苯-氯苯連續(xù)精餾塔的工藝設(shè)計方案-文庫吧資料
2025-04-29 06:06本頁面
【正文】 荷上限霧沫夾帶控制負荷下限漏液控制氣相最大負荷m3/s氣相最小負荷m3/s操作彈性項 目符 號單 位計 算 結(jié) 果精餾段提餾段平均壓強PmkPa平均溫度tm℃平均流量氣相m3/s液相m3/s實際塔板數(shù)塊9板間距m塔段的有效高度Hm塔徑Dm空塔氣速um/s塔板液流型式單流型溢流裝置溢流管型式弓形堰長m堰高m溢流堰寬度m底隙高度m板上清液層高度m孔徑mm4孔間距mm12孔數(shù)n個2485開孔面積A0m2篩孔氣速m/s塔板壓降kPa液體在降液管中的停留時間S降液管內(nèi)清液層高度m霧沫夾帶kg液/kg氣負荷上限霧沫夾帶控制負荷下限漏液控制氣相最大負荷m3/s氣相最小負荷m3/s操作彈性附屬設(shè)備選型塔頂空間：塔底空間：冷凝器選型冷凝器的熱負荷傳熱面積：管數(shù)：選AES Ⅰ進料為高位槽進料。）液體的平均粘度塔頂： 進料板：精餾段：塔和塔板主要工藝尺寸的設(shè)計：氣液相負荷的計算：汽相摩爾流率kmol/h汽相體積流量汽相體積流量液相回流摩爾流率液相體積流量液相體積流量塔直徑D的確定：設(shè)板間距 液層高度：查泛點關(guān)聯(lián)圖： 圓整后D=600mm。塔頂：加料板：平均壓強精餾段平均溫度已經(jīng)求得平均溫度為：=（＋）247。===實際塔板數(shù)為：；所以實際塔板數(shù)為18塊。將進料點帶入平衡方程其中y=,x=；解得因此相平衡方程為理論塔板數(shù)的確定：現(xiàn)已知：由此進行逐板法求理論塔板數(shù)：(設(shè)塔頂處為第一塊板向塔釜標(biāo)注)=第一塊板： 第二塊板： 依次計算列入下表：板數(shù)yx備注1精餾段2精餾段3精餾段4提留段5
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1