【正文】 式中：—城市污水沉砂量，m3/106m3，可按照106m3污水沉砂15~30m3計算，取/106m3污水—清除沉砂的間隔時間，d，取 —生活污水總變化系數(shù)，= （2）每個污泥斗的容積 式中： —每格沉砂斗容積； —沉砂斗個數(shù)，本設(shè)計中設(shè)每格池子有兩個沉砂斗，則； （3）沉砂斗各部分尺寸設(shè)斗底寬1=,斗壁與水平面的傾角為60，斗高=，則沉砂斗傷口寬度為： 沉砂斗容積為： （m3）（8）沉砂室的高度 采用重力排砂，設(shè)池底坡度，坡向砂斗， (9)池總高度式中：—沉砂池超高，m，設(shè)=(10)驗證最小流速 式中： —最小流量，m3/s，—最小流量時沉砂池的水流斷面面積（m2）， —最小流量時工作的沉砂池數(shù)目，最小流量時，一格工作=1（11）砂水分離器的選擇 選用螺旋式砂水分離器兩臺，一備一用，螺旋式砂水分離器由砂斗、溢流堰、出水管、無軸螺旋帶既起驅(qū)動裝置等組成。（1）池子總有效容積V 式中：—污水廠最大設(shè)計流量，=—最大設(shè)計流量時的流行時間，取t=2min （2）水流斷面的面積A 式中：—污水廠最大設(shè)計流量，= —最大設(shè)計流量時的水平流速， m/s，取8m（3）池總寬度 式中： ，取 （4）每格池子的單寬 式中： —設(shè)計單格池子數(shù)，設(shè)兩格池子=2（5）校核寬深比 寬深比在1~2之間，符合要求（6）池體長L （7）校核長寬比 ，符合要求 運用鼓風(fēng)曝氣系統(tǒng)，鼓風(fēng)設(shè)備采用穿孔管曝氣，穿孔曝氣管設(shè)置在集砂槽一側(cè)，,，則穿孔管的淹沒深度為。（2）~；（3）最大流量時停留時間為1~3min；（4）有效水深為2~3m，寬深比一般采用1~2；（5）長寬比可達(dá)5，當(dāng)池長比池寬大得多時，應(yīng)考慮設(shè)計橫向擋板；（6）~，或3~5 m3/（m2 圖9曝氣沉砂池示意圖 1—空氣干管 2—支管 3—擴(kuò)散設(shè)備 4—頭部支座 曝氣沉砂池與細(xì)格柵合建，為地上式矩形鋼筋硂機(jī)構(gòu)，設(shè)為兩格池子。曝氣沉砂池在池的一側(cè)通入空氣，使污水沿池旋轉(zhuǎn)前進(jìn)，從而產(chǎn)生與主流垂直的橫向恒速環(huán)流；曝氣沉砂池還具有以下特點，通過調(diào)節(jié)曝氣量，可以控制污水的旋流速度，使除砂效率較穩(wěn)定，受流量的影響較??；沉砂中含有有機(jī)物量低于5%；由于池中舍友曝氣設(shè)備，它還具有預(yù)報器、脫臭、除泡作用以及加速污水中油類和浮渣的分離等作用，這些特點對后續(xù)的沉淀池、曝氣池、污泥消化池的正成運行以及對沉砂的最終處置提供了有利的條件。平流式沉砂池是早期污水處理系統(tǒng)常用的一種形式，它具有截留無機(jī)顆粒效果較好、構(gòu)造簡單等有點，但也存在流速不易控制、沉砂中有機(jī)性顆粒含量較高、排砂常需要洗砂處理等缺點。沉砂池的設(shè)置目的就是去除污水中泥砂、煤渣等相對密度較大的無機(jī)顆粒，以免影響后續(xù)處理的構(gòu)筑物的正常運行。格柵除污機(jī)選用GH1000鏈條回轉(zhuǎn)式多耙格柵除污機(jī)，其規(guī)格及性能如下表3：表4 GH1000鏈條回轉(zhuǎn)式多耙格柵除污機(jī)的規(guī)格和性能參數(shù)型號格柵寬度（）格柵凈距（mm）安 裝 角 a（）過柵流速（）電動機(jī)功率（）GH110011002060~（1）格柵間隙數(shù) 式中各項字母代表的意義同前， 取細(xì)格柵柵前水深為1m，格柵柵條間隙b=10mm，格柵安裝傾角a=60176。設(shè)格柵斷面形狀為銳邊矩形 （6）柵后槽總高度 設(shè)柵前渠道超高，柵前水深，則 ，（7）柵前槽高度 （8）柵槽總長度L （9）每日產(chǎn)生的柵渣量 式中： —每日柵渣量，—單位體積污水柵渣量，中格柵間隙為21，取= —生活污水總變化系數(shù)，=﹥，宜采用機(jī)械清渣格柵每日柵渣量(10)中格柵及格柵除污機(jī)選型中格柵選用鏈條式回轉(zhuǎn)式格柵，它由驅(qū)動機(jī)構(gòu)、主傳動鏈輪軸、從動鏈輪軸、牽引鏈、齒耙、過力矩保護(hù)裝置和機(jī)架等組成。）取中格柵柵前水深為=1，格柵柵條間隙=21mm，過柵流速=，格柵安裝傾角a=60176。（1）格柵的清渣方式有人工清渣和機(jī)械清渣，一般采用機(jī)械清渣；（2）機(jī)械格柵一般不宜少于兩臺；（3）；（4）；（5）格柵傾角一般采用；（6）；（7）格柵間必須設(shè)置工作臺，工作臺上應(yīng)有安全和沖洗設(shè)施；（8），工作臺正面過道寬度：，；（9）機(jī)械格柵的動力裝置一般宜設(shè)在室內(nèi)，或采取其他保護(hù)設(shè)施；(10)設(shè)計格柵裝置的構(gòu)筑物，必須考慮設(shè)有良好的通風(fēng)措施；（11）格柵間內(nèi)應(yīng)安裝吊運設(shè)備，以利于進(jìn)行格柵及其他設(shè)備的檢修、柵渣的日常清理。按照格柵形狀，可分為平面格柵和曲面格柵；按照格柵凈間距，可分為粗格柵（50100mm）、中格柵（1040mm）、細(xì)格柵（）三種，平面格柵和曲面格柵都可以做成粗、中、細(xì)三種。由《水處理工程師手冊》—I型閘門，其安裝尺寸參數(shù)如下表3所示：—I型閘門安裝參數(shù)QEF(F1)G(G1)HH1d2PS25002000278012501125285（265）390（370）3320118018012（4）啟閉機(jī)的選擇由《水處理工程師手冊》 LOD型電手動兩用啟閉機(jī)。進(jìn)水閘井前設(shè)跨越管，跨越管的作用是當(dāng)污水廠發(fā)生故障或維修時，可使污水直接排入水體，跨越管的管徑比進(jìn)水管略大，取為2000mm，其設(shè)計要求如下：（1）設(shè)在進(jìn)水閘、格柵、集水池前；（2）形式為圓形、矩形或梯形；（3）井底高程不得高于最低來水管管底，水面不得淹沒來水管管頂。第三章 水處理各構(gòu)筑物的選擇及設(shè)計計算 進(jìn)水閘井的設(shè)計 污水廠進(jìn)水管：(1)~；(2) 進(jìn)水管管材為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)；(3)進(jìn)水管按非滿流設(shè)計，；(1)取進(jìn)水管流速為，徑為 ，設(shè)計坡度；(2)已知最大日污水量；(3)初定充滿度 h/D=，則有效水深；(4)，則水面標(biāo)高為： (5)管頂標(biāo)高為：+=；(6)=。故選用此工藝流程。本設(shè)計的處理水量較大在，且處理水量可達(dá)30萬噸/天，因此，采用一體化反映池為本設(shè)計的工藝方案。綜上所述，任何一種方法，都能達(dá)到降磷脫氮的效果，且出水水質(zhì)良好，但相對而言，SBR法一次性投資較少，占地面積較大，且后期運行費用高于氧化溝，厭氧池－氧化溝雖然一次性投資較大，但占地面積也不少，耗電量低，運行費用較低，產(chǎn)污泥量大，而且構(gòu)筑物多而復(fù)雜。⑤固液分離效率比一般二沉池高，池容小，能使整個系統(tǒng)再較大得流量和濃度范圍內(nèi)穩(wěn)定運行。③產(chǎn)生得剩余污泥量少，污泥不需小孩，性質(zhì)穩(wěn)定，易脫水，不會帶來二次污染。②處理效果穩(wěn)定可靠，其BOD5和SS去除率均在90％95％或更高。階段F：該階段基本與C階段相同，第三溝內(nèi)的轉(zhuǎn)刷停止運轉(zhuǎn)，開始泥水分離，入流污水仍然進(jìn)入第二溝，處理后的污水經(jīng)第一溝出水堰排出。階段E：污水入流從第三溝轉(zhuǎn)向第二溝，第三溝轉(zhuǎn)刷開始高速運轉(zhuǎn)，以保證該段末在溝內(nèi)為硝化階段，第一溝作為沉淀池，處理后污水通過該溝出水堰排出。此時，第一溝作為沉淀池。階段D：污水入流從第二溝調(diào)至第三溝，第一溝出水堰開， 第三溝出水堰關(guān)停止出水。階段C：第一溝轉(zhuǎn)刷停止運轉(zhuǎn)，開始泥水分離，需要設(shè)過渡段，約一小時，至該階段末，分離過程結(jié)束。開始，溝內(nèi)處于缺氧狀態(tài)，隨著供氧量增加，將逐步成為富氧狀態(tài)。第三溝溝內(nèi)轉(zhuǎn)刷處于閑置狀態(tài)，此時，第三溝僅用作沉淀池，使泥水分離，處理后的出水通過已降低的出水堰從第三溝排出。在這過程中，原生污水作為碳源進(jìn)入第一溝，污泥污水混合液環(huán)流后進(jìn)入第二溝?；具\行方式大體分六個階段（包括兩個過程）。以防止循環(huán)混合液對缺反應(yīng)器的干擾。②脫氮效果也難于進(jìn)一步提高，內(nèi)循環(huán)量一般以2Q為限，不宜太高，否則增加運行費用。④運行中勿需投藥，兩個A段只用輕緩攪拌，以不嗇溶解氧濃度，運行費低。②在厭氧的好氧交替運行條件下，絲狀菌得不到大量增殖，無污泥膨脹之虞，SVI值一般均小于100。⑧氧化溝法自問世以來，應(yīng)用普遍，技術(shù)資料豐富。⑥占地面積較大，運行費用低。④污泥產(chǎn)量低，且多已達(dá)到穩(wěn)定。②對水量水溫的變化有較強(qiáng)的適應(yīng)性，處理水量較大。B　厭氧池＋氧化溝工作流程：污水→中格柵→提升泵房→細(xì)格柵→沉砂池→厭氧池→氧化溝→二沉池→接觸池→處理水排放工作原理：氧化溝一般呈環(huán)形溝渠狀，污水在溝渠內(nèi)作環(huán)形流動，利用獨特的水力流動特點，在溝渠轉(zhuǎn)彎處設(shè)曝氣裝置，在曝氣池上方為厭氧池，下方則為好氧段，從而產(chǎn)生富氧區(qū)和缺氧區(qū)，可以進(jìn)行硝化和反硝化作用，取得脫氮的效應(yīng)，同時氧化溝法污泥齡較長，可以存活世代時間較長的微生物進(jìn)行特別的反應(yīng)，如除磷脫氮。⑥單方投資較少。④自動化程度較高。②SVI值較低，易于沉淀，一般情況下不會產(chǎn)生污泥膨脹。5）待機(jī)工序：工處理水排放后，反應(yīng)器處于停滯狀態(tài)等待一個周期。工藝流程的比較城市污水處理廠的方案，既要考慮有效去除BOD5又要適當(dāng)去除N，P故可采用SBR或氧化溝法，或A/A/O法,以及一體化反應(yīng)池即三溝式氧化溝得改良設(shè)計.A　SBR法工藝流程：污水 → 一級處理→ 曝氣池 → 處理水工作原理：1）流入工序：廢水注入，注滿后進(jìn)行反應(yīng)，方式有單純注水，曝氣，緩速攪拌三種，2）曝氣反應(yīng)工序：當(dāng)污水注滿后即開始曝氣操作，這是最重要的工序，根據(jù)污水處理的目的，除P脫N應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的處理工作。 N2= 式中： Css—工業(yè)廢水中SS的濃度，Css=230mg/L Qp3—工業(yè)廢水的平均日污水量，Qp3=10000人as—每人每日排放的SS量，由《給水排水設(shè)計手冊（第五冊）》第246頁查知，as =3550g/（），取as =45g/（） N2==51111 N3= 式中： CBOD5—工業(yè)廢水中BOD5的濃度，CBOD5=225mg/L Qp—工業(yè)廢水的平均日污水量，Qp3=10000人as—每人每日排放的SS量，由《給水排水設(shè)計手冊（第五冊）》第246頁查知，as =2035g/（），取as =30g/（） N3==75000設(shè)計當(dāng)量人口數(shù)為N= N1+N2+N3 =25++=第二章 處理工藝流程的確定污水處理的目的主要有兩個，其一是保護(hù)水資源不受污染，因此處理后出水要達(dá)到水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)；其二是污水會用，處理后出水用于農(nóng)田灌溉、城市中水和工業(yè)生產(chǎn)等，為此處理水要滿足相應(yīng)的用水要求，《水處理工程師手冊》對工藝流程的選擇給出了一下的原則和要求，所以污水處理工藝的選擇也要按照下面的原則和要求進(jìn)行。出水水質(zhì)應(yīng)執(zhí)行《再生水作為景觀環(huán)境用水的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》要求。污水處理廠出水水質(zhì)參考《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB189182002）中的一級B標(biāo)準(zhǔn)，并盡量爭取提高出水水質(zhì)，因此確定本污水廠出水水質(zhì)控制為：CODCr≤60mg/L ，SS≤20mg/L，BOD5≤20mg/L， TN＝20 mg/L ， NH3N=8mg/L， TP≤1mg/L 。 Qp1=qN式中：q—每人每日平均污水量定額L/()，該市位于陜西，由《給水排水工程快速設(shè)計手冊（2排水工程）》第六頁表24查知，