【正文】 氧化碳濃度不得超過(guò)1％，其他有害氣體符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。表11 掘進(jìn)工作面溫度和炸藥量炸藥量／kg＜55 ~ 20＞20溫度／℃16以下16~2223~2616以下16~2223~2616以下16~2223~26需要風(fēng)量／m31. 巖巷掘進(jìn)工作面的最低風(fēng)量（Q巖）：Q巖≥9 S巖= m3／min2. 煤巷掘進(jìn)工作面的最低風(fēng)量（Q煤）：Q煤≥15 S煤= m3／min（二）按最高風(fēng)速驗(yàn)算。（一）按瓦斯涌出量計(jì)算：Q1=100gk= m3／min.（二）按炸藥使用量計(jì)算：Q2=25A= m3／min（三）按人數(shù)計(jì)算：Q3=4n= m3／min（四）按局部通風(fēng)機(jī)的實(shí)際吸風(fēng)量計(jì)算：Q4=Q局Ikf= m3／min（五）確定需要的配風(fēng)量：Q= m3／min三、風(fēng)量驗(yàn)算。表10 設(shè)備及工具配備表序號(hào)設(shè)備、工具名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1調(diào)度絞車2水泵3噴漿機(jī)4裝巖機(jī)5扒裝機(jī)6風(fēng)鉆（附鉆架）7風(fēng)鎬8電鉆9控制開關(guān)10饋電開關(guān)11綜保12掘進(jìn)機(jī)13帶式運(yùn)輸機(jī)14壓入式風(fēng)機(jī)15除塵風(fēng)機(jī)16錨桿鉆機(jī)17電話18鐵鍬19鎬20錘21激光指向儀22局部通風(fēng)機(jī)2324第五章 生產(chǎn)系統(tǒng)第一節(jié) 通風(fēng)一、通風(fēng)方式及供風(fēng)距離?！笤O(shè)軌道的型號(hào)，中心線距、軌距、軌枕等參數(shù)，臨時(shí)軌道、永久軌道、道岔、調(diào)車場(chǎng)質(zhì)量要求等，見(jiàn)表9。表8 裝載設(shè)備運(yùn)輸方式表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量安裝位置固定方式運(yùn)輸方式運(yùn)輸距離備注附圖：運(yùn)輸系統(tǒng)示意圖。第四節(jié) 裝載與運(yùn)輸裝載、運(yùn)輸機(jī)械及其配套設(shè)備的名稱、型號(hào)、安裝位置、固定方式，安全設(shè)施的安設(shè)方式，裝載與運(yùn)輸巖（煤）方式，運(yùn)輸距離。第三節(jié) 爆破作業(yè)爆破條件：巖石的性質(zhì)，巷道斷面，通風(fēng)方式，瓦斯含量，掏槽方式，周邊眼與設(shè)計(jì)輪廓線關(guān)系，循環(huán)進(jìn)度，炸藥的種類，雷管的型號(hào)，炮眼利用率，炸藥、雷管消耗量等，見(jiàn)表7。第四章 施工工藝第一節(jié) 施工方法一、巷道開口施工方法二、特殊條件下的施工方法三、不設(shè)支護(hù)的巷道掘進(jìn)施工方法第二節(jié) 鑿巖方式一、機(jī)掘施工方式二、炮掘施工方式三、全巖巷、半煤巖巷、煤巷施工，鉆爆、扒裝、運(yùn)輸方式四、掘進(jìn)機(jī)械、鉆具的名稱、型號(hào)、數(shù)量、動(dòng)力、照明來(lái)源，濕式鑿巖（煤）、通風(fēng)系統(tǒng)的布置等，見(jiàn)表6。第四節(jié) 支護(hù)工藝說(shuō)明各類支護(hù)方式的主要參數(shù)、支護(hù)工序安排與支護(hù)要求。采用解析法或工程類比法，或圍巖松動(dòng)圈分類法選用支護(hù)參數(shù)等。附：巷道剖面圖、巷道開口大樣圖。分析第四紀(jì)砂礫層水、承壓水等的水量、水壓及其與工程的距離和關(guān)系，進(jìn)行隔水層安全厚度計(jì)算。第四節(jié) 水文地質(zhì)分析巷道區(qū)域的主要水源，有影響的含水層厚度、涌水形式、涌水量、補(bǔ)給關(guān)系、影響程度等。表5 斷層情況表編號(hào)斷層名稱性質(zhì)走向傾向傾角落差對(duì)工程的影響附：地質(zhì)平面圖、剖面圖。min1相對(duì)瓦斯消出量m３表2 煤層特征情況表指 標(biāo)單 位參 數(shù)備 注煤層厚度（最大～最小／平均）m煤層傾角（最大～最?。骄?76。表1 井上下關(guān)系對(duì)照表水平、采區(qū)工程名稱地面標(biāo)高井下標(biāo)高地面的相對(duì)位置建筑物、小井及其他井下相對(duì)位置對(duì)掘進(jìn)巷道的影響鄰近采掘情況對(duì)掘進(jìn)巷道的影響第二節(jié) 煤(巖)層賦存特征敘述煤(巖)層產(chǎn)狀、厚度、結(jié)構(gòu)、堅(jiān)固性系數(shù)(f)、預(yù)計(jì)巷道揭露的各煤層間距，頂、底板s巖性及特征分析。巷道與相鄰煤(巖)層、鄰近巷道的層間關(guān)系，附近已有的采掘情況對(duì)工程的影響。附：巷道布置平面圖。（3）繪制避災(zāi)路線示意圖。 災(zāi)害應(yīng)急措施及避災(zāi)路線（1）發(fā)生火災(zāi)、瓦斯爆炸、煤塵爆炸、煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出、透水、冒頂、提升等事故的應(yīng)急措施。 其他（1）提高工程質(zhì)量的安全技術(shù)措施。（5）掘進(jìn)巷道、提升、運(yùn)輸、轉(zhuǎn)載系統(tǒng)的聲光信號(hào)裝置與啟動(dòng)裝置閉鎖的安全技術(shù)措施。以上的斜巷時(shí)，溜煤（矸）道與人行道分開的安全技術(shù)措施。（2）下山施工防止跑車傷人的安全技術(shù)措施。（5）其他機(jī)電安全技術(shù)措施。（3）防止電氣設(shè)備失爆、短路、過(guò)負(fù)荷、漏電，帶電搬遷、維修等的安全技術(shù)措施。 機(jī)電（1）掘進(jìn)機(jī)、裝巖機(jī)、噴漿機(jī)等移動(dòng)設(shè)備的安裝、固定、使用、維修、移動(dòng)、撤除等的安全技術(shù)措施。（3）探放老空積水時(shí)，加強(qiáng)防突水及對(duì)有害氣體的檢查和防護(hù)的安全技術(shù)措施。④接近礦井隔離煤柱。②接近導(dǎo)水裂隙、斷層。（2）說(shuō)明當(dāng)掘進(jìn)工作面遇有下列情況之一時(shí)，必須有疑必探、先探后掘的安全技術(shù)措施。（7）其他爆破安全技術(shù)措施。（5）掘進(jìn)巷道臥底、刷幫、挑頂淺眼爆破的安全技術(shù)措施。（3）特殊情況下爆破的安全技術(shù)措施。 爆破（1）使用爆破器材的安全技術(shù)措施。（4）頂板壓力觀測(cè)、定期分析審查的安全技術(shù)措施。（2）三岔門、四岔門、巷道貫通采取加強(qiáng)支護(hù)的安全技術(shù)措施。（9）其他“一通三防”安全技術(shù)措施。（7）在瓦斯突出煤層中掘進(jìn)巷道，采用預(yù)抽瓦斯的安全管理技術(shù)措施。（5）高瓦斯礦井、突出礦井、低瓦斯礦井高瓦斯區(qū)和瓦斯異常區(qū)的局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)實(shí)行“三專兩閉鎖”，裝備“雙風(fēng)機(jī)、雙電源”，以實(shí)現(xiàn)“自動(dòng)切換、自動(dòng)分風(fēng)”功能的安全管理技術(shù)措施。（3）防滅火安全管理技術(shù)措施。 安全技術(shù)措施 一通三防（1）局部通風(fēng)機(jī)安全管理技術(shù)措施。采用正規(guī)循環(huán)作業(yè)，提高工時(shí)利用率。 勞動(dòng)組織及主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 勞動(dòng)組織說(shuō)明掘進(jìn)作業(yè)方式、勞動(dòng)組織、勞動(dòng)力配備、出勤率（附勞動(dòng)組織圖表）。（3）掘進(jìn)工作面、提升、運(yùn)輸、轉(zhuǎn)載信號(hào)裝置的種類和用途。 照明、通信和信號(hào)（1）機(jī)掘工作面，運(yùn)輸兼作人行道的巷道，絞車、壓風(fēng)、變配電硐室的照明設(shè)施、位置等。 運(yùn)輸（1）選擇運(yùn)輸方式、設(shè)備型號(hào)、運(yùn)輸路線等。（2）確定排疏放水方式，選擇排水設(shè)備型號(hào)、管路規(guī)格、臨時(shí)水倉(cāng)的地點(diǎn)和容積、排水路線等內(nèi)容。（2）繪制供電系統(tǒng)示意圖。①選擇電壓等級(jí)、供電方式，防爆設(shè)備的選型，計(jì)算電力負(fù)荷等。（3）繪制安全監(jiān)測(cè)儀器儀表布置示意圖。 安全監(jiān)控（1）相鄰采區(qū)、相鄰煤層、鄰近巷道瓦斯涌出變化等情況。在容易自燃和自燃煤層中掘進(jìn)巷道時(shí)，對(duì)砌碹或錨噴后的巷道空隙和冒落處必須用不燃性材料充填密實(shí)，沿空掘進(jìn)巷道臨近火區(qū)、老空前必須探明情況，采取預(yù)防性充填等措施。 防滅火（1）相鄰采區(qū)、相鄰煤層、鄰近巷道火區(qū)情況。 綜合防塵（1）說(shuō)明防塵供水水源、水量、水壓及管路系統(tǒng)，安設(shè)除塵風(fēng)機(jī)、水幕、防爆水袋、降塵設(shè)施個(gè)數(shù)及位置；掘進(jìn)機(jī)內(nèi)、外噴霧裝置，濕式鉆眼、水炮泥、爆破噴霧、沖洗巷幫、裝煤（巖）灑水、凈化風(fēng)流、個(gè)體防護(hù)等綜合防塵措施。（5）入井人員必須按規(guī)定攜帶甲烷檢測(cè)報(bào)警儀、自救器等。（3）突出危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)掘進(jìn)作業(yè)必須采取的綜合防治措施。 瓦斯防治（1）掘進(jìn)工作面臨時(shí)抽放瓦斯泵站安設(shè)的地點(diǎn)，瓦斯抽放管路安設(shè)方式、敷設(shè)長(zhǎng)度、管路中混合瓦斯?jié)舛?，設(shè)置警戒、超限報(bào)警、通風(fēng)方式、風(fēng)量要求，抽出瓦斯引排地點(diǎn)，抽放瓦斯操作工序等。（3）繪制壓風(fēng)系統(tǒng)示意圖。①空氣壓縮機(jī)的選擇，應(yīng)符合下列要求：總耗風(fēng)量應(yīng)按下式計(jì)算： （11－18）式中 Q——總耗風(fēng)量，m3／min；α——管路漏風(fēng)系數(shù)；β——風(fēng)動(dòng)機(jī)械磨損消耗風(fēng)量增加的系數(shù)， ~ ；γ——高原修正系數(shù)，海拔每增加100 m，系數(shù)增加1%；n——同型號(hào)風(fēng)動(dòng)機(jī)具使用數(shù)量，臺(tái)；K——鑿巖機(jī)、風(fēng)鎬同時(shí)使用系數(shù)；q——風(fēng)動(dòng)工具耗風(fēng)量，m3／min。 壓風(fēng)（1）確定掘進(jìn)工作面風(fēng)源，壓風(fēng)方式。（8）繪制通風(fēng)系統(tǒng)示意圖。（6）掘進(jìn)工作面風(fēng)量經(jīng)驗(yàn)算必須同時(shí)滿足以上4個(gè)條件，如果有其中任何一項(xiàng)不符合條件要求，需重新對(duì)局部通風(fēng)機(jī)選型。回風(fēng)流中瓦斯或二氧化碳濃度不得超過(guò)1%；其他有害氣體濃度應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定。表11－1 掘進(jìn)工作面溫度和炸藥量炸藥量／kg＜55 ~ 20＞20溫度／℃16以下16~2223~2616以下16~2223~2616以下16~2223~26需要風(fēng)量／m3 （11－16）式中 240 ——按掘進(jìn)工作面最高風(fēng)速4 m/s的換算系數(shù)；S ——掘進(jìn)工作面的斷面積，m2。②按最高風(fēng)速驗(yàn)算。Ⅱ煤巷掘進(jìn)工作面的最低風(fēng)量Q煤（單位：m3/min）。Ⅰ巖巷掘進(jìn)工作面的最低風(fēng)量Q巖（單位：m3/min）。（5）掘進(jìn)工作面風(fēng)量驗(yàn)算。壓入式通風(fēng)時(shí)需計(jì)算局部通風(fēng)機(jī)全壓工作風(fēng)阻Rft： （11－11）式中 Rft ——局部通風(fēng)機(jī)工作全壓，N?s2／m4；hft ——局部通風(fēng)機(jī)工作全壓，Pa；Qa——風(fēng)筒出口風(fēng)量，m3／min。hv ——風(fēng)筒出口動(dòng)壓；D4——風(fēng)筒出口直徑，m。②局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)壓的確定。這是指風(fēng)筒的漏風(fēng)量與局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)量之比的百分?jǐn)?shù)。 （11－6）式中 ΦC——有效風(fēng)量率，（%）；Qa——風(fēng)筒送往掘進(jìn)工作面的實(shí)際風(fēng)量，m3／min；Φf——局部通風(fēng)機(jī)（吸）風(fēng)量，m3／min。Ⅰ有效風(fēng)量率（ΦC。 （11－5）式中 Qf——局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)量，m3／s；QJ——掘進(jìn)工作面需要風(fēng)量，m3／min；ΦC——風(fēng)筒的有效風(fēng)量率，（%）。（4）根據(jù)上述計(jì)算的工作面需要風(fēng)量要求，進(jìn)行局部通風(fēng)機(jī)、風(fēng)筒規(guī)格選型。 （11－4）式中 Q——掘進(jìn)工作面實(shí)際需要風(fēng)量，m3／min；Q局——掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)的額定風(fēng)量，m3／min；I——掘進(jìn)工作面同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)的局部通風(fēng)機(jī)臺(tái)數(shù)，臺(tái)；kf ——為防止局部通風(fēng)機(jī)吸循環(huán)風(fēng)的風(fēng)量備用系數(shù)，～。 （11－3）式中 Q——掘進(jìn)工作面實(shí)際需要風(fēng)量，m3／min；4——每人每分鐘應(yīng)供給的最低風(fēng)量，m3／min；n——掘進(jìn)工作面同時(shí)工作的最多人數(shù)。 （11－2）式中 Q——掘進(jìn)工作面實(shí)際需要風(fēng)量，m3／min；25——每千克炸藥爆炸不低于25 m3的配風(fēng)量；A——掘進(jìn)工作面一次爆破所用的最大炸藥用量，kg。低瓦斯高二氧化碳礦井還必須按二氧化碳涌出量計(jì)算，可參照按瓦斯涌出量的計(jì)算方法。 （11－1）式中 Q——掘進(jìn)工作面實(shí)際需要風(fēng)量，m3／min；100——單位瓦斯涌出量配風(fēng)量，以回風(fēng)流瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)1%或二氧化碳濃度不%的換算值；q——掘進(jìn)工作面平均絕對(duì)瓦斯涌出量，m3／min；k——掘進(jìn)工作面因瓦斯涌出不均勻的備用風(fēng)量系數(shù)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際觀測(cè)的結(jié)果確定（掘進(jìn)面最大絕對(duì)瓦斯涌出量與平均絕對(duì)瓦斯涌出量之比）。掘進(jìn)工作面實(shí)際需要風(fēng)量，應(yīng)按各煤礦企業(yè)制定的“一通三防”規(guī)定或根據(jù)瓦斯、二氧化碳涌出量，炸藥用量，同時(shí)工作的最多人數(shù)，局部通風(fēng)機(jī)的實(shí)際吸風(fēng)量等因素分別計(jì)算，并選取其中最大值。低瓦斯礦井局部通風(fēng)機(jī)采用裝有選擇性電保護(hù)裝置的電線路供電，或與采煤工作面分開供電；采用風(fēng)電、瓦斯電閉鎖的方式等。⑤風(fēng)筒選擇、敷設(shè)方式。③高瓦斯區(qū)域、瓦斯抽放對(duì)通風(fēng)的特殊要求。①采用壓入式、抽出式通風(fēng)方式。 設(shè)備及工具配備列表說(shuō)明所需設(shè)備、工具的名稱、型號(hào)、規(guī)格、單位、數(shù)量等。 管線及軌道敷設(shè)（1）風(fēng)筒、風(fēng)管、水管、纜線等吊掛方式與工作面保持間距等。（7）裝載與運(yùn)輸各工序安排，與其他工序協(xié)調(diào)等。（5）耙裝機(jī)固定、防滑、防出槽、機(jī)身照明方式，耙裝機(jī)與掘進(jìn)工作面的最大和最小的允許距離等。（3）煤、矸、材料、設(shè)備等的運(yùn)輸方式。 裝載與運(yùn)輸（1）確定裝載與運(yùn)輸方式。（6）繪制炮眼布置正面圖、平面圖、剖面圖。（5）在有瓦斯或有煤塵爆炸危險(xiǎn)的掘進(jìn)工作面，爆破應(yīng)全斷面一次起爆；不能全斷面一次起爆的，必須注明采取的安全措旋。（3）爆破說(shuō)明表：炮眼的名稱、眼距、角度、深度、數(shù)量，使用炸藥、雷管的品種，裝藥結(jié)構(gòu)、裝藥量，封泥長(zhǎng)度、連線方式、起爆方式、爆破順序等數(shù)據(jù)。Ⅲ ~ 。爆破參數(shù)，宜符合下列規(guī)定：Ⅰ ~ m。 爆破作業(yè)（1）爆破條件：巷道斷面、頂板，通風(fēng)方式、瓦斯含量，掏槽方式，周邊眼