建筑工程造價(jià)生畢業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告-文庫(kù)吧資料
2024-11-03 19:54本頁(yè)面
【正文】 生細(xì)而淺的裂縫，其中大多數(shù)屬于干縮裂縫雖然這種裂縫一般都較淺，但它對(duì)結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和耐久性仍有一定的影響。但加筋后結(jié)構(gòu)內(nèi)的裂縫一般就變得數(shù)目多、間距小、寬 度與深度較小了。鋼的線脹系數(shù)與混凝土線脹系數(shù)相差很小，在溫度變化時(shí)兩者間只發(fā)生很小的內(nèi)應(yīng)力。只是對(duì)一般鋼筋混凝土 有影響。在混凝土澆筑初期，由于水化熱的散發(fā)， 表面引起相當(dāng)大的拉應(yīng)力，此時(shí)表面溫度亦較氣溫為高，此時(shí)拆除模板，表面溫度驟降，必然引起溫度梯度，從而在表面附加一拉應(yīng)力，與水化熱應(yīng)力迭加，再加上混泥土干縮，表面的拉應(yīng)力達(dá)到很大的數(shù)值，就有導(dǎo)致裂縫的危險(xiǎn)，但如果在拆除模板后及時(shí)在表面覆蓋一輕型保溫材料，如泡沫海棉等，對(duì)于防止混凝土表面產(chǎn)生過大的拉應(yīng)力， 具有顯著的效果。當(dāng)混凝土溫度高于氣溫時(shí)應(yīng)適當(dāng)考慮拆模時(shí)間，以免引起混凝土表面的早期裂縫。 控制溫度的措施如下： （ 1）采用改善骨料級(jí)配，用干硬性混凝土，摻混合料，加引氣劑或 塑化劑等措施以減少混凝土中的水泥用量； （ 2）拌合混凝土?xí)r加水或用水將碎石冷卻以降低混凝土的澆筑溫度； （ 3）熱天澆筑混凝土?xí)r減少澆筑厚度，利用澆筑層面散熱； （ 4）在混凝土中埋設(shè)水管，通入冷水降溫； （ 5）規(guī)定合理的拆模時(shí)間，氣溫驟降時(shí)進(jìn)行表面保溫，以免混凝土 表面發(fā)生急劇的溫度梯度； （ 6）施工中長(zhǎng)期暴露的混凝土澆筑塊表面或薄壁結(jié)構(gòu)，在寒 冷季節(jié)采取保溫措施； 改善約束條件的措施是： （ 1）合理地分縫 分塊； （ 2）避免基礎(chǔ)過大起伏； （ 3）合理的安排施工工序，避免過大的高差和側(cè)面長(zhǎng) 期暴露； 此外，改善混凝土的性能，提高抗裂能力，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，防止表面干縮， 特別是保證混凝土的質(zhì)量對(duì)防止裂縫是十分重要，應(yīng)特別注意避免產(chǎn)生貫穿裂縫，出現(xiàn)后要恢復(fù)其結(jié)構(gòu)的整體性是十分困難 的，因此施工中應(yīng)以預(yù)防貫穿性裂縫的發(fā)生為主。混凝土的徐變使溫度應(yīng)力有相當(dāng)大的松馳，計(jì)算溫度應(yīng)力時(shí)，必須考慮徐變的影響，具體計(jì)算這里就不再細(xì)述。要想根據(jù)已知的 溫度準(zhǔn)確分析出溫度應(yīng)力的分布、大小是一項(xiàng)比較復(fù)雜的工作。如箱梁頂板混凝土和護(hù)欄混凝土。例如，橋梁墩身，結(jié)構(gòu)尺寸相對(duì)較大，混凝土冷卻時(shí)表面溫度低，內(nèi)部 溫度高，在表面出現(xiàn) 拉應(yīng)力，在中間出現(xiàn)壓應(yīng)力。溫度應(yīng)力主要是 外界氣溫變化所引起，這些應(yīng)力與前兩種的殘余應(yīng)力相迭加。 （ 2）中期：自水泥放熱作用基本結(jié)束時(shí)起至混凝土冷卻到穩(wěn)定溫度 時(shí) 止，這個(gè)時(shí)期中，溫度應(yīng)力主要是由于混凝土的冷卻及外界氣溫變化所引起，這些應(yīng)力與早期形成的殘余應(yīng)力相疊加，在此期間混凝上 的彈性模量變化不大。 這個(gè)階段的兩個(gè)特征，一是水泥放出大量的水化熱，二是混凝上彈性模量的急劇變化。有時(shí)溫度應(yīng)力可超 過其它外荷載所引起的應(yīng)力，因此掌握溫 度應(yīng)力的變化規(guī)律對(duì)于進(jìn)行合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和施工極為重要。一般設(shè)計(jì)中均要求不出 現(xiàn)拉應(yīng)力或者只出現(xiàn)很小的拉應(yīng)力。在鋼筋混凝土中，拉應(yīng)力主要是由鋼筋承擔(dān)，混凝土只是承受壓應(yīng)力。如養(yǎng)護(hù)不周、時(shí)干時(shí)濕，表面干縮形變受到內(nèi)部 混凝土的約束，也往往導(dǎo)致裂縫。當(dāng)這些拉應(yīng)力超出混凝土的抗裂能力時(shí)，即會(huì)出現(xiàn)裂縫。后期在降溫過程中，由于受到基礎(chǔ)或老混凝上的約束，又會(huì)在混凝土內(nèi)部出現(xiàn)拉應(yīng)力。 1，裂縫的原因 混凝土中產(chǎn)生裂縫有多種原因，主要是溫度和濕度的變化，混凝土的 脆性和不均勻性，以及結(jié)構(gòu)不 合理，原材料不合格（如堿骨料反應(yīng)），模板變形，基礎(chǔ)不均勻沉降等。 所以在施工時(shí)我們謹(jǐn)慎的處理這些事件，根據(jù)不同情況不同處理。如孔洞較深，可用壓力灌漿法。蜂窩、露筋：先鑿除孔洞周圍疏松軟弱的混凝土，然后用壓力水或鋼絲刷洗刷干凈，對(duì)小的蜂窩孔洞用 1:2 或 1: 水泥砂漿抹平壓實(shí)，對(duì)大的蜂窩露筋 孔洞處理。 預(yù)防措施：墊塊不得低于構(gòu)件強(qiáng)度，并能抵御鋼筋放置時(shí)的沖擊力； 當(dāng)承托較大的粱鋼筋時(shí)，墊塊中應(yīng)加鋼筋或鐵絲增強(qiáng)；墊塊制作完畢 應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)。 10）鋼筋保護(hù)層墊塊脆裂。 預(yù)防措施：指定專人監(jiān)控投料，投料計(jì)準(zhǔn)確；攪拌時(shí)間要足夠；拆模 板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不應(yīng)在拆除模板而受損壞時(shí) 方能 拆除。 9）缺棱掉角。 8）混凝土表面不規(guī)則裂縫。垂直度。產(chǎn)生原因：柱頭模板剛度 差，或把安裝柱 頭模板放在樓層模板安裝的最后階段，缺乏質(zhì)量控制 和監(jiān)督。特別防止側(cè)板吊腳?？p隙不嚴(yán)密， 導(dǎo)致漏水泥漿；或建筑前沒有先澆灌足夠 50mm 厚以上水泥漿。 6）鋼筋混凝土柱底部缺陷 (爛腳 )。產(chǎn)生原因：施工縫未按規(guī)定進(jìn)行清理和澆漿，特別 是柱頭和梯板腳。 預(yù)防措施：對(duì)鋼筋較密的部位 (如粱柱接頭 )應(yīng)分次下下料，縮小分層 振搗的厚度；按照規(guī)程使用振動(dòng)器。
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