城鎮(zhèn)煤改氣燃?xì)馐┕し桨?文庫吧資料
2025-04-29 00:31本頁面
【正文】 、編號和產(chǎn)品編號相符，抽檢其精度符合設(shè)計規(guī)定后進(jìn)行組裝，組裝工作加工車間內(nèi)進(jìn)行（終端閥門安裝尺寸以現(xiàn)場實測為準(zhǔn)）。8）、用戶終端組裝同時填寫施工記錄，為產(chǎn)品質(zhì)量追溯提供可靠依據(jù)。7）用發(fā)泡劑檢查各戶內(nèi)連接部位無滲漏，穩(wěn)壓15min，液面不降為合格，試驗合格后，請建設(shè)單位、現(xiàn)場監(jiān)理認(rèn)證后泄壓。C、針對試驗壓力低系統(tǒng)小的特點，壓力測量選用玻璃管U型液壓計L=1米，內(nèi)裝500mm帶色新鮮水，從U型玻璃管一段用軟管和專用三通連接，其三通一端和戶內(nèi)一層末端閥門入口連接，另一端經(jīng)單向閥和打氣筒連接，單向閥用自行車氣閥門制作。A、6）強度試驗完成后，按單元立管進(jìn)行室內(nèi)系統(tǒng)氣密試驗，試驗介質(zhì)選用壓縮空氣。5）試驗范圍：居民用戶為引入管閥門至燃?xì)庥嬃勘磉M(jìn)口閥門（含閥門）之間的管道。合格后把管內(nèi)氣體放凈。⑶、室內(nèi)絲接部分填料采用聚四氟乙烯生料帶，施工時沿絲扣旋轉(zhuǎn)方向進(jìn)行纏繞，用手?jǐn)Q入后，確認(rèn)絲扣引入正確，再用扳手緊固，不可用力過猛，防止損壞零部件，對采用端面密封的接頭、墊片選用隨機帶墊片，當(dāng)隨機帶墊片損壞或不夠時，在短時間無法解決時，可用耐油橡膠板或聚四氟乙烯板制作，規(guī)格尺寸同原墊片。管內(nèi)毛刺應(yīng)清理干凈。管子與絲扣閥門連接時，管端的外螺紋長度應(yīng)比閥門的內(nèi)螺紋長度短12扣絲，以免擰過頭，管子頂壞閥芯。⑵、螺紋加工本項工程中所使用管螺紋采用電動套絲機設(shè)專人進(jìn)行加工，電動套絲機的使用方法及其維修保養(yǎng)，詳見廠家提供的使用說明書，套絲質(zhì)量必須符合下列要求。按設(shè)計要求及現(xiàn)場實際測量尺寸進(jìn)行下料，管線采用砂輪切割機進(jìn)行切割，在螺紋加工前應(yīng)用圓銼清除管口處的毛刺、鐵屑等雜物。螺紋連接填料采用聚四氟乙烯密封帶。用戶第一個球閥的燃?xì)夤艿啦捎缅冧\鋼管，螺紋連接，用戶第一個球閥前的燃?xì)夤艿琅c球閥螺紋連接。同一焊縫的返修次數(shù)不應(yīng)超過2次。②、每出現(xiàn)一道不合格焊縫，應(yīng)再抽檢兩道該焊工所焊的同一批焊縫，按原探傷方法進(jìn)行檢驗。⑵、按施工圖給定安裝位置，結(jié)合現(xiàn)場實際尺寸進(jìn)行下料，并用角向磨光機修磨管口，管線、管件組對時，應(yīng)檢查坡口質(zhì)量，其表面不得有裂紋、夾層等缺陷，對坡口及其兩側(cè)10mm范圍內(nèi)的油漆、銹、毛刺等污物清理，清理合格后進(jìn)行組對。6）、室內(nèi)配管運到室內(nèi)各層后，根據(jù)安裝需要，重新組對焊接。5）、管材運輸并及時涂刷底漆，涂刷應(yīng)均勻，無漏涂現(xiàn)象，面漆涂刷在現(xiàn)場安裝完成后進(jìn)行。管材及配件進(jìn)場后，應(yīng)按設(shè)計施工圖要求進(jìn)行嚴(yán)格的除污、除銹、刷漆。經(jīng)驗收合格的閥門送閥門車間，進(jìn)行壓力試驗，合格后運到工地進(jìn)行安裝。全部管材、閥門及配件到貨后，逐件檢查外觀質(zhì)量，符合規(guī)范規(guī)定為合格，所有材料均應(yīng)具有出廠合格證，同時校核質(zhì)量證明書，其材質(zhì)合格符合設(shè)計要求，確認(rèn)無問題后進(jìn)行驗收。7050323220管徑（DN）穿樓板或平臺時，套管應(yīng)高出地面50mm；燃?xì)夤艿来┰酱u墻或樓板時，需設(shè)置在鋼套管中，套管內(nèi)的燃?xì)夤艿啦坏糜薪涌冢坠軕?yīng)符合下列要求：最上層樓板鉆孔完成后，進(jìn)行套管安裝，用線墜從套管中心吊向下層樓面，從而確定下層鉆孔中心并做好標(biāo)準(zhǔn)，確保各孔的同心度。1）、樓板鉆孔4）.進(jìn)入室內(nèi)施工人員不得動用或接受用戶任何物品，一般情況下應(yīng)在用戶監(jiān)督下施工，進(jìn)入室內(nèi)后不能到施工范圍以外的區(qū)域。3）.施工時注意環(huán)境保護，盡是
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