【正文】 據(jù)混凝土泵送時(shí)自然形成的坡度，在每個(gè)澆筑層的前后布置兩道振動(dòng)器。（1）澆筑時(shí)，每條泵管配備足夠的振搗棒。 混凝土的振搗混凝土拌合料在攪拌、澆筑入模后，必須振動(dòng)搗固，密實(shí)成型，結(jié)構(gòu)密實(shí)，使拌合料的顆粒之間以不同的震動(dòng)加速度發(fā)生液化，破壞初始顆粒之間不穩(wěn)定平衡狀態(tài)，骨料顆粒依靠自重達(dá)到穩(wěn)定位置，游離水分?jǐn)D壓上升，氣泡逸出表面，混凝土最終逐漸達(dá)到密實(shí)狀態(tài)。(4)根據(jù)澆筑大體積混凝土部位和構(gòu)件尺寸的特點(diǎn)，經(jīng)分析研究決定采取整體分層連續(xù)澆筑施工，逐層循環(huán)澆筑到頂。混凝土分層澆筑標(biāo)尺澆筑時(shí)由專(zhuān)人負(fù)責(zé)，隨時(shí)控制好混凝土澆筑的分層厚度。標(biāo)尺用162。(2)混凝土澆筑前應(yīng)對(duì)混凝土接觸面先行潤(rùn)濕，對(duì)補(bǔ)償收縮混凝土下的墊層或相鄰其它已澆筑的混凝土應(yīng)在澆筑前12h進(jìn)行灑水濕潤(rùn)?；炷林械纳笆辛己玫募?jí)配, 粗骨料最大粒徑與輸送管徑之比宜為1: 3, 砂率宜在35%～42%之間, , 坍落度宜在15～18cm 之間。須合理選擇泵送壓力, 泵管直徑, 輸送管線布置應(yīng)合理。若在混凝土澆灌過(guò)程中，應(yīng)商品混凝土公司因停電或其它原因發(fā)生混凝土中斷，立即通知甲方指定第二家混凝土供應(yīng)公司繼續(xù)供應(yīng)混凝土，混凝土澆灌前應(yīng)提前聯(lián)系兩家供應(yīng)公司備料，要求混凝土使用水泥、外加劑等材料同為同一廠家。 停水、停電及混凝土中斷應(yīng)急處理措施在澆筑過(guò)程中，若遇混凝土輸送泵發(fā)生故障或其它特殊情況，立即調(diào)動(dòng)塔吊代替混凝土輸送泵，繼續(xù)澆筑作業(yè)、不產(chǎn)生施工縫；若發(fā)生停電，項(xiàng)目部配備一臺(tái)250KVA柴油發(fā)電機(jī)，立即啟用柴油發(fā)電機(jī)，提供持續(xù)電源。分區(qū)圖如下（以8棟為例）：大體積混凝土主要工程量：1棟、2棟、3棟、4棟、5棟、7棟、8棟大體積混凝土用量約2500m3/棟；6棟大體積混凝土用量約1900m3。（四） 混凝土澆灌方案 大體積混凝土澆灌順序總體分三個(gè)區(qū)分層斜面法順序澆灌，電梯井部分為一區(qū)，電梯井以外分上下兩個(gè)區(qū)為二區(qū)和三區(qū)，分四層澆筑，每層厚度控制在500mm，在每一澆筑層采用平推澆筑法。 控制外約束溫度裂縫的措施(1) 從采取控制混凝土出機(jī)溫度、溫升、減少溫差等方面，以及改善施工操作工藝。 控制內(nèi)約束溫度裂縫的措施 (1) 控制混凝土內(nèi)外溫差、表面與外界溫差，防止混凝土表面急劇冷卻，應(yīng)及時(shí)采用混凝土表面保溫措施或蓄水養(yǎng)護(hù)措施； (2) 加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)，嚴(yán)格控制混凝土升溫速度，使混凝土表面覆蓋溫差小于810176。（三） 大體積混凝土裂縫控制方法 大體積混凝土由于水化熱產(chǎn)生的升溫較高、降溫幅度大、速度塊，使混凝土產(chǎn)生較大的溫度和收縮應(yīng)力是導(dǎo)致混凝土產(chǎn)生裂縫的主要原因。同時(shí)嚴(yán)禁混凝土攪拌車(chē)在施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)加水。3）在混凝土攪拌站設(shè)專(zhuān)人摻入外加劑，摻量要準(zhǔn)確。2）拌制混凝土的原材料均需進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可使用。（2） 混凝土入?？刂?）通?？刂苹炷恋娜氡脺囟饶軌蛴行Ы档突炷羶?nèi)外溫差，從而減少溫度裂縫的產(chǎn)生，要求攪拌站采取措施將混凝土入泵溫度控制在25℃以?xún)?nèi)。測(cè)溫記錄要填寫(xiě)清楚、整潔，換班時(shí)要進(jìn)行交底。明確測(cè)溫要求和記錄填寫(xiě)、報(bào)送。入模溫度的測(cè)量，每天（澆筑日）不少于3次?；炷敛捎秒娮訙乜貎x，測(cè)溫時(shí)每一點(diǎn)均測(cè)上、中、下三次讀數(shù)，并作記錄。根據(jù)測(cè)溫情況，混凝土內(nèi)外溫差大于25℃時(shí)，采取保溫保濕養(yǎng)護(hù)。一般情況下3天左右即可達(dá)到最高溫度，具體視測(cè)溫情況而定。216。216。216。為施工過(guò)程中及時(shí)準(zhǔn)確采取溫控對(duì)策提供科學(xué)依據(jù)。表面溫度的控制可采取調(diào)整蓄水層厚度或在蓄水層投入麻袋等來(lái)實(shí)現(xiàn)。一般在混凝土澆筑后3d左右產(chǎn)生，以后趨于穩(wěn)定不再升溫，并且開(kāi)始逐步降溫。如下圖所示：（2）車(chē)庫(kù)積水井、排水溝邊等上下層鋼筋之間鋼筋馬凳采用D251000mm設(shè)置，馬凳頂加設(shè)一根D25通長(zhǎng)鋼筋，如下圖所示：（二） 主樓底板鋼筋支架方案 鋼筋支架設(shè)計(jì)高層大筏板基礎(chǔ)上下層鋼筋之間，下層雙向鋼筋安裝完畢并設(shè)置好墊塊，檢查符合要求后，搭設(shè)滿堂腳手架（包括電梯井坑、積水坑等較深基礎(chǔ)）并調(diào)平，再安裝上層鋼筋，上層鋼筋及柱墻插筋安裝完畢并校正固定再加設(shè)D251000mm鋼筋馬凳梅花型布置，馬凳頂加設(shè)一根D25通長(zhǎng)鋼筋，如下圖所示：二、 大體積混凝土施工方案（一） 測(cè)溫檢測(cè)控制方案 測(cè)溫點(diǎn)布置8棟測(cè)溫每棟布置24個(gè)點(diǎn)，6棟布置20個(gè)點(diǎn)，每個(gè)測(cè)溫點(diǎn)在表面下100和1000（電梯井坑內(nèi)2000）處各設(shè)置一個(gè)半導(dǎo)體溫度傳感元件，傳感元件用防水膠布裹地一根C16鋼筋上，鋼筋與底板上層鋼筋點(diǎn)焊固定。謹(jǐn)防非施工人員進(jìn)入。二、 主要設(shè)備計(jì)劃序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)數(shù)量單位備注1汽車(chē)泵4752米臂2臺(tái)配合電泵澆灌大體積混凝土2電泵HB802臺(tái)各區(qū)循環(huán)使用3塔吊TC50136臺(tái)詳施工總平面圖4鋼筋加工機(jī)械調(diào)直機(jī)、切斷機(jī)、彎曲機(jī)、閃光對(duì)焊機(jī)等8套每個(gè)施工區(qū)2套5抽水機(jī)￠80污水泵12臺(tái)每個(gè)區(qū)3臺(tái)6圓盤(pán)鋸4臺(tái)每個(gè)區(qū)1臺(tái)7振動(dòng)棒16每個(gè)區(qū)4臺(tái)8電子測(cè)溫儀1臺(tái)臺(tái)各區(qū)循環(huán)使用第三節(jié) 主要?jiǎng)趧?dòng)力計(jì)劃一、 專(zhuān)職安全生產(chǎn)管理人員地下室工程施工，因處在施工最高峰期，各施工班組在交叉作業(yè)中，故應(yīng)加強(qiáng)安全監(jiān)控力度，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)定若干名安全監(jiān)控員。第二章 施工計(jì)劃第一節(jié) 施工進(jìn)度計(jì)劃一、 施工劃分以8棟為施工一區(qū)、各棟及周邊地下室各為一個(gè)施工段，在兩個(gè)施工段內(nèi)流水施工；以4棟為施工二區(qū)、各棟及周邊地下室各為一個(gè)施工段，在兩個(gè)施工段內(nèi)流水施工；以6棟為施工三區(qū)、各棟及周邊地下室各為一個(gè)施工段，在兩個(gè)施工段內(nèi)流水施工；以2棟為施工四區(qū)、各棟及周邊地下室各為一個(gè)施工段，在兩個(gè)施工段內(nèi)流水施工；二、 施工進(jìn)度計(jì)劃以施工一區(qū)8棟及周邊車(chē)庫(kù)地下室底板為例，其它棟號(hào)及周邊地下室體量和形式與此相似，只是在時(shí)間上因樁基工程和土方工程影響，開(kāi)工日期根據(jù)上述工程完成情況確定。第二節(jié) 大體積混凝土工程概況本工程大體積混凝土集中在主樓地下室底板，厚度1700mm，屬大體積混凝土范疇。. . . .集成廣福二期A3地塊地下室底板鋼筋支架、大體積混凝土專(zhuān)項(xiàng)施工方案中國(guó)有色金屬工業(yè)第十四冶金建設(shè)公司2013年1月4日目 錄第一章 工程概況 4第一節(jié) 鋼筋支架工程概況 4第二節(jié) 大體積混凝土工程概況 4第二章 施工計(jì)劃 4第一節(jié) 施工進(jìn)度計(jì)劃 4一、 施工劃分 4二、 施工進(jìn)度計(jì)劃 5第二節(jié) 主要材料及設(shè)備計(jì)劃 5一、 主要材料計(jì)劃