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數(shù)控銑床中級工題復(fù)習(xí)資料041210-文庫吧資料

2025-04-30 22:25本頁面
  

【正文】 序段,指令了固定循環(huán)Z、R、Q、P指令,在后續(xù)加工中_____指定。AA、Z點(diǎn); B、初始點(diǎn); C、孔底平面; D、終點(diǎn); 3固定循環(huán)的程序格式為:G91_____GX~Y~Z~R~Q~P~F~。AA、快速; B、工進(jìn)速度; C、旋轉(zhuǎn)速度; D、線速度;3如果選擇了YZ平面,孔加工將在_______上定位,并在Z軸方向上進(jìn)行孔加工。CA、G49; B、G40; C、G39; D、G80;3_______是刀具進(jìn)刀切削時(shí)由快進(jìn)轉(zhuǎn)為工進(jìn)的高度平面。DA、G89; B、G90; C、G91; D、G92;2程序中的輔助功能,也稱為_______。BA、G00或G01; B、G02或G03; C、G01或G03; D、G01或G02;2對于有刀具半徑補(bǔ)償功能的數(shù)控系統(tǒng),在程序中需給出刀具半徑的______指令,就可加工出零件的輪廓曲線,使編程工作簡化。CA、柔性制造系統(tǒng); B、計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng);C、加工中心; D、計(jì)算機(jī)集成制造。BA、反饋; B、伺服拖動(dòng); C、換刀; D、功率放大。BA、1; B; C; D、2X6132型臥式萬能銑床用盤形銑刀銑削梯形等高齒離合器時(shí),分度頭主軸應(yīng)____。B A、90% B、60% C、80% D、40%2X6132型臥式萬能銑床進(jìn)給方向的改變,是利用_______獲得的。1計(jì)算中間工序尺寸的一種科學(xué)而又方便的方法是______。1螺柱、壓扳、偏心件和其他元件組合而實(shí)現(xiàn)夾緊工件的機(jī)構(gòu)稱______夾緊機(jī)構(gòu)。; C、120176。B A、60176。A A、尺寸的均勻; B、形狀變化; C、位置偏移; D、相互垂直。D A、搖桿 B、曲柄 C、雙曲柄 D、曲柄搖桿。C A、齒數(shù)多的齒頂高大 B、齒數(shù)少的齒頂高大 C、相等 D、無法判斷誰大誰小 1凡是工作在額定電壓交流1200V或直流______,及以下的電路中,起保護(hù)、控制、 調(diào)節(jié)、轉(zhuǎn)換和通斷作用的電氣設(shè)備統(tǒng)稱為低壓電器。 1具有良好冷卻性能但防銹性能較差的切削液是______。B A、流量 B、壓力 C、流速 D、油量 換向閥處于中間位置時(shí),如活塞能在任意位置上停止及防止其停止后竄動(dòng), 則可選用______機(jī)能。C A、0度 B、3度5度 C、10度至15度 D、10度至15度。A A、增大前角; B、減小前角; C、減小進(jìn)給量; D、提高切削速度。B A、前者小,后者大;B、前者大,后者?。籆、一樣大; D、無法相比 YG8硬質(zhì)合金,其中數(shù)字8表示______含量的百分?jǐn)?shù)。B A、切削平面; B、基面; C、正交平面; D、前刀面 硬質(zhì)合金中含鈷量較高,______較高。C A、碳鋼和合金鋼;B、低、中、高碳鋼;C、結(jié)構(gòu)鋼、工具鋼和特殊鋼。二、選擇題 (將正確答案的序號填入空格內(nèi)) 機(jī)械制圖中常用的三個(gè)視圖分別為主視圖,俯視圖及_______。35若機(jī)床具有刀具半徑自動(dòng)補(bǔ)償功能,無論是按假想刀尖軌跡編程還是按刀心軌跡編程,當(dāng)?shù)毒吣p或重磨時(shí),均不需重新計(jì)算編程參數(shù)。35換刀點(diǎn)是機(jī)床上一個(gè)固定的極限點(diǎn)?!?5數(shù)控加工特別適用于產(chǎn)品單一且批量較大的加工?!?5JB305182中規(guī)定:機(jī)床某部件運(yùn)動(dòng)的正方向,是增大工件和刀具之間距離的方向。35輔助功能又稱G功能。34用分布于銑刀端平面上的刀齒進(jìn)行的銑削加工稱為端銑,用分布于銑刀圓柱面上的刀齒進(jìn)行的銑削加工稱為周銑?!?4工件的定位采用合理分布的六個(gè)支承點(diǎn),限制工件全部六個(gè)自由度,使工件在夾具中占有唯一確定的位置,稱為完全定位。34影響開環(huán)伺服系統(tǒng)定位精度的主要因素是插補(bǔ)誤差。34數(shù)控閉環(huán)系統(tǒng)比開環(huán)系統(tǒng)具有更高的穩(wěn)定性。34數(shù)控機(jī)床的插補(bǔ)過程,實(shí)際上是用微小的直線段來逼近曲線的過程。33工件的加工部位分散,要多次安裝、多次設(shè)置原點(diǎn)時(shí),最宜采用數(shù)控加工。33根據(jù)加工要求,因工件加工不需要限制的自由度而沒有限制的定位,稱為欠定位。對圓柱面而言其設(shè)計(jì)基準(zhǔn)是圓柱表面?!?3銑削時(shí),銑刀切入工件時(shí)的切削速度方向和工件的進(jìn)給方向相反,這種銑削方式稱為順銑?!?3步進(jìn)電機(jī)脈沖信號的環(huán)行分配可用軟件或硬件實(shí)現(xiàn)。√3刀具齒槽銑削后,對其幾何形狀的檢驗(yàn)內(nèi)容有前角、后角、齒深、齒形、及等距性等。32削梯形等高齒離合器和銑削梯形收縮齒離合器的方法相同,分度頭仰角的計(jì)算公式也完全一樣。32銑削前角大于零度的圓周直徑齒刀具齒槽時(shí),若采用雙角銑刀,其偏移量S計(jì)算公式為:S=sin。√32傾斜法銑凸輪主要是解決導(dǎo)程是大質(zhì)數(shù)或帶小數(shù)值的圓盤凸輪?!?2凸輪升高量,就是工作曲線按一定的升高率旋轉(zhuǎn)一周時(shí)的升高量。3銑削球面時(shí),只要按計(jì)算值控制刀尖回轉(zhuǎn)直徑dc便可銑出所要求的球面。對有凹圓弧的工件,應(yīng)選擇半徑等于或小于最小凹圓弧半徑的立銑刀?!?1銑削國標(biāo)滾子鏈鏈輪時(shí),若專用銑刀的刀號選擇錯(cuò)誤,則會(huì)使齒形不正確。31錐齒輪偏銑時(shí),主要是要保證齒輪大端齒厚的正確,至于齒輪小端則毋須保證?!?1在臥式銑床上銑削直齒輪時(shí),分度頭主軸應(yīng)扳起一個(gè)分錐角。)√3130粗加工用定位基準(zhǔn)是粗基準(zhǔn),精加工用定位基準(zhǔn)是精基準(zhǔn)。30銑削奇數(shù)齒矩形牙嵌離合器時(shí),銑刀不允許穿過離合器的整個(gè)端面。30刀具磨損越慢,切削加工時(shí)間就越長,也就是刀具壽命越長?!?0孔、軸公差帶代號由基本偏差與標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值組成?!?0工件應(yīng)在夾緊后定位。√29鉸孔的加工精度很高,因此能對粗加工后孔的尺寸和位置誤差作精確的糾正?!?9增大刀具前角γ0能使切削力減小,產(chǎn)生的熱量少,可提高刀具壽命?!?9高速鋼切斷刀不要直接切削毛坯件?!?9硬質(zhì)合金切斷刀切斷中碳鋼,不許用切削液以免刀片破裂。29公差是最大極限尺寸代數(shù)差的絕對值。28麻花鉆靠近中心處的前角為負(fù)值。28鉆中心孔時(shí)不宜選擇較高的機(jī)床轉(zhuǎn)速。28精加工時(shí),使用切削液的目的是降低切削溫度,起冷卻作用?!?8由于硬質(zhì)合金的抗彎強(qiáng)度較低,抗沖擊韌性差,所以前角應(yīng)小于高速鋼刀具的合理前角?!?8實(shí)際的切削速度為編程的F設(shè)定的值乘以主軸轉(zhuǎn)速倍率。27子程序的第一個(gè)程序段和最后一種程序段必須用G00指令進(jìn)行定位。27G00指令中可以不加“F”也能進(jìn)行快速定位。27影響切削溫度的主要因素:工件材料、切削用量、刀具幾何參數(shù)和冷卻條件等?!?7極限偏差和公差可以是正、負(fù)或者為零?!?7為提高生產(chǎn)率,采用大進(jìn)給切削要比采用大背吃刀量省力?!?6“M08”指令表示冷卻液打開?!?6數(shù)控系統(tǒng)中,固定循環(huán)指令一般用于精加工循環(huán)?!?6M99代表冷卻液開?!?6切削用量包括進(jìn)給量、背吃刀量和工件轉(zhuǎn)速?!?6在機(jī)床控制電路中,起失壓保護(hù)的電器是熔斷器。260、用游標(biāo)卡尺可測量毛坯件尺寸?!?5P類硬質(zhì)合金刀片適于加工長切屑的黑色金屬。√25數(shù)控機(jī)床的伺服系統(tǒng)由伺服驅(qū)動(dòng)和伺服執(zhí)行兩個(gè)部分組成?!?5參考點(diǎn)是機(jī)床上的一個(gè)固定點(diǎn),與加工程序無關(guān)。25數(shù)控機(jī)床加工的加工精度比普通機(jī)床高,是因?yàn)閿?shù)控機(jī)床的傳動(dòng)鏈較普通機(jī)床的傳動(dòng)鏈長。250、銑削螺旋形牙嵌離合器的兩個(gè)螺旋面時(shí),要求保證等高,否則嚙合時(shí)會(huì)無法嵌入。√24程序編制的一般過程是確定工藝路線、計(jì)算刀具軌跡的坐標(biāo)值、編寫加工程序、程序輸入數(shù)控系統(tǒng)、程序檢驗(yàn)。√24W18Cr4V是屬于鎢系高速鋼,其磨削性能不好?!?4插補(bǔ)運(yùn)動(dòng)的軌跡與理想軌跡完全相同。其主要原因是主軸制動(dòng)系統(tǒng)調(diào)整得不好或失靈。24X6132型臥式萬能銑床縱向工作臺是在工作臺底座的燕尾槽內(nèi)作直線運(yùn)動(dòng)的,燕尾導(dǎo)軌的間隙是由螺母進(jìn)行調(diào)整的?!?3環(huán)行分配可用硬件或軟件實(shí)現(xiàn)。√23光電耦合器可實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)與外部電路的隔離。√23用逐點(diǎn)比較插補(bǔ)法加工第一象限斜線,若偏差函數(shù)等于零,刀具就沿+Y方向進(jìn)一步。23大多數(shù)情況下,要求液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的輸出為旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。 √23滾珠絲杠副按其使用范圍及要求分為六個(gè)等級精度,其中C級精度最高。22數(shù)控系統(tǒng)中,固定循環(huán)指令一般用于精加工循環(huán)。√22用偏刀車端面時(shí),采用從中心向外圓進(jìn)給,不會(huì)產(chǎn)生凹面?!?2GSK928數(shù)控系統(tǒng)的加工程序代碼為ISO代碼?!?2高速鋼車刀的韌性雖然比硬質(zhì)合金高,但不能用于高速切削?!?2乳化液主要用來減少切削過程中的摩擦和降低切削溫度?!?1步進(jìn)電機(jī)在輸入一個(gè)脈沖時(shí)所轉(zhuǎn)過的角度稱為步距角。21數(shù)控車床上使用的回轉(zhuǎn)刀架是一種最簡單的自動(dòng)換刀裝置?!?1粗加工、斷續(xù)切削和承受沖擊載荷時(shí),為了保證切削刃的強(qiáng)度,應(yīng)取較小的后角,甚至負(fù)前角?!?1液壓傳動(dòng)中,動(dòng)力元件是液壓缸,執(zhí)行元件是液壓泵,控制元件是油箱。21車床的主軸轉(zhuǎn)速在零件加工過程中應(yīng)根據(jù)工件的直徑進(jìn)行調(diào)整。 √20數(shù)控車床主軸運(yùn)動(dòng)通過檢測軸傳遞到脈沖編碼器,用于對主軸轉(zhuǎn)速進(jìn)行控制。 √20機(jī)床參考點(diǎn)的物理位置可以在軸參數(shù)中進(jìn)行改變。 √20帶交換工作臺的加工中心,在裝卸位置的工作臺進(jìn)行工件加工的同時(shí),可在工作工件位置的工作臺上進(jìn)行裝卸,不影響正常的加工工作。20如果固定循環(huán)某個(gè)孔加工數(shù)據(jù)發(fā)生變化,僅修改需要變化的數(shù)據(jù)即可。√20G96 S300表示控制主軸轉(zhuǎn)速為300轉(zhuǎn)∕分?!?9程序段N20 G3 U-20 W30 R10不能執(zhí)行。19液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中,壓力的大小取決于液壓油流量的大小?!?0標(biāo)準(zhǔn)的加工螺紋的刀尖角度的50度的。19孔、軸公差帶代號由基本偏差與標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)組成。√19粗加工時(shí),余量較大,為使切削省力,車刀應(yīng)選擇較大前角?!?8使用夾具易保證加工質(zhì)量。18在G97狀態(tài)下,S300指令是指恒線速主軸轉(zhuǎn)速300米∕分。√18用G00 X300 M99程序段可以結(jié)束子程序。18程序段G10 G03 W100 R40 可以執(zhí)行。18執(zhí)行換刀時(shí)必須使刀架離開工件?!?7粗加工用定位基準(zhǔn)是粗基準(zhǔn),精加工用定位基準(zhǔn)是精基準(zhǔn)。17隨公差等級數(shù)字的增大,而尺寸精確程度依次提高?!?7批量加工,加工程序結(jié)束時(shí)應(yīng)使刀具返加工起點(diǎn)或參考點(diǎn)。17上偏差和下偏差統(tǒng)稱為極限偏差?!?7切削用量包括進(jìn)給量、背吃刀量和工件轉(zhuǎn)速。√16G97 S500指令表示恒線速控制主軸轉(zhuǎn)速500米∕轉(zhuǎn)?!?6銑床工作臺縱向和橫向移動(dòng)對工作臺面的平行度如果超過允差,將會(huì)影響加工工件的平行度、垂直度;√16檢驗(yàn)銑床工作臺中央T形槽棉隊(duì)工作臺縱向移動(dòng)的平行度時(shí),只需檢驗(yàn)T形槽的其中一個(gè)側(cè)面即可;16用杠桿卡規(guī)可以測量出工件的圓柱度和平行度;√16光學(xué)分度頭是以工件的旋轉(zhuǎn)中心線作為測量基準(zhǔn)來測量工件的中心夾角的;√16在確定工件在夾具的定位方案時(shí),出現(xiàn)欠定位是錯(cuò)誤的;√16假設(shè)工件采用不完全定位,那么這是一種不合理的定位方式;16工件應(yīng)在夾緊后定位?!?5檢測裝置是數(shù)控機(jī)床必不可少的裝置。√15為了保證所加工零件尺寸在公差范圍內(nèi),應(yīng)按零件的名義尺寸進(jìn)行程序編制。15工藝基準(zhǔn)可分為工序基準(zhǔn)、定位基準(zhǔn)、測量基準(zhǔn)和裝配基準(zhǔn)等四類?!?5銑削時(shí),銑刀的切削速度方向和工件的進(jìn)給方向相同,這種銑削方式稱為逆銑。√15不對稱逆銑的銑削特點(diǎn)是刀齒以較大的切削厚度切入,又以較小的切削厚度切出?!?4工件的加工部位分散,要多次安裝、多次設(shè)置原點(diǎn)時(shí),不宜采用數(shù)控加工?!?4根據(jù)加工要求,因工件加工不需要限制的自由度而沒有限制的定位,稱為不完全定位。對圓柱面而言其設(shè)計(jì)基準(zhǔn)是圓柱面的軸線。14Mastercam中,圖層的作用是便于管理復(fù)雜的圖形,節(jié)省存儲(chǔ)空間?!?4在粗加工刀具路徑中,等高外形加工只在同一層別下切削曲面以產(chǎn)生刀具路徑。 √1數(shù)控銑可鉆孔、鏜孔、鉸孔、銑平面、銑斜面、銑槽、銑曲面(凸輪)、攻螺紋等。另一優(yōu)點(diǎn)是修改偏置尺寸時(shí),只需修改本工件的G92指令后面的尺寸即可,對其他工件無影響,這樣就方便多了。當(dāng)工件編程零點(diǎn)偏置以后,編程方便多了。 12將刀具端面離開零點(diǎn)N距離(X軸方向)和刀具半徑輸入計(jì)算機(jī)的刀具數(shù)據(jù)庫(TooL DATA)中,在編程調(diào)用刀具時(shí),計(jì)算機(jī)將自動(dòng)補(bǔ)償X軸方向和刀具半徑方向的距離。 √12為了使工件定位和編程方便,可設(shè)計(jì)一塊虎鉗專用墊塊。 12模態(tài)指令的內(nèi)容在下一程序段會(huì)不變,而自動(dòng)接收該內(nèi)容,因此稱為自保持功能。12調(diào)用和取消刀具半徑補(bǔ)償,編程時(shí)必須同G00、G01指令,并在XY平面中組合使用。 12一般情況下,G92只能與G57或G58同時(shí)使用。 1浮動(dòng)測量工
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