【正文】 度，每季測定一次；固定用電場所每月檢查一次；移動式電動設備、潮濕環(huán)境和水下電氣設備每天檢查一次。⑺必須堅持一機一閘用電和下班斷電加鎖的原則。⑸電纜線沿地面敷設時，不得采用老化脫皮的電纜線，中間接頭應牢固可靠，保持絕緣強度；不得承受拉力，過路處要穿管保護，電源端必須設漏電保護裝置。⑶移動式發(fā)電機供電的用電設備，其金屬外殼或底座，應與發(fā)電機電源的接地裝置有可靠的電氣連接。③、臨時用電安全防護⑴臨時用電必須符合中華人民共和國城鄉(xiāng)建設環(huán)境保護部部頒標準和當地供電局的有關安全進行規(guī)程。(2)當使用機械設備的工藝操作，要盡量減少噪音、廢氣等污染；在夜間施工時，采用措施減少噪聲，并遵守當地有關部門對夜間施工的規(guī)定。(2)易于引起粉塵的細料或散料予遮蓋或適當灑水，運輸時用帆布、蓋套及類似物品遮蓋。(3)沖洗集料或含有沉積物的操作用水，采取過濾、沉淀池處理或其它措施，使沉淀物不超過施工前河流的隨水排入的沉淀物量。(三)、防止和減輕對水、大氣的污染１、保護水質(1)施工廢水、生活污水不得排入飲用水源、灌溉渠道，不得污染河流。２、雨季填筑路堤隨挖、隨運、隨填、隨壓；每層表面筑成2～3％的橫坡，防止積水。施工中嚴格履行合同中對取棄土、排污等施工環(huán)境保護方面的承諾。⑴環(huán)境保護管理體系及組織機構：項目經理部設專人負責環(huán)保工作。(7)質量管理活動制 重點是對工程質量的薄弱環(huán)節(jié)， 組織有關人員開展攻關，使工程質量全面得到提高，保證工程質量達到優(yōu)良標準。(6)質量檢查制 包括首件檢查、 中期檢查和竣工檢查。主要是在施工現場掛牌，明確現場責任人、工序負責人和主要工序操作人員。(3)質量否決制 質量否決制度是質量管理和質量檢查人員動用經濟和行政手段進行質量監(jiān)督的一項有效措施。項目經理部檢驗報監(jiān)理工程師施工隊自檢實測實量檢驗自檢結果內業(yè)資料外觀檢查試驗檢測(1)質量監(jiān)理制 在項目總工的領導下，各工程隊設技術負責人，專職質量檢查員，并授予質檢員相應的權力，即質檢員有權禁止使用不合格材料；有權禁止和糾正不符合施工建設規(guī)范的操作方法；有權對工長及操作人員行使質量懲罰的權力。建立各級質量管理網絡，層層負責把住質量關。在施工安排上，多投入機械，采取分段開挖的方式。輛2泵車47m輛1打夯機HWD1 臺2震動壓路機YZ22臺1壓路機25t臺1插入式振搗器70型臺2平板振搗器Pa50臺2攪拌站WCQ200臺2攪拌機HJ200臺1電焊機AX3201臺2電鋸600N/M臺2抹光機MG100臺1鋼筋切割機GQ40臺主要材料根據材料的用量計劃，所用模板、鋼筋、混凝土、砌塊、碎石等分批進場，現場做好材料單保管，對材料進場后應做好材料抽樣試驗工作和混凝土、砂漿配合比試驗，合格后投入使用。每天擬投入勞動力表工藝階段工種人數基礎開挖階段測量人員2機械司機4路面結構施工階段測量人員2機械司機6普工8鋼筋工4混凝土工10木工2電焊工機械安排根據現場施工計劃，做好施工機具的落實，確保按期進場。按照工程內容和工作量大小編制勞動力使用計劃，落實勞力來源。填縫料與混凝土縫壁粘附緊密，灌注深度按照設計要求進行控制，填縫料在充分硬結后，再開放交通。砼養(yǎng)生初期，嚴禁人、畜、車輛通行，在達到設計強度40％后，行人方可通行。⑻混凝土的養(yǎng)護水泥混凝土鋪筑完畢后，及時采用噴灑養(yǎng)護劑、塑料薄膜覆蓋保濕進行養(yǎng)護。用鋼抹修整過的光面，應再次拉毛處理?！?。最后掛線檢查平整度，發(fā)現不符合之處應進一步處理刮平，直至平整度符合要求為止。最后再用平直的滾杠進一步滾揉表面，使表面進一步提漿并調勻。牽引繩不可過短，以減少振動梁底部的傾斜，振動梁底面要保持平直，當彎曲超過2mm時應調查或更換，下班或不用時，要清洗干凈，放在平整處（必要時將振動梁朝下擱放，以使其自行校正平直度），不得暴曬或雨淋。對不平之處，應及時鋪以人工補填找平。振動梁往返拖拉2~3遍，使表面泛漿，并趕出汽泡。振搗時應重疊10~20cm。并應避免碰撞模板和鋼筋。攤鋪好的混凝土混合料，應迅即用平板振搗器和插入式振搗器均勻的振搗。⑸攤鋪及振搗混凝土采用人工攤鋪?；炷涟柚撇捎脭嚢枵炯邪韬?，配合比經試驗室試驗，并經監(jiān)理工程師批準。④模板安裝驗收合格后，應在靠近砼的表面涂刷脫模劑或隔離劑，接頭應粘貼膠帶或塑料薄膜等予以密封。③模板應安裝穩(wěn)固、順直、平整，無扭曲，相鄰模板接縫應緊密平順，不得有底部漏漿、前后錯茬、高低錯臺等現象。分格條的厚度，端縫寬度按設計要求執(zhí)行。備料和砼料配比調整測量放樣基層檢驗和整修支立模板和安設分格條混凝土拌和、運輸混凝土攤鋪、振搗表面修整分隔縫處理混凝土養(yǎng)護和填縫面層施工工藝流程圖⑵基層準備和放樣面層鋪筑前，應對基層的厚度、密實度、平整度等進行檢查；基層若有坎不平、松散、坑槽等，必須在面層鋪筑前整修完畢，并應清理干凈；根據設計圖紙放出中線、邊線；基層檢查合格后可安裝模板?；炷敛捎脧S拌，混凝土罐車運輸，人工攤鋪。為了適應鋼筋網片在混凝土施工中的熱脹冷縮現象，以避免連續(xù)網產生過大的變形和隆起，縱向鋼筋接長時，每隔30米左右宜采用一個綁扎接頭。⑹攤鋪前應該檢查綁扎好的鋼筋網片和骨架，不得有貼地、變形、移位、松開和開焊現象。⑷鋼筋網的主受力鋼筋應設置在受彎拉應力最大的位置，單層鋼筋網縱筋應安裝在底部。⑶單層鋼筋網的安裝高度應在面板頂面下1/3—1/2高度處，外側鋼筋中心至接縫或自由邊的距離不小于100mm，并在每m2配置4—6個焊接支架或三角形架立鋼筋支座，保證在拌合物的堆壓下，鋼筋網基本不下陷、不變形、不移位。采用工廠焊接好的冷軋帶肋鋼筋網片時，質量要符合國家相關標準的規(guī)定。鋼筋的有關操作要求如下：⑴鋼筋網所采用的鋼筋直徑、間距；鋼筋網的設置位置、尺寸、層數等應符合設計圖紙