【正文】 出現(xiàn)在一個(gè)程序段之中，定義絕對(duì)編程之后，以后的程序段中的X, Z參數(shù)為絕對(duì)坐標(biāo)值（絕對(duì)位置）。 其中：D－局部循環(huán)的起始程序段號(hào)，必須在當(dāng)前段的前面。 循環(huán)加工完畢，回到G86開始時(shí)的位置。 第二次循環(huán)，快速定位到相對(duì)位置（2A/L, 2C/L），調(diào)用子程序，快速定位回到G86的起始位置。 L－循環(huán)次數(shù)1—9999。 C－Z方向的總進(jìn)給量和進(jìn)給方向。 示意圖(11):圖11＄ G86 復(fù)合子程序加工循環(huán) 格式：N_ G86 A_ C_ D_ L_ 』 若有參數(shù)F則為設(shè)置切削進(jìn)給速度。 循環(huán)加工完畢，系統(tǒng)處在：Z方向?yàn)閰?shù)Z位置，X方向與G85起點(diǎn)位置相同，G85指令可有四種切削方向，由參數(shù)X, Z（都可取正負(fù)，不能缺省）確定。 D－順園或逆園，=0為順圓，=1為逆圓。 C－在Z軸方向每次切削的進(jìn)刀量，0。 其中：X, Z－圓弧終點(diǎn)坐標(biāo)。圖示為C0且起點(diǎn)在參數(shù)X的正方向時(shí)的形式。 R－圓弧半徑。 C－圓弧起點(diǎn)相對(duì)于G84起點(diǎn)在Z軸方向的偏移量。 A－在X軸方向每次切削的進(jìn)刀量（半徑或直徑編程），0。 示意圖(8):圖8任一齒的切深，示意圖(9): 圖9＄ G84 球面加工循環(huán)（主要為Z軸向切削） 格式：N_ G84 X_ Z_ A_ P_ C_ D_ R_ 』 若有參數(shù)F則為設(shè)置切削進(jìn)給速度。C）.　 P－。 A－單個(gè)螺紋齒的總切削深度。 示意圖(7): 圖7＄ G83公制螺紋加工循環(huán)格式：N_ G83 X_ Z_ A_ C_ P_ 』 若有參數(shù)F則為設(shè)置切削進(jìn)給速度。若有參數(shù)I，則I值的正負(fù)必須與參數(shù)X定義的方向相同。 P－Z軸方向每次切削走過的間距，0。 其中：I－錐度尺寸（相對(duì)于參數(shù)X位置的偏移量，可缺?。D示為K0且起點(diǎn)在參數(shù)X的正方向時(shí)的形式。循環(huán)加工完畢，系統(tǒng)處在：X方向?yàn)閰?shù)X位置，Z方向與G80起點(diǎn)位置相同，G80指令可有四種切削方向，由參數(shù)X, Z（都可取正負(fù)，不能缺?。┐_定。 A X軸方向的每次切削進(jìn)刀量（半徑或直徑編程），0?！? G80 內(nèi)徑/外徑加工循環(huán) 格式：N_ G80 X_ Z_ A_ P_ K_ 』 若有參數(shù)F則為設(shè)置切削進(jìn)給速度?！?G28 先定位到指定點(diǎn)，再返回加工原點(diǎn) 格式：N_ G28 X_ Z_ 』 若有參數(shù)F則為設(shè)置快速定位進(jìn)給速度。＄ G27 快速返回加工原點(diǎn) 格式：N_ G27 』 若有參數(shù)F則為設(shè)置快速定位進(jìn)給速度。 圖5＄ G10 半徑編程 G10可與其它G功能同時(shí)出現(xiàn)在一個(gè)程序段之中，定義半徑編程之后，有關(guān)X軸向的參數(shù)(X,A,C,P,R等)都必須按照半徑編程。 R 為園弧半徑（X， R可半徑或直徑編程）。 例：絕對(duì)編程 N0050 G02 X20 Z30 R100 F70 』示意圖(4)：圖3 圖4＄ G03 逆時(shí)針圓弧插補(bǔ) 格式：N_ G03_ X_ Z_ R_ 』 若有參數(shù)F則為設(shè)置切削進(jìn)給速度。 其中X，Z為終點(diǎn)坐標(biāo)。 其中X，Z 為終點(diǎn)坐標(biāo)。 系統(tǒng)中所有的快速定位都是按這樣的路線運(yùn)動(dòng)的。 其中X,Z 為終點(diǎn)坐標(biāo)?！?mm。光電編碼器的技術(shù)參數(shù)為：工作電源＋5VA通道主軸每轉(zhuǎn)輸出1500個(gè)脈沖Z通道主軸每轉(zhuǎn)輸出1個(gè)脈沖進(jìn)行螺紋切削時(shí)，應(yīng)首先選擇好主軸轉(zhuǎn)速（≤230 r/min），然后才進(jìn)行螺紋切削。 例：使用G98進(jìn)行子程序的調(diào)用： N0040 G98 D1000 …… N0990 M05 N1000 G01 X6 N1010 X30 Z30 N1020 Z20 N1030 X10 Z30 N1040 G00 X45 Z80 M99＄ 反向間補(bǔ)間隙補(bǔ)償?shù)臄?shù)據(jù)由CNC系統(tǒng)參數(shù)5GAP設(shè)置，若設(shè)置為（，）則無間補(bǔ)，設(shè)置為非零則系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)行反向間補(bǔ)（自動(dòng)間補(bǔ)）?！?子程序 子程序是包含在主體程序中的，若干加工程序段組成一個(gè)子程序，子程序由起始的程序段號(hào)標(biāo)識(shí)，子程序最后一個(gè)程序段必需M99包含指令。M12－暫停：等待按“繼續(xù)”鍵才繼續(xù)運(yùn)行（按急停鍵則停止）。 M05－停止主軸，注消M03,M04?！?M 功能（輔助功能）M03－主軸正轉(zhuǎn)。與G00，G27, G28在同程序段的參數(shù)F為設(shè)置快速定位進(jìn)給速度，而其它所有情況下的參數(shù)F都是設(shè)置切削進(jìn)給速度。 G92 X_ Z_G93－非模態(tài)，系統(tǒng)偏移，相對(duì)（增量）編程G98－調(diào)用子程序，格式為： N_ G98_ D_ 其中，D為子程序的起始段號(hào)＄ F功能（速度設(shè)置功能）F60至 F5000設(shè)置每分鐘進(jìn)給速度（脈沖數(shù)， ），范圍在363000 mm/Min 。 G90 X_ Z_G91－模態(tài)，相對(duì)（增量）編程（可與其它G功能同時(shí)出現(xiàn)在同一段）。 G84 X_ Z_ A_ P_ C_ D_ R_G85－非模態(tài)，主要為X軸向切削的球面加工循環(huán)。 G81 X_ Z_ I_ C_ P_G83－非模態(tài)，公制螺紋加工循環(huán)。 G28 X_ Z_ （若有參數(shù)F則為設(shè)置快速定位進(jìn)給速度）G80－非模態(tài)，內(nèi)徑/外徑加工循環(huán)。G27－非模態(tài)，返回加工原點(diǎn)（參考點(diǎn)，即加工程序運(yùn)行前的位置）。 G03 X_ Z_ R_ G04－非模態(tài)，延時(shí)暫停 G04 R_G10－模態(tài),半徑編程（可與其它G功能同時(shí)出現(xiàn)在同一段）。 G01 X_ Z_G02－非模態(tài),順時(shí)針方向圓弧插補(bǔ)。 與G00,G27,G28在同一程序段的參數(shù)F為設(shè)置快速定位進(jìn)給速度，而其它所有情況下的參數(shù)F都是設(shè)置切削進(jìn)給速度。加工程序結(jié)束時(shí)必須使系統(tǒng)（刀尖位置）回到加工原點(diǎn)。Z方向?yàn)榭v向，Z為向床頭箱靠近方向，Z+為離開床頭箱方向。注意：半徑編程和直徑編程對(duì)于所有有關(guān)X軸方向的參數(shù)如X,A,C,P,R,I在作為X方向的參數(shù)時(shí)都有效?！缦到y(tǒng)采用直角坐標(biāo)系，公制編程，范圍177。 M： 輔助功能0399。T： 刀具編號(hào)和刀補(bǔ)號(hào)。F: 每分鐘進(jìn)給速度，36_3000 m