污水處理廠設(shè)計說明書-文庫吧資料
2025-08-10 04:47本頁面
【正文】 二沉池濃縮時間ts為2h。其工作效果能夠直接影響活性污泥系統(tǒng)的出水水質(zhì)和回流污泥濃度。d)。則曝氣機數(shù)量n 臺每組氧化溝曝氣數(shù)量為 臺，取3臺考慮到備用，每組共設(shè)4臺曝氣機（）設(shè)計中污泥合成系數(shù)即每去除1kgBOD5形成的活性污泥的kg數(shù)，=~，污泥自身氧化系數(shù)，單位d1，=~， =(kgVSSd)。d) 污泥濃度X為：MLSS=8000mg/L MLVSS/MLSS= MLVSS=6400 mg/L污泥泥齡=10d a. 池體的設(shè)計（1）好氧區(qū)池體體積（）設(shè)計中微生物增長常數(shù)即每消耗單位底物所形成的微生物量，～ ，設(shè)計中取=，～，設(shè)計中取=。氧化溝采用垂直曝氣機進行攪拌、推進、充氧，部分曝氣機配置變頻調(diào)節(jié)器，相應(yīng)于每組氧化溝內(nèi)安裝在線溶解氧測定儀，溶解氧訊號傳至中控室微機，給微機處理后再反饋至變頻調(diào)速器，實現(xiàn)曝氣根據(jù)溶解氧自動控制。(14)刮泥機 采用日本潛水式刮泥機2臺 選用卡羅塞爾卡式氧化溝，除去除COD與BOD之外，還具有脫氮除磷作用。(9)污泥斗容積泥斗上口尺寸為10000mm10000mm，下口尺寸為500mm500mm。選用平流式初沉池。減緩水質(zhì)變化對后續(xù)生化系統(tǒng)的沖擊。 3）對膠體物質(zhì)具有一定的吸附去除作用。 1）去除可沉物和漂浮物，減輕后續(xù)處理設(shè)施的負荷。廢水經(jīng)初沉后，約可去除可沉物、油脂和漂浮物的50%、BOD的20%，按去除單位質(zhì)量BOD或固體物計算，初沉池是經(jīng)濟上最為節(jié)省的凈化步驟，對于生活污水和懸浮物較高的工業(yè)污水均易采用初沉池預(yù)處理。 宜采用機械清渣。則(2)柵槽寬度設(shè)柵條寬度S= (3)進水渠道漸寬部分長度設(shè)進水渠寬B1=，其漸寬部分展開角度α1=20176。設(shè)計流量Q=50000m3/d，設(shè)總變化系數(shù)Kz=，則最大設(shè)計流量Qmax=QKz=50000m3/d=60000m3/d=2500m3/h=。用以截留較大懸浮物或漂浮物，以便減輕后續(xù)處理的負荷，并使之正常運行。 6）對于BOD較小的水質(zhì)完全沒有處理能力。設(shè)置水下推動器專門用于推動混合液可以使氧化溝的運行方式更加靈活，這對于節(jié)約能源、提高效率具有十分重要的意義。導(dǎo)流板與其他改善措施相比，不僅不會增加動力消耗和運轉(zhuǎn)成本，而且還能夠較大幅度地提高充氧能力和理論動力效率。上游導(dǎo)流板安裝在距轉(zhuǎn)盤（轉(zhuǎn)刷）（上游），導(dǎo)流板高度為水深的1/5~1/6，并垂直于水面安裝；下游導(dǎo)流板安裝在距轉(zhuǎn)盤（轉(zhuǎn)刷）。與氧化溝水深（~）相比，轉(zhuǎn)刷只占了水深的1/10~1/12，轉(zhuǎn)盤也只占了1/6~1/7，因此造成氧化溝上部流速較大（~，甚至更大），而底部流速很小（特別是在水深的2/3或3/4以下，混合液幾乎沒有流速），致使溝底大量積泥（），大大減少了氧化溝的有效容積，降低了處理效果，影響了出水水質(zhì)。一般認為，~。污泥沉降性差，可投加混凝劑或惰性物質(zhì)，改善沉淀性；如進水負荷大應(yīng)減小進水量或加大回流量；如污泥顆粒細小可降低曝氣機轉(zhuǎn)速；如發(fā)現(xiàn)反硝化，應(yīng)減小曝氣量，增大回流或排泥量；如發(fā)現(xiàn)污泥腐化，應(yīng)加大曝氣量，清除積泥，并設(shè)法改善池內(nèi)水力條件。 3）污泥上浮問題 當(dāng)廢水中含油量過大，整個系統(tǒng)泥質(zhì)變輕，在操作過程中不能很好控制其在二沉池的停留時間，易造成缺氧，產(chǎn)生腐化污泥上浮；當(dāng)曝氣時間過長，在池中發(fā)生高度硝化作用，使硝酸鹽濃度高，在二沉池易發(fā)生反硝化作用，產(chǎn)生氮氣，使污泥上??；另外，廢水中含油量過大，污泥可能挾油上浮。另外也可考慮增設(shè)一套除油裝置。通過增加曝氣池污泥濃度或適當(dāng)減小曝氣量，也能有效控制泡沫產(chǎn)生。 2） 泡沫問題 由于進水中帶有大量油脂，處理系統(tǒng)不能完全有效地將其除去，部分油脂富集于污泥中，經(jīng)轉(zhuǎn)刷充氧攪拌，產(chǎn)生大量泡沫；泥齡偏長，污泥老化，也易產(chǎn)生泡沫。微生物的負荷高，細菌吸取了大量營養(yǎng)物質(zhì)，由于溫度低，代謝速度較慢，積貯起大量高粘性的多糖類物質(zhì)，使活性污泥的表面附著水大大增加，SVI值很高，形成污泥膨脹。但是，在實際的運行過程中，仍存在一系列的問題。 另外，據(jù)國內(nèi)外統(tǒng)計資料顯示，與其他污水生物處理方法相比，氧化溝具有處理流程簡單，超作管理方便；出水水質(zhì)好，工藝可靠性強；基建投資省，運行費用低等特點。據(jù)國外的一些報道，氧化溝比常規(guī)的活性污泥法能耗降低20%－30%。 4) 氧化溝的整體功率密度較低，可節(jié)約能源。當(dāng)混合液經(jīng)平穩(wěn)的輸送區(qū)到達好氧區(qū)后期，平均速度梯度G小于30秒－1，污泥仍有再絮凝的機會，因而也能改善污泥的絮凝性能。傳統(tǒng)曝氣的功率密度一般僅為20－30瓦/米3，平均速度梯度G大于100秒－1。氧化溝設(shè)計可按要求安排好氧區(qū)和缺氧區(qū)實現(xiàn)硝化－反硝化工藝，不僅可以利用硝酸鹽中的氧滿足一定的需氧量，而且可以通過反硝化補充硝化過程中消耗的堿度。 2) 氧化溝具有明顯的溶解氧濃度梯度，特別適用于硝化－反硝化生物處理工藝。同時為了防止污泥沉積，必須保證溝內(nèi)足夠的流速（），而污水在溝內(nèi)的停留時間又較長，這就要求溝內(nèi)由較大的循環(huán)流量（一般是污水進水流量的數(shù)倍乃至數(shù)十倍）
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