【正文】 聯(lián)鎖及熱工保護(hù)與實(shí)際是否相符；e) 檢查各表計(jì)、記錄是否正確，及時(shí)分析異常情況并妥善處理，及時(shí)匯報(bào)；f) 檢查督促高、低巡檢員正常檢查維護(hù)、異常情況下應(yīng)做好協(xié)調(diào)、組織工作，確保機(jī)組安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行?！?補(bǔ)給水泵房值班員補(bǔ)給水泵房值班員巡回檢查內(nèi)容如下：a) 接班前全面檢查所轄設(shè)備和系統(tǒng)運(yùn)行方式；b) 值班期間對補(bǔ)給水泵房、涼水塔所轄設(shè)備每1h檢查一次；c) 檢查操作盤上的電動(dòng)門開關(guān)指示與實(shí)際是否相符；d) 檢查各系統(tǒng)運(yùn)行方式是否合理；e) 檢查各泵冷卻水是否暢通,各系統(tǒng)管路有無漏泄；f) 檢查水塔油水情況、水塔水位及前池水位是否符合規(guī)定；g) 檢查消防泵房排污泵工作正常，地溝水位正常；h) 檢查各泵電機(jī)、軸承、泵體有無異音；i) 檢查各泵軸承油質(zhì)量好、電流、及電機(jī)風(fēng)溫是否正常；j) 檢查水塔放水門及其它閥門位置是否符合運(yùn)行要求；k) 檢查清污機(jī)運(yùn)行正常。　 主操員及高級(jí)巡檢員主操員及高級(jí)巡檢員巡回檢查內(nèi)容如下：a) 接班前全面檢查所轄各主要系統(tǒng)的運(yùn)行方式、主要參數(shù)、檢修設(shè)備的安全措施和有缺陷的設(shè)備；b) 值班期間對所轄設(shè)備每1h檢查一次；c) 檢查CRT中的電動(dòng)門開關(guān)指示與實(shí)際是否相符；d) 檢查各系統(tǒng)運(yùn)行方式是否合理；e) 檢查各表計(jì)、記錄是否符合要求,及時(shí)分析真空、排汽溫度、凝汽器端差、過冷度、脹差、串軸、加熱器出口溫度、軸承鎢金溫度及推力瓦溫度變化的原因；f) 檢查轉(zhuǎn)機(jī)、軸承聲音,檢查各軸承振動(dòng)、回油溫度及回油量；g) 檢查主汽門、調(diào)速汽門、LVDT位移傳感器工作情況；h) 檢查各汽、水、油管路法蘭、閥門有無漏泄,密封油平衡閥、壓差閥運(yùn)行情況；i) 檢查油箱油位、除氧器水位；j) 檢查調(diào)速油泵、交、直流潤滑油泵和直流密封油泵備用情況；k) 檢查高加聯(lián)成閥及高加保護(hù)水電磁閥工作正常。　 汽機(jī)專業(yè)　 專責(zé)工程師專責(zé)工程師巡回檢查內(nèi)容如下：a) 每天掌握各臺(tái)機(jī)的運(yùn)行工況及設(shè)備缺陷情況并及時(shí)聯(lián)系檢修處理；b) 每天對汽機(jī)所屬的設(shè)備進(jìn)行一次重點(diǎn)巡視；c) 每天對機(jī)專業(yè)的工作票及操作票全面檢查一次；d) 每天對CRT畫面內(nèi)的各參數(shù)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)凝汽器端差大及時(shí)按排清掃或吹風(fēng)；e) 對表報(bào)記錄、自動(dòng)裝置投入率進(jìn)行檢查。三通門操作箱，攪拌電機(jī)及操作箱，動(dòng)力盤。外圍設(shè)備每天白班檢查一次，電纜溝每月18日檢查一次。　 巡檢員巡檢員巡回檢查內(nèi)容如下：a) 進(jìn)行除發(fā)電機(jī)、主變、高廠變、6kV母線室以外的廠用系統(tǒng)所屬高、低壓設(shè)備母線、開關(guān)、刀閘、變壓器、PT、CT、備勵(lì)的檢查；b) 檢查廠用系統(tǒng)所屬高、低壓輔機(jī)電纜等設(shè)備及其保護(hù)運(yùn)行正常，蓄電池組及充電設(shè)備運(yùn)行正常；c) 檢查絕緣工具、儀器、儀表、工具備品良好，鑰匙齊全；d) 檢查機(jī)、爐輔機(jī)設(shè)備、操作箱、閘門盤、動(dòng)力盤運(yùn)行正常；e) 檢查單控電氣專業(yè)所轄消防器材良好，照明良好?！?主操員或以上崗位人員接班前對本機(jī)組發(fā)－變組及廠用系統(tǒng)的運(yùn)行方式、表報(bào)記錄、繼電保護(hù)、自動(dòng)裝置、設(shè)備缺陷處理情況進(jìn)行檢查。　 電除塵及等離子部分設(shè)備電除塵控制室→電除塵母線室→3爐除塵變小間→4爐除塵變小間→等離子母線室→等離子變小間→4爐電除塵器本體→3爐電除塵器本體→返回。　 發(fā)電機(jī)部分設(shè)備主控室→4發(fā)電機(jī)→4機(jī)零米→3機(jī)零米→3發(fā)電機(jī)小間→2發(fā)電機(jī)小間→2機(jī)零米→凝結(jié)水泵變頻器室→給水泵變頻器室→1機(jī)零米→1發(fā)電機(jī)小間→機(jī)公用設(shè)備→返回。　 巡回檢查路線　 管理人員辦公室→1機(jī)八米→2機(jī)八米→主控室→3機(jī)八米→4機(jī)八米→4機(jī)零米→電除塵母線室→電除塵控制室→4爐零米→3爐零米→2爐零米→1爐零米→1機(jī)零米→2機(jī)零米→3機(jī)零米→3機(jī)八米→返回?！?主盤各設(shè)施（微機(jī)、空調(diào)、飲水機(jī)）正常無損壞。　 紅外線測量儀電池電量充足，處于良好備用狀態(tài)?！?各鑰匙和各種記錄本定置擺放，無缺損破壞。　 直流母線電壓及絕緣正常在規(guī)定范圍內(nèi)，直流母線電壓在210V～230V之間，正負(fù)極對地電壓≤30V?！?模擬盤與實(shí)際運(yùn)行方式相符。　 室內(nèi)消防設(shè)施、照明包括事故照明齊全?！?主控室　 交接班前檢查工具室衛(wèi)生，保險(xiǎn)按容量擺放整齊，各標(biāo)示牌、紅布簾按類別擺放在指定位置，接地線按號(hào)擺放整齊，各高壓驗(yàn)電器外觀無破損，并在試驗(yàn)周期內(nèi)，絕緣靴、絕緣手套無遺失破損并在試驗(yàn)周期內(nèi)?！?直流充電裝置面板上的電源指示燈亮（綠色），告警燈不亮（亮?xí)r為紅色），保護(hù)指示燈不亮（亮?xí)r為黃色），故障指示燈不亮（亮?xí)r為紅色）?！?充電機(jī)外殼接地緊固，接線盒牢固，端蓋螺絲、底腳螺釘無缺損，無松動(dòng)脫落現(xiàn)象，電纜外觀良好?！?充電機(jī)交流電源保險(xiǎn)無熔斷，隨時(shí)處于良好備用狀態(tài)?！?照明及消防設(shè)施齊全，蓄電池外殼、蓋無裂紋或變形。　 蓄電池、充電機(jī)及直流充電裝置　 蓄電池內(nèi)部連接和電極連接要牢固?！?懸掛式高頻阻波器懸掛牢固，無大幅擺動(dòng)，引線連接完好，無放電，支撐式高頻阻波器支持瓷瓶完好，無破損裂紋?！?各設(shè)備標(biāo)牌應(yīng)清楚完整，無破損?！?各刀閘操作箱、開關(guān)端子箱及端子箱門鎖好關(guān)嚴(yán)，不應(yīng)有漏雨之處。　 避雷器及接地裝置完好，動(dòng)作記錄儀可靠投入，記錄數(shù)值準(zhǔn)確?！?110kV、220kV變電所設(shè)備所有引線連接處無過熱，運(yùn)行時(shí)溫度≤70℃。220kV剪刀式隔離開關(guān)上下觸頭間距應(yīng)不小于２m，隔離開關(guān)接地刀閘投入時(shí)，三相接觸要可靠接地刀閘斷開時(shí)刀閘臂應(yīng)在水平位置或以下?！?配電裝置的構(gòu)架、外殼傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等金屬非帶電部分必須接地牢固?！?油開關(guān)油壓正常?！?特殊天氣時(shí)：a) 大風(fēng)天氣時(shí)，上部引線無劇烈擺動(dòng)和松弛現(xiàn)象，上蓋無雜物，變電所周圍無被大風(fēng)卷起之物；b) 雪天時(shí)接地端子和各部接頭及導(dǎo)體等部落雪不應(yīng)立即融化、檢查套管及引線上無冰溜子；c) 劇冷、劇熱天氣檢查呼吸器瓷瓶、套管及油面等與平時(shí)氣溫下相比無變化?！?就地溫度表指示正確，高廠變上層油溫最高≤95℃，溫升≤55℃，周圍環(huán)境溫度以40℃為準(zhǔn)，上層油溫不應(yīng)經(jīng)常超過85℃，冬天寒冷季節(jié)，視變壓器溫度情況可將高廠變冷卻器停用，并適當(dāng)減少主變冷卻器投入個(gè)數(shù)，但潛油泵應(yīng)全部投入時(shí)主變上層油溫最高≤80℃，溫升≤40℃?！?其他各部位無滲、漏油現(xiàn)象?！?變壓器接地牢固無松動(dòng)?！?防爆門完整無劃痕。　 冷卻裝置運(yùn)行正常，無異音及刮邦現(xiàn)象?！?主變、高廠變、供熱變、8主變　 套管應(yīng)清潔、無破損裂紋、放電痕跡。　 開關(guān)的動(dòng)力保險(xiǎn)無熔斷，刀閘操作電源斷開?！?小間內(nèi)消防通訊設(shè)施齊全好用并定置擺放，滅鼠藥配備充足?！?開關(guān)工作觸頭接觸緊密牢固，油開關(guān)無漏油、油位在1/2處以上，真空開關(guān)真空瓶完好無破損?！?發(fā)電機(jī)、勵(lì)磁機(jī)附近應(yīng)清潔、無易燃、易爆之物?！?軸電刷接觸緊密，無火花、跳動(dòng)、破裂現(xiàn)象?！?發(fā)電機(jī)本體　 發(fā)電機(jī)溫度、氫壓、冷卻風(fēng)溫符合規(guī)定：靜子線圈≤120℃、轉(zhuǎn)子線圈≤110℃、鐵芯≤105℃、冷卻風(fēng)溫30℃～40℃之間、～。　 各出口刀閘操作電源應(yīng)斷開。）MPa，油壓在規(guī)定范圍內(nèi)（～30）MPa，無滲漏油現(xiàn)象,開關(guān)緩沖彈簧完好?！?各勵(lì)磁表計(jì)指示正確（兩整流柜輸出電流之和應(yīng)等于發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子電流）?！?整流柜運(yùn)行中每個(gè)硅元件最高溫升≤50℃?！?通訊、照明設(shè)施好用、消防器材齊全并定置擺放。　 發(fā)電機(jī)小間　 槽母、各引線、刀閘、開關(guān)觸頭無過熱，運(yùn)行時(shí)溫度≤70℃、接觸緊密牢固?！?等離子點(diǎn)火裝置各控制柜門鎖牢、隔離變運(yùn)行中無異音?！?整流變、隔離刀閘、高壓引線、聯(lián)絡(luò)線和裸線套管內(nèi)、瓷絕緣子進(jìn)線頂端無明顯的放電現(xiàn)象，柜門上鎖?！?各箱內(nèi)無廢舊保險(xiǎn)及保險(xiǎn)罩?！?標(biāo)志清楚，箱內(nèi)無漏水、漏汽、無異味、保險(xiǎn)無熔斷?！?母線室內(nèi)無雜物，無漏水、漏汽現(xiàn)象，鼠藥量投放充足?！?各熔斷器無熔斷?！?CT、PT無異常聲響、斷線?！?各信號(hào)繼電器無掉牌（故障除外）?！?電源進(jìn)線電纜無滲、漏油，無過熱現(xiàn)象，電源進(jìn)線電纜溫度≤70℃，接頭牢固、無松動(dòng)。　 380V、6kV母線室　 小車開關(guān)柜上下前后柜門完好無破損，觀察孔玻璃完好、清晰、前后柜門鎖好用（正常運(yùn)行時(shí)應(yīng)鎖?。??！?小間內(nèi)照明及消防器材齊全且定置擺放，無漏水、無雜物，各種標(biāo)示牌及其常設(shè)遮欄完整無破損?！?變壓器呼吸器無損壞?！?瓦斯繼電器應(yīng)充滿油，截門開放?！?電纜、母線、各接頭無發(fā)熱、放電異?，F(xiàn)象，接頭溫度≤70℃。　 套管應(yīng)清潔、無破損、裂紋、放電痕跡?！?電纜溝內(nèi)路面平整，無挖掘痕跡及路線標(biāo)樁完整無缺?！?電纜隧道及其電纜溝內(nèi)不應(yīng)有積水或堆積污物，電纜蓋齊全?！?電纜終端頭接地緊固，無松動(dòng)、斷裂現(xiàn)象，外皮完好無損?！?給水泵電機(jī)泵坑應(yīng)檢查無漏水、漏汽，電纜頭及鋁排、CT溫度≤70℃且無異常聲音?！?直流電機(jī)滑環(huán)及整流子無火花?！?電動(dòng)機(jī)外殼接地緊密牢固，接線盒牢固、端蓋螺絲、底腳螺釘無缺損、松動(dòng)、脫落現(xiàn)象，電纜絕緣外觀無破損?！?高壓電機(jī)靜子溫度≥105℃、低壓電機(jī)靜子溫度最高≥85℃，滑動(dòng)軸承溫度≤80℃，滾動(dòng)軸承溫度≥100℃?！?等離子母線室內(nèi)隔離變、一、二次刀閘柜、等離子點(diǎn)火裝置?！?硅整流變壓器、保溫小間。　 除塵器本體?！?主控制室內(nèi)各保護(hù)裝置、自動(dòng)裝置、模擬盤、安全工器具?！?蓄電池、充電機(jī)?！?耦合電容器、高頻阻波器?！?隔離開關(guān)。　 主變、高廠（備）變、8主變、供熱變?！?發(fā)電機(jī)本體：發(fā)電機(jī)、勵(lì)磁機(jī)。　 機(jī)零米及四米半和八米設(shè)備：備用勵(lì)磁機(jī)、射水泵電機(jī)、凝結(jié)水泵電機(jī)、給水泵電機(jī)、低加疏水泵電機(jī)、氫冷水泵電機(jī)，空、氫側(cè)交直流密封油泵電機(jī)、交直流潤滑油泵電機(jī)及各低壓電機(jī)操作箱，閘門盤、凝汽器盤、動(dòng)力盤、給水盤、直流盤、氫干燥器電機(jī)及操作箱、排污泵、凝汽器甲、乙側(cè)出入口電機(jī)、排煙風(fēng)機(jī)、盤車電機(jī)及操作箱、給水泵和凝結(jié)水泵變頻器小間?！?外圍：引風(fēng)機(jī)電機(jī)、灰渣泵電機(jī)及灰管路電動(dòng)門電機(jī)及操作箱、輸煤變、油泵房甲、乙號(hào)變壓器、修配甲、乙號(hào)變壓器及其母線室、化學(xué)變壓器及其母線室?！?低廠變小間：1～4低廠變、公用變、2低備變及其高低壓側(cè)電纜引線、消防及其照明設(shè)施?！?爐零米及八米設(shè)備：磨煤機(jī)甲、乙電機(jī)及其潤滑油泵電機(jī)、送風(fēng)機(jī)及其耦合器油泵電機(jī)，排粉機(jī)電機(jī)、碎渣機(jī)電機(jī)、排污泵電機(jī)、給煤機(jī)及低壓電機(jī)就地操作箱、照明配電盤、交流動(dòng)力盤、閘門盤。　 吸風(fēng)機(jī)值班員值班室→1爐2吸風(fēng)機(jī)→1爐除塵器→3爐除塵器→4爐除塵器→3爐2吸風(fēng)機(jī)→4爐2吸風(fēng)機(jī)→返回。控制室→磨煤機(jī)甲減速機(jī)→磨煤機(jī)→排粉機(jī)→磨煤機(jī)乙減速機(jī)→磨煤機(jī)油箱、油泵→排粉機(jī)→磨煤機(jī)→磨煤機(jī)甲減速機(jī)→磨煤機(jī)乙減速機(jī)→集水井→2送風(fēng)機(jī)→碎渣機(jī)、冷灰斗→1送風(fēng)機(jī)→沖洗泵→除塵泵→疏水箱、疏水泵→低位疏水箱、低位疏水泵→返回。　 司爐助手控制室→儀表盤、操作盤→給水操作臺(tái)→減溫臺(tái)→滅火保護(hù)風(fēng)機(jī)→汽包平臺(tái)→大、小安全門平臺(tái)→連排擴(kuò)容器→給粉機(jī)、一次風(fēng)門→定排操作臺(tái)→定排擴(kuò)容器→疏水?dāng)U容器→返回。b) 每個(gè)循環(huán)班按此路線對1～4爐設(shè)備進(jìn)行一次全面檢查：控制室→爐本體→汽包平臺(tái)→大、小安全門平臺(tái)→輸粉機(jī)→二氧化碳消防裝置→粗粉分離器→細(xì)粉分離器→返回。b) 每周按此路線對1～4爐設(shè)備進(jìn)行一次全面檢查：爐本體→汽包平臺(tái)→大、小安全門平臺(tái)→輸粉機(jī)→二氧化碳消防裝置→粗粉分離器→細(xì)粉分離器。　 消防水管暢通無漏泄現(xiàn)象?！?消防設(shè)備器材　 消防栓箱及滅火器箱內(nèi)物品齊備且鉛封良好?！?電除塵器卸灰機(jī)及沖灰器運(yùn)行正常無堵塞，沖灰水壓滿足除灰要求，沖灰水量適當(dāng)，保持灰溝不沉積、不溢流?！?檢查除塵器各部來水情況正常，調(diào)節(jié)配水環(huán)壓力為(～)MPa，水膜除塵器文丘里噴嘴為(～)MPa，濕式除塵器文丘里噴嘴來水壓力在(～)MPa，各噴嘴、各過濾器無堵塞，大、小灰溝不堵塞，地溝噴嘴暢通，除塵器下部水封槽水流暢通，內(nèi)無雜物，不漏風(fēng)?！?軸封水壓力≥，保證灰漿泵盤根滴水不渾濁，壓力不足時(shí)可開啟軸封水與沖洗水聯(lián)絡(luò)門?！?冷灰斗下部水封槽溢流管有回水，冷灰斗及碎渣機(jī)內(nèi)無焦渣，灰溝無雜物，噴嘴方向正確無堵塞，篦子及蓋板完整牢固。　 爐膛及尾部煙道無漏風(fēng)現(xiàn)象。　 二次風(fēng)箱無漏風(fēng)現(xiàn)象。　 各防爆門完好嚴(yán)密，無雜物堵塞?！?各壓力容器無漏泄現(xiàn)象，就地壓力表指示正確?！?各受熱面無漏泄情況?！?各調(diào)節(jié)門門桿連接良好無脫開現(xiàn)象，指示位置與實(shí)際位置相符。　 各點(diǎn)火裝置完好備用。　 爐前回油管有一定量的回油，各部無漏油、漏汽現(xiàn)象?！?爐前油系統(tǒng)　 油壓≥，油溫≤45℃，吹掃蒸汽壓力≤?！?～?！?各部防爆門完好嚴(yán)密且無雜物。　 各部鎖氣器動(dòng)作良好?！?制粉系統(tǒng)　 制粉系統(tǒng)各部無漏風(fēng)、漏粉現(xiàn)象，無積粉，積煤及自燃情況?！?送風(fēng)機(jī)偶合器進(jìn)油溫度≤55℃，排油溫度≤90℃，潤滑油壓≥,～?！?各地腳螺絲不松動(dòng)?！?冷卻水暢通，水量充足?！?磨煤機(jī)軸瓦溫度≤50℃，其它軸承溫度≤80℃?！?特殊情況在下列特殊情況下應(yīng)不定期進(jìn)行檢查：a) 設(shè)備有重大缺陷時(shí)，缺陷隨時(shí)可能發(fā)展時(shí)，必須增加檢查次數(shù)，必要時(shí)連續(xù)監(jiān)視；b) 遇有外界影響，能危及設(shè)備運(yùn)行安全時(shí)?！?灰漿泵值班員灰漿泵值班員巡回檢查內(nèi)容如下：a) 接班前對表計(jì)指示、灰漿泵、軸封泵、出口門、灰管路、灰池水位、冷卻水系統(tǒng)、軸封水系統(tǒng)、冬季灰漿泵房暖汽系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查；b) 值班期間每1h對所轄設(shè)備、系統(tǒng)進(jìn)行一次全面檢查，離開控制室對設(shè)備進(jìn)行巡回檢查時(shí)，必須得保證吸風(fēng)機(jī)值班員監(jiān)視儀表盤，否則不得進(jìn)行巡回檢查工作；c) 值班期間的重點(diǎn)巡回檢查內(nèi)容：1) 灰漿泵、軸封泵各部有無異音、振動(dòng)值符合規(guī)定，軸承溫度正常，油質(zhì)良好，油位正常；2) 轉(zhuǎn)機(jī)開關(guān)、閥門開關(guān)和聯(lián)鎖開關(guān)位置與實(shí)際相符；3) 灰漿泵、除灰管路有無漏灰、漏水現(xiàn)象；4) 灰池水位正常；5) 遇有異常情況須增加檢查次數(shù)?！?司爐助手司爐