【正文】 業(yè)規(guī)程中必須編寫局部通風設計，內容包括：施工地點、進、回風路線、風筒長度、風筒和切換材質、規(guī)格及風量計算、局部通風機安設位置、設備選型要求、風筒口到掘進工作面的距離、正常工作的局部通風機和備用局部通風機自動切換的交叉風筒接頭的規(guī)格（見圖311）和安設標準等，并附通風系統(tǒng)圖。在恢復通風前，必須由瓦斯檢查工和當班負責人共同檢查瓦斯，%%，%時，方可人工開啟局部通風機，恢復正常通風。八、局部通風機由施工單位每班指定專人進行管理，任何人都不準隨意停開風機，并實行掛牌管理。六、瓦斯異常區(qū)掘進工作面嚴禁停風。確因特殊情況需當天停風、當天辦手續(xù)時，必須經(jīng)總工程師或值班礦領導簽字認可后方可實施。由施工單位編制工作面停送風安全技術措施，經(jīng)生產科、安檢科、通風隊、調度室、監(jiān)測隊、總工程師審批后由調度室協(xié)調實施。四、局部通風機應完好，吸風口應有風罩和整流器，(低噪音局部通風機除外)，高壓部位應有襯墊且嚴密不漏風，否則，不準入井。施工單位每天按照規(guī)定進行“風電閉鎖”及“自動切換”試驗并有記錄可查。三、局部通風機供電必須和采掘工作面供電分開，由機電科負責設計方案，施工單位負責實施。穿上托盤，上好錨桿扭矩螺母，使用鋼絲繩卡將繩套固定牢靠，使其不能從錨桿上脫落。墊高時，機架選用4040mm以上的角鐵加工；吊掛時，在頂板上安裝3根216。由機電科、通風隊、生產科按照有關規(guī)定指定風機安裝位置，施工單位負責安裝。（3）采掘工作面溫度超過26℃，機電硐室超過30℃時，通過增加風量解決。其余有關規(guī)定： （1）采煤、掘進、硐室和其他所需風量均指獨立供風的風量。（2）按最低風速計算：Q清=9S清式中，S清——清倉斷面積，m2。獨立供風硐室風量按以下風量進行配風： （1）水泵房需風量≥60m3／min；（2）火藥庫需風量≥80m3／min； （3）充電硐室需風量≥80m3／min；（4）采區(qū)絞車房需風量≥60 m3／min；（5）采區(qū)變電所需風量≥80 m3／min。②根據(jù)需要風量、供風長度等條件選擇合適的局部通風機。（7）安裝局部通風機處巷道的供風量驗算①計算安裝局部通風機處巷道的需風量Q巷=Q吸Ii+60VminS式中：Q巷——安裝局部通風機處巷道的需風量，m3/min；Q吸——選定局部通風機的吸風量， m3/min； Ii——掘進工作面同時通風的局部風機臺數(shù)；Vmin——安設局部通風機巷道中風量除了滿足局部風機吸風量，、 m/s； S——安裝局部通風機處巷道的斷面，m2。表1101通風機技術參數(shù)指標型號外徑（mm）全風壓（Pa）風量（m3/min）轉速(r/min)電動功率(kW)級數(shù)質量(kg)（6）風速驗算Q=Q吸/ PQ——掘進工作面風量；Q吸——選定局部通風機的吸風量；P——風筒漏風系數(shù)。（4）計算局部通風機風量Q計吸=P計吸——局部風機計算吸風量；P——風筒漏風系數(shù)；Q——掘進工作面風量Q。 P=1/(1LP100/100)式中：L——從風機出風口到工作面風筒出風口的總長度，m； P100——百米漏風率，2%。S——爆破掘進巷道的凈斷面積，m2；ld——炮煙稀釋安全長度,m。（2）按稀釋工作面瓦斯?jié)舛人栾L量計算：Q2=kq/c=100kq式中： Q2——掘進工作面按瓦斯涌出量計算所需要的風量，m3/min；k——掘進工作面瓦斯涌出不均衡系數(shù)；q——掘進工作面絕對瓦斯涌出量，m3/min； c——掘進工作面風流中允許的安全瓦斯?jié)舛?，取c=1%。掘進工作面需要風量計算：（1）按工作面最多人數(shù)所需風量計算：Q1=4N式中： Q1——掘進工作面按人數(shù)計算所需要的風量，m3/min；4——每人每分鐘需要的標準風量，m3/人回采工作面空氣溫度℃采煤工作面風速m/s系數(shù)K溫2020～23～～23～26～～26～28～～28～30～～比較Q3選取最大值即為綜采工作面需風量。采高m～～系數(shù)K采高K采面長——回采工作面長度調整系數(shù)。 Q基本=工作面平均控頂距工作面實際采高工作面有效斷面70%適宜風速（）。（3）按良好氣象條件計算需要風量Q3=Q基本K采高K采面長K溫式中：Q3——采煤工作面需要風量，m3/min。采煤工作面實際需要風量計算分為綜采工作面風量計算：（1）按人數(shù)計算Q1=4N式中：Q1——工作面所需風量，m3/min； N——工作面內最多人數(shù)。第八節(jié) 風量計算辦法一、風量計算原則確定礦井需要風量的原則和依據(jù)是《煤礦安全規(guī)程》第103條的規(guī)定，即：“礦井需要風量應按井下同時工作的最多人數(shù)計算，每人每分鐘供給風量不得少于4m3；按采煤、掘進、硐室及其他地點實際需要風量的總和進行計算，各地點的實際需要風量，必須使該地點風流中的瓦斯、二氧化碳、氫氣和其他有害氣體的濃度，風速以及溫度，每人供風量符合本規(guī)程的有關規(guī)定”。六、礦井反風演習后，必須在一周內完成反風演習報告的編制，并報永煤公司生產部備案。五、礦井反風演習前，由礦總工程師負責組織編制反風演習計劃，報永煤股份公司批準。能在10min內改變巷道中的風流方向；當風流方向改變后，主要通風機的供給風量不應小于正常供風量的40%；反風風門（閘門）的起重量大于1t時，應采用電動、手搖兩用風門絞車，并集中操作。第七節(jié) 礦井反風演習管理一、生產礦井每年應進行一次反風演習，礦井通風系統(tǒng)變化較大時應進行1次反風演習二、反風演習持續(xù)時間不應小于人員從礦井最遠地點撤退到安全地點所需的時間，且不得少于兩小時。八、測風站應設置測風記錄牌板，牌板上應顯示三旬風量并標明測風站的布置地點、斷面積、平均風速、風量、空氣溫度、瓦斯和二氧化碳濃度數(shù)值，并填寫測風日期、測風員姓名。掘進工作面測風點布置：順槽回風口30m處、局部通風機處。七、在主要巷道和采區(qū)進回風巷中都要建立固定的測風站，并要有鮮明的標志，測風站應設在平直的巷道中，其長度不得小于4m，前后l0m內沒有拐彎和其它障礙。每旬測風后要進行通風系統(tǒng)和風量分析，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。每次測定都要填寫在測風地點的記錄牌上。礦井外部漏風每年測定一次，遇有特殊情況根據(jù)要求隨時進行測定。四、礦井有效風量率不得低于87%，配風合格率達到100%，外部漏風率在無提升設備時不得超過5%。三、礦井(包括采區(qū)、采掘工作面等)的生產能力要與通風能力相匹配。二、對于風量不足、風速超限的工作地點，應及時采取措施限期進行處理并報告礦長和總工程師。 六、工作面回撤結束后，通風隊要制定方案對工作面及時進行永久密閉，密閉墻的位置距巷道口3～5m，另在密閉墻前至少1m處打上木柵欄或磚柵欄，并掛上“禁止入內”警示牌和管理牌板。五、當掘進巷道貫通老巷時，按照巷道貫通的有關規(guī)定，地測部門應提前通知，由通風隊制定恢復通風安全技術措施，報礦總工程師批準后實施。三、施工巷道如停止掘進需局部通風機停止運轉時，施工單位至少提前一天通風隊聯(lián)系，并在停風前斷開待封閉地點的管線、軌道等導電體，提前將設備、材料等進行回收。第五節(jié) 盲巷管理一、凡長度超過6m不通風或通風不良的獨頭巷道，統(tǒng)稱為盲巷。六、通風隊要認真做好貫通臺帳，記錄貫通時間、貫通前后的風流方向、風量、瓦斯?jié)舛燃爱惓Ｇ闆r的處理過程等，貫通措施、風流調整方案、通知單和現(xiàn)場記錄要妥善保存?zhèn)洳?。四、貫通老巷或采空區(qū)時，應堅持“有疑必探、先探后掘”的原則，生產科負責預報剩余距離，由施工單位根據(jù)所探情況，制定有針對性的安全技術措施。掘進的工作面每次爆破前，必須派專人和瓦斯檢查工共同到停掘的工作面檢查工作面及其回風流中的瓦斯?jié)舛?，瓦斯?jié)舛瘸迺r，必須先停止在掘工作面的工作，處理瓦斯， %以下時,掘進的工作面方可爆破。貫通距離剩余3m時（巖巷2m），施工單位必須提前向調度室匯報，由調度室組織安檢科、通風隊及施工單位相關人員在現(xiàn)場指揮貫通和通風系統(tǒng)調整，施工單位至少有一名隊干，通風隊至少有一名測風工在現(xiàn)場測定風量及瓦斯?jié)舛龋⒆龊糜涗?。二、當貫通的兩巷相?0m（綜掘50m）前，由生產科測量組負責下達巷道貫通通知單，由施工單位編制專門的貫通安全技術措施，貫通措施中必須由通風隊制定通風系統(tǒng)調整方案，由生產科、機電科、調度室、安檢科、通風隊等部門會簽，經(jīng)總工程師批準后執(zhí)行。如果電機負荷率小于或等于30%，應更換電機，以提高礦井通風的經(jīng)濟性。經(jīng)常保持礦井主要通風機裝置的能力與風網(wǎng)風阻相匹配，工況點處于合理工作范圍。十、設有主要通風機的風井必須裝置兩套同等能力的主要通風機和與其配套的電動機，其中任一臺工作時都能產生近似相同的工況。九、礦井必須在年度通風能力許可的范圍內組織生產。八、主要通風機機房內必須安裝水柱計、電流表、電壓表、功率表、軸承溫度計等監(jiān)測儀表。主要通風機恢復通風后，必須先檢查瓦斯在《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定范圍之內，方可送電恢復工作。當備用風機也不能啟動時，司機必須在調度室領導指揮下打開防爆門和人行通道風門或提起反風進風門。因計劃內檢修、停電等原因需停風時，機電車間提前一天辦理有關手續(xù)，同時結合通風隊編制停風安全技術措施，報礦總工程師批準。六、礦井主要通風機由機電車間負責派人每班看管，并負責日常維護與檢修。四、主要通風機需要調整風機工況時，通風隊必須至少提前5天下達主要通風機工況調整通知單，機電車間及時編制好措施、計劃，并辦理操作票，操作票要由調度室、安檢科、生產科、機電科、通風隊、總工程師、機電副礦長簽字后報永錦公司審批后，方可進行風葉調整，風機工況調整期間禁止停風作業(yè)，并要有單風機運轉的安全技術措施。二、礦井主要通風機的反風設施、防爆門，每季度由機電礦長組織機電、通風等部門，檢查一次，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；并做好記錄備查，檢查記錄應送交通風隊一份備查。掘進巷道的通風方式、局部通風機和風筒的安裝和使用等應在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。十八、在工作面貫通后要及時調整通風系統(tǒng)，工作面安裝和生產之前調試期間或工作面回采結束后撤除設備、材料期間，其風量要控制在200～400m3/min。十六、軌道運輸大巷內各種車輛不得長時間占據(jù)巷道通風斷面，電機車及人車盡量停放在并聯(lián)通風的巷道內，需升井的礦車、設備、材料運輸隊必須及時安排升井，向井下運送的大型設備要及時運送至使用地點，不準長時間停放在進風大巷內影響通風。生產科要及時向分管礦領導匯報巷道失修情況，對失修巷道及時進行維修，使回風巷失修率不高于7%，嚴重失修率不高于3%，主要進回風巷道實際斷面不能小于設計斷面的2/3。十三、同一采區(qū)內，同一煤層上下相連的2個同一風路中的采煤工作面、采煤工作面與其相連接的掘進工作面、相鄰的2個掘進工作面，布置獨立通風有困難時，在制定措施后，可采用串聯(lián)通風，但串聯(lián)通風的次數(shù)不得超過1次，且必須由通風隊負責編制、組織審批串聯(lián)通風措施，并報總工程師批準后實施，不得無措施發(fā)生串聯(lián)風。十一、井下所有煤倉和溜煤眼都應保持一定的存煤，不得放空，溜煤眼不得兼做風眼使用。九、礦井必須至少有2個能行人的通達地面的安全出口，各個出口間的距離不能小于30m。否則，必須調整風量或改變巷道斷面。六、礦井、采區(qū)通風能力滿足生產需求，采掘工作面和硐室的供風量要符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，嚴禁無風或微風作業(yè)，嚴禁超通風能力生產。四、礦井必須實行分區(qū)通風，通風系統(tǒng)中不得有不符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的串聯(lián)通風、擴散通風、采空區(qū)通風和采煤工作面利用局部通風機通風。在未構成通風系統(tǒng)前，可將此種回風引入生產水平的進風中；為構成通風系統(tǒng)的掘進巷道的回風，可以引入生產水平的進風中。采區(qū)進、回風巷必須貫穿整個采區(qū)，采區(qū)進、回風巷必須貫穿整個采區(qū)，嚴禁一段為進風巷、一段為回風巷。需要使用的聯(lián)絡巷必須安設兩道正向和兩道反向風門，正向風門并實行聯(lián)鎖。二、礦井通風系統(tǒng)穩(wěn)定、合理、可靠。井下作業(yè)場所空氣中粉塵濃度應符合表213規(guī)定：表213粉塵中游離SiO2含量%最高允許濃度mg/m3總粉塵呼吸性粉塵＜101010～5021第二節(jié) 通風系統(tǒng)管理一、礦井必須有完整、獨立、穩(wěn)定、可靠的通風系統(tǒng)，改變全礦井、一翼、一個水平或一個采區(qū)的通風系統(tǒng)時，必須由通風隊編制改變通風系統(tǒng)設計，經(jīng)礦總工程師組織會審，并上報永煤公司總工程師批準后方可實施。礦井井巷中的風速應符合表212規(guī)定：表212井巷名稱允許風速（m/s）最低最高無提升設備的風井和風硐15專為提升降物料的井筒12風橋10升降人員和物料的井筒8主要進、回風巷8架線電機車巷道8運輸機巷，采區(qū)進、回風巷6采煤工作面、掘進中的煤巷和半煤巖巷4掘進中的巖巷4其他通風行人巷道注1：設有梯子間的井筒或維修中的井筒，風速不得超過8m/s，梯子間四周經(jīng)封閉后，井筒中的最高允許風速可安表中有關規(guī)定執(zhí)行。礦井采掘工作面空氣溫度不得超過26℃，機電設備硐室的空氣溫度不得超過30℃；當空氣溫度超過時，必須縮短超溫地點工作人員的工作時間，并給予高溫保健待遇。%，超過時，必須立即查明原因，進行處理。負責生產管理范圍內巷道的定期和不定期沖洗，不發(fā)生煤塵堆積。負責生產管理范圍內的電氣、機械設備的維護，杜絕設備產生失爆現(xiàn)象。負責礦井總進、回風巷和主要進、回風巷消防防塵管路的安裝和管理工作。負責生產管理范圍內的“一通三防”設施管理。十一、機電車間負責本單位生產管理范圍內的“一通三防”工作。負責管理井下消防材料庫。負責業(yè)務范圍內“一通三防