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香精香料有限公司原料泄漏事故專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案-文庫吧資料

2025-04-23 13:01本頁面
  

【正文】 堤或挖坑收容,用泡沫覆蓋避免大量揮發(fā)蒸汽,用防爆泵轉(zhuǎn)移至儲罐或?qū)S萌萜鲀?nèi),請環(huán)保部門進(jìn)行無害化處置。切斷泄漏源。泄漏時應(yīng)切斷火源。轉(zhuǎn)移未破損的包裝,避免揚(yáng)塵,使用無火花工具收集于干燥潔凈有蓋的容器中,轉(zhuǎn)移回收。應(yīng)急處理人員戴好防毒面具,穿相應(yīng)的工作服。隔離泄漏污染區(qū),周圍設(shè)警告標(biāo)志,應(yīng)急處理人員戴好防毒面具,穿化學(xué)防護(hù)服;不要直接接觸泄漏物,用清潔的鏟子收集于干燥凈潔有蓋的容器中。泄漏時應(yīng)切斷火源;切斷泄漏源;應(yīng)急處理人員戴正壓自給式呼吸器,穿完全隔離的化學(xué)防護(hù)服;用沙子構(gòu)筑圍堤,用干粉覆蓋避免大量揮發(fā)蒸汽。配備相應(yīng)品種數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備,避免與氧化劑、酸類接觸。大量泄漏:可使用無火花工具轉(zhuǎn)移回收。應(yīng)急處理人員要戴上口罩,穿防靜電工作服,戴上耐酸手套。(4)大量外泄可回收,如回收不實(shí)際,將之溶解在有機(jī)溶劑(如醇類)。(2)小量泄漏:可以吸收棉吸收后放置在安全通風(fēng)處,而后以有害廢棄物處理方式處理。漏氣容器要妥善處理,修復(fù)、檢驗(yàn)后再用。構(gòu)筑圍堤或挖坑收容產(chǎn)生的大量廢水。合理通風(fēng),加速擴(kuò)散。建議應(yīng)急處理人員戴正壓自給式呼吸器,穿防毒服。迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風(fēng)處,并進(jìn)行隔離,嚴(yán)格限制出入。如無法關(guān)閉,應(yīng)將漏氣鋼瓶搬出倉庫,在空曠地方浸入水,以防止中毒事故。當(dāng)泄漏部位上游有閥門的,立即關(guān)閉閥門,切斷氨氣來源。應(yīng)急救援人員必須戴正壓自給式呼吸器,穿完全隔離的化學(xué)防護(hù)服。(10)職業(yè)禁忌癥:呼吸系統(tǒng)慢性疾病、心血管系統(tǒng)疾病。(9)應(yīng)急處置結(jié)束后,指揮部成員要及時了解周圍友鄰單位人員人身安全和環(huán)境污染情況。(7)本廠與液氯泄漏應(yīng)急處置無關(guān)人員,立即撤離危險區(qū),并清點(diǎn)人數(shù)(以各車間、部門為單位組織人員疏散)。(5)氯氣管道或法蘭墊出泄漏應(yīng)立刻關(guān)閉氯氣瓶角閥和緩沖罐出口節(jié)門,搶修人員配戴防護(hù)服,防毒面具進(jìn)行維修,修完經(jīng)試漏檢查合格后使用。除及時采用有效措施和疏散人員外(見液氯泄漏應(yīng)急處置人員分布表),應(yīng)急指揮部成員及時向有關(guān)部門報警,并通知現(xiàn)場治安組設(shè)警戒線,將損失控制在最低程度。經(jīng)氯氣和堿液交換塔中和,以免出現(xiàn)氯氣中毒事故。(1)液氯法蘭墊管路泄漏,操作人員立即關(guān)閉閥門,按要求穿戴防護(hù)服,防毒面具,處理泄漏點(diǎn)待通氯試漏后,方可投入生產(chǎn)。當(dāng)啟動II級響應(yīng)時,總指揮要立即趕赴事故現(xiàn)場指揮搶險救援工作;當(dāng)險情進(jìn)一步擴(kuò)大難以控制或啟動I級響應(yīng)時,本公司進(jìn)行搶險的同時,總指揮要立即向政府相關(guān)部門求援。6應(yīng)急處置按照生產(chǎn)安全事故災(zāi)難的可控性、嚴(yán)重程度和影響范圍,根據(jù)本公司實(shí)際情況,將事故應(yīng)急響應(yīng)級別分為二級??傊笓]接到事故報告后,根據(jù)事故情況決定是否啟動應(yīng)急預(yù)案,并在1小時內(nèi)向政府有關(guān)部門報告。生產(chǎn)現(xiàn)場帶班人員、班組長和調(diào)度人員在遇到險情時第一時間有下達(dá)停產(chǎn)撤人命令的直接決策權(quán)和指揮權(quán)。預(yù)警信息一經(jīng)發(fā)布,公司應(yīng)加強(qiáng)值班,組織人員立即采取防范措施并進(jìn)行安全生產(chǎn)檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處置和報告;應(yīng)急成員要保證通信設(shè)備處于開通狀態(tài),隨時待命,做好應(yīng)急的準(zhǔn)備工作。 預(yù)警行動依據(jù)生產(chǎn)安全事故可能造成的危害程度、發(fā)展情況和緊迫性等因素,有以下條件之一出現(xiàn)時即進(jìn)行預(yù)警:(1)相關(guān)工藝參數(shù)發(fā)生異常波動或超限報警時;(2)現(xiàn)場人員發(fā)現(xiàn)罐體焊接點(diǎn)有裂痕或局部罐壁過薄情況時;(3)現(xiàn)場人員發(fā)現(xiàn)氣體物料儲罐、閥門、管道有煙氣或聞到有特殊氣味時;(4)現(xiàn)場人員攜帶便攜式有毒氣體、可燃性氣體報警儀報警時;(5)現(xiàn)場人員發(fā)現(xiàn)液體物料儲罐、閥門、管道有跑冒滴漏,并且泄漏點(diǎn)有擴(kuò)大現(xiàn)象時;(6)出現(xiàn)電纜溫度過高或設(shè)備無故停止運(yùn)轉(zhuǎn)時; 公司預(yù)警采用各種技術(shù)手段、監(jiān)控設(shè)備系統(tǒng)、固定電話或移動電話逐級通知的方式通知有關(guān)單位第一責(zé)任人發(fā)布預(yù)警信息,指令各救援組進(jìn)入預(yù)警狀態(tài),做好應(yīng)急準(zhǔn)備工作,采取防范措施并連續(xù)跟蹤事態(tài)發(fā)展。(6)保證重大危險源安全管理與監(jiān)控所必需的資金投入。(4)根據(jù)可能引起火災(zāi)、爆炸及毒害部位、場所,設(shè)置可燃?xì)怏w、毒害氣體檢測報警器。(2)對重大危險源的工藝參數(shù)危險物質(zhì)進(jìn)行定期的檢測,對重要的設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行經(jīng)常性的檢測、檢驗(yàn),并做
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