【正文】 有其它變壓器都應進行溫升試驗 。 小電流下的分相繞組短路阻抗測試 和 頻響試驗。報警電路承受 2020V， 50Hz， 1min 的絕緣試驗。分析結(jié)果應包括 在 試驗 報告 中。 （ 6） 工廠試驗全部完成后 (若溫升試驗是最后的工廠試驗，則不需要進行這次取樣 )。 （ 4） 溫升試驗前。 （ 2） 沖擊試驗以后。有載 分接 切換開關(guān)油箱中 的油也應進行簡化試驗和微水量試驗，油耐壓 大于40kV/，水分含量應小于 15mg/l。 測量油的介質(zhì)損耗因數(shù)，介質(zhì)損耗因數(shù)應小于 %（ 90℃時），水分含量應小于 15mg/l。 絕緣油試驗：包括物理、化學、電氣性能試驗，并提供出廠試驗報告。 (2)壓力釋放裝置應校驗其動作油壓，數(shù)值應在規(guī)范值內(nèi)。 若 15min 后，氣體探測器中積聚氣體總量 達到 250ml，氣體探測系統(tǒng)合格。 冷卻裝置的壓 力試驗 ： 散熱器 應經(jīng)受 MPa (冷卻器 )的壓力試驗。 (7) 對所有的電流互感器，制造廠應提供按系列編號識別的安裝位置記錄。 (5) 暫態(tài)特性曲線按技術(shù)要求測試。 (3) 電阻測量：用電橋法測量每個電流互感器的電阻，所測得的電阻值應 修正到 75℃時的數(shù)值。電流互感器裝入變壓器以后，測定每臺電流互感器在飽和拐點附近的三個檢查點。 套管型電流互感器試驗： (1) 變比試驗：電流互感器裝到變壓器上后，以變壓器的額定電流逐臺試驗電流互感220kV 油浸式電力變壓器技術(shù)規(guī)范書 14 器全部接頭時的變比，記錄實測的一次和二次電流。 高壓和中壓套管應分別承受連續(xù)水平拖拉力 2020N 試驗，制造廠應提供安全系數(shù)。 應提供套管油的試驗數(shù)據(jù)，電容式套管應經(jīng)受 24h（ ）的壓力試驗而不出現(xiàn)漏油。 試驗報告中應提供溫度介質(zhì)損耗因數(shù)修正曲線，全部套管安裝到變壓器上后，要在 10kV 的電壓下測量介質(zhì)損耗因數(shù)值和電容量。 套管試驗：所有套管應按有關(guān)標準進行試驗，并提供出廠試 驗和型式試驗的試驗報告。如果進行了 ACSD 試驗，則不要求操作沖擊試驗。 全部沖擊試驗中應同時記錄電流和電壓示波圖，并提供試驗報告。截波試驗過程中，截波試驗電路的布置應使沖擊波圖中反極性的過沖數(shù)量予以限制，即不得小于 截波沖擊幅值的 10%也不得大于 30%， 并 記錄接地電流。 ⑵ 長時感應電壓試驗（ ACLD） ：長時感應電壓試驗（ ACLD）允許的最高放電量 ， 高壓繞組和中壓繞組應 分別 不大于 100pC 和 300pC。 對于三相變壓器，要求 兩種試驗，即： 帶有局部放電測量的相對地試驗； 帶有局部放電測量的中性點接地的相間試驗。 (2) 運輸之前，通過鐵心接地端子最后測量鐵心絕緣電阻。 鐵心絕緣試驗：使用 2500V 的 絕緣電阻表測量鐵心絕緣電阻，最小允許電阻是500M?。即： [R(max)R(min)]/R(avr)2%。 同時，還應測量繞組對地及繞組間的電容量。 試驗應在 10kV 下 進行，試驗報告中應有試驗設備的詳細說明。如絕緣電阻起始值比較高時（例如大于 10000MΩ ），吸收比、極化指數(shù)較低，應根據(jù)介質(zhì)損耗因數(shù)等數(shù)據(jù) 綜合判斷。 絕緣電阻測量：絕緣電阻應在第 15s 開始測量，從第 1min 到第 10min，每隔1min 測一次。對于進行溫升試驗的變壓器，對低壓繞組補充進行 倍額定電流，持續(xù) 4h 的過電流試驗 。 ⑶ 低電壓 （ 5％額定電壓） 空載電流和損耗試驗。如果 12h 勵磁試驗后在額定電壓下的勵磁損耗超過上一次試驗時額定電壓下的勵磁損耗，則變壓器 不應出廠 。最后一次測定的空載損耗值將作為實際測量值?？蛰d損耗和空載電流值應按照有關(guān)標準進行測量并予以校正。 低電流（ 10％額定電流 ）下的阻抗和 負載損耗測量 。對于測量功率因數(shù)極低（ 或以下）的負載損耗，所有儀用互感器的相角誤差 應 予以校正。損耗測量值應用校正系數(shù)進行校正。 阻抗及負載損耗測量： 阻抗測量 ：阻抗的容差不能大于規(guī)定值。變壓器的電壓比誤差在所有分接位置的誤差不超過177。 220kV 油浸式電力變壓器技術(shù)規(guī)范書 12 —— 長時感應電壓試驗（ ACLD） 。 —— 外施耐壓試驗。 —— 線端的雷電全波和截波沖擊試驗（ LI、 LIC） 。 試驗應在相關(guān)的組、部件組裝完畢后進行。 試驗應出具詳細記載測試數(shù)據(jù)的正式試驗報告。 本規(guī)范未盡事宜按現(xiàn)行國家及行業(yè)有關(guān)標準規(guī)定的最高要求執(zhí)行。 套管、儲油柜、油箱和冷卻裝置應經(jīng)運行單位的確認。 變壓器 油箱表面上的所有二次回路（包括測量和信號等）引線應布置在不銹鋼槽盒或不銹鋼導管內(nèi)。 絕緣油的閃點不低于 140℃。 控制柜接線原理圖，安裝圖和采用的元器件需經(jīng)運行單位確認。應有適當容量的交流 220 伏的空間加熱器，該加熱器應備有熱電偶、手動控制開關(guān)和熔絲，并應布置合理，不致因其過熱而對臨近設備產(chǎn)生危害。 控制柜與端子箱之間的聯(lián)接應采用帶屏蔽層的鎧裝電纜。匯流排采用銅排并套有熱縮絕緣管。 控制柜應有足夠的接線端子以便聯(lián)接所有與變壓器相關(guān)的內(nèi)部引線，例如控制、保護、報警信號和電流互感器引線等，并應備有 15%的備用端子，所有外部接線端子包括備用端子均應為線夾式。 10kV 側(cè)冷卻裝置的最高點不能高于 10kV 出線套管底座。 對于采用冷卻器冷卻的變壓器，應能根據(jù)變壓器的負荷和油溫情況，自動投入或切除一定數(shù)量的冷卻器。 冷卻系統(tǒng)的正常電源故障失電時，應自動切換至備用電源供電，并應設有閉鎖和手動切換功能和發(fā)出報警信號功能。風扇及油泵電動機應設有斷路器及熱繼電器，具有過負荷、短路和斷相保護。 可拆下的冷卻裝置應經(jīng)蝶閥固定在變壓器油箱上，以便在安裝或拆掉冷卻器時變壓器油箱不必放油。 每只冷卻器應設有油泵（強油冷卻方式）及低噪聲風扇，靠近油泵應設置油流指示器。 冷卻裝置 冷卻裝置（散熱器或冷卻器）的數(shù)量及冷卻能力應能夠散去總損耗所產(chǎn)生的熱量，包括空載損耗和各個繞組在滿負荷狀態(tài)下的負載損耗和雜散損耗。 無勵磁調(diào)壓開關(guān)的分接頭引線和連線的布線設計應能承受暫態(tài)過電壓。 無 勵磁分接開關(guān) 無 勵磁分接開關(guān)應能在停電情況下進行分接位置切換。 操作機構(gòu)控制箱采用防銹防腐材料制成，并有可靠的防雨防滲水措施。 操作機構(gòu)應設急?；芈罚纸宇^位置除提供一套遠方位置指示（裝于主控室）裝置外，還應提供一套位置空接點供自動化使用。調(diào)壓開關(guān)油箱的進、出油管道須布置在變壓器油箱外的同一方位，并引接到變壓器油箱下部。 變壓器有載調(diào)壓裝置應 布置 在 其 控制箱旁 ，能夠 站在地面上 進行 手動操作。 制造廠應提供有載調(diào)壓裝置的型式試驗報告。切換開關(guān)觸頭的電壽命不應低于 20 萬次動作，機械壽命不小于 80萬次動作。切換開關(guān)需要定期檢查，檢查時應易于拆卸而不損壞變壓器油的密封。 調(diào)壓裝置 ： 有載分接開關(guān) 有載分接開關(guān)的絕緣水平必須和變壓器相配合， 有載分接開關(guān) 的額定電流、允許過負荷能力也必須和變壓器額定電流、允許過負荷能力相配合 ,一般情況下， 有載分接開關(guān) 的額定電流不小于變壓器額定電流的 倍（除特別注明外）。 電流互感器的二次接線板應為整體澆注式，接線端子直 徑不小于8mm 的螺栓，并應有防轉(zhuǎn)動措施 (提供說明書 )，不 應 漏、滲油。二次電流回路端子的接線方式可采用 OT 接線方式（將電纜芯線彎圈后再上螺絲的接線方式），或采用管狀接線方式（鳳凰端子）。 互感器二次接線及輔助回路的連接，必須采用截面不小于 4mm2的單芯銅導線，過門線采用軟銅線。電流互感器引線凡接觸熱變壓器油的應使用特殊 的耐熱性的軟導線。 帶有套管型電流互感器的變壓器應供給信號測量和保護裝置輔助回路用的接線箱 ， 箱殼體應為不銹鋼 （厚度不小于 2mm） ，箱體應密封 （ 防護等級 IP55）， 足夠?qū)挸ǎ俗討獮樵囼灦俗?，銅制，并留有 10％以上作為備用， 端子排選用工程塑料， V0級阻燃 ；箱體安裝位置方便人員檢修、接線。 套管的安裝位置和相互位置距離應便于接線，而且其相間、相對地帶電部分之空氣間隙必須符合以下要求： 220kV 套管間隙不小于 200cm， 110kV 套管間隙不小于100cm， 35kV 套管間隙不小于 40cm， 10kV 套管間 隙不小于 20cm。 套管的額定電流必須和變壓器額定電流相配合。在工頻 Ur/√ 3 電壓下的介質(zhì)損耗因數(shù) tanδ≤，并且試驗電壓從 10kV 升高到 Ur/√ 3 時， tanδ變化值不超過 ；試驗220kV 油浸式電力變壓器技術(shù)規(guī)范書 9 電壓從 Ur/√ 3 升高到 Ur 時， tanδ變化值不超過 。下同）下，局部放電視在放電量不大于 10pC。 絕緣水平：套管的工頻耐受電壓和雷電沖擊耐受電壓的水平等于或高于變壓器線圈的絕緣水平。 35kV 及以下電壓 等 級套管上部瓷壓碗均改為銅壓碗。其兩裙伸出之差 (P1P2)不小于 15mm，相鄰裙間高(S)與大裙伸出長度之比應大于 ，應具有良好的抗污穢能力和運行性能。每只套管應有一個平板端子（ 采用接線板連接結(jié)構(gòu)） ，能夠圍繞套管導桿旋轉(zhuǎn)。 高壓套管 應采用導桿式，避免發(fā)生將軍帽密封不良等問題。 油浸式電容套管應備有試驗用電容抽頭，電容抽頭 和末屏接地線的引出線連接端子必須采取防止螺桿轉(zhuǎn)動的措施。 220kV 油浸式電力變壓器技術(shù)規(guī)范書 8 表 3 報警和跳閘保護觸點表 序號 繼電器名稱 報警或跳閘觸點 電源 1 主油箱氣體繼電器 重瓦斯跳閘 輕瓦斯報警 220V， DC 各 2 付常開觸點 2 有載分接開關(guān)切換開關(guān)箱保護繼電器 跳閘 220V， DC 2 付常開觸點 3 主油箱油位計 報警 220V， DC 4 有載分接開關(guān)切換開關(guān)箱的油位計 報警 220V， DC 5 主油箱壓力釋放裝置 報警或跳閘 220V， DC 6 油溫指示器 報警 220V， DC 7 冷卻裝置故障 報警 220V， DC 8 冷卻裝置交流電源故障 報警 220V， DC 9 線圈溫度指示裝置 報警 220V， DC 10 輔助風機運行（如果備有的話） 報警 220V， DC 制造廠應提供所用繼電器的時間常數(shù)和觸點斷流容量。 變壓器的報警和跳閘保護觸點：變壓器應有下列報警和跳閘保護觸點，觸點容量需予說 明。 氣體 繼電器應 采取如防雨罩等可靠的 防雨 防滲水 措施 。積聚在氣體繼電器內(nèi)的氣體數(shù)量達到 250～ 300ml 或油速在整定范圍內(nèi)時，應分別接通相應的接點。溫度計的安裝位置應便于觀察。 上述溫度變量除在變壓器本體上觀測外，尚應具備將該信號轉(zhuǎn)變?yōu)?4mA～ 20mA 電信號的功能， 提供遠方指示儀表和信號接點， 以便將該變量送至主控制室的監(jiān)測儀表 、 計算機數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、聲光報警單元。 繼電器應 采取如防雨罩等可靠的 防雨 防滲水措施 。 變壓器還 應裝有速動油壓繼電器。 壓力釋放裝置 應 防止水分進入。 為防止由于油面以下的內(nèi)部壓力急驟或者緩慢上升而造成的爆炸，變壓器應裝有機械的壓力釋放裝置。對于金屬波紋式儲油柜，壽命必須大于 20 年。 儲油柜應有注油放油和排污油裝 置。另外應有一根集氣管由高壓套管升高座接到氣體繼電器與油箱之間的聯(lián)管上。 也可采用金屬波紋密封式儲油柜。 變壓器儲油柜采用膠囊袋式全封閉結(jié)構(gòu)時，應備有一個 帶有油封的 吸濕器，以干燥密封袋或空氣袋中的空氣。油位計留有油位指示數(shù)據(jù)遠傳接 口。 變壓器本體及有載分接開關(guān)的儲油柜配磁針式帶報警觸點的油位計，油位指示標志牌的位置與主體油位指針在低壓側(cè)。 220kV 油浸式電力變壓器技術(shù)規(guī)范書 7 變壓器應裝有儲油柜，其結(jié)構(gòu)應便于清理內(nèi)部。接口處安裝有碟閥。 穩(wěn)定 繞組 接地線也應引下。 變壓器的鐵心應與油箱絕緣， 鐵芯 和夾件 接地引線必須通過套管引出，且經(jīng)引線至變壓器下部（ 在下法蘭以上 200mm 處 ） 接地以便于帶電測量，該套管及鐵芯、夾件對地絕緣應能承受 1min 工頻試驗電壓 2kV（有效值）。 5) 便于無需放油就可裝卸散熱器的隔離閥。 3) 適于接直徑 50mm 管子的位于油箱下部濾油機接口閥 。 2) 專用密封式 取油樣閥： —— 從油箱最底部取油樣； —— 從油箱中部取油樣。 固定梯子的位置應便于取氣樣及觀察氣體繼電器。如果變壓器的尺寸不允許裝設上述構(gòu)件，應向運行單位提供建議的代替方法并取得運行單位同意。油箱應在方便的位置裝有吊攀和千斤頂支架。 應具有溫度計座和二個接地板，油箱底座對角各一個。 制造廠應將螺栓及固定方式提交運行單位認可。 油箱的頂部應呈圓頂或斜坡形，可以流散積水并能收集集聚的氣體至氣體繼電器，所有箱頂上的開孔都應有頸圈，所有升高座的最高點都應有放氣塞并聯(lián)接至一根共用的管子，以便將氣體收集到氣體繼電器 。 變壓器用橡膠密封件宜選用以丙烯酸酯橡膠為主體材料的密封件，保證不滲漏油。投入運行時，在額定電壓下進行 5 次沖擊合閘應無異?，F(xiàn)象，在正常運行時，應達到20 年不需要大修，使用壽命應達到 30 年。 變壓器油箱及儲油柜應承受 50kPa 壓力的密封試驗，其試驗時間為 72h，不得有滲漏和損傷。 變壓器結(jié)構(gòu)應滿足允許傾斜 15176。 變壓器應滿足運輸重量、尺寸限度，應確定運輸過程中耐受沖撞的能力。 變壓器結(jié)構(gòu)應便于拆卸和更換套管或瓷件。 噪音水平 當冷卻器、風扇不投入運行時，在距離設備 處測