【正文】 轉(zhuǎn)設(shè)備突然停機(jī)，電壓表、電流表指示為零，熱控儀表指示為零 鍋爐失去循環(huán)動力，鍋筒內(nèi)爐水迅速汽化，其壓力、溫度迅速升高。 如空預(yù)器嚴(yán)重?fù)p壞，爐膛溫度過低，難以繼續(xù)運行，應(yīng)匯報調(diào)度及熱源廠領(lǐng)導(dǎo)采取停爐處理后維修。 處理： 通知班長，若空預(yù)器管子損壞不嚴(yán)重，又不致使事故擴(kuò)大時，應(yīng)請示調(diào)度及熱源廠領(lǐng)導(dǎo)采取降負(fù)荷措施，維持鍋爐短時間運行。 引風(fēng)機(jī)負(fù)荷增大，排煙溫度下降。若無法保證給煤量，則匯報調(diào)度及熱源廠領(lǐng)導(dǎo)后采取降負(fù)荷措施，若下煤口全部堵塞，則匯報調(diào)度及熱源廠領(lǐng)導(dǎo)后采取壓火處理后進(jìn)行維修，短時間無法維修完畢，則應(yīng)請示按停爐處理，并做好啟用備用爐準(zhǔn)備。 安排人用大錘在給煤倉或除氧層震打煤倉，破壞膨煤狀態(tài)。 爐膛含氧量上升，床溫下降，污染物排放在線監(jiān)測超標(biāo)。 十七、煤倉膨煤應(yīng)急預(yù)案 現(xiàn)象： 落煤口處觀火口看不到落煤。 電機(jī)溫度不影響正常運行時，則可通知維修人員進(jìn)行維修，但應(yīng)安排專人定時檢查電機(jī)是否有超溫現(xiàn)象。處理方案： 若為輔機(jī)冷卻水管道進(jìn)口前端堵塞，通知鍋爐班長、電氣班長，檢查輔機(jī)電機(jī)是否超溫。若無法投入備用水泵，則可接用自來水管道或消防管道作為短時間內(nèi)電機(jī)循環(huán)冷卻水。冷卻水循環(huán)水泵故障停機(jī)處理方案： 發(fā)現(xiàn)后立即通知班長，并迅速投入備用冷卻水循環(huán)水泵。 待消除汽化后，對鍋爐全面檢查，如無異?？烧埵菊{(diào)度重新啟動。 關(guān)閉省煤器出口電動門，關(guān)閉循環(huán)水泵。十四、鍋爐失壓應(yīng)急預(yù)案現(xiàn)象： 鍋爐管道、鍋筒等壓力表讀數(shù)迅速降低。 可請示調(diào)度適當(dāng)降低鍋爐負(fù)荷，并調(diào)整一、二次風(fēng)量，減少送風(fēng)量。十三、鍋爐排煙溫度過高應(yīng)急預(yù)案現(xiàn)象： 鍋爐排煙溫度偏高 尾部煙道省煤器、空預(yù)器等部件測溫點顯示溫度偏高。短時間除塵器無法投入運行，則應(yīng)請示調(diào)度采取停爐措施。若引風(fēng)機(jī)為調(diào)節(jié)故障未直接停機(jī)，參照輔機(jī)類應(yīng)急預(yù)案引風(fēng)機(jī)故障處理。 鍋爐本體爐門、觀火孔等地方有煙氣冒出，嚴(yán)重時鍋爐本體爐墻可出現(xiàn)損壞，甚至出現(xiàn)鍋爐本體震動。若關(guān)閉返料正常一側(cè)風(fēng)門，另一側(cè)返料風(fēng)風(fēng)量不增加，則應(yīng)保持低負(fù)荷運行，放出退出全部返料系統(tǒng)，放出全部返料灰，待放回完畢通暢后重新投入返料系統(tǒng)；若放不出返料灰且無法疏通，則應(yīng)立即匯報調(diào)度采取停爐措施，待清理通暢后重新點爐。若為返料風(fēng)機(jī)故障停機(jī)，則應(yīng)迅速啟用備用風(fēng)機(jī)，并緩慢恢復(fù)原先負(fù)荷；若投入備用風(fēng)機(jī)失敗，則應(yīng)匯報調(diào)度采取緊急停爐措施，待事故處理完成后重新點爐。 一側(cè)返料灰溫度銳減，另一側(cè)趨向恒溫。 一側(cè)返料風(fēng)銳增，另一側(cè)銳減。返料器溫度顯示值接近靜止，變化緩慢。返料風(fēng)機(jī)電流不正常降低。十一、返料器返料中斷應(yīng)急預(yù)案兩側(cè)返料同時中止現(xiàn)象：床溫不正?？焖倥噬?。根據(jù)爐水溫度適當(dāng)調(diào)整循環(huán)水流量。尾部煙道再燃燒應(yīng)急預(yù)案： 當(dāng)確認(rèn)尾部煙道再燃燒，應(yīng)匯報調(diào)度采取緊急停爐操作。煙囪冒黑煙。 十、尾部煙道再燃燒應(yīng)急預(yù)案現(xiàn)象：排煙溫度劇增?！　　　?. 應(yīng)急預(yù)案：首先通知鍋爐班長，查明情況。九、鍋爐及管道汽錘應(yīng)急預(yù)案現(xiàn)象：管道內(nèi)有汽錘聲，嚴(yán)重時爐管振動。 渣板脫落應(yīng)急預(yù)案： 落渣情況嚴(yán)重，無法維持料層正常厚度且無法靠近放渣管時，匯報調(diào)度采取緊急停爐處理，并安排專人維修。4. 待調(diào)度安排，停爐后進(jìn)行維修。 若放渣管無法疏通，則可通過緊急放渣管放渣。 停爐后可啟用備用爐維持供熱負(fù)荷。 在可控范圍內(nèi)加大返料風(fēng)機(jī)開度，增加風(fēng)量，若可以吹散焦塊，并通過返料放灰管放出；若返料風(fēng)機(jī)風(fēng)壓、電流不正常升高，則應(yīng)減小返料風(fēng)機(jī)開度。 從返料器觀察孔發(fā)現(xiàn)返料終止。 爐膛差壓、返料風(fēng)量突然下降。 煙氣含氧量不正常的高于運行值。六、返料裝置結(jié)焦應(yīng)急預(yù)案返料裝置結(jié)焦現(xiàn)象： 返料器及整個返料系統(tǒng)溫度幾急劇升高后緩慢下降。 停爐后的冷卻和操作按正常停爐進(jìn)行，停爐后可請示調(diào)度和熱源廠領(lǐng)導(dǎo)啟用備用爐維持供熱負(fù)荷。發(fā)現(xiàn)有大顆粒沉積或料層過厚時，應(yīng)加強放渣次數(shù)，以排除焦塊和異物。 鍋爐爐膛結(jié)焦應(yīng)急預(yù)案： 運行中發(fā)現(xiàn)床溫有陡長趨勢時，應(yīng)減少或停止給煤量，并合理調(diào)節(jié)一次風(fēng)量，設(shè)法使床溫回至正常值。 冷渣管放渣不暢。 料層壓差壓波動變緩，數(shù)值增大。 若循環(huán)水管道輕微泄漏，可請示調(diào)度和熱源廠領(lǐng)導(dǎo)采取降負(fù)荷措施，降低循環(huán)水流量以便采取堵漏措施；若降低負(fù)荷不能滿足維修條件，可請示調(diào)度和熱源廠領(lǐng)導(dǎo)采取壓火處理，并降低循環(huán)水流量（保證爐水不汽化）進(jìn)行維修。 若給水管道故障加劇，泄露嚴(yán)重，直接威脅人身或設(shè)備安全時，則應(yīng)匯報調(diào)度并采取停爐措施，并做好啟用備用爐準(zhǔn)備。 待煙道內(nèi)蒸汽基本消除后，停止引風(fēng)機(jī)運行，停爐后可請示調(diào)度切換備用爐維持供熱負(fù)荷。 漏泄嚴(yán)重?zé)o法保證鍋爐循環(huán)水量時，需匯報調(diào)度和熱源廠領(lǐng)導(dǎo)，采取停爐措施，關(guān)閉出水閥門，停止循環(huán)水泵；打開煙道旁路系統(tǒng)，關(guān)閉除塵器煙。 漏泄嚴(yán)重，省煤器煙道內(nèi)有響聲。 煙氣阻力增加，引風(fēng)機(jī)電流增大。 三、省煤器爆管應(yīng)急預(yù)案 省煤器漏泄的現(xiàn)象： 爐水壓力降低，出水流量減小，回水流量增加。 當(dāng)故障爐內(nèi)的蒸汽基本消失后，方可停止引風(fēng)機(jī)。 當(dāng)灰渣基本排盡時，停止一次風(fēng)機(jī)、返料風(fēng)機(jī)運行。并請示調(diào)度和熱源廠領(lǐng)導(dǎo)安排停爐時間和做檢修準(zhǔn)備，并做好切換備用爐準(zhǔn)備 漏泄嚴(yán)重影響爐內(nèi)燃燒工況無法運行時，需匯報調(diào)度和熱源廠領(lǐng)導(dǎo)采取停爐措施。 燃燒室溫度嚴(yán)重不均，漏泄附近降溫較明顯。 輕微漏泄時，有水噴出的響聲，嚴(yán)重時，有顯著響聲。 二、水冷壁爆管應(yīng)急預(yù)案水冷壁漏泄的現(xiàn)象: 爐水壓力下降，排煙溫度降低。 開排空氣門，排除汽化產(chǎn)生的氣體。爐水汽化應(yīng)急預(yù)案: 通知班長，并匯報調(diào)度和熱源廠領(lǐng)導(dǎo)采取減負(fù)荷措施，若汽化不能消除且爐管震動越來越嚴(yán)重，則應(yīng)請示調(diào)度和熱源廠領(lǐng)導(dǎo)立即停止鍋爐運行并做好啟用備用爐準(zhǔn)備。第二部分 鍋爐類應(yīng)急預(yù)案一、爐水汽化事故應(yīng)急預(yù)案爐水汽化的現(xiàn)象： 爐水達(dá)到飽和溫度或超過飽和溫度 管道內(nèi)有氣錘聲，嚴(yán)重時爐管振動。 時刻注意鍋爐壓力，以免造成爐水汽化、鍋爐超壓。 鍋爐需提至較大負(fù)荷時，可先適當(dāng)增加一、二次風(fēng)量，并適當(dāng)增加給煤量，等燃燒穩(wěn)定后，繼續(xù)上述操作，達(dá)到所需負(fù)荷時，調(diào)整風(fēng)量、給煤量至合適穩(wěn)定的燃燒狀態(tài)。 注意鍋筒水溫、水壓，維持正常工況，避免鍋爐失壓。根據(jù)調(diào)度要求，結(jié)合鍋爐的燃燒狀況，將負(fù)荷參數(shù)控制在一定的范圍。第七節(jié) 鍋爐減負(fù)荷操作減負(fù)荷，首先切除聯(lián)鎖，再進(jìn)行減負(fù)荷操作。 并網(wǎng)完成后，此次意外停電事故處理完畢。 (7)根據(jù)凝結(jié)水箱水位打開凝結(jié)水管排地溝門，啟動凝結(jié)水泵通知化學(xué)取樣化驗，水質(zhì)合格后導(dǎo)入除氧間除鹽水母管，投入換熱器凝結(jié)水主管道，關(guān)閉旁路門。密切注意換熱器的工作和疏水情況，根據(jù)情況關(guān)閉換熱器殼程側(cè)排氣門，根據(jù)換熱器殼程液位及循環(huán)水出口溫度調(diào)節(jié)凝結(jié)水門開度。 （4）打開換熱站主蒸汽進(jìn)汽閥門，打開換熱器凝結(jié)水閥門（運行初期，蒸汽凝結(jié)水應(yīng)通過疏水旁通閥進(jìn)入水箱，不要過早的啟動自動疏水裝置，以防止因系統(tǒng)水質(zhì)不潔而造成疏水器堵塞）。第8條 首站（1）打開站內(nèi)循環(huán)水系統(tǒng)、補水系統(tǒng)所屬的相關(guān)閥門 （2）循環(huán)水質(zhì)好轉(zhuǎn)后開啟換熱器循環(huán)水進(jìn)出口水門，關(guān)閉旁路門將 換熱器循環(huán)水系統(tǒng)投入運行。第7條 脫硫（1）送電后檢查設(shè)備情況，待鍋爐運行時投運脫硫設(shè)備。(3)接到鍋爐班長命令后，投入除塵設(shè)備運行。第6條 除塵：(1)接到送電通知后，鍋爐班長指揮各值班人員巡檢一次，做好運行準(zhǔn)備。（2）值班員需做好運行記錄，并向班長匯報。第4條 輸煤班：（1）接到送電通知后，輸煤班長指揮各值班人員巡檢一次，做好設(shè)備啟動準(zhǔn)備。接到操作票，并確認(rèn)檢查無誤，啟動除鹽水泵向鍋爐供水。（4）接到操作票，并確認(rèn)檢查無誤后進(jìn)行鍋爐的恢復(fù)工作。（2）鍋爐值班長指揮各運行人員分頭檢查各轉(zhuǎn)動設(shè)備、閥門等開關(guān)是否處于正確位置，認(rèn)真巡檢，作運行前的準(zhǔn)備工作。（4）電氣班將各設(shè)備恢復(fù)備用狀態(tài)，等待操作票，恢復(fù)設(shè)備運行。（3）總指揮向公司調(diào)度中心匯報。第六節(jié) 廠用電恢復(fù)后采取的各項措施第1條 電氣班：（1）恢復(fù)送電后，電氣班長向鍋爐班長匯報電源已恢復(fù)。嚴(yán)密監(jiān)視循環(huán)水壓力（—），如出現(xiàn)超壓現(xiàn)象，可打開循環(huán)水放水閥（位于除污器前）緊急泄壓，泄壓時注意不要將系統(tǒng)壓力放得太低，否則會使系統(tǒng)內(nèi)汽化加劇，造成系統(tǒng)內(nèi)缺水。第6條 首站停電處理程序：停電事故發(fā)生后，應(yīng)立即關(guān)閉換熱站主蒸汽進(jìn)汽閥門，切斷熱源；同時