【正文】 于360kg，宜摻外加劑。 樁體水下混凝土采用425普通硅酸鹽水泥，粗骨料采用碎石，其最大粒徑不大于導(dǎo)管內(nèi)徑的1/6～1/8和鋼筋凈距的1/4，同時不大于40mm，細(xì)骨料采用中砂。 ： 采用自制的螺紋接頭法蘭導(dǎo)管澆筑水下砼。灌注砼時，應(yīng)采取措施，校正設(shè)計標(biāo)高固定鋼筋位置。鋼筋籠制作的允許偏差應(yīng)滿足規(guī)范要求。吊裝鋼筋籠的樁孔，應(yīng)預(yù)先清理干凈，并標(biāo)出定高度。控制平整度誤差不超過50mm。加勁箍筋焊接成閉合的圓箍，且應(yīng)設(shè)在縱向鋼筋的內(nèi)側(cè)，并與縱向鋼筋的交接點(diǎn)全部焊接牢固，以便其真正起到加勁鋼筋的作用，使鋼筋在運(yùn)吊中避免產(chǎn)生不可恢復(fù)的變形。 鋼筋籠制作在現(xiàn)場進(jìn)行，鋼筋籠成型后采用吊機(jī)配合載重汽車吊運(yùn)至相應(yīng)樁位進(jìn)行吊裝就位。由于本工程粘土層較厚，成孔時應(yīng)調(diào)整泥漿的粘度及比重，（粘度16～22S、～）根據(jù)現(xiàn)場踏勘情況，局部地區(qū)位于在淤泥層下有夾層存在，主要是以碎石、塊石為主，夾有中粗砂、粉砂，成孔過程中應(yīng)加以注意，如果遇到這種情況則需要調(diào)整泥漿的粘度及比重（粘度19～28S、～）。鉆孔到設(shè)計深度后，應(yīng)對孔深、孔徑和孔形等進(jìn)行檢查，檢查合格后通知監(jiān)理等有關(guān)各方進(jìn)行終孔驗收簽證，驗收合格后應(yīng)立即進(jìn)行清孔工作。在成孔施工過程中應(yīng)勤測泥漿比重，并定期測定粘度、含砂量、膠體率和穩(wěn)定性，并應(yīng)經(jīng)常注意土層變化。 鉆進(jìn)速度根據(jù)土層類別、鉆孔深度、供水量確定，對淤泥鉆進(jìn)速度不宜大于1m/分鐘，以不超負(fù)荷為準(zhǔn)。 正式鉆進(jìn)前，先啟動泥漿泵，使之空轉(zhuǎn)一段時間，待泥漿輸入孔口一定數(shù)量后方可正式鉆進(jìn)。 鉆機(jī)安裝就位后，底座和頂端應(yīng)平穩(wěn)，不得產(chǎn)生位移。 比重：粘性土中，～，～，～。 膠體率：不小于90%。制備的泥漿應(yīng)滿足下述要求： 粘度：一般地層16～22S，松散砂層19～28S。因鉆孔灌注樁數(shù)量不多，鉆孔樁施工時，對沉淀池中沉渣及灌筑砼時溢出的廢棄泥漿及時用手推車運(yùn)至允許的棄土區(qū)，嚴(yán)防泥漿溢流污染海面。鋼護(hù)筒采用震動錘震動埋設(shè)的施工方法，埋設(shè)要保持垂直，樁位鋼護(hù)筒中心與樁中心偏差不大于50mm，護(hù)筒斜度偏差小于1%。到此，整個施工平臺的施工就算完成，在整個施工的過程中，測量人員要是始終控制好施工平臺施工的方向及標(biāo)高，防止位置的偏移。 整個支架成型以后，為了便于人員的行走和安全通過，在縱梁的面上鋪設(shè)50mm厚木板，在橫梁上焊接小鋼管及掛上安全網(wǎng)。橫梁焊接好后，~[20槽鋼縱梁，縱梁與橫梁接觸點(diǎn)要電焊機(jī)焊接。用水準(zhǔn)儀控制，沉至設(shè)定的標(biāo)高時，檢查單樁的承載力是否能滿足施工荷載的要求，如不滿足，則接樁再打，滿足則進(jìn)行下一根樁的施工。實際測量時用經(jīng)緯儀定向，水準(zhǔn)儀控制標(biāo)高。3引橋中最高的鉆孔灌注樁樁頂標(biāo)高為+，現(xiàn)澆橫梁的最高點(diǎn)為+，根據(jù)施工方便的原則，設(shè)定3引橋的面標(biāo)高為+，設(shè)定此標(biāo)高是因為在鉆孔灌注樁以及現(xiàn)澆橫梁的施工中，需要有如履帶吊機(jī)，及鉆孔樁機(jī)等機(jī)械在走動，施工平臺太低，會造成鉆孔灌注樁的樁頭或預(yù)留鋼筋高出施工平臺而對施工造成影響。1~6棧橋的結(jié)構(gòu)形式基本相同，在施工方案中就不一一列舉，現(xiàn)以3棧橋為例，說明其具體的施工方法。因此，在鉆孔灌注樁施工前，先采取震動下沉φ400鋼管樁作為支承樁，【20槽鋼作支架，50mm厚的木板作面板搭設(shè)施工平臺，作為鉆孔灌注樁的施工工作面用。下一個工作段的施工等上一個工作段的施工材料回收后再進(jìn)行。棧橋施工包括:鉆孔灌注樁平臺施工、鉆孔灌注樁施工、現(xiàn)澆橫梁施工、陸上預(yù)制空心板、陸上空心板安裝、現(xiàn)澆面層砼施工六分項工程。 本工程一共有六座棧橋，由東向西方向分布分別是1~6棧橋。如減水劑性能測試，必要時進(jìn)行砂中氯離子含量測定及鋼材的化學(xué)分析等。 工地實驗室為檢驗工程所用原材料及混凝土施工質(zhì)量控制而設(shè)立，主要試驗項目及配備檢測設(shè)備儀器見下表：主要試驗項目及配備檢測設(shè)備儀器表類別名稱檢 測 項 目主要設(shè)備名稱原材料物理力學(xué)性能指標(biāo)水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度和凝結(jié)時間標(biāo)準(zhǔn)稠度和凝結(jié)時間測定儀安定性雷氏夾細(xì)度負(fù)壓篩比表面積比表面積測定儀膠砂強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)試模4*4*16比重比重瓶鋼材力學(xué)性能及拉彎性能檢測萬能材料試驗機(jī)焊接性能萬能材料試驗機(jī)砂表觀密度及堆積密度李氏比重瓶及測量筒顆粒級配篩分搖篩機(jī)及分析篩含泥量及有機(jī)質(zhì)含量玻璃器皿碎石粒徑級配分析篩針片狀含量石針、片狀規(guī)準(zhǔn)儀壓碎指標(biāo)壓碎指標(biāo)測定儀含泥量及泥塊含量玻璃器皿表觀密度及堆積密度比重瓶及測量筒施工質(zhì)量控制混凝土混凝土配合比設(shè)計攪拌機(jī)、試模、壓力機(jī)混凝土3d、28d抗壓強(qiáng)度抗壓強(qiáng)度試模坍落度坍落度筒初（終）凝時間電動阻力貫入儀含氣量含氣量測定儀保護(hù)層厚度探測儀其他抗?jié)B、砂漿試模、維勃稠度儀，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室、電動取芯機(jī)等 實驗室內(nèi)設(shè)置力學(xué)性能，物理性能，水泥試驗檢測室，混凝土配合比攪拌成型室，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室，樣品儲藏室和辦公室。本工程在進(jìn)場后臨時設(shè)施建設(shè)時，設(shè)立現(xiàn)場實驗室，面積約80m2(見施工總平面布置圖)。測量儀器一覽表名稱型號數(shù)量產(chǎn)地全站儀TC20021臺瑞士經(jīng)緯儀T24臺瑞士水準(zhǔn)儀N32臺瑞士（1）施工基線方向的允許角度誤差值為12秒。施工總流程圖測量放線平臺鋼管樁加工平臺鋼管樁施打平臺材料加工搭設(shè)平臺施放鉆孔樁樁位鉆孔樁鋼護(hù)筒埋設(shè)泥漿檢查鉆機(jī)定位、鉆孔廢渣土外運(yùn)泥漿循環(huán)清孔，測孔深、沉淤鋼筋籠制作沉放鋼筋籠下導(dǎo)管，第二次清孔鉆機(jī)移位配制砼灌注砼平臺拆除現(xiàn)澆橫梁空心大板安裝施工準(zhǔn)備施工船舶進(jìn)場測量基線布置預(yù)制場臺座建設(shè)預(yù)應(yīng)力方樁預(yù)制方樁水上沉樁樁頭處理靠船構(gòu)件安裝水上夾樁現(xiàn)澆下橫梁靠船構(gòu)件預(yù)制現(xiàn)澆踏步板縱梁、水平撐、剪刀撐預(yù)制縱梁、水平撐、剪刀撐安裝實心板預(yù)制現(xiàn)澆上橫梁實心板安裝現(xiàn)澆封頭面板現(xiàn)澆面板現(xiàn)澆護(hù)輪坎系船柱安裝主要工程項目施工方法根據(jù)業(yè)主提供的平面控制點(diǎn)和高程控制點(diǎn)，在施工區(qū)域內(nèi)布置并測設(shè)施工基線和水準(zhǔn)點(diǎn)，程序如下：（1）復(fù)核業(yè)主提供的平面布置控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)；（2）布置并測設(shè)施工基線和水準(zhǔn)點(diǎn)，基點(diǎn)布設(shè)在通視良好，不易被干擾和損壞的地方并能有效覆蓋整個施工區(qū)域。無論是設(shè)備和管理力量的投入都比較大。以上總體施工安排的優(yōu)點(diǎn)是：兩部分同時施工，互不影響，有利于縮短工期。（4）千噸級固定碼頭的施工。（2）1~6棧橋方樁基礎(chǔ)的橫梁施工。（5）空心大板安裝用貝雷片組裝成雙導(dǎo)梁架橋機(jī)，由岸向海逐跨安裝。（3）橫梁澆注緊跟樁基逐跨施工，利用平臺縱、橫梁懸吊底側(cè)模，人工手推車澆注砼。搭設(shè)方法：用兵15~25噸履帶吊機(jī)吊加30KW電動振動錘，由岸向海逐跨搭設(shè)。2．施工順序：由岸上向海逐跨搭設(shè)施工工作平臺由海向岸逐跨施工鉆孔灌注樁由海向岸逐跨澆注橫梁由海向岸逐跨拆除施工作業(yè)平臺由岸向海逐跨安裝預(yù)制空心大板由海向岸逐段澆注面層砼主要施工方法：（1）施工作業(yè)平臺搭設(shè)平臺采用支撐在鋼管樁上的型鋼橫梁、縱梁、木板面層結(jié)構(gòu)，寬度6米，長度滿足各棧橋施工作業(yè)需要。（3）1~6棧橋的全部預(yù)制空心大板。一、陸上施工部分1．施工范圍：（1）1~6棧橋的全部鉆孔灌注樁。（7）風(fēng)化基巖(J3)：棕紅、肉紅色， 。（5）砂層：以中細(xì)砂、中粗砂為主，頂標(biāo)高約為31 ，分布不均勻，多夾在粉質(zhì)粘土中。（3）粘土：， ，該土層的地基承載力較高，但土層分布不均勻，大部分鉆孔中未見該土層。根據(jù)所提供的設(shè)計圖紙的說明，工程區(qū)的地質(zhì)情況，其土質(zhì)分為7個地質(zhì)單元體：（1）淤泥：，土層壓縮性大，物理力學(xué)性質(zhì)較差，不能作為基礎(chǔ)持力層。碼頭位置處的波要素是：H1%=，Hs=，波向135176。漲潮流速大于落潮流速，潮流流向與水道走向一致。實測最大風(fēng)速為18m/s（E、SE、SSE、NW）。冬季受蒙古高壓的控制，盛行偏北和西北風(fēng)；夏季盛行溫?zé)岬臇|南風(fēng)。 在工程施工期間，如上述標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范有修改或重新頒布業(yè)將遵循執(zhí)行。平臺前沿設(shè)置人員上落的踏步平臺及固定鋼爬梯。（3）碼頭結(jié)構(gòu)：1000噸級碼頭采用高樁梁板結(jié)構(gòu)。樁上為現(xiàn)澆橫梁，橫梁上擱置預(yù)制空心大板。（2）漁政東?；兀呵嵓壒潭ùa頭一座（*10米，1*6米），浮碼頭2*6米，3個撐墩。施工組織設(shè)計概況 中心漁港一期工程位于舟山本島普陀山浦東西兩側(cè)。從高處運(yùn)送工具、材料時，用工具包或繩子吊送，嚴(yán)禁拋扔，防止砸傷地面。(6)在吊頂進(jìn)行安裝，不利用龍骨的吊架安裝、均要獨(dú)立的敷設(shè)吊托架，安裝中如遇到和龍骨打架，不能繼續(xù)工作時，及時和裝修隊伍取得聯(lián)系，進(jìn)行解決，杜絕私自破壞龍骨的現(xiàn)象發(fā)生。在混凝土剔洞時，注意不要剔斷鋼筋。(4)進(jìn)行焊接作業(yè)時，在靠近的墻面、地面上設(shè)金屬防護(hù)板，防止燒損墻面、地面。(3)涮油漆時刷子蘸油漆不要太多，油漆要均勻，防止流淌現(xiàn)象，在地面上要鋪紙殼。安裝工程對裝修、土建及其他工程成品、半成品的保護(hù)措施(1)在進(jìn)行與其他承包商設(shè)備、管線有直接聯(lián)系的安裝、調(diào)試活動前三天，書面通知監(jiān)理工程師和相關(guān)各方，以便其做好防護(hù)和保管工作。(8)開關(guān)面板等采用塑料膜膠帶臨時遮蓋以防污染。交工期內(nèi)需設(shè)專人值班，室內(nèi)要清潔，凡需在室內(nèi)施工時，必須采取保護(hù)和防塵措施，以免碰撞損壞設(shè)備。(6)照明器具進(jìn)入現(xiàn)場后應(yīng)存放整齊、穩(wěn)固，并要注意防潮，搬運(yùn)時輕拿輕放，以免碰壞表面的鍍鋅層、油漆及玻璃罩。(5)鍍鋅材料要妥善保管，防止材料銹蝕。(4)配電柜在搬運(yùn)和安裝時，應(yīng)采取防振、防潮、防止框架變形和漆面受損措施。(3)線槽安裝及配線時，注意保持墻面的清潔。成品、半成品保護(hù)措施動力照明工程保護(hù)措施(1)在管路敷設(shè)或配合預(yù)埋過程中，及時將敞口用管帽、木塞進(jìn)行封口，防止雜物進(jìn)入，并及時將施工中造成的孔洞、溝槽修補(bǔ)完整。(4)配電箱安裝根據(jù)設(shè)計要求找出配電箱位置，并按照箱體外形尺寸進(jìn)行彈線定位，先調(diào)配電箱后固定，固定要牢固可靠，然后管線入箱，將導(dǎo)線理順、分清支路和相序，綁扎成束，剝削導(dǎo)線端頭，逐個壓在器具上，保持電氣器具牢固、平整、間距均勻、啟閉靈活。(2)燈具的選擇與組裝、安裝按照燈具的安裝技術(shù)說明來集中地點(diǎn)組裝，并必須通電試驗，組裝好后運(yùn)到施工現(xiàn)場，確定燈具中心位置，不同的燈具安裝的方式不同、具體按安裝技術(shù)說明來操作。(7)送電運(yùn)行驗收配電柜經(jīng)試驗調(diào)整后，經(jīng)檢查部門檢查后，按照程序送電，測量相關(guān)必要數(shù)據(jù)，空載運(yùn)行24h，無異?，F(xiàn)象，辦理驗收手續(xù)。(5)二次回路接線按原理圖逐臺檢查柜上全部電氣元件是否相符，其額定電壓和控制操作電源電壓必須一致，按圖敷設(shè)柜與柜之間，柜與現(xiàn)場操作按鈕之間的控制連接線。配電柜安裝后，用接地線與柜內(nèi)接地連接好。(3)基礎(chǔ)型鋼制作安裝基礎(chǔ)型鋼的制作應(yīng)嚴(yán)格按照施工圖紙和設(shè)備的安裝技術(shù)說明書來加工制作，型鋼采用10 號槽鋼，制作好后進(jìn)行除銹，安裝基礎(chǔ)型鋼時，應(yīng)用水平尺找正、找平、基礎(chǔ)型鋼安裝的不平直度及水平度，每米長時應(yīng)小于1mm，全長時應(yīng)小于5mm，基礎(chǔ)型鋼的位置偏差及不平行度在全長時均應(yīng)小于5mm。柜（箱）內(nèi)部電器裝置及元件，絕緣瓷件齊全，無損傷及裂紋等缺陷。電纜穿入管子后，管口應(yīng)密封。交流單芯電纜不得單獨(dú)穿入鋼管內(nèi)。所有的標(biāo)志牌規(guī)格統(tǒng)一，字跡清晰，不易脫落，標(biāo)志牌掛裝應(yīng)牢固。(5)電纜敷設(shè)①電纜沿支架敷設(shè)首先熟悉施工圖紙，弄清每根電纜的型號、規(guī)格、編號、走向以及在電纜支架上的位置和大約長度等，繪制電纜在支架上的排列平面圖和剖面圖，放電纜時，可先敷設(shè)長的，截面大的電源干線，再敷設(shè)截面小而又較短的電纜。(4)電纜的絕緣測試電纜在敷設(shè)前，應(yīng)對電纜進(jìn)行絕緣測試，高壓電纜敷設(shè)前應(yīng)進(jìn)行耐壓和泄漏電流試驗，試驗標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合國家規(guī)定。 電纜線路安裝施工工藝框圖測量定位放線電纜支架的配制、安裝電纜保護(hù)管加工敷設(shè)電纜絕緣測試電纜敷設(shè)掛標(biāo)示牌管口密封處理(1)測量定位、放線依據(jù)施工圖紙以及施工現(xiàn)場基準(zhǔn)標(biāo)高，確定出電纜敷設(shè)的位置和標(biāo)高尺寸，以及電纜保護(hù)管線的敷設(shè)線路，從始端至終端找好水平或垂直線，用墨盒或粉線袋在墻壁、頂棚、地面等處，在線路的中心線進(jìn)行彈線，并按規(guī)范規(guī)定，確定出電纜支架的位置，用筆標(biāo)標(biāo)出具體位置。(6)電纜敷設(shè)電纜敷設(shè)前，應(yīng)對電纜進(jìn)行絕緣測試，對1KV 以下電纜用1KV 搖表搖測線間及對地的絕緣電阻應(yīng)不低于10MΩ。(4)橋架安裝線槽連接（直線段）采用連接板，用平墊、彈簧墊圈、螺母堅固，接口縫隙嚴(yán)密平齊，槽蓋裝上后應(yīng)平整，無棱角，出線口位置準(zhǔn)確，線槽在穿越樓板處要做防火處理。(2)橋架選擇、外觀檢查本工程橋架材質(zhì)選用鋼制，在安裝前，應(yīng)對橋架的規(guī)格、型號依據(jù)現(xiàn)場測量情況逐一進(jìn)行核對，橋架進(jìn)場后，應(yīng)拆裝檢查，同時核對各種規(guī)格型號橋架，應(yīng)具有裝箱清單、產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告，橋架板材厚度應(yīng)滿足下表規(guī)定