。大禮堂高支模建設項目設計方案一、編制依據(jù)二、工程概況本工程為xxx中學新校區(qū)會堂工程。地上一層，局部二層；半地下一層。 6～12軸交D～J軸部位，板厚120mm，梁規(guī)格有5001800、500900、500600、4001200、400900； 2～5軸交E～H軸部位，板厚140mm，梁規(guī)格有400800、300900、300600；以上部位符合建設部文和合肥市相關(guān)文件要求的高大模板范圍，為確保安全，特將以上部位模板施工方案按高支模要求單獨編制：三、梁、板規(guī)格及做法表梁、板規(guī)格及做法表部位梁、板規(guī)格計算分類及支撐做法6～12軸交D～J軸部位，梁規(guī)格有5001800、立桿間距1000400，步距1500，梁下增設2根立桿，橫桿間距400mm，立桿頂部采用單扣件4001200、500900、500600、400900按4001200梁驗算，立桿間距1000800，步距1500，梁下增設2根立桿，橫桿間距400mm，立桿頂部采用單扣件（立桿支設在樓梯板上，板下模板不得拆除）板厚120mm按140mm板厚驗算，立桿間距800800，步距1500，木方間距300mm，橫桿間距800mm，立桿頂部采用單扣件2～5軸交E～H軸部位，梁規(guī)格有400800、300900、300600按400800梁驗算，立桿間距800800，步距1500，梁下不增設立桿，橫桿間距400mm，立桿頂部采用單扣件板厚140mm按140mm板厚，立桿間距800800，步距1500，木方間距300mm，橫桿間距800mm，立桿頂部采用單扣件 四、施工準備材料準備：立柱采用φ48（考慮市場材料因素，按φ48），符合現(xiàn)行國家標準要求，不得使用嚴重銹蝕、彎曲、壓扁及裂紋鋼管；鋼管扣件符合GB15831《鋼管腳手架扣件》規(guī)定； 9040mm松木，18厚多層板，鐵釘及鋼筋、配件等材料應符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ1302011 、《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ1622008中的有關(guān)規(guī)定，扣件應有合格證，并 對所用扣件采用扭矩扳手進行抽檢，達到合格后方準承力使用。⑵木模板備料:模板數(shù)量應根據(jù)模板設計方案， 并結(jié)合方案中施工流水段的劃分，進行綜合考慮，合理確定模板的配置數(shù)量。⑷模板安裝前，應根據(jù)設計圖紙要求，放好縱橫軸線(或中心線)和模板邊線，定好水平控制標高。⑹模板安裝前，根據(jù)模板、圖紙要求和操作工藝標準向班組進行安全、技術(shù)交底。五、模板設計要求：實用性主要保證混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量，具體要求是：（1）保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確；（2）模板接縫嚴密，不漏漿。六、模板高支撐架的構(gòu)造與安裝:除了要遵守《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ1622008的相關(guān)要求外，還應遵守以下內(nèi)容：（一）、模板安裝前必須做好下列安全技術(shù)準備工作：應審查模板結(jié)構(gòu)設計與施工說明書中的荷載、計算方法、節(jié)點構(gòu)造和安全措施，設計審批手續(xù)應齊全。應對模板和配件進行挑選、檢測，不合格者應剔除，并應運至工地指定地點堆放。（二）、模板構(gòu)造與安裝應符合下列規(guī)定模板安裝應按設計與施工說明書順序拼裝。豎向模板和支架立柱支承部分安裝在基土上時，應