【正文】 完好狀態(tài)。 作業(yè)環(huán)境控制現(xiàn)場危險區(qū)域應按規(guī)定在醒目位置，懸掛安全警示標牌，設置安全警戒線，有專人執(zhí)勤，阻止閑雜人員進入現(xiàn)場和危險作業(yè)區(qū)域。對項目安全管理失控狀態(tài)，安全負責人應立即向項目經(jīng)理報告，提出停工建議，由項目經(jīng)理批準并組織整改。腳手架、三道四口防護設施在投入使用前，由使用單位提出申請，經(jīng)安全負責人組織驗收合格后，批準并簽發(fā)施工許可。施工臨時用電線路及設備在投入使用前，由使用單位提出使用申請，項目安全負責人組織有關(guān)人員檢查驗收，規(guī)定維護使用責任人員，并簽發(fā)施工許可。堅持班前安全技術(shù)交底制度，每天上班前15分鐘，由安全員或班組兼職安全員，對當班施工安全技術(shù)要求和應注意事項，向班組全體施工人員進行交底。 安全作業(yè)技術(shù)管理編制項目施工方案的同時編制安全技術(shù)交底，在進行項目施工技術(shù)交底的同時進行安全交底。 機械設備控制所有施工機械設備，必須標志清晰，注明操作、維修、保養(yǎng)責任人員，在操作醒目位置，張貼安全操作技術(shù)規(guī)程，機械設備的安全防護設施齊全。所有施工機械實行專人專機操作、專人維修保養(yǎng)。項目安全管理人員必須經(jīng)國家勞動部門核發(fā)崗位資格證書持證上崗，并由公司安全部門按特殊人員鑒定合格，方可從事本職工作。 人員控制管理加強職工教育培訓，進入項目現(xiàn)場施工人員均必須經(jīng)公司安全管理部門崗前考試合格方可進入現(xiàn)場。堅持每月組織一次安全檢查，安全工程師定期對項目施工安全情況檢查，不定期抽查和經(jīng)常性巡查，對檢查結(jié)果按照項目崗位責任制度和安全獎罰制度，對有關(guān)人員進行獎罰和處罰，對存在問題的單位和個人責成整改。建立由項目經(jīng)理為安全第一責任人，技術(shù)負責人為安全技術(shù)責任人為安全管理實施責任人為主的項目安全保證體系，制定相應的崗位管理責任制度和安全獎罰制度。安全管理目標：保證施工人員身體安全，確保企業(yè)和業(yè)主財產(chǎn)不受損失，創(chuàng)施工安全零事故工程?；炷翝仓髴匾暺漯B(yǎng)護工作以保證混凝土的質(zhì)量。施工前單獨申請混凝土配合比，施工中提前做好水泥、砂、石和外加劑及摻合料的進場檢驗和試驗工作，及時申請混凝土配合比。（6）在混凝土澆筑和振搗過程中，應特別注意振搗器距離模板的距離，防止混凝土振搗中水泥漿嚴重流失，一般振搗器距離模板控制在20~30cm之間，為了保證混凝土的密實性，在鋼絲網(wǎng)片及模板處，較深的垂直施工縫處應補用鋼釬人工搗實。（4）后澆帶后澆混凝土一定要精心振搗密實，注意澆水養(yǎng)護。在表面涂刷水泥凈漿或混凝土界面處理劑后，及時澆筑混凝土。（2）后澆帶先澆混凝土完成后應進行防護，局部應覆蓋，防止施工過程中污染鋼筋，保證鋼筋不被踩踏。不能留成自然斜坡槎，使施工縫處混凝土澆搗困難，造成混凝土不密實，達不到設計強度等級。如有即停止?jié)仓瑢χ＿M行搶修后再澆筑。4）為保證后澆帶混凝土在規(guī)定的齡期內(nèi)達到設計要求的強度，控制混凝土早期產(chǎn)生收縮裂縫，必須做好養(yǎng)護工作，并在混凝土澆筑完畢后12h進行，養(yǎng)護時間應不小于14d，水平梁板采用覆蓋麻袋澆水養(yǎng)護，以保證砼體處于濕潤狀態(tài)。3）后澆帶和施工縫在澆筑砼時，振棒落振點先振兩側(cè)，后振中間，多點輕振，搗實。（4）后澆帶混凝土澆筑1）混凝土澆筑前要將后澆帶內(nèi)雜物清理干凈，用水沖洗后刷純水泥漿一道。（2）鋼筋除銹和調(diào)直鋼筋除銹包括將所有鋼筋全部除銹，基礎內(nèi)的鋼筋用長把鋼絲刷進行除銹；除銹后用水將后澆帶內(nèi)的鋼筋銹沖洗干凈；除銹后要將鋼筋彎曲的進行調(diào)直，梁板內(nèi)的受力鋼筋需按設計要求進行搭接和補焊，需增補的鋼筋要進行增補；經(jīng)監(jiān)理單位驗收合格后，基礎除銹沖洗后要立即進行澆筑，防止鋼筋二次銹蝕。（4）作業(yè)條件滿足設計人員規(guī)定的時間，并在得到設計部門認可、監(jiān)理和管理方驗收合格后方可進行澆筑。（2）機具準備：后澆帶位于結(jié)構(gòu)板及梁的部位采用振搗棒振搗，用磨光機壓光。⑴、底板后澆帶的臨時保護措施：后澆帶空置期間，為防止雜物、污水進入，可采取以下封閉措施：在底板后澆帶上側(cè)砌筑120mm寬、200mm高的磚帶，上部用膠合板或編織防水布全封閉。（4）后澆帶和施工縫在澆筑砼時，振棒落振點先振兩側(cè)，后振中間，多點輕振，搗實。（1）防止垃圾等雜物落入后澆帶內(nèi)的措施：施工縫處理并清理干凈后，應在后澆帶兩側(cè)的板面上砌筑二皮磚墻，外側(cè)用磚砌體做成防水坎，然后在后澆帶的上面輔封蓋木模板，避免以后施工過程中污染鋼筋及建筑垃圾掉入后澆帶內(nèi)（2）梁頭部位：在拆模后綁扎鋼筋之前，施工隊放線人員將梁頭位置在墻上彈出邊線，接著施工隊派專人用砂輪切割機配合使用鏨子將梁頭位置精確鑿出，要求鑿除多余的混凝土，混凝土表面的水泥膜、浮漿、松動石子等，并清除干凈。應抽排、并沖洗干凈該處余渣物，方能澆筑砼。（5）后澆帶必須采取覆蓋保護措施。（3）后澆帶留置部位鋼筋應連續(xù)不斷，按設計規(guī)定布置鋼筋。（1）按照以往的施工經(jīng)驗，為了保證后澆帶混凝土施工質(zhì)量，方便清理后澆帶部位，將后澆帶部位板的墊層降低50～150，梁部位側(cè)面降300做一個積水坑，使積水進入坑內(nèi)抽排，不準積水淹沒底層鋼筋，還保證了保護層以下的浮渣有空間方便清理。這種“縫”在整個結(jié)構(gòu)施工中既解決了構(gòu)筑物間的差異沉降，混凝土的收縮變形，溫度應力，又達到了不設永久變形縫的目的。 （1）后澆帶的設計原理是“抗放兼?zhèn)?，以放為主”，這種設計已列入規(guī)范而被廣泛使用，后澆帶分為后澆沉降帶、后澆收縮帶、后澆溫度帶，分別用于解決各構(gòu)筑物間差異沉降，鋼筋混凝土收縮變形和減小溫度應力等問題，后澆帶一般具有多種變形縫的功能。低洼處設備應用方木墊高，以防雨水浸泡受潮，每當雨天到來前，要檢查現(xiàn)場電氣設備的接零、接地保護措施是否牢靠,漏電保護裝置是否靈敏，停工和下班時應關(guān)閉總電源。施工現(xiàn)場所有用電設備均要安裝觸電保護器和重復接地，避免發(fā)生觸電事故。準備充足的雨布，下雨前將鋼筋等材料遮蓋嚴實。注意天氣預報，盡量在下雨時不澆筑廠房周邊的地面。所有使用材料和周轉(zhuǎn)用料必須輕拿輕放，不得直接沖擊防護板和地面板。地坪板保護，才能允許人員在上行走。覆蓋物應嚴密，覆蓋物的層數(shù)應按施工方案確定。本工程結(jié)構(gòu)地坪板采用覆蓋養(yǎng)護，具體方法：覆蓋養(yǎng)護宜在混凝土裸露表面覆蓋塑料薄膜。澆筑混凝土前與攪拌站聯(lián)系好另用1臺汽車泵備用待命，如混凝土澆筑過程中泵車如發(fā)生意外，應立即從攪拌站調(diào)配一臺汽車泵，到施工現(xiàn)場。停電應急措施: 為防止停電導致混凝土無法澆筑的事故，在混凝土澆筑期間必須始終有一名電工值班，隨時解決突發(fā)電路故障，且在現(xiàn)場準備一臺35KW發(fā)電機，以防電路故障無法排除時振動棒能繼續(xù)工作。原材料及混凝土在運輸過程中，應避免揚塵、灑漏、沾帶，必要時應采取遮蓋、封閉、灑水、沖洗等措施。 環(huán)保措施定期檢查混凝土激光整平機柴油機及液壓系統(tǒng)、汽油抹光機是否有漏油現(xiàn)象發(fā)生，并及時采取措施。作業(yè)時不準往上或往下拋材料和工具等物件。合理使用各種機械及機械設備防護一定要安全有效。施工技術(shù)人員必須具有一定的專業(yè)技術(shù)水平和施工經(jīng)驗，在施工管理過程中，牢固樹立“安全第一，預防為主”的思想，嚴格執(zhí)行“一標準、二規(guī)范”的原則。 周邊休整：后澆帶多余的部分需彈線切掉，不得超過保護層厚度，這樣就可形成十分規(guī)整美觀的接口。混凝土在初凝前后使用抹平機提漿收面抹光，視面層硬化情況，進行至少三次圓盤機械鏝抹作業(yè)，機械鏝抹的運轉(zhuǎn)速度應視砼地面的硬化情況做出適當?shù)恼{(diào)整，機械鏝抹作業(yè)應縱橫交錯進行?；炷翏咂綑C振搗掃平：隨著混凝土澆筑進程同時進行掃平振搗?；炷恋臐仓囊欢碎_始，由內(nèi)往外退行鋪設。 設置激光發(fā)射器：根據(jù)設置的地面水平基準點和施工的位置布設激光發(fā)射器的位置，確保激光掃平機在施工過程中任何位置均可接收到激光發(fā)射器的信號。 基準點的設立，在地面的大約中央位置設立固定基準點，一般設立在固定的柱子上。地坪板混凝土激光整平機施工工藝流程機具、材料準備鋼筋模板工作完成鋪設機械專制橋架混凝土鋪注各專業(yè)隱蔽驗收機械調(diào)試運行機械抹平收光機械搓平提漿機械震實 操作要點架設大型激光整平機專制橋架，使機器能正常行走。養(yǎng)護：混凝土地面澆筑好后待可上人時采用塑料膜覆蓋灑水養(yǎng)護，延續(xù)不少于14天?；炷琳駬v找平：隨著混凝土澆筑進程同時進行振搗找平作業(yè)?；炷恋臐仓囊欢碎_始，由內(nèi)往外退行鋪設。然后通過刮尺將混凝土基本刮平后，用振動器將混凝土面振實，并及時對過高處攤開、低凹處及時填補混凝土。（水平管上口標高為面層完成面標高）每一跨面層混凝土澆筑帶。誤差不得超過2mm。支撐桿平面布置示意圖11剖面示意圖利用精密水準儀在埋設的豎向鋼筋支架上焊接水平支撐控制架，也用φ12鋼筋制作，水平架上面用以放置Dg25鍍鋅鋼管，此時用水準儀測量校核每一個支架，必須確保角架內(nèi)口放置鍍鋅鋼管后標高一致，且保證鍍鋅鋼管放上角架后鍍鋅鋼管上口標高為地面完成面標高即177。地坪板混凝土導軌法施工工藝流程機具、材料準備鋼筋模板工作完成焊接導軌支架機械震實各專業(yè)隱蔽驗收混凝土鋪注機械抹平收光機械搓平提漿導軌找平采用水平軌道控制平整度法控制混凝土澆筑的表面平整度，如下圖所示，提前在零層板上用12鋼筋支架，如圖所示，鋼筋支架埋設時應保證縱橫一條線，上口應該盡量齊。局部未達到標高處利用混凝土料補齊并振搗，嚴禁使用砂漿修補。每次澆筑區(qū)域為一個后澆帶分區(qū)，中間不準留置施工縫，后澆側(cè)面完成后，用經(jīng)緯儀掃出控制線，再用切割機按線將超出的部分切割掉，以保證施工縫（分格線）平直。基層的預埋等工序，必須經(jīng)轄區(qū)工長、質(zhì)檢、技術(shù)負責人、生產(chǎn)經(jīng)理及監(jiān)理單位聯(lián)合驗收合格，且與各分包、各專業(yè)做好聯(lián)合檢查會簽，不得施工完成后剔鑿開洞。將施工區(qū)域地面剔鑿的砼、灰塵、其他雜物及松散的面層全部清理干凈。與安裝等各專業(yè)溝通好，做好預埋預留等看護工作，不得事后破壞。20mm。混凝土塌落度控制在160177。商品混凝土從攪拌機出料到澆注完畢時間不超過120min，混凝土不得產(chǎn)生分層、離析或早凝現(xiàn)象。已經(jīng)提前至少一天進行濕潤，但混凝土施工前地面不得明水、積水。0（允許偏差177。將基層過高的部位進行剔鑿，將基層表面的浮漿、泥漿、松散混凝土（特別是小管溝處Z型鋼啟口下松散的混凝土）等各種雜物清除干凈。相關(guān)機具、材料、人員均安排到位，如夜間施工其照明到位。技術(shù)準備：技術(shù)人員會審圖紙，審對建筑與結(jié)構(gòu)標高的分界線是否吻合，熟悉相關(guān)技術(shù)規(guī)范和施工工藝，然后分別對工長、質(zhì)檢員和班組長進行技術(shù)交底。抹光作業(yè)：使用4 臺抹光機，底盤為四葉鋼片，可根據(jù)需要適時調(diào)整鋼片角度。177。地坪板由于地面標高局部下負，面有裝飾層做法，且配有雙層雙向鋼筋網(wǎng)，此部分下負區(qū)域地面找平不適用激光整平機施工，擬采用導軌法進行施工。施工時不需架設專制軌道，對預埋管件能較好的保護。地坪精度由導軌和鋁合金刮尺控制，比傳統(tǒng)手工焊點控制高。但使用大型激光整平機在雙層鋼筋網(wǎng)混凝土地面需架設專制橋架，地面高差較大和面積太小則無法使用，邊角需人工配合。 激光整平頭由刮板、布料螺旋、振動器、整平梁四部分組成，施工時多道工序（刮尺刮多余混凝土、滾筒滾壓、撒水泥漿、木搓搓平、人工抹平等）整合到一起，由機器一次性完成，提高工效、節(jié)省人工。作業(yè)工效大大提高，每天每臺機器能完成地坪鋪注找平工作量約為2000m2。地坪頂面設計標高由激光及電腦自動控制，并實時調(diào)整（每秒鐘調(diào)整10 次），確保找平精確。本工程177。內(nèi)配有雙層雙向鋼筋網(wǎng)，局部板帶加強。上部模板固定 ：寬度小于5m的下負板處用鋼管頂撐，寬度大于5m的加固上部采用焊接斜鋼筋，基礎側(cè)模在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模而損壞后，即可拆除，但最早拆除時間不能少于48小時，拆模時不能用錘敲或硬撬，拆除后及時清理成堆、維修、刷油待用。底板外側(cè)模板按間距250豎向設置40*80木背枋，在底板模板底部以上100mm處設一道水平支撐，上部用鋼管或模板鎖口頂牢。本工程底板只在外圍和高差處需支設木模板，后澆帶部位采用收口網(wǎng)加鋼筋固定。 模板工程底板模板采用15mm厚的木模板（膠合板），木枋、鋼筋、鋼管架固定。20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查預埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3，0鋼尺和塞尺檢查注：本部分鋼筋安裝質(zhì)量檢驗內(nèi)容包含了所有結(jié)構(gòu)部分的檢驗內(nèi)容，并非單單基礎鋼筋項目內(nèi)容，主體部分質(zhì)量檢驗見此處部分。5鋼尺檢查板、墻、殼177。5保護層厚度基礎177。5鋼尺檢查受力鋼筋間距177。20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長177。4) 鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法項目允許偏差（mm）檢驗方法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬177。2）固定 在混凝土澆筑前，預留鋼筋和預埋件一次到位，與上部筋電焊固定。結(jié)構(gòu)板鋼筋保護層：下部為250mm，上部為15mm，底部墊塊采用花崗巖碎石，*，方形布置。本工程地坪結(jié)構(gòu)板主筋均為C14，全部采用綁扎搭接，縱向鋼筋搭接接頭面積的百分率按25%，搭接長度為590mm。彎鉤時，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應小于鋼筋直徑的5倍。彎鉤時，HRB335級鋼筋的彎弧內(nèi)