【正文】 余輸入、輸出端口及 2個(gè)以上的機(jī)槽以備擴(kuò)展。 PLC 控制器應(yīng)具有統(tǒng)一的開(kāi)放的現(xiàn)場(chǎng)總線接口，通過(guò)配置不同的現(xiàn)場(chǎng)總線接口模塊， 能夠?qū)崿F(xiàn)集中控制 。要求功能實(shí)用、穩(wěn)定可靠、易操作、易維護(hù)、耐腐蝕、壽命長(zhǎng)，能長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行。 (2) 賣方提供的液位變送器應(yīng)選用進(jìn)口品牌廠家優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。 (1)超濾給水母管裝設(shè)就地壓力指示表及變送器， 每套微濾 /超濾進(jìn)水口裝設(shè)就地壓力指示表及變送器； (2) 各種水泵出口裝設(shè)就地壓力指示表。 分析儀表 超濾給水母管裝設(shè)溫度 /pH、濁度儀（現(xiàn)場(chǎng)顯示）。清洗系統(tǒng)、沖洗系統(tǒng)等共用設(shè)備接入共用子站。儀表具有 420mA 輸出。 其他儀表 (1)超濾 進(jìn) 水母管裝設(shè)壓力、溫度 /pH、濁度儀。 (2) 每套 超濾進(jìn)水管裝壓力變送器（帶現(xiàn)場(chǎng)顯示）。 (4) 反 洗 管上裝設(shè)流量計(jì)、累計(jì)儀。 (2) 清洗水裝流量計(jì)（就地顯示）、累計(jì)儀。 (4) 空氣管道采用不銹鋼，其余采用非金屬管 UPVC。 (2) 法蘭應(yīng)采用相應(yīng)壓力等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的平焊凸面結(jié)構(gòu)形式。 中國(guó)石油天津 100 萬(wàn)噸 /年乙烯及配套項(xiàng)目煉油工程 動(dòng)力部新建污水回用 設(shè)施膜（ UF+RO）處理單元技術(shù)規(guī)劃書(shū) 第 17 頁(yè) 共 46 頁(yè) 空 氣系統(tǒng) 本系統(tǒng)中設(shè)置空壓機(jī)和儲(chǔ)氣罐，用于氣水反沖洗及 UF 和 RO 工藝控制，氣水反沖洗及工藝控制儲(chǔ)氣罐單獨(dú)設(shè)置。 (2) 清洗系統(tǒng)的材質(zhì)適用于所用的清洗液。 (2) 加藥計(jì)量泵進(jìn)口設(shè)濾網(wǎng)。 (9)超濾 組合架的設(shè)計(jì)滿足裝置工作荷重及結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性要求。 (7)超濾 裝置產(chǎn)品水管和循環(huán)水管設(shè)取樣點(diǎn)，取樣點(diǎn)的數(shù)量及位置能有效地診 斷并確定系統(tǒng)的缺陷。 (5)超濾 裝置設(shè)有程序控制，運(yùn)行 2060 分鐘進(jìn)行在線自動(dòng)氣水雙洗，反洗時(shí)間 2060秒；并根據(jù)水質(zhì)情況進(jìn)行化學(xué)清洗。 (3)超濾裝置的加藥種類及加藥點(diǎn)，化學(xué)清洗裝置的選擇根據(jù)給水水質(zhì)和所選用超濾裝置膜組件的特性確定。每個(gè) 機(jī)臺(tái) 的超濾裝置安裝在同一框架上。 (3)保安過(guò)濾器的濾元過(guò)濾精度為 。 中國(guó)石油天津 100 萬(wàn)噸 /年乙烯及配套項(xiàng)目煉油工程 動(dòng)力部新建污水回用 設(shè)施膜（ UF+RO）處理單元技術(shù)規(guī)劃書(shū) 第 16 頁(yè) 共 46 頁(yè) 3 系統(tǒng)設(shè)計(jì)技術(shù)要求 超濾系統(tǒng)工藝 保安過(guò)濾器 (1)保安過(guò)濾器的結(jié)構(gòu)滿足快速更換濾元的要求。 (2) NaCLO、 NaHSO3 和阻垢劑藥品注入量系根據(jù)進(jìn)水流量的變化實(shí)行自動(dòng)調(diào)節(jié)。系統(tǒng)的控制在就地和控制室內(nèi)實(shí)現(xiàn) 。 RO 系統(tǒng)采用自動(dòng) /手動(dòng)控制。且雙膜系統(tǒng)的運(yùn)行及開(kāi)啟臺(tái)數(shù)受 超濾產(chǎn)水水箱 的液位控制，系統(tǒng)設(shè)置 CMF 進(jìn)水、 CMF 濃水流量計(jì)量。 反滲透系統(tǒng) 膜組件 為 一級(jí)兩段 清洗裝置 供方提供一套 超濾 化學(xué)清洗裝置， 清洗 罐一個(gè)，并備有加熱系統(tǒng)，加熱周期不超過(guò) 5 小時(shí)， 清洗系統(tǒng)采用硬管連接 供方提供一套反滲透化學(xué)清洗裝置， 清洗 罐一個(gè)，并備有加熱系統(tǒng)，加熱周期不超過(guò) 5 小時(shí)， 清洗系統(tǒng)采用硬管連接 。 膜元件的選型 超濾膜選用我司生產(chǎn)的型號(hào)為 UOFIV1616 超濾膜 ； 反滲透膜 選用 美國(guó) DOW 公司的 BW30400/34iFR 或海德能公司的 PROC10中國(guó)石油天津 100 萬(wàn)噸 /年乙烯及配套項(xiàng)目煉油工程 動(dòng)力部新建污水回用 設(shè)施膜（ UF+RO）處理單元技術(shù)規(guī)劃書(shū) 第 15 頁(yè) 共 46 頁(yè) 抗污染膜。 反滲透膜產(chǎn)水通量（ FLUX）根據(jù)反滲透膜生產(chǎn)廠商提供的導(dǎo)則，選擇為。 本系統(tǒng)設(shè)計(jì)溫度為 20℃ （最不利 15℃ ）。 本系統(tǒng) 超濾 裝置設(shè)置成分管制。 超濾和 反滲透裝置本體的設(shè)計(jì) 總體要求 本系統(tǒng)設(shè)置為 4 套 超濾裝置并聯(lián)運(yùn)行，正常處理能力 4X68m3/h。本系統(tǒng)中設(shè)置的 2 臺(tái)沖洗水泵（ 1用 1 備），其 出力為 100m3/h，揚(yáng)程為 32m。它包括一臺(tái) 5μm 保安過(guò)濾器， 1 臺(tái)不銹鋼清洗泵， 1 臺(tái)清洗箱及一批配套儀表、閥門、管道等附件。 中國(guó)石油天津 100 萬(wàn)噸 /年乙烯及配套項(xiàng)目煉油工程 動(dòng)力部新建污水回用 設(shè)施膜（ UF+RO）處理單元技術(shù)規(guī)劃書(shū) 第 14 頁(yè) 共 46 頁(yè) 無(wú)論預(yù)處理如何徹底，反滲透經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期使用后，反滲透膜表面仍會(huì)受到結(jié)垢的污染。 反滲透清洗及沖洗系統(tǒng) 作用是根據(jù)反滲膜運(yùn)行污染的情況，配制一定濃度的特定的清洗溶液，清除反滲透膜中的污染物質(zhì)，以恢復(fù)膜的原有特性。 考慮到生產(chǎn)中便于調(diào)節(jié)水量的需要，本系統(tǒng)將反滲透系統(tǒng)設(shè)置成 2 套出力為2x102m3/h 的反滲透裝置，并聯(lián)運(yùn)行。此種設(shè)計(jì)能最大可能地節(jié)省運(yùn)行能耗，降低運(yùn)行成本，同時(shí)大大節(jié)省了一次性投資。 超濾 產(chǎn)水水溫變化范圍為： 20～ 40℃ ， 為了保證在低溫情況下反滲透出力不變，本系統(tǒng)采用變頻器來(lái)控制高壓泵的壓力方法，以解決 溫度變化 情況下的產(chǎn)水能力。 由于水溫對(duì)反滲透裝置的產(chǎn)水流量影響較大，即水溫每變化 1℃ ，在進(jìn)水壓力不變的情況下，其產(chǎn)水量大致增減 %。根據(jù)反滲透本身的特性，需有一定的推動(dòng)力去克服滲透壓等阻力，才能保證達(dá)到設(shè)計(jì)的產(chǎn)水量。濾棒是由聚丙烯噴熔制成，其特點(diǎn)： 中國(guó)石油天津 100 萬(wàn)噸 /年乙烯及配套項(xiàng)目煉油工程 動(dòng)力部新建污水回用 設(shè)施膜（ UF+RO）處理單元技術(shù)規(guī)劃書(shū) 第 13 頁(yè) 共 46 頁(yè) 1） 孔形呈錐形結(jié)構(gòu)； 2） 過(guò)濾能進(jìn)入深處，形成深層過(guò)濾； 3） 納污量大、壽命長(zhǎng)； 4） 易快速更換。過(guò)濾器中的濾元為可更換卡式濾棒，當(dāng)過(guò)濾器進(jìn)出口壓差大于設(shè)定的值（通常為 ~）時(shí)，應(yīng)當(dāng)更換。 裝置配置： 1100％計(jì)量箱（配攪拌器） 250％加藥泵 ，出力 ,壓力 。因?yàn)榉礉B透膜對(duì)余氯十分敏感，總累積承受力僅為 1000 ppm 裝置配置： 1100％計(jì)量箱 ，容積 m3； 250％加藥泵 ，出力 ,壓力 。因本系統(tǒng) 2 套反滲透裝置設(shè)置成分管制，故設(shè)置 2 臺(tái) 增壓 泵，每臺(tái)出力為 146m3/h，揚(yáng)程為 30m。 空壓機(jī)和貯氣罐 由于超濾系統(tǒng)采用了氣水雙洗技術(shù)，對(duì)壓縮空氣的使用要求為短時(shí)大流量，因此設(shè)置了貯氣罐進(jìn)行緩沖以提高空壓機(jī)的使用效率。 化學(xué)清洗周期一般為每 20～ 40 天使用一種（或幾種）藥劑清洗一次，清洗時(shí)間一般為 2～ 5h。當(dāng)自控系統(tǒng)發(fā)出化學(xué)清洗指令后，化學(xué)清洗系統(tǒng)將自動(dòng)配制相應(yīng)的清洗藥劑，當(dāng)清洗藥劑配制完成后，超濾設(shè)備將自動(dòng)轉(zhuǎn)入化學(xué)清洗狀態(tài)，同化學(xué)清洗泵啟動(dòng)，將化學(xué)清洗 液送入超濾設(shè)備，并在超濾設(shè)備和化學(xué)清洗罐內(nèi)循環(huán)，直至化學(xué)清洗歷時(shí)結(jié)束。反洗水使用超濾產(chǎn)水，超濾產(chǎn)水水箱兼作反洗水箱， 設(shè)置 2 臺(tái)反洗水泵，一用一備，每臺(tái)出力為150m3/h，揚(yáng)程為 16m，反洗泵采用變頻控制 。 定期殺菌 周期一般為每天 2～ 4 次。 酸的作用是清洗無(wú)機(jī)鹽的結(jié)垢而產(chǎn)生的污染物。 排空安排在反沖后，周期一般為每運(yùn)行 18～ 30min，排空 5～ 20s。 反沖安排在氣水雙洗后，周期一般為每運(yùn)行 18～ 30min，反沖 20～ 50s。 反洗周期一般為每運(yùn)行 18～ 30min，氣水雙洗 30～ 50s。 （ 2）、氣水雙洗 在氣水雙洗過(guò)程中，反洗液（膜過(guò)濾的透過(guò)液） 由膜元件的透過(guò)液出口進(jìn)入到外壓中空纖維膜的內(nèi)側(cè)，由內(nèi)向外反向清洗；同時(shí)，在膜元件的原液入口加入壓縮空氣，對(duì)中空纖維的外壁進(jìn)行空氣振蕩和氣泡擦洗。 超濾系統(tǒng)采用錯(cuò)流過(guò)濾方式運(yùn)行，錯(cuò)流水量為系統(tǒng)進(jìn)水的 30%。 考慮到本系統(tǒng)運(yùn)行的靈活和可控性， 本系統(tǒng)將 超濾系統(tǒng) 設(shè)置成 4 套出力為68m3/h 的裝置，并聯(lián)運(yùn)行。 超濾系統(tǒng)工藝說(shuō)明 保安過(guò)濾器 為防止原水中有較大的機(jī)械類雜質(zhì)進(jìn)入超濾設(shè)備，對(duì)膜造成損壞，在原水進(jìn)入膜系統(tǒng)之前，設(shè)置了過(guò)濾精度為 的保安過(guò)濾器 2 臺(tái)， 單臺(tái) 出力為200m3/h。s/cm ≤ 100 3 總?cè)芙庑怨腆w TDS mg/L ＜ 50 4 濁度 NTU ≤ 5 總懸浮物 TSS mg/L ≤ 6 石油類 mg/L 中國(guó)石油天津 100 萬(wàn)噸 /年乙烯及配套項(xiàng)目煉油工程 動(dòng)力部新建污水回用 設(shè)施膜（ UF+RO）處理單元技術(shù)規(guī)劃書(shū) 第 6 頁(yè) 共 46 頁(yè) 7 總硬度 （以 CaCO3 計(jì)） mg/L ≤ 3 8 總堿度（以 CaCO3 計(jì)） mg/L ≤ 20 9 色度 ＜ 5 10 BOD5 mg/L ＜ 11 CODCr mg/L CODMn≤ 2 12 氟化物 mg/L ＜ 13 氯化物 mg/L ≤ 10 14 硫酸鹽（以 SO4 計(jì)） mg/L ≤ 2 15 NH3N mg/L ≤ 16 硝酸鹽氮 mg/L ＜ 17 磷酸鹽（以 P 計(jì)） mg/L ＜ 18 硅（以 SiO3 計(jì)） mg/L ＜ 19 氰化物 mg/L 未 檢出 20 鈉 mg/L ＜ 18 21 鐵 mg/L ＜ 22 鋁 mg/L ＜ 23 銅 mg/L ＜ 24 錳 mg/L ＜ 25 鋅 mg/L ＜ 26 砷 mg/L 未檢出 27 鉛 mg/L 未檢出 28 哂 mg/L 未檢出 29 汞 mg/L 未檢出 30 總有機(jī)碳 TOC mg/L 未檢出 化學(xué)藥品規(guī)格 化學(xué)藥品由需方負(fù)責(zé)提供，供方按照工藝要求選擇藥品并依此進(jìn)行系統(tǒng)的設(shè)計(jì)。 （ 20℃ ）， 反滲透產(chǎn)水量 2X102 m3/h。 2 技術(shù)要求 設(shè)計(jì)基礎(chǔ)資料 系統(tǒng)進(jìn)水水質(zhì)特性 設(shè)計(jì)水源 ：經(jīng)過(guò)物化和生化處理的含油污水和化工污水混合后，再經(jīng)過(guò) BAF+MMF+ACF處理的出水 設(shè)計(jì)水溫 ： 20℃ 設(shè)計(jì) 進(jìn)水流量 (即 ACF 出水 ) ： 390m3/h 水壓 ： 水質(zhì) 表 1： 系統(tǒng)進(jìn)水水質(zhì)分析報(bào)告 序號(hào) 項(xiàng)目 單位 數(shù)值 1 pH mg/L 69 2 電導(dǎo)率 181。 超濾系統(tǒng)設(shè)計(jì)了在線化學(xué)增強(qiáng)反洗工藝（內(nèi)向加藥浸泡）和化學(xué)分散洗工藝（外向循環(huán)浸泡）。 ? 本系統(tǒng)設(shè)計(jì)溫度為 20℃ ? 超濾膜組件采用我司生產(chǎn)的型號(hào)為 UOFIV1616 產(chǎn)品； 反滲透膜組件采用美國(guó)DOW 公司的抗污染復(fù)合膜組件 BW30400/34iFR 或海德能公司的抗污染復(fù)合膜組件PROC10。 ? 本系統(tǒng) 4 套超濾裝置設(shè)置成分管制 。 ? 超濾裝置回收率 ≥90%。中國(guó)石油天津 100 萬(wàn)噸 /年乙烯及配套項(xiàng)目煉油工程 動(dòng)力部新建污水回用 設(shè)施膜（ UF+RO）處理單元技術(shù)規(guī)劃書(shū) 第 1 頁(yè) 共 46 頁(yè) 目 錄 1 概述 .............................................................................................................. 3 2 技術(shù)要求 ....................................................................................................... 4 設(shè)計(jì)基礎(chǔ)資料 ..................................................................................................................... 4 系統(tǒng)進(jìn)水水質(zhì)特性 ................................................................................................... 4 產(chǎn)水水質(zhì)和水的回收率 ............................................................................................ 5 化學(xué)藥品規(guī)格 .......................................................................................................... 6 公共設(shè)施條件 .......................................................................................................... 8 系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則 .................................................................................................................... 8 系統(tǒng)功能 ......................................................................