【正文】 格證、裝箱單 ２、設(shè)備清單：包括已到設(shè)備、到貨未安裝設(shè)備和已訂未到設(shè)備 ３、裝配圖和隨機備件圖 ４、設(shè)計施工圖 ５、運輸、制動、電氣系統(tǒng)圖 ６、調(diào)試、測試報告 ７、隱蔽工程檢查驗收記錄 ８、安裝竣工圖、竣工報告 ９、安裝工程質(zhì)量檢驗評定表 施工預(yù)算及決算 ㈢設(shè)備安裝中的重點驗收項目及內(nèi)容 １、驅(qū)動滾筒及機頭架無開焊、裂紋和變形。 ⑷質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：設(shè)計規(guī)范、設(shè)備安裝驗收規(guī)范、安全規(guī)程，作為安裝的基本準(zhǔn)則。 ⑵安裝主要依據(jù)：由設(shè)計部門和廠家提供的設(shè)備裝配圖、安裝圖、基礎(chǔ)圖、平面布置圖、原理圖、關(guān)系圖及方框圖等圖紙。 ２、工程計劃開工前，必須制定施工安全技術(shù)措施，明確保證工程質(zhì)量的要求事項，作為安裝技術(shù)準(zhǔn)則。 二、設(shè)備安裝及驗收 設(shè)備安裝驗收依據(jù)《煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》，并編制設(shè)備安裝工程驗收大綱。暫時不使用的設(shè)備必須入庫妥善保管，定期維護保養(yǎng)，防止日曬、雨淋、銹蝕、損壞和丟失，并做好防火防盜工作。 膠帶必須符合MT4501995標(biāo)準(zhǔn)，有國家采煤機械質(zhì)量監(jiān)督、檢驗中心頒發(fā)的檢測合格證。技術(shù)資料至少有以下十種： １、使用說明書 ２、產(chǎn)品出廠合格證(防爆合格證、安全標(biāo)志準(zhǔn)用證) ３、基礎(chǔ)圖 ４、設(shè)備總裝圖 ５、制動裝置結(jié)構(gòu)圖、系統(tǒng)圖 ６、易損零部件圖 ７、電氣原理圖、安裝接線圖 ８、主要電氣設(shè)備試驗報告。 ㈡設(shè)計選型后必須由分管領(lǐng)導(dǎo)組織有關(guān)部門進行設(shè)計審查通過后，組織實施。具備可靠性高、運行費用低、維修方便等特點。 鋼絲繩芯膠帶輸送機安全技術(shù)管理規(guī)范 一、設(shè)計選型、到貨驗收及保管㈠設(shè)計選型必須符合國家有關(guān)技術(shù)政策。 ９、乘坐人員經(jīng)過中部給煤機時，要提前做好準(zhǔn)備，身體坐在皮帶中心位置，防止被給煤機卸載裝置和擋煤板碰傷。 ７、乘坐人員間距不得小于4m，乘坐人員必須精力集中，面向行進方向，不得打鬧、站立、仰臥、睡覺。 ５、乘坐人員乘坐皮帶不得坐在接頭處，須離接頭3m以外乘坐。 ３、非運人時間禁止乘人，特殊情況下如井下出現(xiàn)人員傷病需乘坐鋼纜機升井，需經(jīng)過調(diào)度室通知運行值班長或司機，停止給煤機給煤后，按運人速度運行，值班司機做好記錄。下人地點應(yīng)有標(biāo)志或聲光信號，在距下人區(qū)段末端前方2m處，必須設(shè)有能自動停車的安全裝置。上下人員地點必須設(shè)有平臺和照明，上行帶下人平臺的長度不得小于5m、寬度不得小于0、8m，并有欄桿。２、在上下人員的20m區(qū)段內(nèi)，輸送帶至巷道頂部的垂距不得小于4m,行駛區(qū)段的垂距不得小于1m。乘人時的速度不得超過8m／s，輸送帶繩槽至帶邊的寬度不得小于60mm。 七、鋼纜機乘人規(guī)定 １、必須制定鋼纜機乘人制度，并張掛在乘人處。 ⑾事故記錄和事故分析記錄。 ⑼技術(shù)測定、探傷、整定、分析報告、制動力矩驗算資料。 ⑺機道裝置布置圖（包括機頭、機尾）。 ⑸電氣原理和接線圖。 ⑶制動裝置結(jié)構(gòu)圖和系統(tǒng)圖。 ２、設(shè)備檔案應(yīng)具有以下資料： ⑴鋼纜機安裝圖、使用說明書及總裝圖。 ⑿檢修制度及記錄。 ⑽安全保護及裝置檢查試驗制度及記錄。 ⑻領(lǐng)導(dǎo)干部上崗制度及記錄。 ⑹提升系統(tǒng)圖。 ⑸鋼纜機技術(shù)特征表。 ⑶交接班運轉(zhuǎn)日志及崗位責(zé)任制。 六、規(guī)章制度、記錄及資料 １、制度張掛和記錄存放： ⑴操作規(guī)程。采用計算機技術(shù)時，必須按電磁兼容性技術(shù)進行設(shè)計，并按有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)進行技術(shù)指標(biāo)檢驗，以保證控制系統(tǒng)的安全可靠性。 技術(shù)改造設(shè)計方案，必須符合《煤礦安全規(guī)程》和國家相關(guān)規(guī)定，并具備一定的先進性。㈡技術(shù)改造 應(yīng)積極采用國際國內(nèi)的先進技術(shù)和產(chǎn)品，對在用的鋼纜皮帶機進行技術(shù)改造，以提高系統(tǒng)的可靠性，降低運行成本。 ５、電動機、高壓開關(guān)柜每年試驗一次，并有記錄。 ３、繼電器整定試驗一年一次，其中安全保護繼電器整定試驗每半年一次，并有整定試驗報告。礦機電副總工程師對測定探傷報告要審查、簽字，對已發(fā)現(xiàn)的問題提出整改意見，報分管領(lǐng)導(dǎo)組織實施。 五、技術(shù)測定、整定及探傷、技術(shù)改造 ㈠技術(shù)測定、整定及探傷 １、機械部分每三年進行一次技術(shù)測定。 ７、鋼纜皮帶機嚴(yán)禁超載運行，必須有限制超載措施及裝置。液壓站用油至少每年更換一次。 ４、在安裝更換減速箱齒輪時，必須進行研磨、調(diào)整、跑合，保證齒面嚙合達(dá)到檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。對鋼絲繩檢查記錄區(qū)長和機電管理部門負(fù)責(zé)人每旬審查簽字一次，機電管理部門組織每月分析總結(jié)一次，并有分析總結(jié)材料。 四、檢修、維護、運行 １、鋼纜機必須保證每天2～4小時停機檢修。 1皮帶下層上、下兩端在裝卸載點下端2m范圍內(nèi)必須安裝清掃器，防止越位保護失靈或皮帶倒轉(zhuǎn)時傷人，每班檢查一次。卸煤倉口裝有鐵蓖子并安裝堆煤保護，每天檢查一次。運送人員的膠帶機應(yīng)裝有輸送機全長任何地點可由搭乘人員或其他人員操作的緊急停止裝置，每周試驗一次。 機頭、機尾及各上、下人員地點和人員通過中部給煤機前方要有醒目的標(biāo)志和聲光信號，每天檢查一次。輸送帶局部過載裝置、每周試驗一次。 ２、鋼絲繩拉緊車到達(dá)終點和拉緊重錘落地保護，每旬檢查試驗一次。４、對安裝質(zhì)量進行評定，填寫工程竣工移交報告、移交驗收鑒定書、質(zhì)量認(rèn)證意見。２、對工程標(biāo)準(zhǔn)和安裝質(zhì)量進行抽檢與復(fù)驗。 ６、電氣系統(tǒng)調(diào)試 ㈣工程竣工驗收 工程安裝完畢后，由安裝單位按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進行自檢驗收，合格后向礦業(yè)（集團）公司提出申請，由上礦業(yè)（集團）公司組織設(shè)計、施工、設(shè)備管理和使用等單位進行交接驗收和評定。 ㈡安裝驗收的圖紙及資料 １、設(shè)備出廠說明書、合格證、裝箱單 ２、設(shè)備清單：包括已到設(shè)備、到貨未安裝設(shè)備和已訂未到設(shè)備 ３、裝配圖和隨機備件圖 設(shè)計施工圖 ５、提升、制動、電氣系統(tǒng)圖 ６、調(diào)試、測試報告 ７、隱蔽工程檢查驗收記錄 ８、安裝竣工圖、竣工報告 ９、安裝工程質(zhì)量檢驗評定表 施工預(yù)算及決算 ㈢設(shè)備安裝中的重點驗收項目及內(nèi)容 １、驅(qū)動輪制動閘盤或閘輪無開焊、裂紋和變形。 ⑷質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：設(shè)計規(guī)范、設(shè)備安裝驗收規(guī)范、安全規(guī)程，作為安裝的基本準(zhǔn)則。 ⑵安裝主要依據(jù)：由設(shè)計部門和廠家提供的設(shè)備裝配圖、安裝圖、基礎(chǔ)圖、平面布置圖、原理圖、關(guān)系圖及方框圖等圖紙。 ２、工程計劃開工前，必須制定施工安全技術(shù)措施，明確保證工程質(zhì)量的要求事項，作為安裝技術(shù)準(zhǔn)則。 二、設(shè)備安裝及驗收 設(shè)備安裝驗收依據(jù)《煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》，并編制設(shè)備安裝工程驗收大綱。暫時不使用的設(shè)備必須入庫妥善保管，定期維護保養(yǎng)，防止日曬、雨淋、銹蝕、損壞和丟失，并做好防火防盜工作。 ９、主要部件的探傷報告。 ㈢設(shè)備到貨后，有關(guān)部門按設(shè)備裝箱單和技術(shù)文件要求查驗設(shè)備、附機、隨機配件及技術(shù)資料。選購的設(shè)備應(yīng)有鑒定證書和生產(chǎn)許可證，防爆設(shè)備必須有產(chǎn)品合格證、防爆合格證和煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志。遵循技術(shù)先進、經(jīng)濟合理的原則。 ⑷主排水泵、電動機技術(shù)特征卡。 ⑵供電系統(tǒng)圖。 ⑹主排水泵事故記錄。 ⑶設(shè)備檢修記錄。 ３、存放記錄 ⑴要害場所登記簿。 ⑻主排水系統(tǒng)經(jīng)濟運行管理制度。 ⑹設(shè)備定期檢修制度。 ⑷領(lǐng)導(dǎo)干部上崗查崗制度。 ⑵崗位責(zé)任制度和包機制度。 ２、建立制度，現(xiàn)場張掛。 ⑾重大及以上機電事故分析報告。 ⑼各種儀表校驗記錄（A級六個月一次，B級一年一次，C級使用前一次）。
⑺技術(shù)測定分析報告（有效期六個月）。 ⑸水泵使用說明書。 ⑶水泵易損零部件圖。 １、主排水泵系統(tǒng)資料 ⑴排水系統(tǒng)圖和技術(shù)特征卡片（排水系統(tǒng)圖：逆止閥位置、閘閥位置、型式、配水門位置、水倉容積、排水管路壁厚、長度、直徑，礦井正常涌水量及最大涌水量、水泵、電機主要技術(shù)特征）。 ㈤技術(shù)改造 主排水泵房降低原設(shè)計排水能力和撤除泵房，必須按照有關(guān)規(guī)定報上級部門審批備案后，方可組織實施。 電機的過負(fù)荷、短路、欠壓保護必須每年進行一次整定試驗。正常運行主排水系統(tǒng)必須每半年進行一次經(jīng)濟運行測定，噸水百米電耗不大于0、5KWh，排水系統(tǒng)效率不低于50%。 ３、大修內(nèi)容包括：除中修的內(nèi)容外，還應(yīng)將水泵全部解體檢查和清洗，更換已磨損超限或腐蝕不能用的零件，必要時應(yīng)對泵體修理、機座調(diào)整和更換泵軸。更換填料和潤滑油，檢查處理漏水、漏氣，解體清掃底閥以及吸水管，更換聯(lián)軸器螺栓、墊圈以及調(diào)整間隙。 ㈢、水泵的檢修 水泵的檢修要根據(jù)實際制定檢修的周期圖表，確定小、中、大檢修內(nèi)容和周期，并做好檢修記錄，檢修后必須按照《煤礦機電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》驗收。 ⒀每天對高低水位報警和顯示裝置檢查試驗，做到顯示正確，報警清晰。 ⑾每半年檢查高壓啟動柜斷路器并做三相同期試驗。 ⑼每月檢查電動機繞組（指可見部分）和電源引入線（指可見部分）有無松散，碰傷和灼傷等。雨季前必須清挖一次，水倉的空倉容積必須經(jīng)常保持在總?cè)萘康?0%以上。 ⑥排水管路固定牢固、不漏水，定期防腐，當(dāng)水垢厚度超過管內(nèi)徑的5%時及時清垢，原則上每兩年清垢一次。 ⑤每周檢查泵房配水閘門、防水門的密封性。定期清挖吸水井積淤，清刷籠頭罩。 ②盤根磨損、老化后應(yīng)及時更換。機電區(qū)隊技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)每月檢查簽字。 ５、應(yīng)針對每臺泵及系統(tǒng)的實際情況做好“三化”工作，即維護檢查周期制度化、維護內(nèi)容規(guī)律化、維護保養(yǎng)程序工藝化。 ３、設(shè)備維修必須建立包機制，明確包機人員的職責(zé)。 ㈡、系統(tǒng)維護 １、認(rèn)真編制設(shè)備有關(guān)使用維護的各種規(guī)章制度和標(biāo)準(zhǔn)。 ５、井筒與泵房之間的斜巷內(nèi)（安全出口），必須保持暢通，不得存放雜物。⑹認(rèn)真填寫水泵運行日志。 ⑷電動機、水泵有無異狀、異響或異震。 ⑵各發(fā)熱部位的溫度是否超限（滑動軸承不大于65℃，滾動軸承不大于75℃，電機溫度不大于規(guī)定溫度）。嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)章制度，嚴(yán)格執(zhí)行《操作規(guī)程》。 ２、水泵司機必須經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格、取得合格證后，方可持證上崗操作。建立經(jīng)濟運行管理制度和編制突水狀態(tài)下排水系統(tǒng)的操作程序及搶險預(yù)案。 ３、礦業(yè)（集團）公司組織施工和使用單位編制運行實施計劃和操作規(guī)程，檢查運行情況。 １、檢驗工程技術(shù)檔案、竣工圖、隱蔽工程記錄、調(diào)試報告和設(shè)備清單等資料。 ６、安裝工程質(zhì)量檢驗評定表。 ４、安裝竣工圖和竣工報告。 ２、裝配圖和易損件圖。 ⑸設(shè)備的試驗、調(diào)試和試運行：根據(jù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求，編制水泵和電氣控制設(shè)備的試驗調(diào)試方法，管路耐壓試驗方法及系統(tǒng)試運行試驗方案。 ⑶質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求：依據(jù)《煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》MT501095和隨機技術(shù)文件，編制水泵及管路安裝、防腐質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求。 ⑴施工組織：明確施工項目負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量檢查員、安全檢查員及之間的責(zé)任和關(guān)系。 二、設(shè)備及管路的安裝、驗收 ㈠設(shè)備及管路安裝 １、設(shè)備及管路安裝前必須對礦建項目依據(jù)設(shè)計要求進行嚴(yán)格的驗收，水泵、電動機、三閥、底盤的配套尺寸和結(jié)構(gòu)符合設(shè)計要求，以保證安裝質(zhì)量。 ㈤查驗合格的設(shè)備應(yīng)及時安裝調(diào)試，投入使用。 ５、電氣控制原理圖、安裝接線圖。 ３、設(shè)備總裝圖、基礎(chǔ)圖。 ㈣設(shè)備技術(shù)資料: １、使用說明書。 ㈢設(shè)備到貨后有關(guān)部門必須按設(shè)備裝箱單進行驗收。選購的設(shè)備應(yīng)有鑒定證書和生產(chǎn)許可證。 ３、建立舊件回收制度，搞好舊件修理復(fù)用，修好的備件要交備件庫另冊登記入帳。 ⑵設(shè)備改造安裝圖 ⑶制動裝置結(jié)構(gòu)圖和系統(tǒng)圖 ⑷易損零部件圖 ⑸電氣原理圖和接線圖 ⑹增設(shè)保護安裝圖和控制圖 ⑺提升信號圖 ⑻井筒裝置圖、布置圖（包括井架、井底布置） ⑼鋼絲繩出廠合格證、試驗報告和更新記錄 ⑽防墜器試驗報告 ⑾技術(shù)測定和整定、分析報告 ⑿制動力矩驗算資料 ⒀探傷報告 ⒁提升裝置年度檢查報告和月停產(chǎn)檢修記錄（包括實測數(shù)據(jù)、零部件更換） ⒂重大及以上機電事故分析報告⒃經(jīng)濟運行分析報告，運行單耗⒄相關(guān)聯(lián)的煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志資料 ２、每一提升系統(tǒng)必須建立如下制度 ⑴要害場所管理制度（門口張掛） ⑵崗位責(zé)任制度、包機制度（機房張掛），信號工和把勾工崗位責(zé)任制度（井口、井底張掛） ⑶交接班制度（機房張掛） ⑷領(lǐng)導(dǎo)干部上崗制度（機房張掛） ⑸操作規(guī)程