【正文】 量 ＜ 2 % 、 細(xì) 度 模 數(shù)≥。溝側(cè)平整度偏差≤3mm（1）材料：宜采用普通硅酸鹽水泥，強(qiáng)度等 級(jí) ≥ 4 2 . 5 。 溝道頂面標(biāo)高偏差3～0mm。十一、 應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)工藝庫如下學(xué)習(xí)參考.. . . ..工藝編號(hào)項(xiàng)目/工藝名稱設(shè)計(jì)要求施工工藝要點(diǎn)圖片示例0101030801 磚砌體溝壁（1）電纜溝順直，無明顯進(jìn)水；溝 底排水暢通，無積水。12. 鋼筋進(jìn)場時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499 等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。9. 砌筑砂漿的分層度不得大于30mm。7. 對(duì)不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應(yīng)小于高度的2/3。5. 磚和砂漿的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。4. 當(dāng)在使用中對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個(gè)月（ 快硬硅酸鹽水泥超過一個(gè)月）時(shí)，應(yīng)復(fù)查試驗(yàn)，并按其結(jié)果使用。3. 水泥進(jìn)場使用前，應(yīng)分批對(duì)其強(qiáng)度、安定性進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。十、 執(zhí)行強(qiáng)制性條文如下1. 土方開挖的順序、方法必須與設(shè)計(jì)工況相一致，并遵循“ 開槽支撐，先撐后挖，分層開挖，嚴(yán)禁超挖”.的原則。13. 蓋板不得有裂縫及變形現(xiàn)象， 與電纜溝采用柔性連接（固定橡膠條或預(yù)埋橡膠釘）， 保證蓋板平整、 穩(wěn)定。 磚砌電纜溝回填土?xí)r， 應(yīng)采取防治溝壁變形的措施。10. 伸縮縫與電纜溝垂直， 應(yīng)全斷開、 縫寬一致， 上下貫通、 縫中不得連漿、 填縫要求飽滿， 填縫材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求， 表面密封處理應(yīng)美觀。9. 溝壁兩側(cè)應(yīng)同時(shí)澆筑， 防止溝壁模板發(fā)生偏移。室外氣溫低于5℃時(shí)，不宜進(jìn)行外墻粉刷。7. 外墻抹灰必須分層進(jìn)行，刮糙不少于兩遍，每遍厚度宜控制在6～8mm；面層宜為7～10mm，但不應(yīng)超過 10mm。抹灰層與基層以及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，無空鼓、裂紋。水泥使用前應(yīng)做凝結(jié)時(shí)間和安定性檢驗(yàn)。4. 外墻抹灰應(yīng)使用含泥量低于 2%、。3. 磚砌體在砌筑前必須澆水濕潤，以水浸入磚四邊為宜，含水率為10%～15%，常溫施工不得使用干磚上墻。2. 砌筑墻體按三順一丁或一順一丁砌筑法，鋪漿均勻，鋪漿厚度控制在8~12mm范圍內(nèi)，不能使用斷磚。砌體工程所用的材料應(yīng)有產(chǎn)品的合格證書、 產(chǎn)品性能檢測報(bào)告。（4）施工現(xiàn)場不得有廢棄的機(jī)油，柴油，工程結(jié)束后無廢棄物，污染物，油處理場所下鋪塑料布九、 針對(duì)質(zhì)量通病預(yù)防措施1. 砌筑砂漿應(yīng)采用中砂，不得使用山砂、石粉和混合粉。（2）現(xiàn)場堆放的水泥，砂，石等材料，做到工完料盡場地清。加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)宣傳教育，提高施工人員的環(huán)境保護(hù)意識(shí)，施工現(xiàn)場設(shè)立衛(wèi)生責(zé)任區(qū)（人）和保潔筒，施工現(xiàn)場不得有廢棄的機(jī)油，施工噪聲要符合要求。不得將震動(dòng)著的震動(dòng)器放在模板、腳手架或已搗固但尚未凝固的混凝土上。嚴(yán)禁直接將電線插入插座。澆灌時(shí)應(yīng)設(shè)操作臺(tái)，不得直接站在模板或支撐上操作。在施工過程中應(yīng)嚴(yán)防鋼筋與任何帶電體接觸。在平臺(tái)上堆放鋼筋應(yīng)分散、穩(wěn)妥，鋼筋的總重量不得超過平臺(tái)的允許荷重。在工作臺(tái)上彎鋼筋時(shí)應(yīng)防止鐵屑飛濺入眼，工作臺(tái)上的鐵屑應(yīng)及時(shí)清理。模板應(yīng)按順序分段進(jìn)行。模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。挖掘要自上而下進(jìn)行，不得使用挖空底腳的方法。溝道挖掘的土石方要及時(shí)運(yùn)走，不得就地堆放。施工電源要有專人進(jìn)行操作，配電箱（盤）要掛有安全警示牌。六、 安全管理攪拌機(jī)旁要掛有安全警示牌。 其它：所有鐵件需整體熱鍍鋅，局部無條件鍍鋅刷紅丹阻銹。室外電纜溝蓋板應(yīng)超出溝壁(壓頂)外沿50mm。b做法：溝壁溝底混凝土中埋設(shè)橡膠止水帶，25厚間隙中填充瀝青麻絲。 伸縮縫及沉降縫：a設(shè)置間距，伸縮縫按挖方區(qū)15M一段?；炷吝_(dá)終凝后，須立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，采取人工澆水，以使混凝土表面保持濕潤狀態(tài)。砼澆搗中必須由專人檢查砼坍落度，對(duì)于不合格砼堅(jiān)決不用。震搗結(jié)束后，用木抹子將上表面抹平壓光。且應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板。振動(dòng)器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行，不得遺漏。各層間互相銜接，先澆筑下層60CM高，后澆筑上層60CM高，振動(dòng)上層時(shí)，振動(dòng)棒應(yīng)插入到下層，使上下連接不斷層。并請(qǐng)有關(guān)各方簽字確認(rèn)。底板鋼筋綁扎在混凝土墊層上進(jìn)行，綁扎要牢固，彎頭要朝上，按設(shè)計(jì)要求，預(yù)先做好同基礎(chǔ)標(biāo)號(hào)35 mm厚鋼筋保護(hù)層混凝土墊塊，以控制鋼筋的保護(hù)層厚度，確保其幾何尺寸符合設(shè)計(jì)要求。平直部分長度為10d，箍筋綁扎接頭位置相互錯(cuò)開。嚴(yán)格按施工圖和施工規(guī)范綁扎固定鋼筋，全數(shù)點(diǎn)位綁扎，綁扎方位交錯(cuò)進(jìn)行，確保鋼筋骨架牢固穩(wěn)定。沉降縫設(shè)置在土層變化較大處以及斷面變化處，過公路溝道兩側(cè)，磚溝及混凝土溝之間以及溝道與建筑物連接點(diǎn)處。經(jīng)監(jiān)理工程師檢測確認(rèn)后，才可進(jìn)行混凝土澆筑工作。邊坡土質(zhì)必須穩(wěn)定堅(jiān)實(shí)，為保證電纜溝混凝土澆筑不變形，移位，支撐到基土上的鋼管或方木底部均要再鋪墊木板，以確保其支撐承載力。立模前，應(yīng)先將模板上的雜物清理干凈，然后在模板上均勻地涂抹一層脫模劑，然后置于陰涼處晾干。再使用鋼管通過扣件拼接支撐到基槽邊坡上，距離短的部位用60Χ80方木支撐，支撐間距水平為50c