【正文】 區(qū) 分□物料 □產(chǎn)品 □電氣 □作業(yè)臺(tái) □機(jī)器□地面 □墻壁 □門窗 □文件 □檔案□看板 □辦公設(shè)備 □運(yùn)輸設(shè)備 □更衣室 □廁所紅牌原因問(wèn)題現(xiàn)象描述理 由發(fā)行人改善期限改善責(zé)任人處理方案處理結(jié)果效果確認(rèn)□可（關(guān)閉） □不可（重對(duì)策） 確認(rèn)者：紅牌作戰(zhàn)的對(duì)象：①、工作場(chǎng)所中不要的東西；②、需要改善的事、地、物；③、有油污、不清潔的設(shè)備；④、衛(wèi)生死角。㈡、紅牌作戰(zhàn)定義：紅牌作戰(zhàn)指的是在工廠內(nèi)找到問(wèn)題點(diǎn)并懸掛紅牌，讓大家都明白并積極去改善，從而達(dá)到整理、整頓的目的。十二、5S推展手法（實(shí)施技巧）㈠、定點(diǎn)攝影定義：站在同一地點(diǎn)，朝同一方向，同一高度，用相機(jī)（或攝像機(jī)）將改善前、后情況拍攝下來(lái)，再將改善前、后的對(duì)比照片在目視板上揭示出來(lái)。成績(jī)均未達(dá)到80分時(shí)，不頒發(fā)第一名錦旗；成績(jī)均超過(guò)80分以上，不發(fā)最后1名警示旗。連續(xù)二個(gè)季度獲得第一名，可永久保存“第一名”錦旗。各車間（班組）的實(shí)際成績(jī)應(yīng)在公司公告欄上（或目視板上、網(wǎng)站上）進(jìn)行公布，成績(jī)的好壞以相應(yīng)的顏色標(biāo)識(shí)來(lái)表示：綠色○：90分以上藍(lán)色○：80～89分黃色○：70～79分紅色○：70分以下錦旗、獎(jiǎng)金和警示旗于每季度現(xiàn)場(chǎng)改善成果發(fā)布會(huì)上頒發(fā)，由主管生產(chǎn)的總經(jīng)理助理，班組由部門負(fù)責(zé)人主持頒發(fā)。例：人數(shù)比率～～～K31④、K4：素養(yǎng)系數(shù)，主要參照該組的人數(shù)比率。面積比率＝責(zé)任區(qū)面積數(shù)5S活動(dòng)總面積（或全廠面積數(shù)）②、K2：清掃清潔面積系數(shù)?！窦訖?quán)系數(shù)K：①、K1：代表整理整頓的困難度，主要考慮責(zé)任區(qū)域設(shè)備、物品的多少，物品輕重，地方多少，物品進(jìn)出的頻率，整理整頓的難易度。九、開展五分鐘／十分鐘5S活動(dòng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)——五分鐘／十分鐘5S活動(dòng)內(nèi)容區(qū) 分活 動(dòng) 內(nèi) 容五分鐘5S活動(dòng)1檢查你的著裝狀況和清潔度2檢查是否有物品掉在地上，將掉在地上的物品都撿起來(lái)，如零件、產(chǎn)品、廢料及其它3用抹布擦干凈儀表、設(shè)備、機(jī)器的主要部位以及其它重要的地方4擦干凈濺落或滲漏的水、油或其它臟污5重新放置那些放錯(cuò)位置的物品6將標(biāo)示牌、標(biāo)簽等擦干凈，保持字跡清晰7確保所有工具都放在應(yīng)該放置的地方8處理所有非必需品十分鐘5S活動(dòng)1實(shí)施上述五分鐘5S活動(dòng)的所有內(nèi)容2用抹布擦干凈關(guān)鍵的部件及機(jī)器上的其它位置3固定可能脫落的標(biāo)簽4清潔地面5扔掉廢料箱內(nèi)的廢料6對(duì)個(gè)人工具柜進(jìn)行整理或?qū)ξ募Y料、記錄進(jìn)行整理辦公室——五分鐘／十分鐘5S活動(dòng)內(nèi)容區(qū) 分活 動(dòng) 內(nèi) 容 五分鐘5S活動(dòng)1檢查你的著裝狀況和清潔度2檢查是否有物品掉在地上，將掉在地上的物品都撿起來(lái)，如橡皮擦、回型針、文件及其它3整理和徹底清潔桌面4檢查存放文件的位置，將文件放回它們應(yīng)該放置的位置5扔掉不需要的物品，包括抽屜內(nèi)的私人物品6檢查檔案柜、書架及其它家具等，將放得不恰當(dāng)?shù)奈锲犯恼^(guò)來(lái)十分鐘5S活動(dòng)1實(shí)施上述五分鐘5S活動(dòng)的所有內(nèi)容2用抹布擦干凈電腦、傳真機(jī)及其它辦公設(shè)備3固定可能脫落的標(biāo)簽4清潔地面5扔掉垃圾簍內(nèi)的垃圾6檢查電源開關(guān)、門窗、空調(diào)等是否已關(guān)上十、5S的評(píng)分計(jì)算方法各車間（班組）實(shí)際得分＝“5S評(píng)分表”所得分值加權(quán)系數(shù)K●“5S評(píng)分表” 所得分值是指部門自檢或公司5S檢查小組根據(jù)上述第八項(xiàng)“5S檢查要點(diǎn)”內(nèi)容，并對(duì)照《現(xiàn)場(chǎng)5S管理標(biāo)準(zhǔn)及考核辦法》計(jì)算的實(shí)得分值。七、5S的檢查要點(diǎn)——生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)擺放物品（如原材料、半成品、成品、余料、垃圾等）是否定時(shí)清理，區(qū)分“要”與“不要”；物料架、模具架、工具架等是否正確使用與清理；模具、夾具、量具、工具等是否正確使用，定位擺放；機(jī)器上有無(wú)不必要的物品、工具或物品擺放是否牢靠；桌面、柜子、臺(tái)面及抽屜等是否定時(shí)清理；茶杯、私人用品及衣物等是否定位擺放；資料、保養(yǎng)卡、點(diǎn)檢表是否定期記錄，定位擺放；手推車、電動(dòng)車、架模車、叉車等是否定位擺放，定人負(fù)責(zé)；塑料籃、鐵箱、紙箱等搬運(yùn)箱是否定位擺放；潤(rùn)滑油、切削液、清潔劑等用品是否定位擺放并作標(biāo)識(shí)；1作業(yè)場(chǎng)所是否予以劃分，并標(biāo)示場(chǎng)所名稱；1消耗品（如抹布、手套、掃把等）是否定位擺放，定量管理；1加工中的材料、半成品、成品等是否堆放整齊并有標(biāo)示；1通道、走道是否保持通暢，通道內(nèi)是否擺放物品或壓線擺放物品（如料箱、安全網(wǎng)、手推車、電動(dòng)車等）；1不良品、報(bào)廢品、返修品是否定位放置并隔離；1易燃品是否定位放置并隔離；1制動(dòng)開關(guān)、動(dòng)力設(shè)施是否加設(shè)防護(hù)物和警告牌；1垃圾、紙屑、塑料袋、破布（手套）等有沒有及時(shí)清除；1廢料、余料、呆料等有沒有隨時(shí)清除；地上、作業(yè)區(qū)的油污有沒有清掃；2飲水機(jī)是否干凈；2垃圾箱、桶內(nèi)外是否清掃干凈；2墻壁四周蜘蛛網(wǎng)是否清掃；2工作環(huán)境是否隨時(shí)保持整潔、干凈；2長(zhǎng)期置放（1周以上）的物品、材料、設(shè)備等有沒有加蓋防塵；2墻壁油漆剝落、地面涂層破損及劃線油漆剝落是否修補(bǔ)；2地上、門窗、墻壁是否保持清潔；2下班后是否清掃物品并擺放整齊；2是否遵守作息時(shí)間（不遲到、早退、無(wú)故缺席）；工作態(tài)度是否良好（有無(wú)談天、說(shuō)笑、擅自離崗、看小說(shuō)、呆坐、打磕睡、吃零食現(xiàn)象）；3服裝穿戴是否整齊，有無(wú)穿拖鞋現(xiàn)象；3工作服是否干凈、整潔，無(wú)污洉；3干部能否確實(shí)督導(dǎo)部屬進(jìn)行自主管理；3使用公用物品、區(qū)域是否及時(shí)歸位，并保持清潔（如廁所等）；3停工和下班前是否確實(shí)打掃、整理；3能否遵照公司有關(guān)規(guī)定，不違反廠規(guī)。㈡、部門領(lǐng)導(dǎo)及班級(jí)長(zhǎng)5S責(zé)任結(jié)合公司的行動(dòng)目標(biāo)，學(xué)習(xí)5S知識(shí)、技巧；負(fù)責(zé)本部門／班組5S活動(dòng)宣傳、教育；劃分部門／班組內(nèi)部5S責(zé)任區(qū)域；依公司5S活動(dòng)計(jì)劃表，制定本部門／班組活動(dòng)計(jì)劃；擔(dān)當(dāng)5S活動(dòng)委員及評(píng)分委員；分析和改善5S活動(dòng)中問(wèn)題點(diǎn)；督導(dǎo)部屬的清掃點(diǎn)檢及安全巡查；檢查員工服裝儀容、行為規(guī)范。吊（掛）著的①、工作臺(tái)上過(guò)期的作業(yè)指導(dǎo)書；②、不再使用的配線、配管；③、不再使用的老吊扇；④、不堪使用的工具；⑤、更改前的部門牌；⑥、過(guò)時(shí)的標(biāo)識(shí)；⑦、破損的文件袋。㈢、不要地面上（或地板上）的①、廢紙、灰塵、雜物、煙蒂；②、油污；③、不再使用的設(shè)備、工夾具、模具；④、不再使用的辦公用品、垃圾桶；⑤、破墊板、紙箱、抹布、包裝物；⑥、呆料或過(guò)期樣品；⑦、過(guò)時(shí)的定置線、標(biāo)識(shí)。非必需品則可分為兩種：一種是使用周期較長(zhǎng)的物品，例如1個(gè)月、3個(gè)月甚至半年才使用一次的物品；另一種是對(duì)目前的生產(chǎn)或工作無(wú)任何作用的，需要報(bào)廢的物品，例如已不再生產(chǎn)產(chǎn)品的樣品、圖紙、零配件、設(shè)備等。重點(diǎn)：素養(yǎng)就是通過(guò)教育，使大家養(yǎng)成能遵守規(guī)章制度等良好的習(xí)慣，最終達(dá)成全員“品質(zhì)”的提升。要打破這種保守、僵化的現(xiàn)象，唯有花費(fèi)更長(zhǎng)的時(shí)間來(lái)改正。警示：5S活動(dòng)一旦開始，就不可在中途變得含糊不清。清掃是要用心來(lái)做的。重點(diǎn)：清掃就是使現(xiàn)場(chǎng)呈現(xiàn)沒有垃圾、沒有污臟的狀態(tài)。㈢、清掃的推行要領(lǐng)建立清掃責(zé)任區(qū)（室內(nèi)外）。重點(diǎn)：①、整頓要做到任何人，特別是新員工或其他部門都能立即取出所需要的東西；②、對(duì)于放置處與被放置物，要能立即取出使用。因?yàn)椴徽矶l(fā)生的浪費(fèi)：①、空間的浪費(fèi)；②、使用的棚架、料箱、工具柜等的浪費(fèi)；③、零件或產(chǎn)品變舊而不能使用的浪費(fèi)；④、放置處變得窄?。虎?、連不要的東西也要管理的浪費(fèi)；⑥、庫(kù)存管理或盤點(diǎn)時(shí)間的浪費(fèi)。步驟八：5S巡回診斷與評(píng)估5S推進(jìn)小組定期或不定期的巡視現(xiàn)場(chǎng)，了解各部門是否有計(jì)劃、有組織的開展活動(dòng)；5S問(wèn)題點(diǎn)的質(zhì)疑、解答；了解各部門現(xiàn)場(chǎng)5S的實(shí)施狀況，并針對(duì)問(wèn)題點(diǎn)開具《現(xiàn)場(chǎng)“5S”整改措施表》，責(zé)令限期整改；對(duì)活動(dòng)優(yōu)秀部門和員工加以表?yè)P(yáng)、獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)最差部門給予曝光并懲罰?？偨Y(jié)經(jīng)驗(yàn)，克服缺點(diǎn)，讓其他部門進(jìn)行參觀并推廣。集中精銳力量，對(duì)樣板區(qū)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)改善，對(duì)改善前后的狀況攝影。對(duì)公司整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行診斷，選定一個(gè)樣板區(qū)。步驟五：宣傳造勢(shì)召開動(dòng)員大會(huì)，由公司領(lǐng)導(dǎo)和各部門領(lǐng)導(dǎo)表達(dá)推行5S活動(dòng)的決心；領(lǐng)導(dǎo)以身作則，定期或不定期地巡視現(xiàn)場(chǎng)，讓員工感受被重視；利用公司內(nèi)部刊物宣傳介紹5S；外購(gòu)或制作5S海報(bào)及標(biāo)語(yǔ)在現(xiàn)場(chǎng)張貼；每年規(guī)定一個(gè)“5S”月或每月規(guī)定一個(gè)“5S”日，定期進(jìn)行5S的加強(qiáng)及再教育；舉辦各種活動(dòng)及比賽（如征文、漫畫活動(dòng)等）。步驟四：教育公司對(duì)管理人員、每個(gè)部門對(duì)全員進(jìn)行教育：①、5S的內(nèi)容及目的；②、5S的實(shí)施辦法；③、5S的評(píng)比辦法；④、到兄弟廠參觀或參加交流會(huì)，吸取他人經(jīng)驗(yàn)。工業(yè)工程科年初制定公司5S網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃交公司領(lǐng)導(dǎo)審批；各部門也必須年初制定本部門5S網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，交工業(yè)工程科審核（本表格式供參考）項(xiàng)次項(xiàng) 目計(jì) 劃備 注2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月1月15S外派培訓(xùn)2籌建5S推進(jìn)委員會(huì)35S的全員教育培訓(xùn)等4推進(jìn)5S改善樣板55S日6紅牌作戰(zhàn)7看板作戰(zhàn)8全公司大掃除9建立巡視制度10建立評(píng)比制度115S之星12表彰／報(bào)告會(huì)5S的實(shí)施辦法①、制定5S活動(dòng)實(shí)施辦法；②、制定“要”與“不要”的物品區(qū)分標(biāo)準(zhǔn)；③、制定5S活動(dòng)評(píng)比辦法；④、制定5S活動(dòng)獎(jiǎng)懲辦法；⑤、其它相關(guān)規(guī)定等。如：● ，持續(xù)不斷改善，消除浪費(fèi)，實(shí)現(xiàn)“零”庫(kù)存，應(yīng)每年或每月設(shè)定一個(gè)目標(biāo)，作為活動(dòng)努力的方向和便于活動(dòng)過(guò)程中成果的檢討。步驟二：擬定推進(jìn)方針及目標(biāo)，要依據(jù)公司的方針和目標(biāo)，作為5S活動(dòng)的準(zhǔn)則。公司各部門（或車間）必須指派一位員工為現(xiàn)場(chǎng)管理（聯(lián)絡(luò)）員。三、推進(jìn)步驟步驟一：——，主導(dǎo)全公司5S活動(dòng)的開展。①、強(qiáng)調(diào)按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)；②、品質(zhì)穩(wěn)定，如期達(dá)成生產(chǎn)目標(biāo)。①、降低很多不必要的材料及工具的浪費(fèi)，減少“尋找”的浪費(fèi)，節(jié)省很多寶貴時(shí)間；②、能降低工時(shí)，提高效率。第1個(gè)S整 理第2個(gè)S整 頓第3個(gè)S清 掃第4個(gè)S清 潔第5個(gè)S素 養(yǎng)區(qū)分“要”與“不要”的東西，將不要物進(jìn)行清理將崗位保持在無(wú)垃圾、無(wú)灰塵、干凈整潔的狀態(tài)將要用的東西定位、定量擺放時(shí)時(shí)保持整潔、干凈使員工養(yǎng)成好習(xí)慣，遵守規(guī)則地、物人目的：提升“人的品質(zhì)”，養(yǎng)成對(duì)任何工作都持認(rèn)真態(tài)度的人。目的：通過(guò)制度化來(lái)維持成果，并顯現(xiàn)“異?！敝凇Ｄ康模菏共蛔?、缺點(diǎn)明顯化，是品質(zhì)的基礎(chǔ)。目的：排除尋找的浪費(fèi)。目的：騰出空間，提高生產(chǎn)效率。一、（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE），因其日語(yǔ)的羅馬拼音均以“S”開頭，因此簡(jiǎn)稱為“5S”。熱忱希望廣大員工對(duì)該手冊(cè)勤學(xué)習(xí)，深領(lǐng)會(huì)，常行動(dòng)，并循序漸進(jìn)、持之以恒，不斷規(guī)范自己的日常工作行為。5S憑借造就安全、明朗、舒適的工作環(huán)境，激發(fā)員工團(tuán)隊(duì)意識(shí)，提升員工真、善、美的品質(zhì)，從而塑造企業(yè)良好的形象，實(shí)現(xiàn)共同的夢(mèng)想。目 錄1．前言2．5S的定義與目的3．5S的效用4．推行步驟5．推行要領(lǐng)6．“要”與“不要”物品的判定標(biāo)準(zhǔn)7．公司各級(jí)員工在5S活動(dòng)中的職責(zé)8．——辦公室9．——生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)10．開展五分鐘 ／十分鐘5S活動(dòng)11．12．13．（實(shí)施技巧）14．15．16．現(xiàn)場(chǎng)管理制度17．前 言人，都是有理想的。企業(yè)內(nèi)員工的理想，莫過(guò)于有良好的工作環(huán)境、和諧融洽的管理氣氛。為配合公司廣泛地開展5S活動(dòng)，讓全體員工確切了解5S的涵義、目的、作用、推進(jìn)步驟及其要領(lǐng)，公司生產(chǎn)管理部工業(yè)工程科特組織編寫并發(fā)行《5S推行手冊(cè)》。促進(jìn)公司的5S活動(dòng)從“形式化”走向“行事化”，最后向“習(xí)慣化”演變，以達(dá)公司“以人為本，永續(xù)經(jīng)營(yíng)”的宗旨。1S——整理定義：區(qū)分“要”與“不要”的東西，對(duì)“不要”的東西進(jìn)行處理。2S——整頓定義：要的東西依規(guī)定定位、定量擺放整齊，明確標(biāo)識(shí)。3S——清掃定義：清除工作場(chǎng)所內(nèi)的臟污，設(shè)備異常馬上修理，并防止污染的發(fā)生。4S——清潔定義：將上面3S的實(shí)施制度化、規(guī)范化，并維持效果。5S——素養(yǎng)（又稱修養(yǎng)、心靈美）定義：人人依規(guī)定行事，養(yǎng)成好習(xí)慣。二、：①、顧客滿意工廠，增強(qiáng)下訂單信心；②、很多人來(lái)工廠參觀學(xué)習(xí)，提升知名度；③、清潔明朗的環(huán)境，留住優(yōu)秀員工。①、遵守作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，不會(huì)發(fā)生工傷事故；②、所有設(shè)備