【正文】 務的統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)系統(tǒng)。 醫(yī)療急救行動組組　長：安全礦長成　員：礦急救站負責人、職　責：一、備足搶險救災過程中所需的各種藥品、醫(yī)療器械。三、發(fā)生災害事故時，根據(jù)事故性質(zhì)的不同，進行具體的搶險救災。 煤塵事故搶險救災行動組組 長：通風礦長成　員：救護隊(兼職)、保衛(wèi)科等部門正職負責人職　責：一、保養(yǎng)并維護好各類裝備、儀器和相關(guān)物資。六、事故發(fā)生后，立即趕赴事故現(xiàn)場，負責組織制定搶險方案，實施現(xiàn)場營救。四、負責應急資源的定期檢查評估，并組織落實。二、負責組織應急救援預案的評審與發(fā)布。九、組織各類事故應急預案演練，監(jiān)督各單位事故應急演練。七、組織、協(xié)調(diào)對外求援等有關(guān)事宜，負責事故的上報。五、掌握事故單位匯報的情況以及現(xiàn)場救援情況并向指揮中心報告。三、負責通知總指揮部成員和各專業(yè)組人員到應急指揮中心集合。主 任：調(diào)度室主任成 員：調(diào)度室人員應急電話：5360009礦內(nèi)電話：8000 8001 職 責：一、負責牽頭組織編制、會審、修訂應急救援預案。十、協(xié)助事故調(diào)查，總結(jié)應急搶險及救災工作的經(jīng)驗教訓。八、做好穩(wěn)定社會秩序和傷亡人員的善后及安撫。六、評估事態(tài)發(fā)展，決定請求外部援助。五、報告上級機關(guān)，與地方政府應急組織或機構(gòu)進行聯(lián)絡，通報事故、事件或災害情況。三、批準成立現(xiàn)場搶救指揮部，批準現(xiàn)場搶救方案（或現(xiàn)場預案）?？?指 揮：礦長副總指揮：總工程師、生產(chǎn)礦長、機電礦長、安全礦長通風礦長、生產(chǎn)副總、通風副總、安全副總成 員：安監(jiān)站、調(diào)度室、技術(shù)科、機電科、通風科、地測科人事科、綜合科、保衛(wèi)科、財務科、救護隊職 責：一、分析判斷事故、事件或災情的受影響區(qū)域、危害程度，確定相應警報級別、應急救援級別。更換或替補支護前必須要先處理危巖、浮石等，再進行支護.3 應急準備 應急救援組織領(lǐng)導機構(gòu)，礦長是應急救援指揮中心指揮長。六、凡是巷道開口、貫通、交叉點及大斷面巷道的施工必須制定專門的安全技術(shù)措施，由礦總工程師審批并負責監(jiān)督實施。四、采掘工作面遇斷層、沖刷、陷落柱、褶曲等構(gòu)造時，必須根據(jù)實際情況制定專項安全技術(shù)措施，加強頂板管理，防止頂板事故的發(fā)生。二、初次放頂期間要加強工作面支護質(zhì)量管理，嚴格按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定進行支護。七、與舊巷道完全打透后，工作面控頂距離已超過最大控頂距要求，此時工作面不能直接向前推進，應盡快縮小控頂距離，并設(shè)專人對頂板變化情況進行嚴密觀察，必要時加打木垛、叢柱等特殊支護，只有當工作面控頂距離縮小到3米時，方可繼續(xù)向前推進工作面。五、與平行的舊巷道即將打透前，首先要保證工作面與舊巷道保持斜交約30度，要認真觀察工作面頂板變化和來壓情況，嚴格掌握工作面初次來壓和周期來壓步距，根據(jù)工作面壓力情況確定采用木垛、叢柱等特殊支護。四、掘進巷道在遇到老空區(qū)，必須制定探明老空的安全措施，包括接近老空時必須預留的煤（巖）柱厚度和探明水、火、瓦斯等內(nèi)容。三、掘進工作面遇空巷時，必須先探明空巷的安全措施，確定無險后，方可進行掘進。若破碎程度較嚴重，則可改用混凝土砌碹。八、地質(zhì)變化、頂板破碎、局部出現(xiàn)離層、淋水等情況時要及時采取措施，加強支護。七、掘進巷道分項工程合格品率達到90％以上，其余不影響安全使用。五、錨桿錨索的預緊力必須達到設(shè)計要求，堅持使用力矩扳手，必須按要求進行錨桿拉拔力測試，檢查記錄齊全。三、支護材料必須符合設(shè)計要求。 掘進工作面的頂板管理：一、巷道施工前，必須進行專門的支護設(shè)計，設(shè)計要有依據(jù)，支護參數(shù)要合理。五、煤壁機道平直，傘檐不超規(guī)程規(guī)定，否則必須及時處理。三、刀柱工作面采留比、刀間距、煤柱寬度必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定留設(shè)，嚴禁超寬開采。上下端頭及超前支護方式必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定并嚴格實施。 8號煤采空區(qū)下方9號煤層巷道施工時的安全措施，8號煤存在采空區(qū)，故8號煤采空區(qū)下方9號煤層施工時應注意以下事項：一、首先探明采空區(qū)位置、范圍及采空區(qū)積水、積氣情況；二、由于9煤層相距較近，在局部頂板破碎程度十分嚴重時，改用礦工鋼棚子+混凝土背板+噴射混凝土加強支護。大多數(shù)情況下，頂板冒落之前都會有些預兆，如頂板巖石下沉、支架發(fā)出爆裂聲、發(fā)生折斷；頂板巖石發(fā)出破裂和撞擊聲；頂板有巖石碎塊掉落，以及涌水、淋水量增大等現(xiàn)象。采場和附近作業(yè)后，應仔細地檢查采場頂幫的巖石和支護。一、開采時，要嚴格按采掘順序，自上而下，由遠而近，有計劃的回采，盡量減少頂板暴露時間，加快采礦速度，縮短回采周期。六、綜采工作面設(shè)頂板管理安全員，對液壓支架的壓力進行觀測，檢查液壓支架的工作阻力、初撐力是否達到要求，一旦發(fā)現(xiàn)問題及時向礦調(diào)度中心匯報，由況調(diào)度中心下達相應的指令，進行處理。定期對工作面的頂板壓力進行觀測，并對每次觀測數(shù)據(jù)進行分析和歸檔留存。三、當工作面或工作面上、下隅角的頂煤、頂板不易冒落時，應通過反復幾次升降液壓支架，促使頂煤破碎冒落。 頂板懸空和頂煤處理安全技術(shù)措施一、一旦發(fā)現(xiàn)移架后有可能在采空區(qū)造成懸空時，必須在工作面末采動區(qū)內(nèi)采用予裂爆破弱化頂板，保證移架后頂板冒落。 七、回撤支架和單體柱時，專人指揮，專人監(jiān)護，保持后路暢通。撤出設(shè)備時用導鏈、絞車往外拖拉。 四、待第一道鋼絲繩到支架尾部底板后停止放頂煤，工作面推至距停采線2m時停止移架，采煤機開始割煤幫。二、第一道繩鋪設(shè)在上網(wǎng)前進行，牽引頂網(wǎng)，第二道繩與第一道繩相距2m，其余繩間距500mm，繩與網(wǎng)連接每200mm一道。七、推過切眼后，按照正常操作標準進行移架，并保證前、后柱和前梁初撐力達到22Mpa。五、頂板破碎嚴重時，在完好頂板下的支架梁上放順向木梁護住周圍的頂板，再移破碎頂板下的支架。三、在冒頂預兆的情況下，必須加強工作面頂板支護，縮小工作面的控頂距離，將工作面的最小控頂距控制在最小范圍內(nèi)，割煤后，要及時推進支架前探梁，其它支架也要保證支護強度。 特殊情況下頂板管理措施 一、如果工作面頂板破碎或片幫嚴重，要超前移架。 八、初次來壓期間要加強工作面兩巷超前維護及安全出口20m范圍內(nèi)的頂板管理，特別是距工作面10m范圍內(nèi)的頂板管理，必要時打密集點柱或加密棚子。六、工作面推采出切眼后，若采空區(qū)頂板未落，必須在上下端頭打臨時柵欄，嚴禁人員進入采空區(qū)。五、工作面推采處開切眼后，設(shè)專人觀察頂板，如發(fā)現(xiàn)異常情況，必須及時撤人至新鮮風流。三、工作面初采時，比摸底推采，不得破底，不得留底煤。區(qū)隊每班必須有一名管理人員在現(xiàn)場跟班，以確保安全生產(chǎn)。液壓系統(tǒng)要達到密封的要求，各控制閥要定期檢查，嚴禁隨意調(diào)整安全閥的壓力或以堵頭代替安全閥。六、兩相鄰架不得同時動作。 四、因故停機或檢修，機道上支架移到前滾筒之后，將片幫板背緊煤墻，再把所有手把復零位