地鐵站泥漿罐施工專項(xiàng)方案-文庫吧資料
2025-04-28 23:33本頁面
【正文】 改措施不落實(shí)不放過。嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)質(zhì)量管理制度，實(shí)行三檢制。做好技術(shù)交底工作，使施工人員做到心中有數(shù)。混凝土檢驗(yàn)，按檢驗(yàn)要求，預(yù)留一組標(biāo)準(zhǔn)混凝土試塊，養(yǎng)護(hù)完成后送檢?；炷翝仓扇≌w一次澆筑完成，不分層不設(shè)施工縫。待兩個泥漿都吊裝后，進(jìn)行上層50cm的素混凝土固定層的澆筑。螺母擰緊及鋼板焊接過程中，汽車吊嚴(yán)禁松掉。安裝：定位后，經(jīng)檢查合格，即可將罐體支柱墊板上的螺母擰緊，擰緊力矩滿足規(guī)范要求。緩慢調(diào)整伸臂長度，確定泥漿罐支柱墊板中心位置與基礎(chǔ)板上預(yù)埋鋼板中心位置對應(yīng)后，緩慢下放，人工輔助使得預(yù)埋螺栓插進(jìn)支柱墊板螺栓孔中，泥漿罐就位，就位時應(yīng)檢查調(diào)整罐體的水平和垂直度。保持罐體高度不變，啟動汽車吊，緩慢移動到基礎(chǔ)板邊。吊環(huán)連接，由起吊指揮員檢查吊環(huán)連接質(zhì)量，確保無誤后，指揮起吊。起吊安裝過程由指定專人負(fù)責(zé)指揮?；A(chǔ)清理：吊裝安裝前應(yīng)對混凝土基礎(chǔ)板進(jìn)行清理，清理完成后的基礎(chǔ)板上，應(yīng)無渣土，無混凝土殘?jiān)⑼饴额A(yù)埋鋼板和螺栓。上述檢查均不考慮工人數(shù)。在最初焊接的2m焊縫的任意部位取300mm進(jìn)行射線探傷。罐壁內(nèi)側(cè)焊縫的余高不得大于1mm，并經(jīng)打磨圓滑過渡。在罐體焊縫檢查前，應(yīng)將藥皮、熔渣及飛濺等清除干凈。手工焊選用J422焊條，焊條使用前應(yīng)按要求進(jìn)行烘干，并應(yīng)有專人負(fù)責(zé)保管和發(fā)放、回收，焊藥脫落、焊芯生銹及受潮較重的焊條不得使用?；炷琉B(yǎng)護(hù)：混凝土養(yǎng)護(hù)采用灑水養(yǎng)護(hù)，始終保持混凝土表面濕潤，養(yǎng)護(hù)不少于7天，并且混凝土強(qiáng)度達(dá)到80%方可進(jìn)行下一步工序的施工。混凝土澆筑采取整體一次澆筑完成，不分層不設(shè)施工縫。預(yù)埋螺栓應(yīng)高出基礎(chǔ)頂面8cm。安裝預(yù)埋件：預(yù)埋件包括預(yù)埋墊板和預(yù)埋螺栓，預(yù)埋墊板采用40cm*40cm厚1cm的鋼板，螺栓采用M25螺栓。鋼筋應(yīng)選用整根鋼筋，不宜進(jìn)行搭接或焊接接長。放置墊塊：放置鋼筋保護(hù)層墊塊，墊塊間距不大于1m*1m，采用C30細(xì)石混凝土制作，標(biāo)準(zhǔn)尺寸為50cm*50cm*30cm。鋪砂漿墊層：由挖機(jī)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上10cm，再人工挖至基礎(chǔ)底面以下5cm。測量記錄必須原始真實(shí)、數(shù)字正確、內(nèi)容完整、字體工整；測量精度要滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 泥漿罐基礎(chǔ)施工技術(shù)準(zhǔn)備認(rèn)真做好設(shè)計(jì)交底和圖紙會審工作；熟悉圖紙和資料，編制切實(shí)可行的施工方案；詳細(xì)向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底。焊接材料驗(yàn)收。當(dāng)無質(zhì)量證明書或?qū)|(zhì)量證明書有疑問時，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，合格后方可使用；外觀檢查。材料驗(yàn)收及管理主要包括以下幾項(xiàng)內(nèi)容：資料檢查。泥漿罐采用場外分節(jié)制作，倒運(yùn)到施工現(xiàn)場，拼裝焊接，焊接全部采用手工電弧焊。生產(chǎn)區(qū)動力電及照明電由總配電箱引出。 水電系統(tǒng)供水系統(tǒng)：場地兩側(cè)均已設(shè)置了臨時供水管，臨時用水采用細(xì)膠管引出，便于施工現(xiàn)場零星用水。表21 施工人員組織安排表類別崗 位班數(shù)人 數(shù)小計(jì)合計(jì)總計(jì)項(xiàng)目管理現(xiàn)場總負(fù)責(zé)1112普通管理人員11基礎(chǔ)施工鋼筋綁扎1225木工111混凝土工1
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1