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正文內(nèi)容

加熱爐管理管理制度-文庫吧資料

2025-04-18 12:11本頁面
  

【正文】 無滲漏,爐膛、對流室、煙道是否通暢,爐膛、對流室的耐火材料是否齊全、牢固。、出口管線的閥門內(nèi)側(cè)安裝經(jīng)強制檢定合格的壓力表,有溫度、壓力監(jiān)測系統(tǒng)的加熱爐,必須保證所安裝的溫度、具備運行使用條件。本規(guī)程適用于管式加熱爐操作及保養(yǎng)。 步驟二:如用上述方法確定有漏點(或未查出漏點),應重點對泄漏部位(或依次對真空控制器、排液管、進氣管、液位計、真空壓力表)進行如下檢查處理:對所涉及的所有法蘭密封墊或螺紋密封帶進行檢查,緊固螺栓螺紋或更換橡膠密封墊或螺紋密封帶;對排液管閥門、進氣管閥門、真空壓力表閥門的盤根進行檢查更換或更換閥門本身; 步驟三:采取上述措施后,真空控制器排汽口連續(xù)少量排汽現(xiàn)象仍未消除,應檢查更換真空壓力表; 步驟四:如果經(jīng)上述檢查仍未發(fā)現(xiàn)漏氣部位則應停爐,將真空控制器拆除后,用水壓試驗辦法全面檢查加熱爐各部位是否有漏氣并消除之; 步驟五:經(jīng)水壓試驗檢查,亦未發(fā)現(xiàn)加熱爐筒體及部件有漏氣存在,如經(jīng)化驗檢查確認介質(zhì)粘度等物性及工藝參數(shù)未發(fā)生較大變化,說明加熱爐盤管內(nèi)發(fā)生介質(zhì)污垢的嚴重污染,應停爐對盤管內(nèi)部進行檢查清理。 檢查更換超溫、低(高)液位保護元件主體密封不嚴的檢查處理: 加熱爐運行一段時間后,如果發(fā)現(xiàn)真空控制器排汽口有連續(xù)少量排汽現(xiàn)象,懷疑是內(nèi)部系統(tǒng)密封不嚴時,應依次采用如下檢查方法確認漏氣部位及漏氣部件,并予以處理::薄紙檢查法1) 先操作加熱爐進行一次正常排汽;2) 排汽完成后,立即用一張無破損的薄紙蒙在待查部位的管口上,檢查確認該管口是否漏氣。 檢查更換元件amp。 燃料供給系統(tǒng)堵死amp。非正常保護熄火amp。 按后附的逐項排除法,系統(tǒng)查漏amp。 檢查燃料供給系統(tǒng)過濾器、調(diào)節(jié)閥、電磁閥等是否堵塞amp。 設備主體及附件密封不嚴密amp。 燃料供給不足amp。 清洗油氣噴嘴amp。 調(diào)節(jié)降低油溫amp。 燃燒器噴嘴結焦堵塞amp。 燃料油供油溫度過高amp。 更換配風器或更換燃燒器amp。 調(diào)大風門開度amp。 提高油溫amp。 配風燒損amp。 風門開度太小amp。 燃料油供油溫度不夠、霧化不好amp。 查驗介質(zhì)主要物性及工藝參數(shù)與加熱爐設計狀態(tài)是否相符,重選與介質(zhì)及工藝相匹配的加熱爐使用。 檢修溫控系統(tǒng)amp。 設備選型不當amp。 溫控系統(tǒng)失靈amp。 打開螺帽,拉出復位拉桿無法形成真空,或真空控制裝置排汽不止amp。 排除電路故障amp。 調(diào)整油溫amp。 燃氣燃燒器減壓閥未復位amp。 點火電路故障amp。 燃油燃燒器供油溫度太低amp。常見故障及處理現(xiàn) 象可能存在原因建議采取方法燃燒器不著火amp。,密封元件必須更換,不得使用原密封元件。1 干法保養(yǎng):介質(zhì)明顯含水時,將其排凈、并用壓縮空氣吹掃干凈管內(nèi)后關閉進出口閥門即可。然后用小火將介質(zhì)水加熱至沸騰狀態(tài),當真空控制器明顯排出水蒸汽后熄火即可。1) 干法保養(yǎng):打開排液閥將中間介質(zhì)排凈,并打開真空壓力表下部閥門放凈存液后,用壓縮空氣從加熱爐人孔、頭孔或手孔將內(nèi)部吹干,將排液閥、真空壓力表閥和人孔、頭孔或手孔全部關閉嚴密即可。,立即緊急停爐,待查明原因、排除故障后,方可再次啟動運行:⑴中間介質(zhì)液位低于極限最低液位;⑵,真空控制器仍不排汽;⑶真空控制器排汽后,; ⑷介質(zhì)壓力超過盤管設計壓力或工藝壓力,采取措施后仍不下降時;⑸介質(zhì)溫度超過盤管設計溫度或工藝額定溫度,采取措施仍不能使之下降時;筒體或盤管發(fā)生裂紋、鼓包、變形、滲漏等危及安全的缺陷時;7 真空控制器、真空壓力表及液位計等泄漏或失效,危及安全運行時;8 燃燒器或燃燒控制器損壞或失效時;9 其它危及加熱爐安全運行的情況發(fā)生時。d):⑴將排水/進氣組合管上的閥門全打開,排除筒體內(nèi)的介質(zhì);⑵打開工藝管線上介質(zhì)排放閥門,排凈盤管內(nèi)的殘存介質(zhì)。:a)停止燃燒器、關閉燃料供給閥門;b)待爐膛溫度降到環(huán)境溫度時,關閉介質(zhì)進出口閥門,倒通其它工藝流程 。隨時觀察液位,確保液位正常;⑦關閉頂部沖洗閥、介質(zhì)系統(tǒng)排液閥(8號閥);⑧打開介質(zhì)系統(tǒng)的進出閥(5號、7號閥)即可。因此,需要根據(jù)管內(nèi)壁污垢形成的程度,不定期對盤管系統(tǒng)進行沖洗。(注:依據(jù)介質(zhì)不同有的加熱爐不需自清洗系統(tǒng))盤管系統(tǒng)內(nèi)流過的介質(zhì)不同。巡檢內(nèi)容如下:1 防爆門密封是否完好;⑵液位計液位是否正常;⑶真空控制器是否漏氣; ⑷排液/進氣閥門是否漏氣、漏水。真空加熱爐運行,操作人員可在異地控制室內(nèi),通過電腦控制器的顯示屏、報警器監(jiān)視運行狀態(tài)。操作者可通過看火窺鏡觀察火焰實體和外觀,若發(fā)現(xiàn)火焰中心嚴重偏離爐膽中心或火焰嚴重偏斜,說明燃燒器安裝不正,應進行調(diào)整。3 配備燃燒器的使用:按照燃燒器自動控制系統(tǒng)屏提示進行操作。 正常運行后,按照生產(chǎn)要求參數(shù)進行檢查。,真空控制器仍不大量排汽,必須立即停爐,檢查真空控制器和真空壓力表。真空加熱爐啟動,通過爐前操作箱啟動。,副盤管的熱水及采暖循環(huán)水水質(zhì)應符合GB1576《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》的要求,以免在盤管內(nèi)結污水垢,影響換熱效果。、無滲漏?!豆I(yè)鍋爐水質(zhì)》中鍋內(nèi)加藥處理的給水標準。,可打開排水閥,排水至正常液位后關嚴即可。、供水壓力正常后,開啟補水閥向筒體注水,當液位計顯示水位達到正常液位范圍的中部后關閉進水閥。 確認燃料供給系統(tǒng)連接正確。 檢查確認電控系統(tǒng)的元件及線路:,電壓正常,絕緣合格,經(jīng)檢測無短路、斷路等現(xiàn)象;、牢靠,經(jīng)檢測無短路
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