【正文】 進(jìn)行搶修。，立即向值長報告，通知電氣班、維修班檢查搶修。并立即向熱源廠領(lǐng)導(dǎo)和調(diào)度匯報，按緊急停爐處理?，F(xiàn)象：風(fēng)機(jī)變頻調(diào)節(jié)無反饋無法正常進(jìn)行升降負(fù)荷應(yīng)急預(yù)案：出現(xiàn)變頻故障時，首先要報告鍋爐值長，組織人員立即檢查搶修。同時將電機(jī)轉(zhuǎn)為工頻運(yùn)行，通過調(diào)節(jié)風(fēng)門擋板保證正常運(yùn)行。4羅茨風(fēng)機(jī)故障現(xiàn)象： 無法對風(fēng)機(jī)葉板進(jìn)行調(diào)節(jié)，返料不足，無法正常的升降負(fù)荷 風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)葉板突然關(guān)閉，返料溫度升高，爐膛差壓降低，鍋爐負(fù)荷降低應(yīng)急預(yù)案： ，應(yīng)立即啟用備用風(fēng)機(jī)。 ，通知電氣班、維修班檢查搶修，并到現(xiàn)場用手動搖桿控制調(diào)節(jié)，若能控制調(diào)節(jié)維持正常運(yùn)行時，應(yīng)當(dāng)報告熱源廠領(lǐng)導(dǎo)做出處理。 ，且短時間無法完成搶修，應(yīng)立即向熱源廠領(lǐng)導(dǎo)和調(diào)度匯報，請求降負(fù)荷運(yùn)行。 現(xiàn)象：風(fēng)機(jī)變頻調(diào)節(jié)無反饋無法正常進(jìn)行升降負(fù)荷應(yīng)急預(yù)案：，首先要報告鍋爐值長，通知電氣、熱控儀表班值班人員立即檢查搶修。，通過調(diào)節(jié)風(fēng)門擋板保證正常運(yùn)行。若將電機(jī)轉(zhuǎn)為工頻運(yùn)行仍無法控制調(diào)節(jié)，且備用風(fēng)機(jī)無法投入時，應(yīng)報告熱源廠領(lǐng)導(dǎo)和調(diào)度，調(diào)整運(yùn)行負(fù)荷，采用人工放返料灰的方法調(diào)整返料情況維持運(yùn)行。5風(fēng)機(jī)地腳螺栓松動（運(yùn)行期）風(fēng)機(jī)地腳螺栓松動的現(xiàn)象：機(jī)組振動劇烈，地腳全頻振動位移值增大。振動隨負(fù)荷變化較明顯，不隨油溫變化而變化。風(fēng)機(jī)地腳螺栓松動（運(yùn)行期）應(yīng)急預(yù)案：發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)地腳螺栓松動時，首先報告鍋爐值長，并通知維修班、電氣班值班人員查看風(fēng)機(jī)是否受損。當(dāng)震動并不是很明顯時，可以組織人員進(jìn)行緊固。若一次風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)震動明顯，則應(yīng)匯報熱源廠領(lǐng)導(dǎo)和調(diào)度，采取壓火處理，緊固地腳螺栓，緊固完成后采取揚(yáng)火處理，恢復(fù)運(yùn)行。若返料風(fēng)機(jī)震動明顯，則應(yīng)啟用備用風(fēng)機(jī)；若二次風(fēng)機(jī)震動明顯，則應(yīng)匯報調(diào)度和熱源廠領(lǐng)導(dǎo)，采取降負(fù)荷措施，停二次風(fēng)機(jī)，安排人員緊固地腳螺栓，緊固完成后立即投入運(yùn)行。四、落煤摻雜異物（鐵絲、鐵塊等異物）應(yīng)急預(yù)案落煤摻雜異物的現(xiàn)象： 落煤量突然下降 空氣氧含量突然升高 料層降低，床溫下降 給煤機(jī)電流異常增大 給煤機(jī)出現(xiàn)異響落煤摻雜異物應(yīng)急預(yù)案： 落煤摻雜異物如鐵絲、鐵塊等時，首先報告鍋爐值長，通知電氣班、熱控儀表班值班人員，組織人員立即搶修。 通過調(diào)整其他給煤機(jī)轉(zhuǎn)速，加大給煤量逐漸降低氧含量，維持鍋爐正常運(yùn)行。 若不能維持鍋爐的正常運(yùn)行，報告熱源廠負(fù)責(zé)人和調(diào)度，并適當(dāng)調(diào)整一次風(fēng)和二次風(fēng)風(fēng)量，逐漸降低鍋爐負(fù)荷，維持低負(fù)荷運(yùn)行，并安排人進(jìn)行維修。 若短時間內(nèi)無法完成搶修、恢復(fù)運(yùn)行，且給煤量無法維持低負(fù)荷運(yùn)行，立即報告調(diào)度，按壓火處理。五、輸煤皮帶故障應(yīng)急預(yù)案輸煤皮帶故障的現(xiàn)象：皮帶運(yùn)行跑偏皮帶出現(xiàn)斷裂皮帶托輥損壞輸煤皮帶故障應(yīng)急預(yù)案： 輸煤皮帶出現(xiàn)上述異常時，首先及時報告值長，組織人員進(jìn)行搶修。 查看煤倉存煤，若煤倉存煤不足時，匯報調(diào)度和熱源廠負(fù)責(zé)人，降低鍋爐負(fù)荷，待到完成搶修后再恢復(fù)至要求的負(fù)荷。 若在短時間內(nèi)無法完成搶修以致影響鍋爐低負(fù)荷運(yùn)行時，可安排人使用煤倉樓層的電動葫蘆人工上煤，若仍無法保證低負(fù)荷運(yùn)行用煤量，則匯報調(diào)度和熱源廠領(lǐng)導(dǎo)，按壓火處理；若存煤及其他條件不能滿足壓火的條件時，報告熱源廠領(lǐng)導(dǎo)和調(diào)度，按停爐處理。六、給煤機(jī)故障停機(jī)應(yīng)急預(yù)案給煤機(jī)故障停機(jī)的現(xiàn)象：給煤機(jī)電流突然變?yōu)榱阊鯕夂客蝗簧吡蠈咏档?，床溫下降落煤量突然下降給煤機(jī)故障停機(jī)應(yīng)急預(yù)案：發(fā)現(xiàn)給煤機(jī)突然故障停機(jī)，首先應(yīng)報告鍋爐值長，對故障給煤機(jī)進(jìn)行斷電檢查，然后重新啟動一次，若不能正常啟動，則應(yīng)組織人員立即搶修。在給煤機(jī)調(diào)整范圍內(nèi)，迅速調(diào)整其他未故障的給煤機(jī)轉(zhuǎn)速，降低鍋爐氧氣含量，維持正常運(yùn)行。若其他給煤機(jī)仍不能滿足負(fù)荷要求時，報告熱源廠領(lǐng)導(dǎo)和調(diào)度，適當(dāng)降低負(fù)荷，待搶修完成后再恢復(fù)至要求負(fù)荷。若其他給煤機(jī)仍不能滿足低負(fù)荷要求時，報告熱源廠領(lǐng)導(dǎo)和調(diào)度，按壓火處理。若長時間內(nèi)不能完成搶修，也不能壓火時，報告熱源廠領(lǐng)導(dǎo)和調(diào)度，按緊急停爐處理。七、給水泵故障應(yīng)急預(yù)案給水泵故障的現(xiàn)象：1給水流量突然增大或降低。2給水泵發(fā)生汽化時，泵出口壓力和電機(jī)電流明顯擺動，泵體有明顯的沖擊聲并伴隨震動。3給水泵跳閘。4泵組發(fā)生不正常震動。5給水泵嚴(yán)重泄漏。6給水泵電機(jī)燒瓦給水泵故障應(yīng)急預(yù)案：1．運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)給水泵流量突然增大或降低應(yīng)及時報告鍋爐值長，查明故障的原因。2．運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)給水泵汽化應(yīng)做到如下處理：檢查入口門，出口門及出口逆止門是否全開，否則馬上開啟；由于廠用電的原因應(yīng)通知電氣及時處理。：1）輕微震動：檢查油溫，油壓，軸承工作情況及機(jī)械密封，并及時消除。2）劇烈震動時應(yīng)及時啟動備用泵，停止故障泵運(yùn)行，首先報告鍋爐值長，切斷電源、關(guān)閉泵體出口，切換至備用泵；然后查明故障原因并及時處理。，無法維護(hù)運(yùn)行時，應(yīng)及時投入備用泵運(yùn)行，停止故障泵運(yùn)行。如投入備用泵不成功，立即停止給煤，調(diào)整一次風(fēng)量控制床溫不結(jié)焦，若結(jié)焦按流化床結(jié)焦事故處理。做好故障泵檢修措施，通知檢修處理。若短時間內(nèi)不能恢復(fù)鍋爐給水泵運(yùn)行，請示調(diào)度和熱源廠領(lǐng)導(dǎo)壓火或停爐。八、循環(huán)水泵故障停機(jī)應(yīng)急預(yù)案循環(huán)水泵故障停機(jī)的現(xiàn)象：鍋爐循環(huán)泵電流回零，事故喇叭鳴叫。爐水溫度升高，壓力急劇下降。床溫升高。鍋爐負(fù)荷回零。循環(huán)水泵故障停機(jī)應(yīng)急預(yù)案： 立即將鍋爐循環(huán)泵電源開關(guān)拉到停止位置，匯報班長、調(diào)度，通知電氣、維修、熱控儀表班值班人員到現(xiàn)場查看處理。 立即起動備用泵，恢復(fù)鍋爐正常運(yùn)行。如不成功，立即停止給煤，調(diào)整一次風(fēng)量控制床溫不結(jié)焦，若結(jié)焦按流化床結(jié)焦事故處理。 立即開啟排氣門排氣，防止?fàn)t水汽化，等待循環(huán)泵起動，若爐水汽化，按爐水汽化事故處理。 若短時間內(nèi)不能恢復(fù)鍋爐循環(huán)泵運(yùn)行，請示調(diào)度采取壓火或停爐處理。九、冷渣機(jī)故障（減速機(jī)故障、電機(jī)故障、超溫）應(yīng)急預(yù)案冷渣機(jī)故障的現(xiàn)象：料層突然增大冷渣機(jī)電機(jī)電流突然減少、變?yōu)榱憷湓鼨C(jī)冷卻水出水溫度突然增大冷渣機(jī)故障應(yīng)急預(yù)案：發(fā)現(xiàn)冷渣機(jī)故障時，首先報告鍋爐值長，及時查明故障原因并組織搶修。搶修過程中通過人工放渣的方式維持料層厚度，保證鍋爐正常運(yùn)行，搶修完成后重啟冷渣機(jī)恢復(fù)運(yùn)行。十、軸承超溫應(yīng)急預(yù)案軸承超溫的現(xiàn)象：軸承溫度明顯的高于正常運(yùn)行值電機(jī)電流偏大軸承超溫應(yīng)急預(yù)案：運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)軸承超溫，應(yīng)立即報告鍋爐值長，組織人員立即處理。如果是溫度高誤發(fā)訊，解除溫度保護(hù)；如果是溫度確實(shí)高，就地檢查風(fēng)機(jī)振動是否過高，檢查油質(zhì)、油位及冷卻水是否正常，軸承有無損壞，并測量軸承溫度。查明故障原因后，立即采取措施進(jìn)行搶修。羅茨風(fēng)機(jī)故障時應(yīng)立即啟用備用風(fēng)機(jī)；二次風(fēng)機(jī)故障時可匯報調(diào)度和熱源廠領(lǐng)導(dǎo)采取降負(fù)荷措施；若為引風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)故障，可匯報調(diào)度及熱源廠領(lǐng)導(dǎo)，采取壓火措施，并進(jìn)行搶修，搶修完成后重新投入風(fēng)機(jī)運(yùn)行。十一、冷渣機(jī)進(jìn)出口連接法蘭漏水、內(nèi)部冷卻水套漏水應(yīng)急預(yù)案冷渣機(jī)進(jìn)出口連接法蘭漏水、內(nèi)部冷卻水套漏水的現(xiàn)象：冷渣機(jī)表面溫度升高冷卻水進(jìn)出口處能看見明顯的水印或水線內(nèi)部冷卻水套漏水時，出渣不暢，甚至造成堵塞，并在進(jìn)渣口與出渣口有蒸汽噴出。冷渣機(jī)進(jìn)出口連接法蘭漏水、內(nèi)部冷卻水套漏水應(yīng)急預(yù)案：發(fā)現(xiàn)冷渣機(jī)進(jìn)出口連接法蘭漏水、內(nèi)部冷卻水套漏水時，首先報告鍋爐值長，并組織人員及時查明原因。查明原因后，停運(yùn)冷渣機(jī)，采用人工放渣的方式維持料層穩(wěn)定，并及時進(jìn)行搶修。十二、提升機(jī)故障停機(jī)應(yīng)急預(yù)案提升機(jī)故障停機(jī)的現(xiàn)象：提升機(jī)減速機(jī)停止轉(zhuǎn)動，電流顯示為零輸渣皮帶有渣堆積提升機(jī)故障停機(jī)應(yīng)急預(yù)案：發(fā)現(xiàn)提升機(jī)故障停機(jī)時，首先報告鍋爐值長，并立即組織人員查明故障原因并進(jìn)行搶修。重新送電并啟動后，若無法啟動，則立即通過人工放渣的方式維持料層的穩(wěn)定。十三、循環(huán)水泵誤操作停機(jī)應(yīng)急預(yù)案循環(huán)水泵誤操作停機(jī)的現(xiàn)象：鍋爐循環(huán)泵電流回零，事故喇叭鳴叫。爐水溫度升高，壓力急劇下降。床溫升高。鍋爐負(fù)荷回零。循環(huán)水泵誤操作停機(jī)應(yīng)急預(yù)案： 立即將鍋爐循環(huán)泵電源開關(guān)拉到停止位置，匯報班長、調(diào)度聯(lián)系有關(guān)人員處理，并嘗試重啟循環(huán)水泵。 若重啟失敗，立即起動備用泵，恢復(fù)鍋爐正常運(yùn)行。如不成功，立即停止給煤，調(diào)整一次風(fēng)量控制床溫不結(jié)焦，若結(jié)焦按流化床結(jié)焦事故處理。 使?fàn)t水形成自然循環(huán)。待循環(huán)泵啟動后關(guān)閉此門。 立即開啟排氣門排氣，防止?fàn)t水汽化，等待循環(huán)泵起動，若爐水汽化，按爐水汽化事故處理。 若短時間內(nèi)不能恢復(fù)鍋爐循環(huán)泵運(yùn)行，請示調(diào)度壓火或停爐。52 / 5