【正文】 拆除底模和支架。模板須嚴密并且涂刷脫模劑、有利于脫模。在隔墻壁相對標高 +、 3m 處設置施工窗口，此處的模板為活動模板，澆筑至此標高時再安裝加固。 結構物復測放線后，進行模板安裝，模板以定型負模為主，異型部分配置木模。 混凝土由商品混凝土提供商提供，用 2臺 JC2 型混凝土罐車運輸運送至現場，人工配小斗車轉運，通過 1m 寬的溜槽送至工作斷面，避免混凝土產生離析，人工攤鋪，采用插入式振動棒及平板式振動器振搗，做到不漏振，不超振，混凝土振搗以密實為止。施工時接頭采用熱接，不采用疊接，接縫平整牢固，不得有裂口及脫膠發(fā)生。 水平施工縫采用“凸”縫形式。 底板施工 鋼筋混凝土底板模板采用組合鋼模，采用鋼管支撐支架采用三角支撐，保證牢固。 墊層施工 墊層施工前，必須對在坑的槽底高程進行一次全面檢查，對不符合要求的進行整修，然后根據設計圖紙，定出進室中心線，鋪筑 h=10厘米碎石墊層，再嵌模板澆筑 h=10 厘米混凝土墊層。 60厘米集水坑，配置φ 50~100水泵隨時抽排積水。 250毫米排水溝，根據現場情況每隔 30~50米設 50179。 基坑施工時，做好施工排水?；颖仨毞謱泳忾_挖，層高不宜超過 1m，在基坑開挖過程中應對基坑的邊坡穩(wěn)定、周圍的建筑物及地下管線變形進行監(jiān)測，以確保安全。如與其它地下管線發(fā)生沖突時，及時與業(yè)主、設計部門及 現場監(jiān)理人員聯系協商解決。為防止超挖擾動基底土槽底預留 20 厘米厚的土厚，用人工修整至設計標高。采用梯形挖進方法，分為數下個區(qū)域依次開挖， 減少皮面暴露時間。 閥門井、閘門井施工 基坑采用大開挖施工，坡度 1： 。 在滿水試驗合格后進行及時進行基坑回填，回填土選用粘性土，對稱回填、分層夯實。注水水池不能有漏不現象及大面積浸濕現象，滲水量按池外壁和底板的浸濕面積計算，不得超過 2L/m2178。注水時先注水至水平施工縫以上處，檢查一下底板的抗?jié)B質 量，當無明顯滲漏時再注水至計劃水深停止再開始觀察，要求除掉蒸發(fā)量后，每晝夜水的減少量在 2kg/m2被浸濕表面積。 滿水試驗 滿水試驗前先清干凈池內雜物，并做好應急措施的準備工作，安裝 4 臺 水泵于池底，并接好電原，使之處于隨時能抽空試驗用水的工作狀態(tài)，當水池外觀檢查有變形情況發(fā)生時，立即關閉進水閥，停止充水，并用水泵將池內水抽空。混凝土養(yǎng)護 14d期間，在封底的集水井中應不間為的抽水，待底板混凝土達到 70%強度后，進地第二步，對集水井逐個停止抽水，逐個進行封堵。然后，在井底對稱均勻澆一層 ~ 米厚的混凝土墊層，強度達到30%后，綁鋼筋，澆筑上層 400 毫米的混凝土底板。本沉井采取排水封底方法，分兩步進行：第一步進行土形整理，使之呈鍋底形，自刃腳向中心挖放射形排水溝，填以石了作成濾水暗溝，在中部設 1個集水井，井深 1 米，插入直徑 、周圍有孔的混凝土或鋼套管，四周填以卵石，使井底的水都匯集到集水井中，用水泵排出。 ⑹封底 當沉井以設計標高，經 2~3 天下沉已穩(wěn)定。位移糾正措施一般是有意使沉井向位移相反方向傾斜，在沿傾斜方向下沉，至刃腳中心與設計中心位置吻合時，再糾正傾斜；因糾正 傾斜重力作用產生的位移，可有意向位移的一方傾斜，糾正傾斜后，使其向位移相的方向產生位移糾正。 位移產生的原因多由于傾斜導致的，如沉井在傾斜情況下下沉，則沉井向傾斜相反方向位移，或在傾斜糾正時，如傾斜一側土質松軟時，由于重力作用，有時也沿傾斜方向伴隨產生一定位移。待其正位后，在均勻分層取土下層。 操作中可針對原因予以預防。 ⑸下沉傾斜、位移、摶轉的預防及糾正 沉井下沉過程中，有時會出現傾斜、位移及扭轉等情況，應加強觀測，及時發(fā)現并采取措施糾正。當發(fā)現傾斜、位移、扭轉時，應及 時通知班長，指揮操作工人糾正，使在充許偏差范圍以內。即應糾正。井內中心線與垂直度的觀測系在井筒內壁縱橫四或八等分標出垂直軸線，各吊垂球一個，對準下部標板來控制。 ⑷測量控制與觀測 沉井位置的控制，在井外地面設置縱橫十字控制樁，水準基點。在離設計深度20 厘米左右應停止取土，依自重下沉至設計標高。 在沉井開始下沉和將沉至設計標高時，周邊開挖深度應小于 30厘米，避免發(fā)生傾斜?？墒钩辆蚓鶆虻臏p少承壓面而平穩(wěn)下沉。削土時應沿刃腳方向全面、均勻、對稱地進行，使均勻平穩(wěn)下沉。每層挖土厚度為 ~，在刃腳上留 寬土臺，用人工逐層切削，每人負責 2~3m一段。 ⑶挖土下沉 沉井每層挖土量不大，挖土采用人工進行。抽除墊木是要加強觀測，注意下沉是否均勻。先抽除一般承墊木，后拆定位墊木。在抽承墊土之前，應對封底板接縫部位混凝土進行鑿毛處理。 ⑵刃腳墊架拆除 沉井側模板在混凝土強度達到 75%即可拆除，刃腳墊架在混凝土達到 100%強度始可拆除破土下沉。 將井壁、底梁與封底底板連接部全鑿毛，將預留孔洞和預埋管臨時封堵嚴密、牢固和便于拆除。 設置中心軸線樁、下沉標高控制樁以及劃出壁外下沉標尺，掛線墜。 ⑸混凝土養(yǎng)護 混凝土燒筑完畢后，待混凝土表面無泌水（不得超過 12 小時）即覆蓋草袋，灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護周邊期不少于 14 晝夜。 生產部門按計劃作好設備的投入準備，根據平均生產量準備適宜產能的設備，并保證設備能正常生產，同時還要考慮一定產能的備用生產設備。 項目經理部部門按計劃作好準備，組織商品混凝土的進場工作。 在模板的 外側每隔 米設 置一排活動模板，作為施工窗口，以便混凝土入倉和施工人員澆筑混凝土施工操作，此處模板安裝成活動模板，混凝土澆筑至此標高時再安裝加固活動模板，繼續(xù)下層混凝土的澆筑，直至一次澆筑完成。插入震動器，振蕩搗時的移動間距不大于其作業(yè)半徑 倍，震動器距模板不大于其作業(yè)半徑的 1/2，并盡量避免碰撞鋼筋、模板、預埋件等。 2 臺泵車對稱站位，沿長方向雙向循環(huán)分層對稱下料，預留洞口部位從兩側同時下料，高差不得超過 40 厘米。 混凝土工程 ⑴混凝土采用強度等級為 C25，防水抗?jié)B標號為 S6，內摻 8%的高性能 UEAW彭脹劑的商品混凝土。 鋼筋制安過程設專人監(jiān)督、檢查。 鋼制預埋構件、穿墻套管等構件安裝前清除鐵銹和油污，須按圖紙要求的數量和位置準確、牢固地安放。 500梅花狀施放在結構主筋上。 站立筋定位后，將它們焊接在底部的鋼筋上，并采用相應措施（如利用腳手支架）將站立筋上部予以固定。受力鋼筋接頭位置在內較小處，并錯開布置，配置在搭接長度區(qū)段內的受力鋼筋，其接頭的截面面積占總截面面積的百分率：綁扎時受拉區(qū)≤ 25%，受壓區(qū)≤ 50%；焊接時≤ 50%。 鋼筋制作采用機械為主，φ φ 8 鋼筋制作采用人工制作，嚴格按設計圖紙及鋼筋大樣圖進行制作，粗鋼筋接長一般采用閃光對焊形式。鋼筋嚴格按不同等級牌號、直徑、長度分別掛牌堆放，并注明數量，不得混放。 鋼筋施工嚴格按照規(guī)范要求組織施工。經檢驗試驗合格后進場，露天堆置時，墊高并加遮蓋。 對于井壁上預留管道孔，為防止下沉時重量不等，影響重心偏移和水泥涌入井內，施工中采取在洞口內外預埋鋼框和螺栓，用鋼板、木板封閉 ，中間填于孔洞重量相等的砂石配重。刃腳上部井壁模板采用 4節(jié)鋼模板進行循環(huán)周轉。在刃腳內側、井壁與丁字隔墻連接部位（預留插筋處）以及墻壁穿對拉螺栓處，均采用非標準木模板。 2+混凝土面寬 +7cm179。對拉螺栓兩端焊模板限位鋼筋，限位鋼筋距模板 厘米，采用 米厚小方塊填充，作為限位鋼筋的混凝土保護層。四壁刃腳內側采用專模，內外模以及模板之間的連拉，固定均采用φ 48mm 鋼管，用山形卡、φ 16mm 對拉螺栓等標準扣件作模板之間的連接和固定，使內外模板形成具有相當剛度的整體。 腳手架搭設完畢，緊固人部螺絲，經驗收合格后，方 可立模施工。 腳的管間聯接采用專用鑄鐵扣件，螺絲扭力不小于 50N178。基礎采用素土壓實，φ 48 鋼管下部墊設 [24 槽鋼，底部橫橋向鋪設方木，間距為150 厘米，保證基礎受力均勻。扶手以下至地面和密目式安全網整體封閉。內外腳手架要與井壁模板脫離，以防混凝土澆筑期間沉蠅井以外下沉造成安全、質量事故。沉井內外腳手架坐落在砂墊層上的，需在腳手架底部鋪設 [24槽鋼作為支承。 腳手架工程 沉井內外部均采用φ 48鋼管搭設施工用腳手架 ,內部設滿堂排架的支撐體系，排架φ 48 鋼管在豎向間距為 ，水平桿間距 ，縱向和橫向每隔兩排設置一道剪刀撐。定位墊木的位置要使沉井最后有對稱著力點。 200mm 的硬質方木。使墊木頂面與刃腳底面緊貼，以利沉井重力地均勻分布在種墊木上。鋪設墊木長度的中心要與刃腳中心線重合。 砂墊層的寬度和厚度根據下列公式計算： B=B+2H； N/B+ ?砂 H≤ [? ] 式中： B— 砂墊層寬度（米） N— 井壁荷載和模板重量等施工荷載（ k/m） H— 砂墊層厚度（米） b— 支承墊木長度（米） ?砂 — 砂的密度（ k/m3），（砂的密度按 ~ k/m3控制） [? ]— 土層 容許承載力（ kpa） 砂墊層選用中砂，分 2 層鋪墊（每層厚度為 15厘米）成型，灑水用一板振動器振搗密實，砂的密度按 。 坑底若發(fā)生超挖井壁中心線兩側各 1米范圍嚴禁用土回填，應回填砂石材料，整平夯實。平整坑底用人工進行，挖出的土方及時用自卸汽車全部棄運，局部土質較好的留置為回填基坑用。 基坑采用 1m3液壓挖掘機開 挖，邊挖邊修坑壁。 20 厘米排溝與 2 個集水井連通，使砂墊層中滲出的水通過排水溝流到集水井中，然后用抽水泵將庥水井中的水抽出，使地下水位除至比基坑底面低?；娱_挖分層按順序進行，底面應保平整，及時清理浮泥，坑外采取開挖截水溝等措施防止雨水流主基坑。為減少沉蟛下深度，降低施工作業(yè)面，采取在基坑中制作，開挖深度 為 6 米，考慮到拆除墊架和 支模操作的需要，刃腳外側到基坑壁底邊的產距為 米。 所有控制樁、軸線樁、臨時水準點必須經過第二人復核后，方可使用，且按規(guī)定填寫放樣復核記錄。 20 L (mm)，L 為附合線路長度，以公里計。 核對建設單位提供的永久水準點位置及 標高。 泵房沉井施工方法 主要施工流程圖 泵房沉井施工流程 平整場地→測量放線→開挖基坑→鋪設砂墊層→放置墊木→刃腳磚?！⒛！摻罱壴辆炷翝仓辆炷琉B(yǎng)護→模權拆除→排架拆除→抽出墊木→挖砂下沉→控土下沉到設計深度→沉井封底、澆筑鋼筋混凝土底板→滿水實驗。 做好竣工測量關鍵要從施工準備開始就有次序、一項不漏地積累各項報難復測的資料，尤其對隱蔽工程，一定要在覆蓋前或進行上一步工序前及時測竣工位置。 竣工測 量 竣工測量不僅是驗收和評價工程是否按設計施工的基本依據，更是工程交付使用后進行管理、維修、改建擴建的依據。交底以書面形式并配有草圖，內容明確，數字準確，交接人均應有簽字存檔備查。 測量內業(yè)計算整理出的各種點線角度高程數據必須經兩人得核無誤后方中進行放樣。 考慮季節(jié)的變化和環(huán)境的影響，每月定期對水準點進行復測，以保證水準點符合測量精度要求。 結合本工程的實際情況在施工過程中建立臨時水準點，每 百米設置一水準點，遇構筑物處應加設；距回填土邊線不少于 15m。 定期對導線控制網進行校驗，保證施工控制的準確性，并隨著施工的進展，每月至少復測一次，以求控制網符合測量精度要求。 隨著各項工程的展開，控制點將不能滿足施工需要，如通視情況不理想或距離較遠影響精度，需在首級控制點的基礎上進行施工控制點布設?？刂泣c外業(yè)測量完成后，要進行內業(yè)數據計算、整理和復核工作，邊長與角度經過整理、平差后得出的測量成果資料。導線起點位于建設方已移交的坐標點，導線點的布設應根據工程范圍，通視條件均勻分布，但必須滿足達到通視、穩(wěn)固、方便放樣等 各種要求，邊長不大于施工場地范圍，方位解閉合差不大于 10 n (n 為測站數 )，相對中誤差大不于 1/1500。 5． 1． 2 平面控制基準點的測設 對施工現場及控制點進行實地踏勘，結合本工程平面布置圖繪制施工測量平面控制網圖。根據為業(yè)主提供的有關測量資料、設計結構圖、復測資料進行計算和測量放樣。 材料物資準備工作程序圖 施工預算 施工方法 施工季度計劃 資 源 需 要 量 計 劃 定貨加工、簽定供貨合同 確定運輸方式和計劃 組織進場（按平面布置堆放） 儲存保管 使 用 （ 3）機械設備及進場 按照施組織設計中機械配備和施工進度情況安排組織機械調配，制定出機械運輸方案，保證各種施工機械有序按時進場，確保各項工程按時開工。 ②編制材 料進場計劃 根據施工組織設計中施工進度的安排，合理確定各種材料的進場時間和工地存儲量，制定切實可行的材料進場計劃，并據此修建材料倉庫。對每一工種、每位人員所在崗位必須明確，對組織指揮系統(tǒng)形成網絡圖。 4． 1． 3 人員、設備材料供應和進場 （ 1）施工隊伍調譴 項目經理及項目經理部主要成員組成精干的領導班子，按照工程組建施工組織機構，集結能打硬仗的施工力量， 組織施工隊伍進場開展工作，同時項目經理部做好施工隊伍的培訓、教育、技術交底和安全交底工作，建立健全各項有關管理制度。 （ 6）按照監(jiān)理工作程序的要求，及時報送開工有關文件、資料，