【正文】 易引起火花的工作。工作完畢后關(guān)好各種動力、電氣設(shè)備。三十七、噴漆工安全職責(zé)⑴工作時要穿戴好所規(guī)定的防護(hù)用具。下班前必須將所屬范圍內(nèi)的電器、水管、蒸氣道關(guān)閉，并應(yīng)氰化液鍍槽鎖好。⑹非本單位工作人員不準(zhǔn)進(jìn)入車間（工作場院地）。⑷烘箱內(nèi)絕對禁止帶入可燃物，以免引起火災(zāi)。⑶為了防止中毒和鍍液飛濺傷人，配制和調(diào)整溶液時，必須在工藝員指導(dǎo)下進(jìn)行。嚴(yán)禁操作人員穿工作服回家。在氰化液鍍槽工作后，應(yīng)用5%硫酸亞鐵）FeSO4⑵氰化液鍍槽要嚴(yán)加管理。凡皮膚損傷及潰爛者嚴(yán)禁操作。乙炔、氧氣管道每年應(yīng)清洗試壓一次，壓力每六個月校準(zhǔn)一次。C。⑻氧氣瓶嚴(yán)禁在強光下曝曬、振動或存放在其它接近熱源的地方。⑺氧氣瓶與焊接地點的距離不得少于5米。裝好后檢查減壓器上的調(diào)節(jié)螺栓是否松開。發(fā)現(xiàn)油脂時應(yīng)用四氯化碳洗滌。打開容器口使其與大氣相通，否則嚴(yán)禁焊接。還需檢查焊嘴是否堵塞，如堵塞則用通針排除，防止繼續(xù)回火導(dǎo)致爆炸。⑶焊接時發(fā)生回火時應(yīng)先關(guān)閉乙炔開關(guān)，后關(guān)閉氧氣開關(guān)。⑵焊臺周圍嚴(yán)禁存放易燃易燃物品。檢查時只準(zhǔn)用肥皂水。經(jīng)常清理焊機衛(wèi)生，搞好安全生產(chǎn)。⑹清除熔渣時，應(yīng)戴上防護(hù)鏡，防止熔渣濺入眼睛。焊件應(yīng)擺放穩(wěn)固，以防倒塌或墜落傷。⑶電焊導(dǎo)線不得從乙炔、氧氣或易燃?xì)怏w管道附近通過，也不能與這些管道處于同一地溝內(nèi)。⑵電極夾鉗的手柄處絕緣物必須良好，否則應(yīng)立即修理。接地線不得接在建筑物和各種管道上。三十四、電焊工安全職責(zé)⑴工作前先檢查電焊機及金屬臺是否有牢固的接地。剪下的邊角料應(yīng)立即清除干凈（剪床剪下的余料亦應(yīng)馬上放入邊角料回收箱內(nèi)），以免劃傷腳。⑷毛壞和零件不要放在通道或工作臺周圍，以免來往行人被零件毛邊或尖角劃傷和割傷。在多人操作時，要統(tǒng)一指揮，互相協(xié)調(diào)，并注意周圍人員的安全。使用的平臺、頂鐵要放穩(wěn)，虎鉗夾模要牢固，以免掉落傷人。⑹轉(zhuǎn)動彎板時眼睛要看著柄，不能伸手去摸傘形齒輪，以免將手指扎傷。⑷彎板機不能彎制超過規(guī)定厚度的材料。⑵使用電動及手動彎板機時應(yīng)注意手指不要放在易被機床絞夾的部位。⑷兩人協(xié)同操作時，要互相協(xié)調(diào)，聽從主要操作者的指揮。⑶操作時思想要集中。⑵為了提高產(chǎn)品質(zhì)量，必須在使用前將滾軸及零件表面擦洗干凈。⑹末經(jīng)有關(guān)人員允許，不準(zhǔn)私自開沖床。⑷發(fā)現(xiàn)邊沖等故障時，應(yīng)先排隊故障后方可進(jìn)行工作。工作中嚴(yán)禁一人操作一人送取料。小零件要用鑷子送取。⑶沖床開動后，思想要高度集中，不準(zhǔn)一邊操作一邊與他人談話。校模時必須停車。⑵裝模具時，上模螺絲要固緊，下模壓板要平穩(wěn)固牢。⑺剪床發(fā)生連續(xù)剪切時，應(yīng)立即停止使用，進(jìn)行修復(fù)。⑸操作中不準(zhǔn)將手指伸入機床運轉(zhuǎn)部位，同時不準(zhǔn)將手指伸入壓板下面去擺放材料或工件。⑷嚴(yán)禁剪切超過允許剪切厚度的材料。⑶兩人協(xié)同操作時，必須互相協(xié)調(diào)，聽從主要操作者指揮，嚴(yán)禁兩同時在一部剪床上剪兩個工件。二十九、剪床工安全職責(zé)⑴非本班人員，末經(jīng)機床保管人員同意，不準(zhǔn)開動剪床。⒇修理受壓設(shè)備時，應(yīng)按照受壓容器規(guī)定進(jìn)行。⒅研磨機體、床面時，如研磨面上有溝槽和空隙，必須加以遮蓋，避免因手指皇入導(dǎo)致斷指事故。⒃使用三角吊架時，必須將三只腳用繩子綁住，以免滑倒。⒁使用電鉆必須用三芯定相插座，并保證接地良好。⑿拆卸笨重機件時必須用起重設(shè)備，不要以人力強制搬動。⑽遞接工具材料、零件時禁止投擲。⑼使用手鉆要穿戴好絕緣護(hù)具。⑺拆裝機床時，手腳不得放在或踏在機床的轉(zhuǎn)動部分。⑸拆卸機件時，首先要切斷電源和相聯(lián)部分（如操作桿、匯流排上的開關(guān)、管道并將機床總開關(guān)保險拉掉，掛上“有人檢修，禁止使用”的警告標(biāo)志，防止誤開機床發(fā)生事故。⑷拆卸機床時應(yīng)注意有彈性的零件，防止這些零件突然彈出傷人。⑵拆裝機床時，首先應(yīng)了解機床性能、作用及各部分的重要性，按順序拆裝。⑷操作完后要及時切斷電源，禁止遠(yuǎn)距離拉電線，以免造成觸電事故。⑶不準(zhǔn)用手清除鐵屑。如發(fā)現(xiàn)漏電或溫度過高立即停止操作，送電工修理，不能勉強使用。使用手電鉆時應(yīng)注意：⑴首先檢查電鉆是否漏電、接地線是否牢靠，在導(dǎo)線部位工作時要墊木板或絕緣手套。⑵用扳手?jǐn)Q螺帽時不可用力太猛，松螺絲時應(yīng)慢慢施力扳松。⑷工件將要鋸斷時，不可用力大，防止工件脫落砸傷足部。⑵手鋸?fù)当仨氃谕恢本€上，用力過猛并當(dāng)心鋸條折斷傷人。⑷螺絲起子不可當(dāng)鑿子使用。⑵不得將工件拿在手上起子松緊螺絲。⑸使用刮刀不可拿著工作削刮或用力過猛，防止刮傷。⑶銼屑不可用嘴吹和手抹，必須用刷子清除。使用銼刀和刮刀時應(yīng)注意：⑴不得使用無木柄或木柄松動的銼刀和刮刀。在金屬屑快要鑿脫落時要輕輕用力以防鐵屑崩飛傷人。⑶使用鑿子時，禁止對面站人。使用鑿子時應(yīng)注意：⑴鑿子的頂端應(yīng)保持清潔，不得沾上油脂，避免敲打時滑脫。⑶錘頭卷邊或不平時應(yīng)修理好后再用。使用手錘時應(yīng)注意：⑴木柄要選用無裂紋的硬木材料。⑵夾較長工件進(jìn)行操作時，末夾的一端必須用支架支牢。使用手電鉆時要檢查其絕緣是否良好，防止漏電傷人。二十七、鉗工安全職責(zé)使用鉆床嚴(yán)禁戴手套，小零件鉆孔要用虎鉗夾好，大零件鉆孔要用壓板。⑷加工零件需要用手添加冷卻液時，要用毛刷進(jìn)行，不得用棉紗絞纏物加冷卻液。小零件鉆孔時要用虎鉗夾緊，大零件鉆孔時要用壓板壓牢，不得用手抓住零件鉆孔。二十六、鉆工安全職責(zé)⑴操作鉆床要檢查各部分情況是否良好，防護(hù)是否齊全、轉(zhuǎn)速是否合適，發(fā)現(xiàn)問題及時修復(fù)調(diào)整。檢查工件、調(diào)整機床、更換齒輪均應(yīng)停車后進(jìn)行。⑷開車前應(yīng)將擋板擋好，并根據(jù)工作長短調(diào)整行程限位器位置。裝好后應(yīng)開空車試轉(zhuǎn)2——3分鐘。⑵更換砂輪時應(yīng)仔細(xì)檢查砂輪是否有裂紋。⑸用較薄砂輪進(jìn)行側(cè)面磨削時，應(yīng)輕輕進(jìn)刀，以免砂輪破裂飛擊傷人。法蘭盤之間應(yīng)墊有軟墊片，使法蘭盤受力均勻。⑵更換新砂輪時要仔細(xì)檢查砂輪是否有裂紋（可用木棒輕輕敲打砂輪，無破裂聲時主方可裝上使用）。⑻用金鋼鉆修整砂輪時，必須將金鋼鉆固定在機床上，不得用手拿著金鋼鉆去修理。若工件面積小，兩側(cè)要加墊板，保證吸牢夾緊。⑸新砂輪在未裝以前要檢查是否有高速試驗合格標(biāo)簽。⑷機床開動后，人要站在砂輪側(cè)面，不得隨便離開。⑶裝夾零件時要穩(wěn)固，細(xì)長零件要用中心架，調(diào)整行程要先停車。換砂輪時，要檢查砂輪有無裂紋；夾板（法蘭盤）之間是否有墊板；夾板（法蘭盤）是否夾緊，并要經(jīng)過平衡試車后方可加工零件。⑹工作完結(jié)要及時關(guān)閉電源、清理機床和工量具、搞好機床周圍衛(wèi)生并辦理好交接班手續(xù)。⑸裝夾大工件時，應(yīng)使用吊車或二人以上搬抬，并要互相配合好。⑷刨床走刀時嚴(yán)禁擦刨床、測量工具、調(diào)整行程或變換速度。⑶刨削時，操作者應(yīng)站在刨床的側(cè)面，以免鐵屑飛出傷眼。二十二、牛頭刨工安全職責(zé)⑴工作前必須檢查機床各部分運轉(zhuǎn)情況和防護(hù)裝置是否正常，并將潤滑部分注油。二人以上操作時，必須配合好。⑹必須保護(hù)好床身導(dǎo)軌，注意刨床導(dǎo)軌，注意刨床導(dǎo)軌表面的清潔，以免金屬屑或研磨粉到上面。⑸刨床走刀時嚴(yán)禁擦刨床、測量工件或變換速度。刨刀架不許有搖動現(xiàn)象，防止吃刀時松動。⑵工作前先開動機床，刨臺空車運轉(zhuǎn)2——3分鐘，根據(jù)加工零件的高度，將橫梁調(diào)到安全位置，調(diào)整并固定行程，然后開始工作。如多人抬運，必須注意彼此配合。⑸自動走刀時，必須先檢進(jìn)行程限位器是否可靠，并將手輪拉出（不準(zhǔn)拆除手輪保險彈簧）。不準(zhǔn)離開機床。⑵開車時須注意工作與銑刀不得碰擊，拖板往返松緊應(yīng)均勻，否則禁止開車。二十、銑工安全職責(zé)⑴開車前先將刀具與工件裝夾牢固，如中途需要固緊壓板螺絲或刀具時，必須在停車后進(jìn)行。在工作臺上校正工作和加工時，注意頭部不可靠近或進(jìn)入刀身回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)。但可在慢速（〈35mm/分〉時扳動離合器操縱手柄。嚴(yán)禁任意拆卸和調(diào)整光學(xué)裝置及刻度尺。墊塊必須磨光。⑷禁止將金屬物品放在機床導(dǎo)軌面或油漆表面上。待加工面面不得有銹。十九、座標(biāo)鏜工安全操作規(guī)程⑴工作前檢查設(shè)備和恒溫裝置是否良好，對設(shè)備加油潤滑。⑼行程限位器必須按照工作需要長度調(diào)整好。⑺刀具不得超出花盤，如必須超出時一定要用防護(hù)裝置。⑹主軸、刀桿、刀具的突出部分必須加防護(hù)裝置。⑸禁止在機床運轉(zhuǎn)時將手伸入轉(zhuǎn)動部分。⑶裝在主軸上的刀具與刀桿必須固定緊壓牢。十八、鏜工安全職責(zé)⑴工作前，先檢查各操作手柄、開關(guān)是否在正確位置，并進(jìn)行調(diào)潤滑和開空車運轉(zhuǎn)2——3分鐘，檢查正常后方可加工零件。嚴(yán)禁機床動轉(zhuǎn)時調(diào)整送料架。⑹轉(zhuǎn)動六角刀架時必須將其移至安全位置，防止被 出的刀具和刀桿碰傷。⑸長桿料加工時從主軸后伸出不提超出200mm并要加上醒目標(biāo)志。⑶機床調(diào)整試車和工作時如有鐵屑飛濺應(yīng)加防護(hù)罩或戴上防護(hù)眼鏡。⑵調(diào)整、安裝夾具或刀具時，必須停車。⒀大型立式車床工作時，必須有主有從，開車前應(yīng)打招呼。⑾橫刀架不得超過工作臺中心。工作時身體不得靠近卡盤。⑻鐵屑不準(zhǔn)用手摸或用嘴吹，必須停車后用刷子、鉤子或其它工具清除。⑺絕對禁止手握物件或把工量具放在車床卡盤上（零件卸掉的，卡盤上的爪子應(yīng)立即固緊或卸掉）。⑸使用銼刀、刮刀、砂布時必須把刀架移到安全的位置。⑶加工形狀不規(guī)則時的零件或偏心零件，必須加有適當(dāng)?shù)呐渲?。十六、立式車工安全職?zé)⑴工件必須用卡盤夾緊或用壓板螺絲壓牢，不能有松動現(xiàn)象。校正后要拆除墊板等物，方能開車。⑽加工鋼件應(yīng)注意采用斷屑刀具，并用專用鐵鉤清理切屑。先開慢車，然后變?yōu)樾枰霓D(zhuǎn)速。⑺擦光內(nèi)孔和外圓時，必須用木棒墊纏紗布。超出200mm時應(yīng)裝上支架。⑸加工長零件時要用跟刀架或中心架。⑶機床運轉(zhuǎn)過程中不準(zhǔn)用手消防切屑。⑵卡盤、花盤必須有保險裝置，使用前要板緊。十五、車工的安全職責(zé)⑴工作前必須檢查機床運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時報告修理。對事故的責(zé)任者提出處理意見，報主管部門和廠長批準(zhǔn)后執(zhí)行。加強防護(hù)器材的管理，教育職工妥善保管，正確使用?？偨Y(jié)交流安全生產(chǎn)經(jīng)驗，表彰先進(jìn)班組和個人。⑷組織全車間職工定期進(jìn)行安全檢查，保證設(shè)備、安全裝置、消防、防護(hù)器材等處于完好狀態(tài)。⑵組織制度車間安全管理規(guī)定、安全技術(shù)操作規(guī)程和安全技術(shù)措施計劃。十四、車間主任的安全職責(zé)車間主任對本車間的安全生產(chǎn)全面負(fù)責(zé)，副主任對分管業(yè)務(wù)的安全工作負(fù)責(zé)，其職責(zé)是：⑴保證國家和上級安全生產(chǎn)法規(guī)、制度、指示在本車間貫徹執(zhí)行。⑸負(fù)責(zé)行政、生活設(shè)施等的安全管理。⑶負(fù)責(zé)本單位食堂、所屬庫房的安全防火管理和飲食衛(wèi)生工作，防止火災(zāi)和食物中毒。十三、后勤部門的安全職責(zé)⑴負(fù)責(zé)建立本部門的安全職責(zé)、規(guī)章制度及各種設(shè)備的安全管理制度和安全技術(shù)操作規(guī)程。⑹負(fù)責(zé)管轄區(qū)公共娛樂場所防火安全工作的檢查監(jiān)督工作。⑷負(fù)責(zé)本單位爆炸、劇毒物品審批工作，對其管理運輸、使用進(jìn)行監(jiān)督檢查，并做好保衛(wèi)工作。⑵掌握企業(yè)主要生產(chǎn)過程的火災(zāi)特點，經(jīng)常深入基層監(jiān)督檢查火源、火險及時滅火設(shè)施的管理。⑹負(fù)責(zé)設(shè)備事故的調(diào)查處理工作。⑷對外來檢修和有關(guān)人員，應(yīng)組織做好安全教育工作及施工中的安全管理工作。⑵負(fù)責(zé)鍋爐及其他設(shè)備的運行、管理和檢修工作。十一、機動設(shè)備部門的安全職責(zé)⑴貫徹國家、上級部門關(guān)于設(shè)備設(shè)計、檢修、維護(hù)保養(yǎng)及施工方面的安全規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)，做好主管業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的安全工作。⑷負(fù)責(zé)本系統(tǒng)在新建、改建、擴建和技術(shù)改造時認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)“三同時”制度，積極采用先進(jìn)技術(shù)和安全設(shè)備。⑵在制定長遠(yuǎn)發(fā)展規(guī)劃、編制單位技術(shù)措施計劃和進(jìn)行技術(shù)改造時，應(yīng)確保安全和改善勞動條件的措施項目，不得以任何理由消減安全技術(shù)設(shè)備項目和挪用安全技術(shù)措施經(jīng)費。⑽建立健全安全管理網(wǎng)絡(luò)，指導(dǎo)基層安全工作，定期召開安全專業(yè)人員會議，加強安全基礎(chǔ)建設(shè)。⑻負(fù)責(zé)生產(chǎn)、火災(zāi)、爆炸等事故匯總、統(tǒng)計、上報工作，參與事故的調(diào)查分析和處理。⑹會同有關(guān)部門，對職工進(jìn)行安全知識教育和培訓(xùn)，組織新入廠工人的三級安全教育，配合上級部門搞好特種作業(yè)人員的安全技術(shù)培訓(xùn)和考核，組織開展各種安全活動。⑷負(fù)責(zé)鍋爐、壓力容器和特種設(shè)備的日常管理和大修工作。⑵負(fù)責(zé)組織制訂、修訂本單位安全衛(wèi)生管理制度和安全技術(shù)規(guī)程，編制安全技術(shù)措施計劃，并監(jiān)督檢查執(zhí)行情況。九、注冊安全主任的安全職責(zé)⑴認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家和上級的安全生產(chǎn)的方針、政策、法律、法規(guī)和制度。⑺積極參加各種安全活動。⑹上崗必須按規(guī)定著裝。⑷作業(yè)前認(rèn)真做好安全檢查工作，發(fā)現(xiàn)異常情況，及時處理和報告。⑶正確分析、判斷和處理各種事故苗頭，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。八、工人的安全職責(zé)⑴認(rèn)真學(xué)習(xí)和嚴(yán)格遵守各種規(guī)章制度、勞動紀(jì)律不違章作業(yè)，并勸阻制止他人違章作業(yè)。⑸檢查督促班組人員合理使用勞保用品和各種防護(hù)用品、消防器材。⑶對新工人進(jìn)行崗位安全教育。七、班組安全員的安全職責(zé)⑴班組安全