【正文】 梁下加頂撐（主梁）間距900。（2）所有柱梁接頭現(xiàn)場加工定型模板，采用多層板，根據(jù)梁柱的截面尺寸及形式制作不同的柱梁接頭，支模時調(diào)直、調(diào)方正，用φ16螺栓固定。（5）板模板主龍骨兩根鋼管(間距900 mm)的撓度計算。取1米寬進(jìn)行計算: kN/m2時,M=ql2/8=集中荷載時M=ql２/4=故取集中荷載進(jìn)行計算,腳手管間距為900900總荷載Q=() [(+24) ++] = kN每根外徑Φ4 kN。3）模板及支架自重: kN/m2。（4）支撐系統(tǒng)穩(wěn)定性計算：1）鋼筋自重： kN/m3, kN/m3。模板縫隙用膠帶封嚴(yán)。為滿足板面平整度的要求，全部木方用壓刨將接觸板面的一側(cè)刨平。所有模板橫向接縫均采用企口連接，接頭處加海綿條。穿墻螺栓采用普通Ф16帶止水片的螺栓，水平最大間距為700 mm，上下間距為600 mm。地下室外墻模板：地下室外墻模板按設(shè)計要求采用多層木模板，考慮負(fù)一層墻體有300mm高與基礎(chǔ)底板一起澆筑。300高外墻、采用多層板配木方支吊模，用φ16間距600的穿墻螺栓連接加固（外墻采用帶止水片的螺栓桿）。并按清水混凝土質(zhì)量要求進(jìn)行模板設(shè)計，在模板滿足強(qiáng)度和剛度要求前提下，盡可能提高表面光潔度。5尺量受力主筋外表面至模板內(nèi)表面垂直距離梁、柱177。53箍筋、構(gòu)造筋間距177。102受力主筋間距177。質(zhì)量要求：鋼筋工程嚴(yán)格按結(jié)構(gòu)市優(yōu)要求進(jìn)行驗收，質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)如下：鋼筋綁扎允許偏差（mm）項次項目允許偏差檢查方法1綁扎骨架寬、高177。3）柱鋼筋:框架柱合模以后，對上部伸出的鋼筋進(jìn)行修整，柱立筋用內(nèi)側(cè)定位箍和外側(cè)定位箍內(nèi)外夾緊。梯子間距為800～1000mm，豎向鋼筋梯子小橫筋間距與水平筋間距相同，在鋼筋網(wǎng)片上用塑料卡子保證鋼筋位置，豎向鋼筋梯子用比墻體豎向鋼筋直徑大一級的鋼筋制作，以代替豎向鋼筋。（2）豎直鋼筋定位：1）墻體鋼筋定位：①豎直鋼筋：豎直鋼筋位置和保護(hù)層用水平鋼筋梯子和塑料卡進(jìn)行內(nèi)擠外頂控制，鋼筋梯子上小橫筋間距與豎直鋼筋間距相同，上部用焊接在大模板上的扁鋼和內(nèi)側(cè)梯子筋進(jìn)行頂緊。2）板筋：普通板筋上下網(wǎng)片固定是下鐵墊砂漿墊塊，雙層鋼筋網(wǎng)片之間設(shè)鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。馬凳采用Ф16的鋼筋，呈梅花型布置。（２）柱縱向鋼筋錯開50%，錯開間距大于35d且大于 500 mm。（2）暗柱鋼筋綁扎：在立好的暗柱鋼筋上用粉筆劃出箍筋間距，然后將已套好的箍筋往上移動，由上往下宜用纏扣綁扎。當(dāng)電閘箱等設(shè)施位置與鋼筋網(wǎng)發(fā)生矛盾時，將可能影響閘箱安裝的鋼筋去掉，待安裝好閘箱后綁扎附加筋。４）墻體節(jié)點及門窗洞口處，暗梁、連梁等搭接位置及錨固長度按設(shè)計、規(guī)范及抗震要求施工。在墻兩邊立鋼梯，在下部１ m處綁扎２根定位橫筋，并在橫筋上畫好分檔標(biāo)志，然后焊其余豎筋、綁扎墻筋，綁扎時墻體水平筋應(yīng)在外側(cè)，豎向筋在內(nèi)側(cè)。２）各層墻鋼筋綁扎前應(yīng)在樓板上按施工圖放出所有墻、暗柱的邊線和控制線。當(dāng)梁內(nèi)配有計算需要的縱向受壓鋼筋每層多于3根時，應(yīng)設(shè)置符合箍筋，梁寬≤400 mm，且受壓鋼筋每層不多于4根時，可不設(shè)置符合箍筋。（4）框架梁鋼筋綁扎： １）除基礎(chǔ)梁外其它各層梁縱筋需搭接時，上鐵搭接在跨中1/3跨長范圍內(nèi)，下鐵應(yīng)在支座處搭接，各縱筋錨入支座內(nèi)長度35d，且應(yīng)伸過柱中線不小于5d。4）樓板上的孔洞應(yīng)預(yù)留，當(dāng)洞口尺寸不大于300 mm時不另加鋼筋，板內(nèi)鋼筋不得截斷，由洞邊繞過；當(dāng)洞口尺寸大于300 mm時應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置洞邊附加筋。3）板筋綁扎好后，嚴(yán)禁踩在上面行走。（2）樓板鋼筋綁扎： 1）工藝流程：核驗?zāi)０鍢?biāo)高 → 彈鋼筋位置線 → 綁扎底層鋼筋 → 安放墊塊 → 敷設(shè)專業(yè)管線 → 安放馬凳 → 標(biāo)識上層鋼筋網(wǎng)間距 → 綁扎上層鋼筋 → 申報隱檢 → 隱檢驗收簽證 → 轉(zhuǎn)入下道工序。上層鋼筋網(wǎng)片綁扎與墻插筋埋設(shè)、綁扎結(jié)合進(jìn)行。2）依據(jù)施工圖紙要求在墊層上彈好下網(wǎng)鋼筋間距的網(wǎng)格線、暗梁及墻的邊線，并分別標(biāo)出。（9）加工好的鋼筋半成品要在現(xiàn)場指定范圍內(nèi)堆放，且掛牌標(biāo)識，注明鋼筋的型號、尺寸、使用部位及數(shù)量，防止使用時發(fā)生誤用。平直部分長度為10d，且箍筋雙肢相互平行。的彎鉤。（5）I級圓盤鋼筋加工前，應(yīng)先調(diào)直去銹，調(diào)直時，要嚴(yán)格控制其冷拉率。（3）根據(jù)鋼筋使用部位、接頭形式、接頭比例合理配料，加工時，要本著“長料長用、短料短用、長短搭配”的原則，不得隨意切斷整根鋼筋。（7）箍筋的設(shè)置要求：1）箍筋雙肢相互平行，箍筋加密區(qū)應(yīng)遵照抗震規(guī)范的要求執(zhí)行；2）豎向鋼筋采用綁扎接頭的部位，箍筋應(yīng)按加密區(qū)間距設(shè)置；鋼筋的加工：（1）鋼筋加工前，應(yīng)先去除鋼筋上的鐵銹，油漬等雜物。插筋應(yīng)伸至基礎(chǔ)底，且不小于45 d；2）樓板內(nèi)主鋼筋應(yīng)錨入梁和墻內(nèi)，下鐵錨固長度應(yīng)不小于板厚及5d，上鐵錨入剪力墻，梁內(nèi)。（4）鋼筋接頭率及錯開間距：%；受壓區(qū)不得超過50%。（2）鋼筋連接：1）剪力墻、獨立柱的縱向鋼筋連接：ф16以上的豎向鋼筋采用直螺紋套筒連接、小于ф16的鋼筋采用綁扎搭接；2）水平鋼筋連接：采用綁扎搭接；（3）接頭部位：1）接頭位置宜設(shè)置在受力較小處，同一根鋼筋上應(yīng)盡量少設(shè)接頭；2）基礎(chǔ)底板上鐵在支座處搭接，下鐵在跨中1/3范圍內(nèi)搭接；3）其余部位梁板的上鐵宜在跨中1/3范圍內(nèi)搭接，下鐵在支座處搭接；４）柱鋼筋接頭部位應(yīng)設(shè)在距樓地面上≥500mm。鋼筋加工：采用集中加工配料，現(xiàn)場綁扎成型。（9）加工好的鋼筋半成品要在現(xiàn)場指定范圍內(nèi)堆放，且掛牌標(biāo)識，注明鋼筋的型號、尺寸、使用部位及數(shù)量，防止使用時發(fā)生誤用。平直部分長度為10d，且箍筋雙肢相互平行。的彎鉤。（5）I級圓盤鋼筋加工前，應(yīng)先調(diào)直去銹，調(diào)直時，要嚴(yán)格控制其冷拉率。（3）根據(jù)鋼筋使用部位、接頭形式、接頭比例合理配料，加工時，要本著“長料長用、短料短用、長短搭配”的原則，不得隨意切斷整根鋼筋。鋼筋的加工：（1）鋼筋加工前，應(yīng)先去除鋼筋上的鐵銹，油漬等雜物。%，%。每批同一牌號，同一規(guī)格和同一爐號的鋼筋組成，重量不大于60t。鋼筋的外形尺寸應(yīng)符合GB149998的規(guī)定。所有鋼筋必須在質(zhì)量證明書齊全及復(fù)試合格后，才能使用。5）基槽上口500mm處設(shè)鋼管護(hù)欄，并用紅白漆做出突出標(biāo)記，外掛密目安全網(wǎng)，夜間設(shè)警示燈。3）嚴(yán)禁在基坑邊大量堆載或載重車輛穿行，并設(shè)專人對基坑壁進(jìn)行觀測，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。（4）注意事項：1）挖土過程中應(yīng)有測量工及時將標(biāo)高引測至基坑壁上，并隨時檢測，避免超挖。④在挖至最后一步時，預(yù)留300mm厚由人工配合清土。②因工期緊張，交通流量大，土方運輸車輛較多，為防止交通堵塞，合理安排車輛行走路線十分重要。采用臺WD100型反鏟挖掘機(jī)和5輛自卸汽車，分階段進(jìn)行開挖，可保證土方開挖總工期在30天內(nèi)完成。工程土方開挖量略為：407113 m3。（3）開挖方案：本工程土方開挖采用機(jī)械大開挖，人工配合清槽。4）本工程不考慮護(hù)坡。2）現(xiàn)場工程定位放線工作已完成，場區(qū)內(nèi)的控制網(wǎng)點已設(shè)立，且不受土方開挖的影響?！叭ㄒ黄健币淹辏F(xiàn)場交通便利。（5）所有測量設(shè)備必須專人看管使用，發(fā)現(xiàn)碰撞或者讀數(shù)明顯不準(zhǔn)，及時報修送檢。（4）測量時候天氣過冷或者過熱，要將測量儀器提前拿到室外。（2）測量儀器必須符合處發(fā)《檢驗、測量和試驗設(shè)備控制程序》有關(guān)規(guī)定，并在全過程中保持完好狀態(tài)。長邊允許偏差范圍在正負(fù)15 mm。全高豎向偏差不得超過正負(fù)30 mm。其精度應(yīng)符合測表1的要求。2）墻面裝飾分格線的投測精度：小于1/10000。3 mm。1 mm。室內(nèi)的50 cm水平線是控制地面標(biāo)高、門窗安裝等項目的重要依據(jù)，在彈墨線時應(yīng)注意墨線的寬度不得大于 1 mm，防止誤差擴(kuò)大。5 mm傳遞到各層的三個標(biāo)高點應(yīng)先進(jìn)行校核，校差不得大于3 mm，并取平均點引測水平線。層間誤差177。2）標(biāo)高控制點為三個，以利于閉合校差。（2）地面工程的施工測量：1）測設(shè)車庫地面177。樓梯放線時要先復(fù)核樓梯間尺寸，然后依據(jù)+50cm線確定中間平臺上、下標(biāo)高和平臺長度，依上下平臺標(biāo)高及踏步高寬彈出各個踏步。同時要進(jìn)行尺長和溫度的校正。測設(shè)水平線時，采用直接調(diào)整水準(zhǔn)儀的儀器高度，使后視時視線正對準(zhǔn)水平線。本工程在各個流水段內(nèi)設(shè)三個高程傳遞點，以便引測時對各個施工段進(jìn)行校核。高程控制高程控制采取向上豎直測量。（6）地下室高程控制:在墻、柱合模后，架水準(zhǔn)儀（DS1）于自然地面上（或臨時平臺上），后視臨時高程控制點，返出該層＋50線讀數(shù)，抄測在墻、柱主筋上，用紅漆做標(biāo)記，做為澆筑混凝土找平用的依據(jù)。標(biāo)高控制：在底板上混凝土導(dǎo)墻上10cm彈出標(biāo)高線。標(biāo)高控制：在墻上彈出標(biāo)高控制線，控制線高度高于底板的高度20cm，用于控制鋼筋綁扎，底板中部在暗柱鋼筋上彈好標(biāo)高線,做為澆注底板混凝土的標(biāo)高控制。（4）防水保護(hù)層上測量：測量放線方法與第三條相同，但需放出柱邊、墻邊控制線、樓梯間控制線，重點部位用紅“▲”做上標(biāo)記。（3）墊層上測量：在墊層上測量放線前首先對軸線控制網(wǎng)進(jìn)行校測，然后架經(jīng)緯儀（DJ2）于坑邊軸線樁上依次用正側(cè)鏡方法向下投測軸線點，投測允許誤差3mm。定出各外墻的軸線樁，依據(jù)圖紙放出墊層的外邊線，將集水坑的位置標(biāo)出。（2）墊層施工以前的測量：基礎(chǔ)驗槽完畢以后，對基坑四周邊坡上的標(biāo)高樁進(jìn)行校核，合格后在基槽內(nèi)用混凝土做灰餅，灰餅間距2m，做為墊層施工標(biāo)高依據(jù)。將標(biāo)高點引測到基坑內(nèi)。第一層土方開挖完畢以后，測量人員對基槽的上口尺寸及下口尺寸進(jìn)行復(fù)核。（5）軸線控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)建立后驗線員進(jìn)行復(fù)核合格后報工程監(jiān)理查驗。在建筑物的四周建立五個臨時水準(zhǔn)點，水準(zhǔn)點的位置在各面墻的中間，其深度要在凍土層以下。辦理有關(guān)確認(rèn)手續(xù)?？刂茦兜淖龇樵谧匀坏仄荷?，下挖250250500的坑，在坑內(nèi)澆注混凝土，混凝土上安放1010的預(yù)埋鐵，在預(yù)埋鐵上用紅色油漆將樁位標(biāo)出，控制樁完成以后，用紅機(jī)磚砌筑一個保護(hù)井，將樁位妥善保護(hù)。（3）各軸線的測設(shè)：利用所建立平面控制網(wǎng)及圖紙所反映相關(guān)關(guān)系尺寸測設(shè)各主要軸線，各軸線引測到矩形控制網(wǎng)上，測設(shè)時要以兩端控制樁為準(zhǔn)，拉通尺測定該邊上各軸線控制樁，再校核各樁間的間距。平面控制網(wǎng)測設(shè)精度為測角中誤差177。建筑物定位放線：（1）建立場區(qū)控制網(wǎng)：通過總平面圖中說明的場區(qū)定位點定出場區(qū)控制網(wǎng)，設(shè)置為十字交叉主軸線。以上測量儀器均應(yīng)在施工前檢定合格，確保測量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確。（2）對照總圖，現(xiàn)場勘察、校測建筑用地紅線樁點、坐標(biāo)、高程及相鄰建筑物關(guān)系。鋼筋混凝土板、墻結(jié)構(gòu)，水泥地面，水泥墻面刷大白漿。地下一層停車庫，地下車庫地面為177。（1）鋼筋加工機(jī)械及木工加工機(jī)械：?。藊= cosφ= tgφ=Pj2=（32+24+51+43+3++）=Qj2=Pj2tgφ=（2）各類焊接設(shè)備：?。藊= cosφ= tgφ=Pj3=48=Qj3=Pj3tgφ=（3）砂漿機(jī)：?。藊= cosφ= tgφ=Pj4=2=Qj4=Pj4tgφ=（4）震搗器（平板式、插入式）：取Ｋx= cosφ= tgφ=Pj5=（1+30）=Qj5=Pj5tgφ=（5）氣泵：?。藊= cosφ= tgφ=Pj6=2=Qj6=Pj6tgφ=（6）其它用電：?。藊=1 cosφ= tgφ=Pj7=150=50KWQj7=Pj7tgφ=25Kvar取同期系數(shù)Kp=Ka=Pj（16）=（++++）=Qj（16）=（++++）=總負(fù)荷：Sj={[Pj（16）+Pj7]2+[Qj（17）+Qj8]2}1/2 =[（）2+（+25）2]1/2 =考慮變壓器自身的損耗Pb===Qb===Sb=（Pb2+Qb2）1/2=系統(tǒng)總?cè)萘繛橛嬎憧傌?fù)荷+變壓器損耗=故需甲方提供200 KVA電源以滿足施工要求。消防水泵的電源由總配電箱的上口接，不得經(jīng)任何開關(guān)控制。本工程臨時用電均從甲方指定的配電室引入，并進(jìn)入本施工現(xiàn)場的紅線內(nèi)，在紅線內(nèi)設(shè)總配電箱，從甲方提供電源位置采用三相五線制配線引入總配電箱。電源電纜引下根據(jù)現(xiàn)場用電負(fù)荷確定電纜截面。雨廢水有組織排至沉淀池；（２）在大門處設(shè)沖洗水槽，負(fù)責(zé)車輛清洗；（３）施工現(xiàn)場設(shè)沉淀池。消火栓設(shè)晝夜明顯標(biāo)志，消火栓周圍3米范圍內(nèi)不得堆放其它物品；（３）環(huán)線引管徑DN32支管供生產(chǎn)用水；（４）從環(huán)線引支管，枝狀分布。（４）完成合同簽約，組織有關(guān)人員熟悉合同內(nèi)容，按合同條款要求組織實施。（２）按要求做好場區(qū)施工道路的路面硬化工作。３、施工現(xiàn)場及管理準(zhǔn)備工作：（１）做施工總平面布置（土建、水、電）并報有關(guān)部門審批。（３）根據(jù)預(yù)算提出材料供應(yīng)計劃，編制施工使用計劃，落實主要材料，并根據(jù)施工進(jìn)度控制計劃安排，制定主要材料、半成品及設(shè)備進(jìn)場時間計劃。２、勞動力及物質(zhì)、設(shè)備準(zhǔn)備工作：（１）組織施工力量，做好施工隊伍的編制及其分工，做好進(jìn)場三級教育和操作培訓(xùn)。（５）認(rèn)真做好工程測量方案的編制，做好測量儀器的校驗工作，認(rèn)真做好原有控制樁的交接核驗工作。（３）依據(jù)施工組織設(shè)計，編制分部、分項工程施工技術(shù)措施，做好技術(shù)交底，指導(dǎo)工程施工。（四）施工準(zhǔn)備工作：１、技術(shù)準(zhǔn)備工作：（１）項目總工組織各專業(yè)技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，做好圖紙會審。施工總工藝流程土方開挖及邊坡支護(hù) → 基礎(chǔ)底板墊層 → 基礎(chǔ)底板防水層 → 防水保護(hù)層 → 基礎(chǔ)底板及基礎(chǔ)梁結(jié)構(gòu) → 負(fù)一層結(jié)構(gòu) → 地下室外防水 → 回填土 → 地上部分結(jié)構(gòu) → 專業(yè)安裝 → 內(nèi)裝修 → 室外工程 → 清理收尾 → 竣工報驗現(xiàn)場設(shè)一棟木工加工間，負(fù)責(zé)模板及配件的制作。本工程模板體系：地下室外墻采用多層板、木龍骨、穿墻螺栓鋼管加固，獨立柱采用木龍骨、多層板螺栓和鋼管加固，頂板、梁采用木模體