【正文】 掘工作面生產(chǎn)情況不能準確反映目前實際時，可根據(jù)采煤工作面循環(huán)作業(yè)圖表、近期礦井生產(chǎn)和今后3年采掘接替安排等情況，分別計算采煤工作面生產(chǎn)能力和掘進煤量，確定采掘工作面生產(chǎn)能力。掘進煤量為： AJ=ACP第二十四條 采掘工作面生產(chǎn)能力核定的主要內(nèi)容和標準：（一）核查礦井各可采煤層厚度、間距、傾角、生產(chǎn)能力、期末可采儲量和煤層結構，以及礦井開拓方式、采煤方法，核查現(xiàn)生產(chǎn)水平、采區(qū)和采煤隊個數(shù)、準備采區(qū)及掘進隊個數(shù)等情況；（二）核查分析現(xiàn)生產(chǎn)采區(qū)和準備采區(qū)地質(zhì)構造、煤層賦存情況、煤層頂?shù)装迩闆r、采區(qū)巷道布置、采區(qū)設計生產(chǎn)能力、采煤工作面和掘進工作面數(shù)量和位置等情況；（三）采煤工作面能力根據(jù)前3年回采工作面的實際情況，按不同煤層厚度（厚、中、薄煤層）、不同采煤工藝（綜采、綜放、高檔普采、普采、炮采、水采），按下列計算回采工作面前3年的平均生產(chǎn)能力：AC=104L大中型礦井開拓煤量可采期應達到3~5年以上，準備煤量可采期應達到1年以上，回采煤量可采期應達到4~6個月以上。采煤工作面必須保持至少兩個暢通的安全出口，一個通到回風巷，另一個通到進風巷。 （十）暗斜井運輸能力按第十二條、第十四條、第十六條有關公式計算。公式基礎： 1．進出井運人車輛間和與其他車輛間隔時間按60s計算； 2．每車乘人數(shù)量，加長車不超過18人，雙排座車不超過16人； 3．運送其他人員車輛間隔時間為30s； 4．材料車相互間隔時間按30s計算。（八）當采用無軌膠輪車作為輔助運輸時，其能力核定按下式計算：A= 3303kx（萬t/a）式中：A—輔助運輸核定能力，萬t/a；M—噸煤用材料比重，%；Pc—每次運材料重量，t/次；tc—運材料車間隔時間，s；D—每班運其他材料次數(shù)，次/班，按5~10次計（指運炸藥、設備、長材料等） tQ—運其他材料車間隔時間；s。（七）當采用無軌膠輪車作為井下主要運輸時，其能力核定按下式計算：A=33060（萬t/a）式中：A—運輸能力，萬t/a； t—每天工作時間，取16h； G—膠輪車載重量，t/臺； k1—運輸不均衡系數(shù)，； n—膠輪車平均日工作臺數(shù)，臺； T—運輸一次循環(huán)時間，min/次。按下式計算： T=（min/列）式中：L—大巷運輸距離，m； V—列車平均運行速度，m/min； t1—裝車調(diào)車時間（含中途停車時間），min； t2—卸載調(diào)車時間，min； n—運煤列車的列數(shù)，列。（四）井下采用無軌膠輪車運輸?shù)模迷O備必須為防爆型。（五）井筒電纜可不折算礦井生產(chǎn)能力，但需保證當任何一回路發(fā)生故障或停止供電時，其余回路仍能擔負井下全部負荷用電，安全載流量及電壓降均符合要求。按線路允許的載流量計算，但線路電壓降不得超過5%； w—礦井噸煤綜合電耗，kWh/t，采用上年度的實際噸煤綜合電耗。（二）電源線路的供電能力，需符合允許載流量的要求，并應滿足線路壓降不超過5%的規(guī)定。當采用一回路運行時，另一回路必須帶電備用。第五章 供電系統(tǒng)生產(chǎn)能力核定第十九條 核定供電系統(tǒng)能力必備條件：（一）供電系統(tǒng)合理，設備、設施及保護裝置完善，技術性能符合規(guī)定要求，運行正常；（二）供電系統(tǒng)技術檔案齊全，各種運行、維護、檢查、事故記錄完備，管理維護制度健全；（三）年產(chǎn)6萬t及以上的礦井應有兩回路獨立的、不得分接任何負荷的電源線路；（四）年產(chǎn)6萬t以下的礦井采用獨立的、未分接任何負荷的單回路電源供電時，應有滿足通風、排水、提升等礦井設備可靠運轉(zhuǎn)的備用電源。 （五）礦井排水系統(tǒng)能力核定按下式計算：1．礦井正常涌水量排水能力：Am=330（萬t/a）2．礦井最大涌水量排水能力：Am=330（萬t/a）式中：An—排正常涌水時的能力，萬t/a； Bn—工作水泵小時排水能力，m3/h； Pn—上一年度平均日產(chǎn)噸煤所需排出的正常涌水量，m3/t； Am—排最大涌水時的能力，萬t/a； Bm—工作水泵加備用水泵的小時排水能力，m3/h； Pm—上一年度平均日產(chǎn)噸煤所需排出的最大涌水量，m3/t。有突水淹井危險的礦井應有經(jīng)技術論證預測的突水量，并有防治水害的有效措施；（三）管理維護制度健全，各種運行、維護、檢查、事故記錄完備，有每年一次的全部工作水泵和備用水泵聯(lián)合排水試驗報告。第十六條 混合井提升系統(tǒng)能力核定公式及標準：混合井提升能力核定按下式計算：A= 3303（萬t/a）式中：A—混合井提升能力，萬t/a； R—出矸率（矸石與產(chǎn)量的重量比），% ； PG—每次提矸石重量，t/次； TM—提煤一次循環(huán)時間，s/次； PM—每次提煤重量，t/次； TG—提矸一次循環(huán)時間， s/次； M—噸煤用材料比重，%； PC—每次提升材料重量，t/次；TC—每次提升材料循環(huán)時間， s/次；D—下其他材料次數(shù)，每班按5~10次計（指下炸藥、設備、長材等）；TQ—下其他材料每次循環(huán)時間，s/次；TR—每班上下人總時間，s/班，有關規(guī)定同副井提升能力核定； k1—提煤和提矸不均勻系數(shù)。第十五條 混合井提升系統(tǒng)能力核定的主要內(nèi)容：（一）混合井提升能力是指從承擔礦井主副提升任務的混合井底到達地面的提升系統(tǒng)的能力。計算人員上下井所需時間應符合以下規(guī)定：1．工人每班下井時間，取實測最大值。第十三條 副井提升系統(tǒng)能力核定的主要內(nèi)容：（一） 副井提升系統(tǒng)能力是指從副井底到達地面的提升系統(tǒng)的能力； （二）副井提升能力按年工作日330d、三班作業(yè)、班最大提升時間5h計算。該參數(shù)實測時，應根據(jù)在用輸送機實際情況，同時觀察電流變化情況和電動機、減速器等的運行情況，找出其變化規(guī)律后，確定準確的計算參數(shù)。k’+k”180+125220+130其他字母含義及單位同鋼繩芯膠帶（或普通膠帶）輸送機。2．鋼絲繩牽引輸送機：A= 330（萬t/a）式中：k’+k”—輸送機負載斷面系數(shù)，按下表取值：物料煤動堆積角（θ）25176。~25176。~20176。~16176。~8176。~25176。~28176。35176。（二）主井采用帶式輸送機提升時，提升能力核定按下式計算：1．鋼繩芯膠帶（或普通膠帶）輸送機：A= 330（萬t/a）式中：A—年運輸量，萬t/a； k—輸送機負載斷面系數(shù)，按下表取值：物料煤動堆積角（θ）25176。； k1—提升不均勻系數(shù)。~25176。；當為斜井串車或箕斗提升時，傾角20176。若采用定量裝載并實現(xiàn)數(shù)控自動化運行、滾筒直徑2m以上的提升機，或采用帶式輸送機提升且設有井底中央煤倉時，每日提升時間可按18h計算。每日強制性檢查和維護時間應達到2～4h。達不到上述規(guī)定的，不得提高核定生產(chǎn)能力。第二章 資源儲量及服務年限核查第八條 煤礦資源儲量核查內(nèi)容及標準：（一） 有依法認定的資源儲量文件；（二） 有上年度核實或檢測的資源儲量數(shù)據(jù)；（三） 采區(qū)回采率達到規(guī)定標準；（四） 安全煤柱的留設符合有關規(guī)定；（五） “三個煤量”符合要求；（六） 上行開采及特殊開采的批準文件；（七） 厚薄煤層、難易開采煤層、不同煤種煤質(zhì)煤層合理配采情況；（八） 按規(guī)定批準的資源儲量的增減情況（注銷、報損、地質(zhì)及水文地質(zhì)損失和轉(zhuǎn)入、轉(zhuǎn)出等）；（九） 有無超層越界開采行為。經(jīng)省級煤炭行業(yè)管理部門批準的礦井年度通風能力，可作為核定生產(chǎn)能力的依據(jù)。生產(chǎn)能力核定結果不在標準檔次的，按就近下靠的原則確定。除塵、防排水、供電、地面生產(chǎn)系統(tǒng)的能力作為參考依據(jù)，應當滿足核定生產(chǎn)能力的需要。礦井壓風、滅塵、通訊系統(tǒng)和地面運輸能力、高瓦斯礦井瓦斯抽排能力等作為參考依據(jù)，應當滿足核定生產(chǎn)能力的需要。同時核查采區(qū)回采率、煤炭資源可采儲量和服務年限。第三條 核定煤礦生產(chǎn)能力以萬t/a為計量單位，年工作日采取330d。煤礦生產(chǎn)能力核定和上報制度第一章 總 則第一條 為科學核定煤礦生產(chǎn)能力，依據(jù)有關法律、法規(guī)和技術政策，制定本標準。 第三十條 測量人員及時將現(xiàn)場測量情況反饋給設計人員，設計與現(xiàn)場不符、滿足不了需要時，設計人員及時變更設計。第二十八條 設計人員在接到經(jīng)專業(yè)副總工程師審批的工作面（采區(qū)）最新版的煤層底板等高線圖和與之對應的電子版，工作面（采區(qū)）瓦斯、水文、地質(zhì)資料等圖紙資料后，必須在規(guī)定時間內(nèi)完成設計，具體為：（一）采區(qū)設計在六個月內(nèi)將設計圖審批完畢具備曬圖條件；（二）大型硐室設計在三個月內(nèi)將施工圖審批完畢具備曬圖條件；（三）工作面設計在一個月內(nèi)將施工圖審批完畢具備曬圖條件；（四）其他小型設計及時完成，不得影響施工。 圖紙發(fā)放范圍：開掘副總、開拓科、地測科（2份）、施工單位等。第八章 設計圖紙的移交、存檔 第二十七條 圖紙設計完成后，審核人員需認真審查 ，審核后的圖紙應按順序完成審批簽字手續(xù)，然后才允許交曬圖人員曬圖。設計變更圖紙需按設計人、總辦室主任、副總工程師、總工程師依次審批簽字。設計需要更改時，由開拓科相關人員以書面形式提出申請，經(jīng)開拓副總簽字后簽字上報總工程師，總工程師決定是否變更設計。第六章 設計圖的變更 第二十四條 設計變更的提出 地質(zhì)情況發(fā)生變化或施工中的其他因素影響，需要設計變更時，要根據(jù)井下實際情況優(yōu)化設計。 （四）巷道及硐室的返修、巷道及回采工作面挑頂臥底改造、大巷軌道鋪設由專業(yè)副總工程師審批簽字。 （二）開拓巷道施工圖及變更圖，單獨的泄水巷施工設計，各種聯(lián)絡巷及探巷的施工圖，單獨的硐室正規(guī)設計圖由總工程師審批簽字。 第二十二條 設計圖紙的審批程序及審批權限 設計圖必須按設計人、審核人、總辦室主任、副總工程師、礦總工程師、礦長依次逐級審批簽字。 第二十條 開掘工程設計的審批，必須有通風部門參加，把局部通風機安設位置的巷道斷面和掘進巷道斷面是否滿足掘進通風的需要作為一項重要內(nèi)容，嚴格審查把關。 第十九條 其他工程設計方案的形成：設計人員首先提出方案，由設計員所在的科室牽頭，分管副總工程師或科長組織，相關科室及施工單位等相應人員參加，對設計方案圖進行討論，達成一致意見后形成會議紀要，參會人員簽字后報總工程師審批。 第十八條 采煤工作面設計方案的形成：總辦室設計人員接到地質(zhì)部門提供的采煤工作面設計相關基礎資料后，首先提出方案，由總辦室牽頭，分管副總工程師或總辦室主任組織，技術科、開拓科、通風科、地測科、機電科、煤質(zhì)科、調(diào)度室、安檢科及施工單位相關專業(yè)副總及科（隊）長參加，對設計方案圖進行討論會審，達成一致意見后形成會議紀要，參會人員簽字后報總工程師審批。 第十六條 采煤工作面設計資料的收集：采煤工作面設計前兩星期，設計部門提出委托書，地質(zhì)部門于設計前一星期提供經(jīng)專業(yè)副總工程師審批的工作面最新版的煤層底板等高線圖（1:2000），煤層頂?shù)装寰C合地質(zhì)柱狀圖（1:200）和與之對應的電子版，工作面水文、地質(zhì)、瓦斯地質(zhì)等圖紙及文字資料，資料交付時設計部門簽字。采區(qū)地質(zhì)資料應在正式設計前三個月提出（特殊情況例外），經(jīng)礦總工程師審查批準。 第十四條 采煤工作面的回采率應符合下列規(guī)定：厚煤層不應小于93%；中厚煤層不應小于95%；薄煤層不應小于97%。 5）局部通風機供電系統(tǒng)，瓦斯電、風電閉鎖裝置的安設。 3）局部通風機安裝位置、全風壓供風量、風筒吊掛位置、風筒末端與工作面距離的確定。 第十三條 掘進工作面通風設計主要有以下內(nèi)容： 1）工作面配風量計算應分別按瓦斯涌出量、工作面溫度、炸藥用量和工作面人數(shù)計算，并滿足巷道最低風速要求。 第十一條 采區(qū)供電設計之前，應由有關科室提供設備布置圖，并標明設備的型號和容量，線路的長短等。 各種聯(lián)絡巷及探巷的施工、大型設備基礎等都必須有施工圖設計。 第十條 其他施工圖的設計： 井下變電所、正規(guī)水倉、泵房、大型庫房、火藥庫、提升絞車房、煤倉、大型設備硐室、正規(guī)交叉點等都必須有施工設計并出具施工圖。所有采區(qū)設計和采煤工作面設計必須考慮防治水問題，所有的回采工作面的設計必須考慮車場、料廠。合理確定區(qū)段煤柱尺寸，積極推廣沿空留巷、沿空送巷等無煤柱開采技術，提高資源回收率。機風巷車場設計時要根據(jù)工作面地質(zhì)構造情況，考慮工作面生產(chǎn)過程中運輸及工作面排水需要。 第八條 采區(qū)方案設計圖紙應包括井上下對照圖、礦井巷道布置圖、方案設計平剖面圖及通風系統(tǒng)圖；采區(qū)初步設計圖紙應包括開拓系統(tǒng)平剖面圖、采區(qū)巷道布置平面圖、機械設備配備圖、煤炭運輸圖、輔助（設備、運人、排矸）系統(tǒng)圖、通風系統(tǒng)圖、供配電系統(tǒng)圖、安全監(jiān)測監(jiān)控裝備布置圖、通訊系統(tǒng)圖、避災路線圖及供水、排水、注漿、壓風、充填、瓦斯抽放管路系統(tǒng)布置圖。采區(qū)設計要先進行必要性、可行性論述，再編制方案設計，經(jīng)過方案技術經(jīng)濟比較后，確定最佳方案；采區(qū)初步設計要依據(jù)批準的采區(qū)方案設計編制。 第五條 設計中要選擇能實現(xiàn)高產(chǎn)高效、安全可靠的采煤工藝和巷道布置，制定合理的通風、運輸、輔助運輸、動力供應、設備安裝及回收等方案，以及開采的主要安全注意事項。各種設計必須符合《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦工業(yè)礦井設計規(guī)范》、煤炭工業(yè)技術政策及相關規(guī)定。設計應采用新技術、新工藝、新設備、新材料，做到工期短、見效快、經(jīng)濟效益好，同時符合