不銹鋼管道焊接施工組織方案-文庫吧資料
2025-04-28 22:34本頁面
【正文】 至引起鎢極燒損或產(chǎn)生夾鎢等缺陷。對奧氏體不銹鋼材質(zhì)進行焊接時，必須考慮不銹鋼管材的焊接特點，要嚴格控制焊縫鐵素體含量，為保證焊接質(zhì)量，必須按焊接工藝要求進行焊接。管件組對完后應及時進行焊接。管道避免強力組對，否則產(chǎn)生較大的內(nèi)應力，會引起應力腐蝕開裂。管道組對應在鋪有膠皮或木板的專用平臺上進行。然后在距坡口兩側(cè)4mm～5mm外，涂抹寬100mm的石灰漿或其它防飛濺涂料，待石灰漿自然干燥后再施焊，以便保護管材和清理飛濺物。坡口加工磨平后，對坡口表面進行著色檢查，經(jīng)檢查坡口表面如無裂紋，夾層等缺陷方可進行組對。加工完坡口的奧氏體不銹鋼管材、管件應放在清潔、干燥的木質(zhì)存放架上，也可短時間放在鋪設橡膠或木質(zhì)墊板的加工場地。)1Ⅰ型坡口δ≤32V型坡口345070412坡口加工完畢后，要進行外觀檢查，對影響焊接質(zhì)量的局部凹凸不平處要進行修理磨平；坡口表面及其邊緣不得有裂紋、分層、夾渣等缺陷。管子、管件的坡口型式和尺寸，可按下表要求加工。為保證坡口外鐵素體含量≤%，使用專用砂輪切割機、坡口機和砂輪磨光機，以避免“鐵污染”，采用碳化硅或碳化鋁制成的砂輪片。1）風速：鎢極氬弧焊大于2m/s；2）相對濕度：小于90%；3）雨氣；4）環(huán)境溫度低于0℃。按使用說明書的外部接線圖正確安裝，并應檢查銘牌電壓值與網(wǎng)路電壓值是否相符，不相符時，嚴禁使用。能可靠地保證焊接過程中焊接電流、電弧電壓穩(wěn)定，電弧易于引弧和燃燒穩(wěn)定，功率適中。不得用鋼印作標識，也不得用油漆等有污染的物料作標識。冷彎在專用的電動彎管機上進行，其彎曲半徑為公稱直徑的４倍，為了減少彎管橢圓度，彎管時裝芯棒或灌砂。，嚴禁用鐵錘，采用橡膠錘或木錘。，在專用的場地進行，嚴禁和加工預制碳素鋼的場地混用。如一旦在奧氏體不銹鋼管材、管件及其管道組成件表面有局部磕碰或劃傷等影響耐腐蝕性能的缺陷時，該管材、管件及其管道組成件不得再安裝。如設計有特殊要求，需按設計要求處理。4）使用砂輪切割機時，嚴禁正對不銹鋼材料，防止?jié)B碳。3）在現(xiàn)場安裝過程中，不得使用可能造成鐵離子污染的工具。2）為了防止鐵離子和其它有害雜質(zhì)的污染，現(xiàn)場放置奧氏體不銹鋼管材、管件及其管道組成件時，必須和碳素鋼制品嚴格隔離。管道壁厚≤12mm時。7）焊材管理員要認真填寫焊材入庫、烘烤、發(fā)放、回收記錄，并做好二級焊材溫度、濕度、天氣情況記錄。5）焊材發(fā)放時，焊工憑材料員簽字的《焊條領用卡》（注明焊材牌號、規(guī)格、數(shù)量、使用部位）履行登記簽字手續(xù)；焊工應細心核對，防止錯領。4）焊材二級庫必須具有可靠的防雨、防潮條件和必備的設施。2）焊材到貨后，由材料員和技術(shù)員共同審核質(zhì)量說明書，并對焊材型號、規(guī)格、外觀質(zhì)量等進行驗收，登記入庫。2）奧氏體不
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