【正文】 加工余量大，或其他原因，需要用同一把刀具對(duì)同一表面進(jìn)行多次切削，刀具每切削一次就稱為一次走刀。 68．工位：一次安裝后，工件相對(duì)刀具或機(jī)床所占據(jù)的每一個(gè)位置，稱為工位。 67．安裝：一 道工序中，工件在機(jī)床上首先對(duì)刀具應(yīng)占有某一正確位置，并為保持此位置在加工中不變而將其夾緊。 65．工藝過(guò)程：生產(chǎn)過(guò)程中，直接改變?cè)牧?(或毛坯 )的形狀、尺寸或性能，使之變成成品的過(guò)程，稱為工藝過(guò)程。 63．鏜孔： 用鏜刀對(duì)已有的孔進(jìn)行再加工 。 61．鉆頭“引偏”： 指加工時(shí)由于鉆頭彎曲而引起的孔徑擴(kuò)大、孔不圓或孔的軸線歪斜等。 59．端銑法： 用端銑刀的端面刀齒加工平面，稱為端銑 法。 57．順銑法： 銑刀旋轉(zhuǎn)方向與工件進(jìn)給方向相同的銑削方法。 55．切削加工性： 材料被切削加工的難易程度叫材料的切削加工性。 53．砂輪的自銳性： 砂輪表面被磨鈍的磨粒自行 脫落，露出新的鋒利的磨粒的性質(zhì)，叫砂輪的自銳性。 51．刀具壽命： 是指新刀投入切削到報(bào)廢為止的總切削時(shí)間。 49．積屑瘤： 切屑底層金屬與前刀面之間的摩檫力大于切削層金屬原 子間的結(jié)合力，使切屑底層部分金屬滯留粘結(jié)于前刀面上的刀刃附近，逐漸堆積而形成的瘤子叫積屑瘤。 47．電渣焊： 用電流通過(guò)熔渣時(shí)產(chǎn)生的電阻熱作為熱源，熔化母材和焊接材料 填充焊縫，并強(qiáng)制焊縫凝固成形，完成焊接過(guò)程的焊接方法。 45．釬焊： 利用熔點(diǎn)比焊件低的釬料作為填充金屬，加熱時(shí)釬料熔化而將焊件連接起來(lái)的焊接方法。 43． CO2 氣體保護(hù)焊： 以 CO2氣體作為保護(hù)氣體的電弧焊 。 41．焊接熱影響區(qū)： 焊縫兩側(cè)金屬因焊接熱作用而發(fā)生組織和性能變化的區(qū)域。 39. 板料沖壓： 利用模具使板料產(chǎn)生分離或變形，以獲得薄壁金屬制品的加工方法，一般情況下在室溫進(jìn)行。 37．毛邊槽： 在終鍛模膛的分模面上，模膛四周容納多余金屬的凹槽。 35．模鍛斜度： 模鍛件上平行于錘擊方向（垂直于分模面）的表面必須具有斜度，以便于從模膛中取出鍛件，此斜度稱為模鍛 斜度。 33．分模面： 是指上下鍛模在模鍛件上的分界面。 31．胎模鍛： 是在自由鍛設(shè)備上使用胎模生產(chǎn)模鍛件的工藝方法。 29． 模鍛： 是使金屬坯料在沖擊力或壓力作用下，在鍛模模膛內(nèi)變形，從而獲得鍛件的工藝方法。 27．鐓粗： 使坯料高度減小、橫截面積增大的鍛造工序。 25．鍛造比： 是表示鍛造時(shí)塑性變形程度大小的工藝參數(shù)，一般都﹥ 1。 24．纖維組織： 鑄錠在壓力加工中產(chǎn)生塑性變形時(shí)，基體金屬的晶粒 形狀和沿晶界分布的雜質(zhì)形狀都發(fā)生了變形，它們都沿著變形方向被拉長(zhǎng)，呈纖維形狀。 22．冷變形： 金屬在再結(jié)晶溫度以下的塑性 變形叫冷變形。這個(gè)過(guò)程稱為再結(jié)晶。 19．合金的流動(dòng)性： 液態(tài)合金本身的流動(dòng)能力。 17．同時(shí)凝固： 使鑄件各部分同時(shí)凝固，主要用于壁厚均勻的鑄件。 15．球墨鑄鐵： 向出爐的鐵水中加入球化劑和孕育劑而得到的具有球狀石墨的鑄鐵叫球墨鑄鐵。 13．孕育鑄鐵： 向低碳低硅的鐵水中加入孕育劑，經(jīng)過(guò)孕育處理后再澆注，用這種方法制成的鑄鐵叫孕育鑄鐵。 11．馬氏體： 奧氏體在 230℃以下冷卻轉(zhuǎn)變的、具有體心正方晶格的淬火組織。 9．珠光體： 鐵素體和滲碳體組成的機(jī)械混合物。 7．鐵素體： 碳在 α－ Fe 中形成的固溶體。 5．固溶體： 溶質(zhì)原子溶入溶劑晶格而仍保持溶劑晶格類型的金屬晶體。 3．晶粒： 外形不規(guī)則的小晶體。 （ √ ） 三．名詞解釋： 1．工藝性能： 指金屬材料在加工制造成為機(jī)械零件的過(guò)程中，要經(jīng)過(guò)各種冷熱加工，在這些加工過(guò)程中材料所具備的性能。 （ √ ） 119．生產(chǎn)綱領(lǐng)是指企業(yè)的產(chǎn)品生產(chǎn)批量。 （ ） 117．生產(chǎn)類型就是指年產(chǎn)量。 （ ） 115．工件在機(jī)床上安裝時(shí)必須限制六個(gè)自由度進(jìn)行定位。 （ ） 113．工藝基準(zhǔn)就是工件加工時(shí)的定位基準(zhǔn)。 （ ） 111．鉆?？梢员ＷC鉆孔的加工精度，提高生產(chǎn)效率和降低加工成本。 （ ） 109 . 箱體上有相互位置要求的孔系加工可以用鉆床鉆孔來(lái)完成。 （ √ ） 107．鉆削加工廣泛應(yīng)用于孔的粗加工。 （ ） 105．銑削加工時(shí)一般采用順銑法而不采用逆銑法。 （ √ ） 103．車螺紋時(shí)可以用光杠走刀。 （ ） 101．車床上的跟刀架是用來(lái)加工細(xì)長(zhǎng)軸時(shí)防止工件加工時(shí)變形的。 （ √ ） 99．牛頭刨床上工件的直線送進(jìn)運(yùn)動(dòng)是主運(yùn)動(dòng)。 （ ） 97．鉆孔時(shí)鉆頭的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)是主運(yùn)動(dòng)。 （ √ ） 95．絲桿螺母?jìng)鲃?dòng)傳動(dòng)平穩(wěn)，無(wú)噪音，傳動(dòng)效率低。 （ ） 93．齒輪傳動(dòng)能保證準(zhǔn)確的傳動(dòng)比。 （ ） 91．皮帶傳動(dòng)不能保證準(zhǔn)確的傳動(dòng)比。 （ ） 89．刀具耐用度不等于刀具的壽命。 （ ） 87．加工鑄鐵等脆性材料和采用硬質(zhì)合金高速切削時(shí)，不 采用切削液。 （ √ ） 85．工件材料強(qiáng)度、硬度越高，刀具耐用度越低。 （ ） 83．切削力的大小主要決定于切削速度的高低。 （ √ ） 81． YG 類硬質(zhì)合金用于加工鋼， YT類硬質(zhì)合金用于加工鑄鐵。 （ ） 79．切削速度是指主刀刃上某點(diǎn)相對(duì)于工件的運(yùn)動(dòng)速度。 （ √ ） 77．氣焊焊接黃銅時(shí)應(yīng)該采用輕微的氧化焰。 （ ） 75．金屬的焊接性好壞與焊接方法無(wú)關(guān)。 （ √ ） 73．釬焊是焊接時(shí)，釬料和焊件都熔化進(jìn)行焊接的。 （ √ ） 71． CO2 氣體保護(hù)焊對(duì)接頭清理工 作要求不高。（ √ ） 69． CO2 氣體保護(hù)焊所用的焊絲中所含的較多的 Si、 Mn,是為了使焊縫成分變成低合金鋼。 （ ） 67． CO2 氣體保護(hù)焊所用的 CO2 是還原性氣體，對(duì)焊縫無(wú)氧化作用。 （ √ ） 65．焊接 45 鋼刀桿和硬質(zhì)合金刀頭用黃銅焊絲熔化充填焊縫完成焊接，故這種焊接屬于熔化焊。 （ √ ） 63． 45 鋼刀桿和硬質(zhì)合金刀頭是用氣焊火焰焊接的，所以是氣焊。 （ √ ） 61. 釬焊可用各種熱源進(jìn)行加熱和焊接。 （ ） 59．自行車車圈和圓環(huán)鏈可采用電阻對(duì)焊進(jìn)行焊接。 （ ） 57．對(duì)焊對(duì)接頭截面的形狀和大小沒(méi)有要求。 （ √ ） 55．合金鋼隨合金元素含量的增加，焊接性能逐漸變差。 （ ） 53． 電焊條焊芯的作用是用于導(dǎo)電的。 （ ） 51．采用直流電焊機(jī)焊接時(shí)，反 接法就是焊條接正極，工件接負(fù)極。 （ ） 49．沖壓件一般具有重量輕、材料消耗少、強(qiáng)度和剛度都較高的優(yōu)點(diǎn)。 （ √ ） 47．板料彎曲時(shí)，彎曲模的角度應(yīng)等于彎曲件的角度。 （ ） 45．模鍛件的結(jié)構(gòu)中應(yīng)避免深孔或多孔結(jié)構(gòu)。 （ ） 43．模型鍛造中，金屬的可鍛性好，故金屬的塑性會(huì)增高。 （ ） 41．自由鍛件上應(yīng)避免錐體或斜面結(jié)構(gòu)。 （ ） 39．金屬變形速度越小，可鍛性越好。 （ √ ） 37．金屬加熱溫度越高，可鍛性越好。 （ √ ） 35．模鍛時(shí)只能沖出盲孔，不能沖出透孔，中間留有一層金屬，稱為沖孔連皮。 （ ） 33．球墨鑄鐵可以取代可鍛鑄鐵。 （ ） 31．共晶成分的鑄鐵是在恒溫下結(jié)晶的，所以結(jié)晶后不會(huì)產(chǎn)生集中縮孔。 （ ） 29．板料沖壓件重量輕，精度高，具有互換性。 （ √ ） 27．分模面在鍛件上的位置是否合適，關(guān)系到鍛件成形、鍛件出模、材料利用率及鍛模加工等。 （ ） 25．模型鍛造只能鍛造形狀比較復(fù)雜的鍛件。 （ ） 23． 塑性變形后形成的纖維組織經(jīng)再結(jié)晶退火后仍然不能消除。 （ ） 21．冷變形強(qiáng)化是一種不穩(wěn)定現(xiàn)象，具有自發(fā)地 回復(fù)到穩(wěn)定狀態(tài)的傾向，但在室溫下不易實(shí)現(xiàn)。 （ √ ） 19．鑄造內(nèi)應(yīng)力是鑄件收縮時(shí)受到鑄型和型芯阻礙而產(chǎn)生的。 （ ） 17．鑄造合金的鑄造性能主要包括合金的流動(dòng)性和合金的收縮。 （ ） 15．鑄鋼由于熔點(diǎn)高，收縮率大，所以鑄造性能差。 （ √ ） 13．含碳量 ﹪的灰口鑄鐵鐵水的流動(dòng)性最好。 （ √ ） 11．鐵水的流動(dòng)性就是充滿鑄型的能力。 （ ） 9．鑄件在凝固末期收縮受阻產(chǎn)生的裂紋叫熱裂紋。 （ √ ） 7．把鋼加熱成為奧氏體后速冷到 Ms 線以上等溫一段時(shí)間再冷卻下來(lái)的熱處 理叫分級(jí)淬火。 （ √ ） 5．沸騰鋼也可以進(jìn)行熱處理。 （ ） 3． 鋼的質(zhì)量好壞是按其中的硫、磷含量來(lái)區(qū)分的。 二．判斷題： 1．鋼的質(zhì)量好壞是按其中的碳含量來(lái)區(qū)分的。 104．工藝基準(zhǔn)分為（ 工序基準(zhǔn) ）、（ 定位基準(zhǔn) ）、（ 測(cè)量基準(zhǔn) ）和（ 裝配基準(zhǔn) ）四種。 102．基準(zhǔn)分為 (設(shè)計(jì)基準(zhǔn) )、 （ 工藝基準(zhǔn) ）兩種。 100．齒輪精加工方法有（ 剃齒 ）、（ 珩齒 ）、（ 磨齒 ）和（ 研齒 ）四種。 98．常用的齒輪齒形的加工方法有（ 銑齒 ）、（ 插齒 ）、（ 滾齒 ）三種。 96．平面的加工方法有（ 車削 ）、（ 銑削 ）、（ 刨削 ）、（ 磨削 ）。 94．外圓的加工方法有（ 車削 ）、（ 磨削 ）兩種。 92．車床主要由（ 主軸箱 ）、（ 走刀箱 ）、（ 拖板箱 ）、（ 床體 ）、（ 尾架 ）組成。 90．金屬切削機(jī)床有（ 車床 ）、（ 鉆床 ）、（ 刨床 ）、（ 銑床 ）和（ 磨床 ）五種基本類型，其他機(jī)床都是這五種機(jī)床演變而來(lái)的。 88．刀具磨損形式有（ 后刀面 ） 磨損、（ 前刀面 ）磨損和（ 前后刀面同時(shí) ）磨損。 86．對(duì)刀具材料的基本要求是要具備（ 高硬度 ）、（ 足夠的強(qiáng)度和韌性 ）、（ 高耐磨性 ）、（ 高耐熱性 ）和較好的工藝性能。 84．在基面內(nèi)能測(cè)量（ 主偏角 ）和（ 副偏角 ）兩個(gè)刀具角度。 82．外圓車刀上存在（ 主切削刃 ）和（ 副切削刃 ）等兩個(gè)刀刃。 80．車外圓時(shí)，工件上的三個(gè)加工表面分別是（ 已加工面 ）、（ 過(guò)渡表面 ）和（ 待加工面 ）。 78．切削用量三要素包括（ 切削速度 ）、（ 進(jìn)給量 ）、（ 背吃刀量 ）。 76. 切削運(yùn)動(dòng)包括 （ 主運(yùn)動(dòng) ）和（ 進(jìn)給運(yùn)動(dòng) ）， 切削用量三要素包括 （ 切削速度 ） 、（ 進(jìn)給量）、（背吃刀量） 。 74．鋁合金的最佳焊接方法是（ 氬弧焊 ）。 72． 焊接性包括 （工藝焊接性） 和 （使用焊接性 ）兩種。 70．氬弧焊分為（ 鎢極 ）氬弧焊和（ 熔化極） 氬弧焊兩種 。 68．焊條電弧焊的焊接規(guī)范包括（ 焊條直徑 ）、（ 焊接電流 ）、（ 電弧電壓 ）和（ 焊接速度 ）。 66．釬焊分為