35kv及以下架空線路施工及驗(yàn)收規(guī)范-文庫(kù)吧資料
2025-04-20 11:04本頁(yè)面
【正文】 架空送電線路導(dǎo)線及避雷線液壓施工工藝規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定。續(xù)表 ；鋼芯鋁絞線鉗接管為177。 導(dǎo)線與接續(xù)管采用鉗壓連接，應(yīng)符合下列規(guī)定：連接部位的鋁質(zhì)接觸面，應(yīng)涂一層電力復(fù)合脂，用細(xì)鋼絲刷清除表面氧化膜，保留涂料，進(jìn)行壓接。 采用接續(xù)管連接的導(dǎo)線或避雷線，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《電力金具》的規(guī)定，連接后的握著力與原導(dǎo)線或避雷線的保證計(jì)算拉斷力比，應(yīng)符合下列規(guī)定： 不同金屬、不同規(guī)格、不同絞制方向的導(dǎo)線嚴(yán)禁在檔距內(nèi)連接。 作為避雷線的鋼絞線，其損傷處理標(biāo)準(zhǔn)。 導(dǎo)線在同一處損傷有下列情況之一者，應(yīng)將損傷部分全部割去，重新以直線接續(xù)管連接： 3. 當(dāng)采用液壓施工時(shí)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《架空送電線路導(dǎo)線及避雷線液壓施工工藝規(guī)程》(試行)的規(guī)定。 1. 損傷處的鋁(鋁合金〉股線應(yīng)先恢復(fù)其原絞制狀態(tài)； 2．補(bǔ)修預(yù)絞絲長(zhǎng)度不應(yīng)小于3個(gè)節(jié)距，或應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《電力金具》預(yù)絞絲中的規(guī)定； 三、當(dāng)采用補(bǔ)修預(yù)絞絲補(bǔ)修時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定： 3. 纏繞中心應(yīng)位于損傷最嚴(yán)重處，纏繞應(yīng)緊密，受損傷部分應(yīng)全部覆蓋，其長(zhǎng)度不應(yīng)小于100mm。 1. 受損傷處的線股應(yīng)處理平整； 當(dāng)導(dǎo)線在同一處損傷需進(jìn)行修補(bǔ)時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定： ②當(dāng)單股損傷深度達(dá)到直徑的1/2時(shí)按斷股論。 注：①同一處，損傷截面積是指該損傷處在一個(gè)節(jié)距內(nèi)的每股鋁絲沿鋁股損傷最嚴(yán)重處的深度換算出的截面積總和(下同)。 三、單金屬絞線損傷截面積小于4%。 二、鋼芯鋁絞線、鋼芯鋁合金絞線損傷截面積小于導(dǎo)電部分截面積的5%，且強(qiáng)度損失小于4%。 一、單股損傷深度小于直徑的1/2。第六章 三、與主桿連接應(yīng)緊密、牢固。 二、與主桿之間夾角應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，允許偏差為士50。 一、且設(shè)有防沉措施。 5股及以下者，上端：200mm；中端有絕緣子的兩端：200mm；下纏150mm，花纏250mm，上纏100mm。 采用鍍鋅鐵線合股組成的拉線，其股數(shù)不應(yīng)少于3股。 當(dāng)一基電桿上裝設(shè)多條拉線時(shí)，各條拉線的受力應(yīng)一致。 五、墜線采用鍍鋅鐵線綁扎固定時(shí)。 四、墜線上端固定點(diǎn)的位置距拉線性頂端的距離應(yīng)為250mm。 三、墜線與拉線柱夾角不應(yīng)小于300。二、拉線柱應(yīng)向張力反方向傾斜100～200。 2. 采用無(wú)墜線的，應(yīng)按其受力情況確定。 一、拉線柱的埋設(shè)深度，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定： 2. 鋼絞線拉線。 五、當(dāng)采用綁扎固定安裝時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定： 5．ut型線夾或花籃螺栓的螺桿應(yīng)露扣，并應(yīng)有不小于1/2螺桿絲扣長(zhǎng)度可供調(diào)緊，調(diào)整后，ut型線夾的雙螺母應(yīng)并緊，花籃螺栓應(yīng)封固。 3. 拉線彎曲部分不應(yīng)有明顯松股，拉線斷頭處與拉線主線應(yīng)固定可靠，線夾處露出的尾線長(zhǎng)度為300～500mm，尾線回頭后與本線應(yīng)扎牢； 1. 安裝前絲扣上應(yīng)涂潤(rùn)滑劑； 2. 10kv及以下架空電力線路不應(yīng)大于30； 一、安裝后對(duì)地平面夾角與設(shè)計(jì)值的允許偏差，應(yīng)符合下列規(guī)定： 拉線盤的埋設(shè)深度和方向，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。拉線安裝在干，燥情況下，絕緣電阻值不得小于500mω。 采用的閉口銷或開(kāi)口銷不應(yīng)有折斷、裂紋等現(xiàn)象。 四、絕緣子裙邊與帶電部位的間隙不應(yīng)小于50mm。兩邊線應(yīng)由內(nèi)向外，中線應(yīng)由左向右穿入。 2. 耐張串上的彈簧銷子、螺栓及穿釘應(yīng)由上向下穿。 1. 與電桿、導(dǎo)線金具連接處，無(wú)卡壓現(xiàn)象。 絕緣子安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： 四、全瓷式瓷橫擔(dān)絕緣子的固定處應(yīng)加軟墊。 三、當(dāng)安裝于轉(zhuǎn)角桿時(shí)，頂端豎直安裝的瓷橫擔(dān)支架應(yīng)安裝在轉(zhuǎn)角的內(nèi)角側(cè)(瓷橫擔(dān)應(yīng)裝在支架的外角側(cè))。 二、當(dāng)水平安裝時(shí)，頂端宜向上翹起50～150頂端順線路歪斜不應(yīng)大于20mm。 一、當(dāng)直立安裝時(shí)，頂端順線路歪斜不應(yīng)大于10mm。 橫擔(dān)安裝應(yīng)平正，安裝偏差應(yīng)符合下列規(guī)定： 線路單橫擔(dān)的安裝，直線桿應(yīng)裝于受電側(cè)；分支桿、900轉(zhuǎn)角桿(上、下)及終端桿應(yīng)裝于拉線側(cè)。 二、對(duì)平面結(jié)構(gòu)：順線路方向，雙面構(gòu)件由內(nèi)向外，單面構(gòu)件由送電側(cè)穿入或按統(tǒng)一方向；橫線路方向，兩側(cè)由內(nèi)向外，中間由左向右(面向受電側(cè))或按統(tǒng)一方向；垂直方向，由下向上。 一、對(duì)立體結(jié)構(gòu)：水平方向由內(nèi)向外；垂直方向由下向上。 以螺栓連接的構(gòu)件應(yīng)符合下列規(guī)定：50mm范圍內(nèi)。 條以抱箍連接的叉梁，其上端抱箍組裝尺寸的允許偏差應(yīng)在177。30mm。 ：緊線后不應(yīng)向受力側(cè)傾斜。 單電桿立好后應(yīng)正直，位置偏差應(yīng)符合下列規(guī)定： 電桿的鋼圈焊接后應(yīng)將表面鐵銹和焊縫的焊渣及氧化層除凈，進(jìn)行防腐處理。 3．電石產(chǎn)生的乙炔氣體，應(yīng)經(jīng)過(guò)濾。 1. 鋼圈的寬度不應(yīng)小于140mm； 嚴(yán)禁用水降溫。當(dāng)氣溫低于20℃時(shí)，應(yīng)采取預(yù)熱措施，預(yù)熱溫度為100~120℃。 八、雨、雪、大風(fēng)天氣施焊應(yīng)采取妥善措施。且不應(yīng)超過(guò)圓周長(zhǎng)的10%。 焊縫加強(qiáng)面尺寸 六、焊縫應(yīng)有一定的加強(qiáng)面，()焊縫中嚴(yán)禁填塞焊條或其它金屬。 五、當(dāng)鋼圈厚度大于6mm時(shí)，應(yīng)采用v型坡口多層焊接。點(diǎn)焊所用焊條牌號(hào)應(yīng)與正式焊接用的焊條牌號(hào)相同。 三、鋼圈應(yīng)對(duì)齊找正，中間留2~5mm的焊口縫隙。 二、焊接前，鋼圈焊口上的油脂、鐵銹、泥垢等物應(yīng)清除干凈。焊完后的電桿經(jīng)自檢合格后，在上部鋼圈處打上焊工的代號(hào)鋼印。 鋼圈連接的鋼筋混凝土電桿宜采用電弧焊接，且應(yīng)符合下
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