【正文】 天然氣凝液儲(chǔ)罐液相進(jìn)、出口閥的所有密封墊應(yīng)選用螺旋型纏繞墊片或金屬包石棉墊片。 液化石油氣或天然氣凝液儲(chǔ)罐容積大于或等于50m3時(shí)，其液相出口管線上宜設(shè)遠(yuǎn)程操縱閥和自動(dòng)關(guān)閉閥，液相進(jìn)口管道宜設(shè)單向閥。 液化石油氣、天然氣凝液儲(chǔ)罐不得與其他甲、乙類(lèi)液體儲(chǔ)罐同組布置。 儲(chǔ)液罐應(yīng)有防曬或噴淋裝置。 儲(chǔ)液罐應(yīng)裝有緊急放空、安全泄壓設(shè)施及液位計(jì)、高低液位報(bào)警裝置。雷雨天氣氣柜液位應(yīng)在上限高度的2/3以下。架空電力線路不應(yīng)通過(guò)油罐區(qū)上空；在一側(cè)通過(guò)時(shí)，距防火堤應(yīng)不于15倍桿高的距離。 油罐區(qū)排水系統(tǒng)應(yīng)設(shè)水封井，排水管在防火堤外應(yīng)設(shè)閥門(mén)。 防火堤與消防路之間不應(yīng)植樹(shù)。 油罐區(qū) 防火堤應(yīng)按SY 0075的規(guī)定執(zhí)行，并保持完好。 罐頂閥體法蘭跨線應(yīng)用軟銅線連接完好。在每年雷雨季前對(duì)其檢測(cè)備案。 浮頂罐竣工投產(chǎn)前和檢修投用前，應(yīng)對(duì)浮船進(jìn)行不少于兩次的起降試驗(yàn)，合格后方可使用。 5000m3以上的儲(chǔ)油罐進(jìn)、出油管線應(yīng)裝設(shè)韌性軟管補(bǔ)償器。 儲(chǔ)油罐液位檢測(cè)宜采用自動(dòng)監(jiān)測(cè)液位系統(tǒng)，放水時(shí)應(yīng)有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。呼吸閥、液壓安全閥冬季至少檢查兩次。呼吸閥、液壓安全閥冬季執(zhí)行。 儲(chǔ)油罐呼吸閥、阻火器、液壓安全閥應(yīng)按SY/T 051SY/T 051SY/T 05251的規(guī)定執(zhí)行。 天然氣和尾氣凝液應(yīng)全部回收。 在含硫容器內(nèi)作業(yè)，除執(zhí)行油氣儲(chǔ)罐安全要求外，還應(yīng)進(jìn)行有毒氣體的測(cè)試。儲(chǔ)罐四周應(yīng)設(shè)防火堤和相應(yīng)的消防設(shè)施。連接專(zhuān)門(mén)的卸壓管線引入火炬放空燃燒。 脫硫溶液系統(tǒng)應(yīng)設(shè)過(guò)濾器。 硫磺回收、尾氣處理等裝置宜設(shè)氮?dú)獗Ｗo(hù)系統(tǒng)。 生產(chǎn)區(qū)應(yīng)設(shè)急救室，并配備相應(yīng)的防中毒、防傷害的必要用具有用品。對(duì)于距天然氣處理廠較遠(yuǎn)的酸性天然氣，在管輸中可能有游離水產(chǎn)生，這時(shí)可先脫水，后脫硫。安全閥彈簧應(yīng)具有可靠的防腐蝕性能或必要的防腐保護(hù)措施。 天然氣吸附脫水器本身可不設(shè)安全閥，應(yīng)在原料氣進(jìn)脫水器之前、截?cái)嚅y之后的管線上設(shè)安全閥。 天然氣原料氣進(jìn)脫水之前應(yīng)設(shè)置分離器。運(yùn)行中應(yīng)經(jīng)常檢查，及時(shí)放掉冷卻器和分離器內(nèi)的油、水。正常運(yùn)行中應(yīng)采取可靠地防止空氣進(jìn)入系統(tǒng)的措施。 新安裝或檢修投運(yùn)壓縮機(jī)系統(tǒng)裝置前，應(yīng)對(duì)機(jī)泵、管道、容器、裝置進(jìn)行系統(tǒng)氮?dú)庵脫Q，置換速度應(yīng)不大于5m/s。 壓縮機(jī)間氣管線宜地上鋪設(shè)，并設(shè)有進(jìn)行定期檢測(cè)厚度的檢視點(diǎn)。機(jī)房底部應(yīng)設(shè)計(jì)安裝防爆型強(qiáng)制的通風(fēng)裝置，門(mén)窗外開(kāi)，并有足夠的通風(fēng)和泄壓面積。 壓縮機(jī)間宜采用敞開(kāi)式建筑結(jié)構(gòu)。 壓縮啟動(dòng)及事故停車(chē)安全聯(lián)鎖應(yīng)完好。分離器應(yīng)有排液、液位控制和高液位報(bào)警及放空等設(shè)施。 天然氣壓縮機(jī)間 壓縮機(jī)的吸入口應(yīng)有防止空氣進(jìn)入的措施。7 天然氣處理 天然氣計(jì)量新裝流量計(jì)時(shí)應(yīng)選用無(wú)汞型。 發(fā)生較大泄漏需緊急停泵處理時(shí)，應(yīng)首先到低壓配電間切斷電機(jī)控制電源。 泵房?jī)?nèi)不應(yīng)存放易燃、易爆物品。浮選機(jī)外露旋轉(zhuǎn)部位應(yīng)有防護(hù)罩。 加藥間應(yīng)設(shè)置強(qiáng)制通風(fēng)設(shè)施。 污油罐應(yīng)有高、低液位自動(dòng)報(bào)警裝置。 壓縮機(jī)間應(yīng)有“當(dāng)心爆炸”安全標(biāo)志。 壓縮機(jī)吸入管應(yīng)有防止空氣進(jìn)入的可靠措施。 壓縮機(jī)啟動(dòng)及事故車(chē)安全聯(lián)鎖裝置應(yīng)完好、可靠。送電前應(yīng)把脫水器內(nèi)的氣體排出干凈，并做全面檢查合格后方可送電。 脫水投產(chǎn)前應(yīng)按規(guī)定做強(qiáng)度試驗(yàn)和氣密試驗(yàn)，變壓器檢修前應(yīng)先放電。 電化學(xué)脫水器油水界面自動(dòng)控制設(shè)施及安全附件應(yīng)完好可靠。 絕緣棒應(yīng)定期做耐壓試驗(yàn)，建立試驗(yàn)臺(tái)帳，有耐壓合格證。 梯子口應(yīng)有醒目的“高壓危險(xiǎn)，禁止攀登”、“當(dāng)心觸電”等安全標(biāo)牌。 上罐應(yīng)用防爆手電筒，且不應(yīng)在罐頂開(kāi)閉。 上罐人員宜2～3人，不應(yīng)在罐頂跑、跳。 儲(chǔ)油罐人工檢尺應(yīng)采用銅質(zhì)金屬重錘。6 原油處理 原油計(jì)量 用分離器量油時(shí)，嚴(yán)禁敲擊和搖動(dòng)玻璃管。 管線解堵應(yīng)制定切實(shí)可行的安全保證措施，嚴(yán)禁用明火烘烤。 油氣管線嚴(yán)禁超壓運(yùn)行。巡回檢查應(yīng)按SY 5737和SY 6186的規(guī)定執(zhí)行。 輸氣、輸油管線清管設(shè)施應(yīng)按SYJ 4中387的規(guī)定執(zhí)行。計(jì)量站放空管線應(yīng)引入原油回收池。加熱爐爐膛內(nèi)宜設(shè)“常明燈”，其氣源可從燃料氣調(diào)節(jié)閥前的管道上引向爐膛。 壓力容器、油田專(zhuān)用容器和加熱爐應(yīng)按第10章的規(guī)定執(zhí)行。檢查采油樹(shù)小四通和油嘴時(shí)，應(yīng)先放壓，確認(rèn)無(wú)壓后再操作。 氣井井口節(jié)流后應(yīng)裝設(shè)安全閥。 儀器儀表應(yīng)配備齊全，性能應(yīng)良好。 位于居民區(qū)附近的油井，抽油機(jī)外露2m以下的旋轉(zhuǎn)部位應(yīng)安裝護(hù)欄。 井場(chǎng)應(yīng)平整，無(wú)積水、無(wú)油污、無(wú)雜草。井場(chǎng)用地應(yīng)能滿(mǎn)足修井施工占地要求。5 采集 井場(chǎng)及計(jì)量站 油氣井及計(jì)量站與周?chē)?構(gòu))筑物、設(shè)施的防火間距應(yīng)符合GB 50183中305的規(guī)定。 一級(jí)油氣廠(站)應(yīng)配有功能匹配的電動(dòng)或手動(dòng)警報(bào)器。 站內(nèi)爆炸危險(xiǎn)區(qū)域應(yīng)設(shè)醒目的“嚴(yán)禁煙火”等安全標(biāo)志牌。 油氣集輸廠(站)應(yīng)配備可靠的通信設(shè)施，并保持通信暢通。 崗位人員嚴(yán)禁用汽油、香蕉水和其他有機(jī)溶劑擦洗設(shè)備、衣服和地面。 油氣集輸廠(站)投產(chǎn)前，應(yīng)對(duì)值班人員進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)，達(dá)到熟悉工藝流程，掌握設(shè)備性能、結(jié)構(gòu)、原理、用途，做到會(huì)操作、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)排除一般故障。 工程項(xiàng)目投產(chǎn)試運(yùn)應(yīng)嚴(yán)格按批準(zhǔn)的投產(chǎn)方案進(jìn)行。 站內(nèi)排水系統(tǒng)應(yīng)設(shè)計(jì)合理，溝內(nèi)不能有原油和雜物。 機(jī)電設(shè)備應(yīng)有可靠的接地裝置，接地電阻應(yīng)小于10Ω。 梯子、棧橋和護(hù)欄應(yīng)齊全、可靠，安全通道應(yīng)暢通。 油氣介質(zhì)走向應(yīng)有方向標(biāo)示，閥門(mén)應(yīng)掛牌。 新安裝和檢修后的鍋爐、壓力容器應(yīng)經(jīng)監(jiān)察主管部門(mén)審查合格并取得使用合格證后方可投入使用。施工單位應(yīng)在自檢合格后向建設(shè)單位交付完整的竣工資料建