【正文】 備用試塊。2)試驗(yàn)管理(1)設(shè)專職試驗(yàn)員，在技術(shù)負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)下對(duì)進(jìn)場(chǎng)原材認(rèn)真檢驗(yàn)，并報(bào)送技術(shù)部，統(tǒng)一編號(hào)后送實(shí)驗(yàn)室做試驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)合格后方可使用。④養(yǎng)護(hù)關(guān)：對(duì)超長(zhǎng)大體積混凝土的開裂控制，養(yǎng)護(hù)的好與壞起決定性作用，養(yǎng)護(hù)必須要達(dá)到保持混凝土表面濕潤(rùn)，在保證混凝土水化用水的同時(shí)，混凝土內(nèi)外的溫差要控制在25℃以內(nèi)。②試驗(yàn)、配合比關(guān)：經(jīng)試驗(yàn)室出具合理的配合比，現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)砂、石含水率調(diào)整配合比。出現(xiàn)少量混凝土漿流失時(shí)，應(yīng)在凝固前用定制小鋼箕清理出后澆帶。②混凝土澆筑過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。(3)采用振搗器搗實(shí)混凝土應(yīng)符合下列規(guī)定：①當(dāng)采用插入式振搗時(shí)，并應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板、芯管、吊環(huán)、預(yù)埋件等。②墻、柱底部施工縫的處理：剔除浮漿，并使剔除向下凹2cm，沿墻、柱外尺寸線向內(nèi)5mm用砂輪切割機(jī)切齊，保證混凝土接縫處的質(zhì)量。(2)施工縫處理措施①墻體豎向施工縫的處理：墻體豎向施工縫可用1010目的雙層鋼絲網(wǎng)綁扎在墻體鋼筋上，外用50mm厚木板封擋混凝土。⑤澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)必須間歇時(shí)，其間歇時(shí)間宜縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。在澆筑豎向結(jié)構(gòu)前，應(yīng)先在底部填以30～50mm厚與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿；澆筑中不得發(fā)生離析現(xiàn)象；③在降雨時(shí)不宜露天澆筑混凝土，當(dāng)需澆筑時(shí)，應(yīng)采取有效措施，如覆蓋塑料布，確?；炷临|(zhì)量。還應(yīng)檢查振搗器是否正常，振搗棒的選用是否正確等。五、施工管理措施 質(zhì)量管理措施1)現(xiàn)場(chǎng)澆筑混凝土質(zhì)量管理措施(1)混凝土澆筑①在澆筑混凝土前，對(duì)模板及其支架、鋼筋和預(yù)埋件必須進(jìn)行檢查，并作好記錄，符合設(shè)計(jì)要求后方能澆筑混凝土，對(duì)模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等應(yīng)進(jìn)行清理干凈；對(duì)模板的縫隙和孔洞應(yīng)提前堵嚴(yán)，對(duì)木模應(yīng)澆水濕潤(rùn)，不得有積水。⑺現(xiàn)澆樓板和樓梯上表面平整度偏差太大；因刮尺長(zhǎng)度不夠而形成抹面不平整。⑸縫隙及夾層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因易造成縫隙、夾層。⑶麻面：模板表面不光滑或模板濕潤(rùn)不夠，構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造成脫皮麻面。應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題⑴蜂窩：原因是混凝土一次下料過(guò)厚，振搗不實(shí)或漏振；模板有縫隙水泥漿流失；鋼筋較密而混凝土坍落度過(guò)小或石子過(guò)大；基礎(chǔ)、墻、柱根部下層臺(tái)階澆筑后未停歇就繼續(xù)澆筑上層混凝土，以致上層混凝土根部砂漿從下部涌出而造成。草袋上下錯(cuò)開，搭接壓緊，交接處包裹，形成良好保溫層，使混凝土表面保持較高的溫度?；炷翝仓戤吅蠹从貌荽c塑料薄膜對(duì)混凝土表面進(jìn)行覆蓋保濕、保溫養(yǎng)護(hù)。2)混凝土的保溫養(yǎng)護(hù)①保溫養(yǎng)護(hù)：為使混凝土不被凍壞，而保持正常硬化，不出現(xiàn)溫度陡降，使混凝土很快冷卻，因溫度內(nèi)外溫差而產(chǎn)生裂縫，因此對(duì)混凝土表面要采取保溫措施，混凝土保溫方法及要求按冬期施工常規(guī)方法進(jìn)行。故應(yīng)避免混凝土突然性的干濕交替。②凝固中的混凝土，,就有發(fā)生塑性裂縫的危險(xiǎn)。混凝土的養(yǎng)護(hù)措施混凝土的養(yǎng)護(hù)是保證混凝土質(zhì)量的一道十分重要的工藝過(guò)程，按其性質(zhì)、要求和目的不同分為濕養(yǎng)護(hù)和保溫養(yǎng)護(hù)兩種。③在澆筑混凝土前，宜先在施工縫處鋪一層水泥砂漿與混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿。(2)施工縫處澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)符合下列規(guī)定：①已澆筑的混凝土。⑤基礎(chǔ)底板不留置施工縫，后澆帶處采用簡(jiǎn)易收口鋼絲網(wǎng)片垂直放置，鋼絲網(wǎng)背用鋼筋加固。③墻：地上部分留置在門洞口過(guò)梁跨中1/3范圍內(nèi)，也可留設(shè)在墻體交接處一側(cè)；地下部分留置在縱橫墻的交接處，位置見(jiàn)流水分段圖。對(duì)于剪力墻結(jié)構(gòu)，可留設(shè)在剪力墻中心線位置，因該部位為支座反力較大處但它位置為上下墻內(nèi)，即其不是直接受剪切力及彎矩作用區(qū)域。12)施工縫設(shè)置及要求(1)施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑之前確定，并宜留置在結(jié)構(gòu)剪力較小且便于施工的部位。這一工序是保證混凝土具有一定膨脹力和足夠強(qiáng)度的關(guān)鍵，應(yīng)予以高度重視?，F(xiàn)場(chǎng)攪拌泵送混凝土坍落度應(yīng)為18～20cm。補(bǔ)償收縮混凝土最好采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)攪拌，攪拌時(shí)間不得大于2min。選擇骨料應(yīng)使其不對(duì)膨脹率和干縮值帶來(lái)不利影響。(3)后澆帶補(bǔ)償收縮混凝土施工要點(diǎn)：①補(bǔ)償收縮混凝土是在普通混凝土中摻加15%UEA膨脹劑而成的適度膨脹的混凝土，要求經(jīng)過(guò)7～14d %～%，～，使得混凝土處于受壓狀態(tài)，以達(dá)到補(bǔ)償混凝土的全部或大部分收縮，從而達(dá)到防止開裂的目的。密目鍍鋅鋼絲網(wǎng)應(yīng)與支撐系統(tǒng)焊接骨架綁扎牢固。因此，地下室后澆帶模板及支撐系統(tǒng)采用Ф1Ф14鋼筋焊接骨架及鍍鋅密目鋼絲網(wǎng)解決。10)樓梯混凝土澆筑樓梯混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面抹平。9)混凝土泌水的處理：底板混凝土在前期澆筑過(guò)程中，泌水會(huì)被混凝土趕向井、坑等低洼處，然后用軟軸抽水機(jī)抽出泌水。⑶、混凝土澆筑完畢應(yīng)及時(shí)覆蓋塑料薄膜，防止混凝土因失水而產(chǎn)生干縮裂紋。⑵、后澆加強(qiáng)帶及加強(qiáng)帶的兩側(cè)鋪設(shè)密目鐵絲網(wǎng)，并用立筋(φ8＠100)作為擋筋加固，用鐵絲綁扎牢固。嚴(yán)禁振搗棒直接振搗芯筒，振搗棒在一處振搗的時(shí)間不宜超過(guò)8秒鐘，振動(dòng)棒移動(dòng)間距不宜大于400mm?；炷琳駬v分兩層進(jìn)行，第一層澆筑到芯筒高度的2/3，第二層澆筑上面層，可采用平板振搗器或振搗棒振搗?；炷翝仓r(shí)應(yīng)沿順筒方向推進(jìn)，不宜沿垂直空心管的方向作多點(diǎn)圍攏式澆筑。振搗時(shí)，采用小直徑的振搗棒與平板振搗器結(jié)合的方法仔細(xì)振搗，不得漏振。8）空心樓板混凝土澆筑⑴、混凝土澆筑采用泵送施工，并一次澆筑成型。也可在初凝前一次抹壓后隨即后退覆蓋塑料薄膜。(4)混凝土表面用木抹子抹壓找平，抹壓次數(shù)不得少于2遍，抹壓后及時(shí)用塑料薄膜覆蓋。電工應(yīng)看好電線管和電盒，保護(hù)好電線管的收頭接槎部位。(3)在澆筑混凝土?xí)r，各工種應(yīng)相互配合，土建的木工護(hù)模，鋼筋工隨時(shí)調(diào)整被踏鋼筋，使鋼筋恢復(fù)原位（特別是陽(yáng)臺(tái)板鋼筋更應(yīng)注意）。在混凝土澆筑收抹平整后，提出鋼筋方凳移至后面準(zhǔn)備澆筑混凝土處。振搗完后，用木抹子抹平，不允許用振搗棒鋪攤混凝土?；炷凛斔捅霉懿坏弥苯訅涸陧敯邃摻钌希仨毤茉O(shè)在馬凳上，馬凳必須做墊腳，以免澆筑時(shí)損壞竹膠模板。(5)墻體混凝土施工縫留置在頂板下皮以上5mm及樓面處，墻體澆筑振搗完成后，將上口甩出的鋼筋及時(shí)加以調(diào)整，用木抹子按標(biāo)高線將墻上口表面混凝土找平。先澆筑窗臺(tái)下部，后澆搗側(cè)墻，以防止窗臺(tái)下部出現(xiàn)蜂窩孔洞。(2)剪力墻澆筑前，先在底部均勻澆筑3～5cm厚與墻體混凝土配合比相同減石子，并用鐵鍬入模，不得用料斗直接灌入模內(nèi)。6)剪力墻、梁混凝土澆筑(1)地下室剪力墻為C55。柱混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如需留施工縫時(shí)應(yīng)留在主梁下面。為了保證混凝土結(jié)構(gòu)良好的整體性，混凝土連續(xù)進(jìn)行澆筑，不留或少留施工縫，如必須間隙時(shí)，間隙時(shí)間盡量縮短，并在上一層混凝土初凝前分層次將混凝土灌筑完畢。5）柱混凝土澆筑施工柱混凝土澆筑前，必須對(duì)水平施工縫認(rèn)真清理，剔除砂漿雜屑，澆水濕潤(rùn)，填50mm厚與混凝土配合比相同的減半石子混凝土，使新老混凝土有良好的結(jié)合。在測(cè)溫過(guò)程中，溫差25℃屬于異常，應(yīng)及時(shí)報(bào)告，分析處理。每次測(cè)溫結(jié)束后，應(yīng)立刻整理、分析測(cè)溫結(jié)果并給出結(jié)論。（4）測(cè)溫工作應(yīng)指派專人負(fù)責(zé)，24小時(shí)連續(xù)測(cè)溫，尤其是夜間當(dāng)班的測(cè)溫人員，更要認(rèn)真負(fù)責(zé)，因?yàn)闇夭罘逯低霈F(xiàn)在夜間。如測(cè)溫結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)偏差較大，應(yīng)繼續(xù)測(cè)溫、監(jiān)控。測(cè)溫過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)溫差大于20176。（2）測(cè)溫應(yīng)在每塊混凝土澆筑完后即開始，測(cè)溫時(shí)間不應(yīng)小于14天。（1）測(cè)溫采用電子測(cè)溫法，即在砼中預(yù)埋測(cè)溫探頭，每個(gè)測(cè)點(diǎn)分上、中、下三點(diǎn)埋設(shè)，測(cè)溫時(shí)用測(cè)溫儀分別測(cè)上中下三點(diǎn)溫度。混凝土收光后，先在混凝土表面覆蓋一層塑料薄膜，覆蓋要嚴(yán)密，防止混凝土暴露而產(chǎn)生干縮裂紋。振搗邊角時(shí)應(yīng)多加注意，以防振搗不實(shí)。振搗棒頭移動(dòng)間距3040cm（不宜超過(guò)40cm，），梅花形布置，逐點(diǎn)移動(dòng)，不得漏振?？觳迨菫榱朔乐瓜葘⒈砻婊炷琳駥?shí)而與下面混凝土不發(fā)生分層、離析現(xiàn)象；慢拔是為了使混凝土填滿振動(dòng)棒抽出時(shí)所造成的空洞?；A(chǔ)外墻混凝土采取分層反向合攏的方式澆筑。⑴澆筑方法筏板基礎(chǔ)混凝土采用泵送施工，施工之前制訂切實(shí)可行的施工方案，如混凝土坍落度控制、混凝土供應(yīng)、現(xiàn)場(chǎng)組織措施等。(8)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)埋孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無(wú)移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即處理并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好。(7)澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。(6)使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。(5)門窗洞口應(yīng)兩側(cè)同時(shí)下料，以防止門窗洞口模板移動(dòng)。振點(diǎn)的間距要均勻一致，每一振點(diǎn)以表面顯現(xiàn)浮漿和不再沉落為止。（漏振會(huì)產(chǎn)生蜂窩、麻面，密度不夠等。(4)振搗時(shí)，振搗棒不要碰撞鋼筋和模板，距離洞口30cm，從兩側(cè)同時(shí)振搗，防止洞口變形，傾落混凝土?xí)r不要集中，應(yīng)分散下料。澆筑混凝土?xí)r，洞口兩側(cè)混凝土高度要保持一致。要根據(jù)混凝土的用量來(lái)控制分層澆筑的連續(xù)性，為保證澆筑厚度的準(zhǔn)確性，事先應(yīng)準(zhǔn)備控制桿，桿上標(biāo)明厚度。(2)混凝土應(yīng)分層澆筑振搗，（插入式振搗器）。④泵送混凝土?xí)r必須保證混凝土泵連續(xù)工作，如果發(fā)生故