【正文】 平衡式和非平衡式：分型面：形式（平直、傾斜、階梯、曲面、瓣合）模具上用以取出塑件和澆注系統(tǒng)凝料的可分離的接觸表面稱為分型面，也叫合模面設(shè)計(jì)原則（選在塑件外形最大輪廓處、有利于塑件順利脫模、保證塑件精度要求、保證塑件外觀質(zhì)量、便于模具加工制造、有利于排氣等）澆注系統(tǒng)：指由注射機(jī)噴嘴中噴出的塑料熔體進(jìn)入型腔的流動(dòng)通道。注射過程：包括加料、塑化（指塑料在料筒內(nèi)經(jīng)加熱達(dá)到流動(dòng)狀態(tài)并具有良好的可塑性的過程）、充模、保壓、倒流、冷卻和脫模等幾個(gè)階段。）第二章注射成型主要用于成型熱塑性塑料制件。支承面：采用凸起的邊框或底腳（三點(diǎn)或四點(diǎn)）作為支承面。形狀：強(qiáng)制脫模（PE、PP、POM），凸凹＜5%脫模斜度（概念）：脫模斜度的標(biāo)注方法（角度、線性、比例），脫模斜度的標(biāo)注原則（內(nèi)孔以小端為基準(zhǔn)，斜度沿?cái)U(kuò)大的方向取得；外形以大端為基準(zhǔn)，斜度沿縮小的方向取得）壁厚：塑件上不同壁厚的比例不應(yīng)超過1：3，熱塑性塑件的壁厚一般在1~4mm，熱固性塑件的壁厚一般在1~6mm。通常把相對分子質(zhì)量降低的現(xiàn)象稱為降解。 熱固性：體型聚合物的物理特性是脆性大、彈性和塑性很低，成型前是可溶和可熔的，而一經(jīng)硬化成型（化學(xué)交聯(lián)反應(yīng)）后，就成為既不溶又不熔的固體，即使在再高的溫度下（甚至被燒焦碳化）也不會(huì)軟化，這樣的聚合物稱為熱固性聚合物。、40176。、25176。、12176。~、 2~3mm、 2 176。 ~ 導(dǎo)柱8~12mm~、 1mm、5mm、6mm~、 3 176。開模行程5~10mm直接澆口2 176。塑料模具復(fù)習(xí)題幾種配合澆口套與模板H7/m6，澆口套與定位圈H9/f9凸、凹模與固定板H7/m6導(dǎo)柱與固定板H7/mH7/k6導(dǎo)套與固定板H7/mH7/kH7/r6導(dǎo)柱導(dǎo)套H7/f7~ H8/f7推桿與模板H8/f7~H8/f8，推管與模板H7/f7~H8/f8復(fù)位桿與動(dòng)模板H9/f9，拉料桿與動(dòng)模板 H8/f7斜導(dǎo)柱與導(dǎo)向孔H11/b11，~幾個(gè)數(shù)字注射機(jī)利用率K=80%~1mm、1~2mm、3~5mm、2 176。~6176。~4176。~5176。~3176。~22176。、 ~、~、 30176。冷卻水道10~15mm幾種材料Q234T8A、T10A、CrWMn、Cr1Cr12MoV、HT200幾種粗糙度要求~主流道Ra≤、分流道Ra=型芯、型腔導(dǎo)柱、導(dǎo)套推桿、推管、推件板斜導(dǎo)柱、斜滑塊幾種硬度要求澆口套53~57HRC型芯、型腔、導(dǎo)柱、導(dǎo)套、斜導(dǎo)柱、側(cè)型芯滑塊推桿、推管、推件板、復(fù)位桿、拉料桿幾種常用塑料特點(diǎn)微波碗/醫(yī)藥瓶/鉸鏈（PP）、彈簧（POM）、塑料王（PTFE）、制作餐具（MF）、萬能膠（環(huán)氧樹脂）、透明（PMMA、PC、PS）、可強(qiáng)制脫模（PE、PP、POM）、提高溫度改善熔體充填能力（PC、PMMA、PA）、提高壓力改善熔體充填能力（PE、PP、POM）、質(zhì)地硬而脆熱膨脹系數(shù)高