【正文】 電氣照明器具及配電箱（盤）安裝 照明光源：滿足場(chǎng)所燈光要求。 (2)鍍鋅鋼管的跨接接地線宜采用專用接地線卡跨接，不應(yīng)采用熔焊連接。 ，為了在接線時(shí)能方便地分辯各種作用，可在導(dǎo)線上端頭絕緣層上做記號(hào)。 ，并先除去管內(nèi)污垢，鋼管口應(yīng)先裝上保護(hù)帽。 ，明敷時(shí)不宜小于該管直徑的6倍，暗敷時(shí)彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍，當(dāng)埋設(shè)地下或混凝土內(nèi)時(shí)，其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的10倍。 ，~3倍，連接管的對(duì)口應(yīng)在套管中間，焊口應(yīng)牢固，嚴(yán)密。預(yù)埋支架，螺栓及預(yù)埋件要牢固可靠。 ，配電線路穿鋼管暗敷。 3）動(dòng)力系統(tǒng)暗設(shè)鋼管隨照明系統(tǒng)同時(shí)敷設(shè)，待設(shè)備就位上后穿線配管連接設(shè)備，作試動(dòng)轉(zhuǎn)。 2) 安裝階段，配管配線、電線敷設(shè)、配電箱等要按圖紙正確施工，安裝到位。組織施工人員學(xué)習(xí)圖紙等技術(shù)資料，做好技術(shù)交底，合理配備勞動(dòng)力、設(shè)備、材料等。 （2）電氣施工必須與裝修工程配合密切，以確保裝修效果和工程質(zhì)量。管網(wǎng)整體布局合理有序。重點(diǎn)是管口到位準(zhǔn)確，支架制作規(guī)范，安裝牢固、均勻，整齊美觀，防腐完好。與火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)配合，是關(guān)系到消防安全的重大問題。要確保預(yù)埋位置準(zhǔn)確，不堵不漏，鑲接順當(dāng)、嚴(yán)密。閥門是最主要的跑冒滴漏源，國(guó)產(chǎn)閥門市場(chǎng)上水貨甚多，尤其是龍頭、水咀之類小閥門。主要質(zhì)量管理點(diǎn)，一絲不茍，全線試足。 而且要遠(yuǎn)離火種。不污染墻面和頂棚。， 不準(zhǔn)以安裝的風(fēng)管為腳手架、上人或放置重物。，要門窗加鎖保管。預(yù)留長(zhǎng)期置放的管口，要用管帽、點(diǎn)焊罩蓋等方式封堵。，設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)，執(zhí)行規(guī)范規(guī)定，并須經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理認(rèn)可。，并伴有異響或管道變形，要立即停止加壓，查明原因，卸壓處理。 空調(diào)冷凝水管道做灌水試驗(yàn)。要合理分段，精心操作和嚴(yán)格檢查。、消防、噴淋先試總管，后干管，再支管?！嬉陨锨鍧嵶詠硭?。，所有支架要檢查、調(diào)整。試壓管道的最高處設(shè)排氣閥。、儀表用臨時(shí)盲板隔離。，核對(duì)安裝是否符合設(shè)計(jì)要求。按停止點(diǎn)方式各方會(huì)檢確認(rèn)。項(xiàng)目技術(shù)組編制試壓方案。管道分布面積大，管線長(zhǎng)， 試壓必須很好地組織和安排。 焊口處的防腐及保溫工作完成后，保溫外的鋼管保護(hù)殼大一號(hào)原保護(hù)殼，長(zhǎng)度為500mm，與原保護(hù)殼搭接長(zhǎng)度為50mm，重疊處的搭接縫用專用封閉帽把搭接密封。 《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》進(jìn)行，焊接工作結(jié)束后，進(jìn)行水壓試驗(yàn)。(3) 管線末端不論接合PVC塞頭或采用盲法蘭，管徑超過5（140mm）以上仍需以混凝土鞏固。 PVC管線接頭之混凝土鞏固保護(hù)(1) PVC管線之接合，如為TS接合時(shí)，不必作混凝土之鞏固，但管徑3（90mm）以上之管線，則彎頭或分歧接頭處，其周圍之泥土，有加強(qiáng)夯實(shí)之必要。(4) 工作暫?；蛐菹r(shí)，一切管口均須用蓋遮牢，以防不潔之物，滲透入管內(nèi)。角度削外角，以利插接。如須切管，則切口應(yīng)與管軸垂直，不得歪斜，切斷后之雄管端，應(yīng)在工地削切外角，TS冷間接合為30~45176。 PVC管裝接施工：(1) PVC管放置：PVC管下管之前，應(yīng)將管溝清理完畢，如溝底有凹凸不平時(shí)，亦須先予修整，如溝底仍為礫石層時(shí)，石層時(shí)，應(yīng)先填砂10cm厚，始可下管，下管前應(yīng)檢視管件是否有損壞（如有損壞應(yīng)予刪除），無損壞即徐徐用繩索或其他起重設(shè)備，將管子放入管溝內(nèi)。管溝中如有積水，應(yīng)予抽干，始可放管。(2) 管溝挖掘，應(yīng)視土壤性質(zhì)，作適當(dāng)?shù)男逼?，以防止崩塌及發(fā)生危險(xiǎn)，如挖至規(guī)定之深度，倘發(fā)現(xiàn)礫石層，石層或堅(jiān)硬物體時(shí)，須加挖深度10cm，以便于配管前之填砂，再行放置PVC管。一般為2176。坡口， 用棉布將接口的接觸面擦試干凈，確保無沾染物及水跡。插口處用坡口機(jī)或銼刀銼成15176。一般膠合劑需經(jīng)24小時(shí)始會(huì)完全干固。彈簧不夠長(zhǎng)，可用鋼絲接駁處長(zhǎng)。 管的彎曲：塑料管可直接用和彎曲，彎曲時(shí)不用加熱，彎曲半徑等于或大于管外徑的五倍。 管道埋墻安裝時(shí)，應(yīng)與施工中其它各工序協(xié)調(diào)好，避免打釘、鉆孔時(shí)操作管道。管道與金屬支架之間，要用塑料弧板襯墊。但強(qiáng)度、韌性不如金屬管道。塑料管安裝。不能靠強(qiáng)制組對(duì)，硬性聯(lián)接。水箱銅器位置要擺正， 不漏水，給水配件裝飾法蘭罩與墻面接觸良好。， 嚴(yán)密無滲漏，且不影響裝飾美觀。主要是保證接口部位接觸面及密封墊清潔、平整。 單獨(dú)潔具允許誤差10mm，成排潔具允許誤差3mm。 潔具與支架之間要加軟墊。，固定必須牢固，平穩(wěn)不傾斜， 垂直度偏差不大于3mm。衛(wèi)生潔具安裝，要在管路系統(tǒng)通水、 試壓合格后待土建衛(wèi)生間門、窗、墻磚裝修好后進(jìn)行。 閥門安裝，位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，便于操作。 閥門安裝時(shí)，應(yīng)仔細(xì)核對(duì)閥門的型號(hào)與規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求。管路部件安裝，強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)比例，要高于國(guó)家規(guī)范要求1倍以上。雨水口連接管 DN200 i＝，通氣管與通氣管連接的上升坡度 i＝。墊片與法蘭同心，用十字交叉法緊固螺絲。DN50以上消防噴淋管道不可采用活接頭。接頭不可擰得過緊，外露絲扣2～3牙。絲扣要端正光潔，不亂扣，不掉絲。套管與管道間填塞密封膠，用水泥砂漿封口抹平。套管采用比管道大2號(hào)的硬塑管或鋼管。，確保無異物，無污垢。不可在砼結(jié)構(gòu)上手工打洞。 消防、空調(diào)水等系統(tǒng)金屬管道安裝，實(shí)測(cè)管線標(biāo)高、走向、 支架位置，選用正確的支架形式，按國(guó)標(biāo)圖紙制作。，相機(jī)劃分為不同的施工段，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，決定各段的起點(diǎn)和施工流向。⑶ 允許偏差序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢查方法1龍骨表面垂直3用2m靠尺2龍骨表面平整3用2m靠尺3石膏板表面平整3用2m靠尺和塞尺4石膏板立面垂直3用2m垂直檢驗(yàn)尺5石膏板接縫高低用鋼直尺和塞尺6石膏板陰陽(yáng)角方正2用直角檢驗(yàn)尺和塞尺 1. 施工程序和施工部署現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪繪制加工草圖支吊架制作管道預(yù)制支吊架油漆鍍鋅（或防腐）安裝準(zhǔn)備備設(shè)備安裝管道安裝支吊架安裝設(shè)備接口系統(tǒng)試壓系統(tǒng)防腐保 溫系統(tǒng)吹掃系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)單機(jī)試車 施工部署 ，即有生活給排水、消防給水、噴淋系統(tǒng)、衛(wèi)生器具、空調(diào)水、等系統(tǒng)，每個(gè)系統(tǒng)為一條施工線，由每個(gè)專業(yè)班組的不同作業(yè)小組實(shí)行平行流水施工。③ 石膏板表面不得有污染、折裂、缺棱、掉角、錘傷等缺陷。⑵ 隔斷墻工程的質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：① 隔斷墻體骨架與基體結(jié)構(gòu)的連接應(yīng)牢固，無松動(dòng)現(xiàn)象。3) 墻角護(hù)條，材料為鍍鋅鋼板。四、材料要點(diǎn):1) 豎龍骨，寬度不小于75mm。3) 安裝石膏板必須使用自攻鉆,避免自攻釘安裝過深破壞紙面層，石膏板脫落或安裝露釘帽影響下道工序無法批灰。安裝石膏板時(shí)，板與板間要留5mm縫隙，根據(jù)石膏板的特點(diǎn),為直角邊無坡口,故兩板間留縫時(shí),要首先用電動(dòng)工具將斜邊切除,以保證其均勻順直,提高施工質(zhì)量,然后用嵌縫膏封實(shí)，確保石膏板墻的整體性，避免接縫開裂。三、注意要點(diǎn):1) 安裝天地龍骨，對(duì)接處必須加幫鐵用拉鉚釘鉚牢，防止錯(cuò)位引起安裝石膏板板面不直。5) 安裝石膏板面層不論吊頂高低，單層石膏板均要封至結(jié)構(gòu)頂板，滿足消防規(guī)范要求。所以，安裝豎龍骨必須將方孔對(duì)齊，保證通貫龍骨平直，安裝龍骨內(nèi)的隱蔽管線均不能占用方孔，必須用開孔器另行開孔,不得用電氣焊燒孔，防止龍骨受熱變形。固定龍骨射釘間距，水平方向不大于80cm，垂直方向不大于100cm。3) 輕質(zhì)隔墻體系是通過墻體四周的鋼龍骨邊框與主體結(jié)構(gòu)固定的整個(gè)體系。輕鋼龍骨石膏板工程一、施工工序:清理施工現(xiàn)場(chǎng)→放線→砼基礎(chǔ)施工→安裝沿地,沿頂,沿側(cè)墻龍骨→安裝豎向龍骨→安裝通貫龍骨→安裝支撐卡→安裝門,窗洞口的橫豎向加強(qiáng)龍骨→做固定件的附加龍骨,預(yù)埋件→安裝一側(cè)墻體石膏板→做強(qiáng)弱電預(yù)埋管,盒子→校正→隱蔽工程檢查→鋪置填充巖棉(保溫,隔音材料) →安裝另一側(cè)墻體石膏板→自攻釘點(diǎn)防銹漆→用嵌縫膏嵌縫→粘貼連接膠條→陰陽(yáng)角安裝金屬護(hù)角→自攻釘補(bǔ)防銹漆二、施工要點(diǎn):1) 放置隔墻位置線，并將平面線引至頂板及側(cè)墻要求線要準(zhǔn)確，平面線、頂板線、側(cè)墻立線要保持在同一平面內(nèi)。3刷油后立即將滴在地面或窗臺(tái)上的油漆擦干凈，污染墻上及五金、玻璃上的油漆也要清擦干凈。油漆工程施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1顏色均勻一致2木紋棕眼刮平、木紋清楚3光澤、光滑光澤均勻一致、光滑4刷紋無刷紋5裹楞、流墜、皺皮不允許 1刷油漆前應(yīng)首先清理好周圍環(huán)境，防止塵土飛揚(yáng)，影響油漆質(zhì)量。但由于調(diào)合漆粘度較大，涂刷時(shí)將油漆適當(dāng)稀釋，從左上角開始依次向右向下涂刷，刷油動(dòng)作要敏捷，確保不流不墜，達(dá)到光亮均勻、色澤一致。然后按照同樣的方法刷第二遍油漆。磨砂紙：等膩?zhàn)痈赏负螅?號(hào)以下的砂紙打磨，要求與做法同前。一樘刷完后，應(yīng)上下左右觀察檢查一下，有無漏刷、流墜、裹楞及透底，最后將窗扇打開鉤上挺鉤；木門扇下口用木楔固定。4刷第一遍油漆：刷鉛油：先將色鉛油、光油、清油、汽油、煤油等混合在一起攪拌過籮，其重量配合比為鉛油50%、光油10%、清油8%、汽油20%、煤油10%；使用不同鉛油調(diào)配成所需顏色的鉛油涂料，其稠度以達(dá)到蓋底、不流淌、不顯刷痕為準(zhǔn)。磨砂紙：膩?zhàn)痈赏负?，?號(hào)砂紙打磨，磨法與底層磨砂紙相同，注意避免磨穿油膜并保護(hù)好棱角，不留膩?zhàn)雍圹E。如接縫或裂紋較寬、孔洞較大時(shí)，可用開刀將膩?zhàn)訑D入縫洞內(nèi)，使膩?zhàn)忧度牒蠊纹?、收凈，表面上的膩?zhàn)右喂猓瑹o野膩?zhàn)?、殘?jiān)?。待操作的清油干透后。全部刷完后，檢查一下有無遺漏，并注意里外門窗油漆分色是否正確，并將小五金等處沾染的油漆擦凈。3刷底子油：先刷清油一遍：清油用汽油、光油配制，略加一些紅土子，先從框上部左邊開始順木紋涂刷，框邊涂油避免碰到墻面上，厚薄要均勻。(刷鉛油→抹膩?zhàn)印ド凹垺b玻璃)→刷第二遍油漆 1工藝流程：基層處理 →刷底子油軟包布料先須設(shè)計(jì)、業(yè)主認(rèn)可，并經(jīng)防火液浸泡處理。裝修木線釘壓表面光滑平直、無毛刺、錘印，木線割角拼縫嚴(yán)密平整，所有夾板面沒有刨除表層現(xiàn)象。雨天施工時(shí)，當(dāng)墻面有出汗現(xiàn)象時(shí)暫停木裝修飾面板施工。夾板飾面應(yīng)仔細(xì)挑選，花紋、顏色一致，并在上墻前涂底油一次。、墻裙、軟包墻面墻裙飾面安裝：先按設(shè)計(jì)圖紙，彈出水平標(biāo)高線、分倉(cāng)線，根據(jù)此尺寸在墻面上打眼釘木楔。安裝后門扇開啟靈活，木螺絲緊固時(shí)，先鉆2/3深度孔，然后擰入木螺絲，沉頭一字槽上下對(duì)齊。割角準(zhǔn)確、平整、按實(shí)及時(shí)縫嚴(yán)密整齊、安裝牢固。確保門扇不變形，翹曲，面層起鼓等現(xiàn)象。門套線距門樘邊留出8mm距離，三面跟通。門樘采用柳桉木加工，門套樘子采用飾面夾板貼面。窗簾箱的底板用18mm厚細(xì)木工板制成，窗簾箱側(cè)板采用雙層九夾板（9mm厚）。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)禁空鼓必須牢固、無歪斜、缺棱掉角和裂縫的缺陷，表面應(yīng)平整、清潔、顏色協(xié)調(diào)一致，接縫應(yīng)平直，寬窄一致，顏色一致，陰陽(yáng)角處板的壓向正確。 4）灌漿：配比為1：，第一層澆灌高度為15cm，不能超過花崗巖板高1/3，待12h后砂漿處凝后再進(jìn)行第二層灌漿，高度為2030cm，最后一層灌漿至地獄板上口5cm處為止。3）彈線、安裝花崗巖：用經(jīng)緯儀找垂直，應(yīng)考慮花崗巖外皮距結(jié)構(gòu)面的厚度5cm7cm，彈出花崗巖安裝的基準(zhǔn)線，花崗巖按基準(zhǔn)線編號(hào)。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目執(zhí)行施工驗(yàn)收規(guī)范要求，一般項(xiàng)目要求如下：項(xiàng)次項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1顏色均勻一致2光澤、光滑光澤均勻一致、光滑3刷紋無刷紋4裹楞、流墜、皺皮不允許二）外墻花崗巖施工：工藝流程：鉆孔、剔槽→穿銅絲→綁扎鋼筋網(wǎng)→吊垂直、找規(guī)矩彈線→安裝花崗巖→灌漿→擦縫施工要點(diǎn)：1）、鉆孔、剔槽：在每塊板的上下兩面打眼，孔位打在距板寬的兩端1/4處，每個(gè)面各打兩個(gè)眼，孔徑為5mm,深度為12mm,孔位距花崗巖背面以8mm為宜（指鉆孔中心）。乳膠漆涂刷后按照上述方法找補(bǔ)膩?zhàn)硬⒂?00號(hào)木砂紙仔細(xì)打磨。然后按照相同的方法涂刷第二遍乳膠漆和第三遍乳膠漆。(4)基層膩?zhàn)哟蚰ズ箝_始涂刷一道乳膠漆，達(dá)到涂刷均勻，沒有遺漏和流淌現(xiàn)象。然后滿刮一道膩?zhàn)?，膩?zhàn)痈稍锖笥蒙凹堊屑?xì)打磨。(2)抹灰基層墻面清理干凈后進(jìn)行局部補(bǔ)縫、刮膩?zhàn)?，將抹灰層的干縮裂紋及局部缺陷填平。3施工工藝流程墻 面 清 掃填補(bǔ)縫隙、局部刮膩?zhàn)幽?平磨 光滿 刮 二 遍 膩 子第三遍乳膠漆磨 光第 二 遍 乳 膠 漆磨 光復(fù) 補(bǔ) 膩 子第一遍乳膠漆4施工方法及技術(shù)要求(1)油漆施工前用掃帚仔細(xì)清掃墻面，基層為抹灰時(shí)將灰碴、起皮、漿水等松散物清掃干凈，將粘結(jié)牢固的灰漿用鏟刀鏟掉，局部油污、油漆等用堿水或清潔劑清理。施工時(shí)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度不低于10℃。2主要作業(yè)條件施工前對(duì)墻面基層進(jìn)行全面檢查、驗(yàn)收。經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理確認(rèn)后組織材料進(jìn)場(chǎng)。4）石材地坪施工完畢，應(yīng)在其表面均勻鋪灑木屑，以保護(hù)其面層不受損壞，在走道等人員出入頻繁處須采用三夾板覆蓋，并派專人看護(hù)，確保產(chǎn)品保護(hù)工作順利進(jìn)行。2）石材鋪設(shè)中應(yīng)嚴(yán)格控制平整度。7）板塊鋪砌后，待結(jié)合層砂漿強(qiáng)度達(dá)到60～70%方可打蠟拋光。錘擊板塊時(shí)注意不要敲砸邊角及敲打在已鋪貼完畢的平板上，以免造成空鼓。4）鋪設(shè)干硬水泥砂漿結(jié)合層后，即將平板塊材安放在鋪設(shè)的位置上，對(duì)好縱橫縫，用橡皮錘（或木錘）輕輕敲擊板塊料，使砂漿振實(shí)，當(dāng)錘擊到鋪設(shè)標(biāo)高后，將板塊料搬起移至一旁，詳細(xì)檢查砂漿粘結(jié)層是否平整、密實(shí)，如有孔隙不實(shí)之處，應(yīng)及時(shí)用砂漿補(bǔ)上，～，才正式進(jìn)行鋪貼。結(jié)合層宜采用干硬性水泥砂漿。試拼后按兩個(gè)方向編號(hào)碼放整齊。2）根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)線確定鋪砌順序和標(biāo)準(zhǔn)塊位置。 施工工藝流程地面清理→找規(guī)矩→試拼→板塊編號(hào)→板塊鋪貼→清理、打蠟→成品保護(hù)。石材應(yīng)表面平整、邊緣整齊、尺寸正確、無色差。(8).用干回絲擦凈拋光地磚表面后，涂擦一層薄而勻的白色地板蠟，