【正文】 并在《點數(shù)明細(xì)表》內(nèi)記錄。(2)當(dāng)生產(chǎn)進(jìn)度與《生產(chǎn)計劃表》不匹配時由領(lǐng)班或以上主管及時通知生管，生管視 情況對生產(chǎn)進(jìn)行調(diào)整。(11)由電鍍化驗員對電鍍各藥液進(jìn)行定期抽樣、化驗，將其化驗結(jié)果填寫《化驗報 告表》，添料補充情況相關(guān)人員填寫《添加記錄表》，交電鍍車間主管或領(lǐng)班執(zhí)行。(9)生產(chǎn)檢驗中發(fā)現(xiàn)的不合格品，應(yīng)返工、返修，做及時補救，按《不合格品控制程 序》處理，返工板由領(lǐng)班填寫《返工板記錄表》。 (8)工序內(nèi)的QC人員根據(jù)《制程檢驗程序書》相對應(yīng)的《檢驗標(biāo)準(zhǔn)書》及《作業(yè)指導(dǎo) 書》對本工序生產(chǎn)出的產(chǎn)品做全檢，并填寫《檢驗判定單》。 (6)生產(chǎn)過程中，領(lǐng)班及上級主管對生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品做不定時的檢查，并監(jiān)督各線 作業(yè)員按《作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書》和《作業(yè)指導(dǎo)書》進(jìn)行操作。(4)對本車間半成品首板如在蝕刻完成時，領(lǐng)班先確認(rèn)，1PNL或以上，填寫《首板檢 查表》，并對合格的首板做標(biāo)識，視生產(chǎn)情況安排將首板隨批量流入下道工序。(3)領(lǐng)班對本車間各工序(如磨板、線路電銅、電鎳、電金)文 件 名電子元器件程序文件范例電子文件編碼ZLAL007頁 碼4628各款型號產(chǎn)品生產(chǎn)出的首 板做檢查確認(rèn)，首板檢查數(shù)量為1PNL或以上，并填《首板檢查表》?！裆a(chǎn)過程監(jiān)控(1)由領(lǐng)班或工序組長對上工序的半成品進(jìn)行抽檢，如發(fā)現(xiàn)不合格品及時退到上一工 序進(jìn)行處理。如發(fā)現(xiàn)重大問題及時報告QA和上級主管。(2)領(lǐng)班將相關(guān)工序《生產(chǎn)計劃表》復(fù)制，下發(fā)相關(guān)各工序組長和點數(shù)員并作具體執(zhí) 行性安排。 (2)上工序過數(shù)員將半成品連同《生產(chǎn)批量卡》，過至本工序，本工序過數(shù)員對其作 核實，確認(rèn)無誤后在上工序的《過數(shù)明細(xì)表》上簽名、接收，并將其數(shù)據(jù)記錄在本車間的《 過數(shù)明細(xì)表》內(nèi)。(3)由各組長對本工序機(jī)器和作業(yè)條件進(jìn)行檢查，保證生文 件 名電子元器件程序文件范例電子文件編碼ZLAL007頁 碼4627產(chǎn)正常運作?！裆a(chǎn)前準(zhǔn)備工作(1)主管接《生產(chǎn)計劃表》指示領(lǐng)班安排工作?！窕瀱T對電鍍液進(jìn)行定期抽樣化驗，認(rèn)真詳實地填寫《化驗報告表》。(3)電鍍員工在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時匯報領(lǐng)班，等待領(lǐng)班處理?！耠婂儐T工(1)電鍍員工必須按產(chǎn)品《生產(chǎn)批量卡》的生產(chǎn)指示和特別指示要求進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)?！裆a(chǎn)部副經(jīng)理文 件 名電子元器件程序文件范例電子文件編碼ZLAL007頁 碼4626(1)對需修改的作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行審批。(2)QA對QC所全檢的產(chǎn)品進(jìn)行抽樣檢驗，對QC所檢驗的產(chǎn)品作監(jiān)控。●技術(shù)單位主管對電鍍車間生產(chǎn)過程中發(fā)生的重大質(zhì)量異常進(jìn)行第二步的分析、試驗，并交一份《質(zhì)量反饋 處理單》給電鍍主管，要求根據(jù)判定，提出預(yù)防措施，跟蹤執(zhí)行情況及效果。(5)安排產(chǎn)品在本車間加工時按流程指示和特別指示生產(chǎn)并作跟進(jìn)。(3)對本車間生產(chǎn)過程中發(fā)生的一般質(zhì)量異常進(jìn)行原因分析，對提出的糾正、預(yù)防措 施強制執(zhí)行?！耠婂冾I(lǐng)班文 件 名電子元器件程序文件范例電子文件編碼ZLAL007頁 碼4625(1)對作業(yè)指導(dǎo)書的實施情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。對有問題的標(biāo)準(zhǔn)書提出修改，具體執(zhí)行《文件和資料控制程序》。(2)對本車間生產(chǎn)過程中發(fā)生的重大質(zhì)量異常進(jìn)行原因分析，對提出的糾正、預(yù)防措施強制執(zhí)行。適用于電鍍車間對生產(chǎn)過程進(jìn)行有效的控制，電鍍車間包括“沉銅”、“圓電”、“白板”QC共三個流程及相關(guān)工序。(5)生產(chǎn)線領(lǐng)班對生產(chǎn)任務(wù)執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)控。(3)生產(chǎn)技工人中參照模具、夾具管理臺賬，對其使用狀況進(jìn)行監(jiān)控及維護(hù)，有問題時按《注塑模具管理與維護(hù)程序》和《五金模具(夾具)控制程序》執(zhí)行。●生產(chǎn)監(jiān)控(1)工程部PE科工程師應(yīng)經(jīng)常到生產(chǎn)現(xiàn)場巡視，不斷進(jìn)行工程改進(jìn)。(2)生產(chǎn)車間員工應(yīng)對自檢過程中發(fā)現(xiàn)的不合格品進(jìn)行標(biāo)識和隔離，并按《不合格品控制程序》對其進(jìn)行處理?！袷讬z開始正式生產(chǎn)前生產(chǎn)員工應(yīng)將產(chǎn)品送交首檢，填寫《首檢記錄表》，首檢電動機(jī)和內(nèi)容見《過程檢驗與試驗控制程序》。(7)生產(chǎn)車間主任對生產(chǎn)線人員狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)控，視情況對生產(chǎn)線人員進(jìn)行適當(dāng)?shù)呐嘤?xùn)。(5)生產(chǎn)線領(lǐng)班根據(jù)生產(chǎn)要求準(zhǔn)備好所需的物料。(3)生產(chǎn)車間主任應(yīng)結(jié)合月生產(chǎn)計劃和工作命令單確認(rèn)有文 件 名電子元器件程序文件范例電子文件編碼ZLAL007頁 碼4621關(guān)生產(chǎn)設(shè)備及工模具夾具和檢測設(shè)備是否滿足使用要求，不足時，對于計量儀器向品管部提出計量儀器申請要求，對于生產(chǎn)設(shè)備及工模具夾具，由所需單位填寫《生產(chǎn)設(shè)備及工模具夾具申請報告書》交給工程部PE科，由工程部PE科按工藝設(shè)計要求進(jìn)行安排制作或申購?！裆a(chǎn)準(zhǔn)備(1)生產(chǎn)車間主任按PMC下達(dá)的生產(chǎn)計劃(工作命令單)組織生產(chǎn)。(3)由工程部PE科負(fù)責(zé)主持、召集其他相關(guān)部門(制造部、品管部、產(chǎn)品開發(fā)部
等)進(jìn)行生產(chǎn)前商議，對產(chǎn)品的控制點、要求及注意事項達(dá)成共識，并填寫《生產(chǎn)(試產(chǎn))準(zhǔn)備會議記錄表》?！裆a(chǎn)準(zhǔn)備會(1)以下情況，需召開生產(chǎn)準(zhǔn)備會議：①新產(chǎn)品第一次批量生產(chǎn)；②生產(chǎn)條件發(fā)生較大變化，并且連續(xù)半年未進(jìn)行批量生產(chǎn)?！衿饭懿控?fù)責(zé)產(chǎn)品的品質(zhì)檢查。●工程部PE科負(fù)責(zé)主持新產(chǎn)品生產(chǎn)準(zhǔn)備會及技術(shù)指導(dǎo)。●生產(chǎn)車間主任、生產(chǎn)線領(lǐng)班逐層落實本程序的內(nèi)容要求●生產(chǎn)車間生產(chǎn)技工人員負(fù)責(zé)工模具夾具的安裝調(diào)試和生產(chǎn)設(shè)備的日常維護(hù)。本程序適用于除注塑車間以外的各生產(chǎn)工序。(4)客戶滿意度的測量和測控，經(jīng)營部負(fù)責(zé)組織相關(guān)人員進(jìn)行客戶滿意度調(diào)查，并對調(diào)查結(jié)果進(jìn)行分析和改進(jìn)。，應(yīng)根據(jù)需要采取糾正措施，以確保產(chǎn)品的符合性。④不合格品測量和監(jiān)控：，編制工序質(zhì)量日報表，并每月作《各工序質(zhì)量柱狀圖》；每周／月分別填報工序質(zhì)量周報表和月份各工序質(zhì)量調(diào)查表；必要時對相
關(guān)工序做P控制圖，用以描述加工不良品率狀況。③工序能力：各生產(chǎn)車間對關(guān)鍵工序，用工序能力圖、控制圖或直方圖對其進(jìn)行測量和監(jiān)控。，統(tǒng)計各車間按期完成的訂單數(shù)，將完成訂單數(shù)和本月要求完成的訂單數(shù)相比，計算出訂單交期完成率，對未按期完成的原因進(jìn)行分析，并做出《月份訂單完成率統(tǒng)計一覽表》。文 件 名電子元器件程序文件范例電子文件編碼ZLAL007頁 碼4616(3)產(chǎn)品實現(xiàn)的測量和監(jiān)控①生產(chǎn)計劃：《生產(chǎn)日報表》對上月各車間的生產(chǎn)數(shù)進(jìn)行統(tǒng)計，將入庫數(shù)和月生產(chǎn)計劃相比較，計算出計劃完成率，將入庫數(shù)與下單合計相比，計算出訂單產(chǎn)量完成率。●測量和監(jiān)控的方法(1)管理職責(zé)：公司每年至少召開三次管理評審會議，具體監(jiān)控方法執(zhí)行《管理評審控制程序》。●經(jīng)營部負(fù)責(zé)客戶滿意度的測量和監(jiān)控。(2)技術(shù)部：負(fù)責(zé)產(chǎn)品設(shè)計和對產(chǎn)品設(shè)計及工藝的驗證，對驗證結(jié)果進(jìn)行分析和改進(jìn)。●總師辦負(fù)責(zé)產(chǎn)品實現(xiàn)測量和監(jiān)控。●ISO辦公室負(fù)責(zé)公司質(zhì)量管理體系全過程測量和監(jiān)控的歸口管理。●《五金模具(夾具)控制程序》●《生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)程序》●《生產(chǎn)計劃控制程序》●《不合格品控制程序》●《糾正與預(yù)防措施控制程序》●《交接班記錄》●《生產(chǎn)(試產(chǎn))準(zhǔn)備會議記錄表》●《首檢記錄表》●《自主檢查表》文 件 名電子元器件程序文件范例電子文件編碼ZLAL007頁 碼4613●《巡檢記錄表》●《電批調(diào)校表》●《生產(chǎn)設(shè)備及工模夾具申請報告書》文 件 名電子元器件程序文件范例電子文件編碼ZLAL007頁 碼4614質(zhì)量體系全過程測量和監(jiān)控控制程序為明確數(shù)據(jù)分析方法、實施質(zhì)量管理體系全過程的測量和監(jiān)控、滿足客戶要求，特制定本程序。(5)生產(chǎn)領(lǐng)班對物料和產(chǎn)品合格情況進(jìn)行監(jiān)控，出現(xiàn)不合格時，具體按《不合格品控制程序》和《糾正與預(yù)防措施控制程序》執(zhí)行。(3)生產(chǎn)技術(shù)人員參照模(夾)具管理臺賬，對其使用狀況進(jìn)行監(jiān)控及維護(hù)，有問題時按《五金模具(夾具)控制程序》執(zhí)行。(2)生產(chǎn)技術(shù)人員應(yīng)經(jīng)常查看生產(chǎn)設(shè)備的運行狀況，發(fā)現(xiàn)設(shè)備有故障時，視情況填寫設(shè)備維修卡交工程部沖模機(jī)修科進(jìn)行維修。(2)巡檢QC員要及時將巡檢過程中發(fā)現(xiàn)的不良情況反饋給當(dāng)班QC領(lǐng)班及生產(chǎn)車間當(dāng)班領(lǐng)班，并要求其糾正。(2)生產(chǎn)計劃部生產(chǎn)車間員工應(yīng)對自檢過程中發(fā)現(xiàn)的不合格品進(jìn)行標(biāo)識和隔離，并按《不合格品控制程序》進(jìn)行處理。規(guī)定要首檢而生產(chǎn)車間不通知QC員檢查時，所出品質(zhì)問題由生產(chǎn)計劃部負(fù)責(zé)?！袷讬z(1)屬于以下情況的生產(chǎn)應(yīng)進(jìn)行首檢，并做好首檢記錄：①適用范圍：沖壓、車制、機(jī)加的加工品；②首檢時機(jī)：；；文 件 名電子元器件程序文件范例電子文件編碼ZLAL007頁 碼4611；(“人、機(jī)、料、法、環(huán)”)改變影響品質(zhì)時。(7)生產(chǎn)車間主管對生產(chǎn)線人員狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)控，視情況對生產(chǎn)線人員進(jìn)行適當(dāng)培訓(xùn)。(5)生產(chǎn)領(lǐng)班根據(jù)生產(chǎn)要求準(zhǔn)備好所需物料。不能滿足時，對于計量儀器向品管部實驗室提出計量儀器申請要求，對于生產(chǎn)設(shè)備及工模夾具，填寫《生產(chǎn)設(shè)備及工模具夾具申請報告書》，并交工程部生技科，由工程部生技科按工藝設(shè)計要求進(jìn)行安排申購或制作。(2)生產(chǎn)車間主管將具體生產(chǎn)任務(wù)分配給生產(chǎn)領(lǐng)班，各生文 件 名電子元器件程序文件范例電子文件編碼ZLAL007頁 碼4610產(chǎn)領(lǐng)班相互協(xié)調(diào)，共同執(zhí)行生產(chǎn)任務(wù)。●生產(chǎn)計劃部生產(chǎn)車間主管按照生產(chǎn)計