【正文】 合設(shè)備要求。 班組職責(zé) 班組長負責(zé)本班所有設(shè)備的潤滑管理，按潤滑規(guī)定做好“五定”。 車間設(shè)備主管應(yīng)處理本車間設(shè)備潤滑中的一半問題，對潤滑裝置、控制系統(tǒng)中不合理的結(jié)構(gòu)和部位，提出意見或改進方案上報安全生產(chǎn)部。 車間設(shè)備主管應(yīng)組織技術(shù)人員編制本車間設(shè)備年、季、月度的用油申請計劃，定期報供應(yīng)處（申報計劃應(yīng)注明：設(shè)備名稱、油（脂）詳細名稱、牌號和數(shù)量）。 車間設(shè)備主管應(yīng)督促崗位工、操作工進行日常點檢。 車間設(shè)備主管應(yīng)對本車間設(shè)備的潤滑狀況做以下方面的檢查：a）潤滑裝置是否齊全；b)油路是否暢通；c)油量、油壓、油溫是否正常；d）潤滑自控信號及控制系統(tǒng)是否安全可靠；e）有無潤滑不良引起的異常等。 向供應(yīng)部提報特種油脂計劃。 處理生產(chǎn)設(shè)備潤滑管理中出現(xiàn)的疑難雜癥，有權(quán)制止生產(chǎn)車間那些潤滑系統(tǒng)存在的缺陷或使用不合質(zhì)量要求的潤滑油（脂）的設(shè)備繼續(xù)運轉(zhuǎn)。 推廣使用潤滑新技術(shù)和潤滑油（脂）新品種。④ 定期：定設(shè)備換油（脂）和補充油（脂）的周期⑤ 定人：即每臺設(shè)備的潤滑設(shè)備專人負責(zé)。若需改變或代用，須經(jīng)安全生產(chǎn)部批準。如采用潤滑脂應(yīng) 保持齒面經(jīng)常有一層油膜。① 定量：指設(shè)備一次用油（脂）的量和以后的補充量，必須按下列規(guī)定：a） 管游標：油位應(yīng)在標線以上。2 目的作用設(shè)備的潤滑管理工作也是設(shè)備維修工作中的一個重要組成部分，正確地搞好潤滑工作與合理使用潤滑油脂，是保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，防止事故發(fā)生，減少機器磨損，延長使用壽命，提高設(shè)備的生產(chǎn)效率和工作精度的一項有效措施。一、 巡回點檢工作的檢查與考核巡回點檢工作由車間主管、機械設(shè)備主管進行檢查，并按本公司《經(jīng)濟責(zé)任制》中的有關(guān)規(guī)定進行考核。可以暫緩處理的提交下月檢修平衡會安排實施。巡檢后填寫設(shè)備巡檢記錄。凡車間自己能解決的應(yīng)立即責(zé)成崗位工人或車間維修班組解決，對于車間不能解決的設(shè)備故障，應(yīng)及時報告安全生產(chǎn)部，由安全生產(chǎn)部負責(zé)解決，一時解決不了的應(yīng)列入小修或中修計劃。c) 車間臺檢：設(shè)備主管、機電技術(shù)人員每日對車間所用設(shè)備進行一次檢查，查看其運行狀況有無異常情況，是否保持了崗位的環(huán)境衛(wèi)生。正常情況下，每小時檢查一次，并真實、準確、清楚地做好記錄，檢查時要做到不漏項不漏點，及時排除故障，對自己不能處理的應(yīng)及時上報車間。3巡檢程序及要求a) 巡回檢查的內(nèi)容：設(shè)備機械傳動聲響，振動情況、負荷、電流表指示大小、潤滑情況、溫度變化、冷卻情況、螺栓緊固等情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理和上報。 本制度適合于本公司各車間2 職責(zé) 巡回點檢人員由生產(chǎn)崗位工人、車間設(shè)備主管、機電技術(shù)人員、設(shè)備主管領(lǐng)導(dǎo)共同組成。嚴重者應(yīng)追究法律責(zé)任。13 獎勵與處罰 每年在全廠范圍內(nèi)開展設(shè)備管理評優(yōu)活動，對設(shè)備管理工作成績顯著的部門和個人給予表彰和獎勵。 設(shè)備的操作和維修工人，一般應(yīng)是具有初中文化程度并經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)合格的人員；主要大型設(shè)備的操作工人，一般是專業(yè)技工學(xué)校畢業(yè)并具有操作證的人員。12 教育與培訓(xùn) 綜合部（勞資）應(yīng)適時安排設(shè)備管理人員、操作維修人員的技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)。 積極創(chuàng)造條件這部實現(xiàn)計算機輔助設(shè)備管理。 按規(guī)定編制各項統(tǒng)計報表，并定期組織統(tǒng)計分析，提出設(shè)備管理、使用、維修、經(jīng)營的改進意見。內(nèi)容包括：原始技術(shù)資料和交接驗收憑證，歷次大、中修理、改造記錄，運轉(zhuǎn)記錄，事故記錄，紅旗設(shè)備評比記錄及其他有關(guān)資料。 凡屬固定資產(chǎn)的設(shè)備都應(yīng)統(tǒng)一編號并建賬立卡，每年對照實物清查盤點一次，做到帳、卡、物相符。 上述報表必須有部門主管、報表人簽字，并加蓋本部門公章方為有效。 每年7月上旬，由安全生產(chǎn)部向上級主管部門上報上半年事故報表。 事故報表上報 每月20日前，各車間及有關(guān)單位應(yīng)將本單位的事故報表上報安全生產(chǎn)部，由安全生產(chǎn)部匯總向上級主管部門上報。 填寫事故發(fā)生后檢修進行情況及事故發(fā)生后采取的措施。 填寫事故發(fā)生前到停機后的情況，以及操作人員或其他人員采取措施的情況。若修復(fù)后繼續(xù)使用，應(yīng)填寫未換新配件。f）沒有產(chǎn)品損失的則計算修復(fù)費用。如果損失幾種產(chǎn)品，應(yīng)將每種產(chǎn)品的名稱、數(shù)量逐項填入損失欄。 設(shè)備事故報表及說明 報表內(nèi)容a)事故性質(zhì)按直接經(jīng)濟損失填一般、大、重大、特大事故；b)寫明事故設(shè)備名稱及規(guī)格型號或代號；c)填寫事故時間；d)填寫事故損失。一般事故、大事故由安全生產(chǎn)部負責(zé)處理。 設(shè)備事故應(yīng)及時如實上報。 事故的處理 發(fā)生事故時，操作人員應(yīng)采取緊急措施，防止事態(tài)的擴大，并立即報告車間領(lǐng)導(dǎo)或生產(chǎn)部以及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。事故性質(zhì)按直接經(jīng)濟損失價值分為：a）一般事故：—1萬元之間；b）大事故：損失價值在1萬元—10萬元之間；c）重大事故事故：損失價值在10萬元—100萬元之間；d）特別重大事故：損失價值在100萬元—1000萬元之間。 其他設(shè)備事故：包括機修設(shè)備、土建施工設(shè)備、檢查設(shè)備等在使用過程中造成的損壞。 動力設(shè)備事故：指各種生產(chǎn)所用動力設(shè)備（包括電子設(shè)備），如電動機、內(nèi)燃機及供電、供水等設(shè)備發(fā)生的損壞現(xiàn)象。 起重設(shè)備、車輛、鍋爐、壓力容器等危險性較大的設(shè)備，對安裝、使用、維修等方面都要嚴格按照國家有關(guān)規(guī)定，在取得相應(yīng)的安全資格認證后方可進行，嚴禁無證使用和拆裝維修。 新設(shè)備以及經(jīng)過大修、改造和重新安裝的設(shè)備，應(yīng)經(jīng)過技術(shù)試驗和安全裝置的檢驗合格后，方能投入使用。報廢的設(shè)備不得留用，應(yīng)按規(guī)定及時處理，回收殘值。 設(shè)備具備下列條件的應(yīng)當(dāng)報廢；a)磨損嚴重，基礎(chǔ)件已損壞，再進行大修已不能達到使用和安全要求；b)技術(shù)性能落后、耗能高、效率低、經(jīng)濟效益差的；c)修理費用高，在經(jīng)濟上不如更新核算的；d)嚴重污染環(huán)境，危害人身安全與健康，進行改造又不經(jīng)濟的；e)屬于淘汰機型，又無配件來源的。9 設(shè)備的改造與更新 設(shè)備的改造、更新，應(yīng)根據(jù)廠生產(chǎn)經(jīng)營目標，制定計劃。 不可列入大修理范圍的:a)事故性修復(fù)；b)建筑物的改建、擴建、重建、加層及遷移工程；c)新投產(chǎn)設(shè)備及建筑物使用期不足一年者；d)經(jīng)大修后使用不足四六年，特殊情況不足一年者；e)自然災(zāi)害損毀固定資產(chǎn)需要重建者。主要生產(chǎn)設(shè)備如下：破碎機、冷卻機、磨尾排風(fēng)機、磨機、大型減速機（500kw以上）、選粉機、袋收塵器、包裝機、起重機（包括軌道）、裝卸橋、空壓機（20立方米以上）、500KVA以上變壓器、全廠主電纜、50KW以上電機、高溫風(fēng)機、循環(huán)風(fēng)機。 設(shè)備檢修試車達到保修期后，施工單位應(yīng)將檢修記錄一式三份交生產(chǎn)車間和安全生產(chǎn)部簽證。負荷生產(chǎn)后，中、小修保修24小時，大修保修72小時。檢修完成后由施工單位負責(zé)將施工現(xiàn)場整理干凈（即工完場清）?！稒z修質(zhì)量標準》要求記錄實際達到的數(shù)據(jù)。 檢修時應(yīng)按設(shè)備的拆卸順序和安全要求進行。 檢修工作要求 設(shè)備檢修必須有可靠的安全措施并有專人負責(zé)安全工作，確保人身和設(shè)備安全。 檢修工程所發(fā)生的勞務(wù)費、消耗材料、設(shè)備臺班費等應(yīng)按集團公司內(nèi)制定的《檢修定額標準》和各種單價計算。 大修理工程開工之前應(yīng)有預(yù)算和開工報告，完工后有決算和竣工報告，由安全生產(chǎn)部核實，經(jīng)審計批準后交財務(wù)處結(jié)算。 檢修工程費用 大修理工程按實際發(fā)生額在年度大修理基金中提取支付。 檢修工作中所用的消耗材料（汽油、柴油、棉紗、破布、砂紙、密封材料等），由項目單位提供。 中、小修項目所用材料、配件均由生產(chǎn)車間負責(zé)開領(lǐng)料單。 年度中、小修項目所用材料、配件均由生產(chǎn)車間負責(zé)開領(lǐng)料單。 臨時發(fā)生的設(shè)備事故，由事故車間自己搶修，解決不了的，由安全生產(chǎn)部下達“檢修追加任務(wù)單”或電話通知，由事故車間或維修單位組織搶修。 每月20日（節(jié)假日順延）由生產(chǎn)部組織召開由各車間機電技術(shù)人員參加的“設(shè)備平衡檢修會”，按照材料、配件、人力資源情況落實檢修項目，平衡后的檢修項目表報生產(chǎn)部，納入月生產(chǎn)計劃。 檢修計劃 設(shè)備檢修的年度計劃，以主機設(shè)備的大、中、小修為主，各生產(chǎn)車間應(yīng)在每年7月末編制本車間次年度檢修計劃上報生產(chǎn)部，經(jīng)生產(chǎn)部匯總審定，并于8月末編制出全廠主要設(shè)備的年度檢修計劃。 做好配件的合理儲備和管理工作，并在保證檢修質(zhì)量的前提下進行進口設(shè)備的配件國產(chǎn)化及舊件的修復(fù)工作。依據(jù)設(shè)備的實際技術(shù)狀況結(jié)合實際生產(chǎn)，編制設(shè)備修理計劃，并納入水泥生產(chǎn)計劃，嚴格執(zhí)行。紅旗設(shè)備五項標準： a）完成任務(wù)好，做到安全、優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低消耗； b）技術(shù)狀況好、工作性能達到規(guī)定要求； c）清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐好； d）零部件、附屬裝置、隨即工具完整齊全； e）使用維修記錄齊全，準確 凡被評為紅旗設(shè)備的操作人員應(yīng)予以表彰和獎勵。 設(shè)備操作和維修人員，必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，做到五懂三會（懂原理、構(gòu)造、用途、性能、用油知識；會操作、保養(yǎng)、排除故障），并經(jīng)考核合格后，有關(guān)部門發(fā)給操作證，持證上崗，無操作證者，不得上機操作或進行維修。（脂）入庫、領(lǐng)用和庫存臺帳，監(jiān)督各單位嚴格執(zhí)行潤滑油（脂）的消耗定額，特種油（脂）的領(lǐng)用應(yīng)經(jīng)安全生產(chǎn)部審核后才能發(fā)放。（脂）應(yīng)分內(nèi)儲存，存放油（脂）的容器必須完好無損、干燥清潔，容器上的油（脂）品種、牌號標識應(yīng)清楚完整，取樣工具要按不同類型的油品專用，不得混用。2. 購進的油（脂）應(yīng)有產(chǎn)品合格證，特種油（脂）應(yīng)有產(chǎn)品合格證和化驗單，若發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，應(yīng)立即復(fù)檢，并向制造廠家交涉處理，任何部門都無權(quán)決定能否湊合使用。、車間展開新品種潤滑新技術(shù)的試用，試用期間要加強維護，仔細觀察，做好記錄，以便做出結(jié)論。放出的油應(yīng)妥善保管，此油能否繼續(xù)使用應(yīng)經(jīng)車間技術(shù)人員鑒定，不得擅自處理。（脂）應(yīng)妥善保管，不得混雜，要有明顯的標識。對滴油、滲油現(xiàn)象應(yīng)及時處理（本班組處理），處理不了的部位或重大部位，應(yīng)及時上報車間，車間協(xié)助處理。（脂）有下列情況時，立即更換新油或過濾 a）油內(nèi)有水、油已變色； b）油內(nèi)有雜物或異物； c）粘度已不符合設(shè)備要求。 1．班組長負責(zé)本班所有設(shè)備的潤滑管理，按潤滑規(guī)定做好“五定”。5．車間設(shè)備技術(shù)人員應(yīng)處理本車間設(shè)備潤滑中的一半問題，對潤滑裝置、控制系統(tǒng)中不合理的結(jié)構(gòu)和部位，提出意見或改進方案上報安全生產(chǎn)部。4．車間設(shè)備主管應(yīng)組織技術(shù)人員編制本車間設(shè)備年、季、月度的用油申請計劃，定期報供應(yīng)部（申報計劃應(yīng)注明：設(shè)備名稱、油（脂）詳細名稱、牌號和數(shù)量）。3．車間技術(shù)人員應(yīng)督促崗位工、操作工進行日常點檢。④ 定期：定設(shè)備換油（脂）和補充油（脂）的周期⑤ 定人：即每臺設(shè)備的潤滑設(shè)備專人負責(zé)。若需改變或代用，須經(jīng)安全生產(chǎn)部批準。如采用潤滑脂應(yīng)保持齒面經(jīng)常有一層油膜。 注：設(shè)備的“五定”為① 定量：指設(shè)備一次用油（脂）的量和以后的補充量，必須按下列規(guī)定：a） 管游標：油位應(yīng)在標線以上。e） 向生產(chǎn)部提報特種油（脂）計劃。c） 監(jiān)督主要設(shè)備潤滑油使用過程中質(zhì)量變化的情況，每半年進行一次抽樣分析，檢驗油品的技術(shù)性能，審定主要設(shè)備的潤滑油（脂）品的代有或摻配。 a） 由安全生產(chǎn)部確定專人負責(zé)全廠的設(shè)備潤滑管理工作，組織編制全廠設(shè)備的潤滑油使用目錄和主要設(shè)備的潤滑圖，指導(dǎo)各車間正確選擇，合理使用各種潤滑油（脂）。對檢查出來的設(shè)備問題，應(yīng)及時組織人員（本崗位工）解決，對不能自行解決的設(shè)備故障應(yīng)及時上報安全生產(chǎn)部，由生產(chǎn)部負責(zé)安排維修人員解決，一時解決不了的應(yīng)列入檢修計劃。崗位點檢記錄由車間每月發(fā)給一次記錄紙，每月按規(guī)定填寫，由車間臺檢時收回前一天記錄，每月按順序裝訂成冊，由專人保管，以供車間備查。 崗位點檢：每班巡檢工人接班后按巡檢要求和潤滑制度的規(guī)定進行檢查和注油。嚴格按潤滑要求使用潤滑油（脂）。 嚴格執(zhí)行設(shè)備的日常保養(yǎng)和定期保養(yǎng)制度，季節(jié)變化要執(zhí)行換季保養(yǎng)，新設(shè)備和大修理后的設(shè)備在使用初期要執(zhí)行走合期保養(yǎng)。7 設(shè)備的使用與保養(yǎng) 各設(shè)備的使用單位應(yīng)建立健全設(shè)備操作、使用、保養(yǎng)規(guī)程，主機設(shè)備要嚴格執(zhí)行定人定機定崗位的責(zé)任制，所有設(shè)備都要有專人負責(zé)。 自制非標準設(shè)備時，應(yīng)事先提出報告和設(shè)計圖紙，經(jīng)機械技術(shù)人員審批后，方可制做。 新型設(shè)備投入使用前，應(yīng)事先做好操作、維修人員的技術(shù)培訓(xùn)工作，并向有關(guān)人員進行技術(shù)交底。 建立設(shè)備前期管理工作責(zé)任制度，設(shè)備規(guī)劃、選型、購置、接收、安裝調(diào)試和驗收投產(chǎn)應(yīng)有專人負責(zé)，嚴格辦理登記和交接手續(xù)，并做好各項記錄。 配合安全生產(chǎn)部、勞資處做好操作維修人員的崗位培訓(xùn)工作，協(xié)助發(fā)放設(shè)備操作證。 負責(zé)本車間設(shè)備的日常維護，組織本車間設(shè)備事故的檢查、分析和上報。 各生產(chǎn)車間職責(zé) 執(zhí)行本公司設(shè)備管理規(guī)定，負責(zé)制定本車間關(guān)于設(shè)備管理的規(guī)章制度（如崗位責(zé)任制、設(shè)備巡檢制度等）。制定/修改檢修工時，消耗材料定額、檢修技術(shù)標準。負責(zé)設(shè)備的報廢管理，對主要大型設(shè)備的處理進行審核。 組織開展紅旗設(shè)備評比競賽活動，并組織所有生產(chǎn)車間每月兩次設(shè)備運行和維護狀況檢查，對優(yōu)秀車間獎賞和差的車間處罰。 負責(zé)本公司設(shè)備事故管理，組織或會同有關(guān)部門對設(shè)備重大事故和特重大事故進行調(diào)查分析和處理。 負責(zé)設(shè)備固定資產(chǎn)管理，掌握設(shè)備數(shù)量、原值、凈值折舊費的提取和技術(shù)狀況。 監(jiān)督和指導(dǎo)本公司各單位建立健全設(shè)備管理網(wǎng)絡(luò)和各項規(guī)章制度，檢查設(shè)備的使用、維護、檢修、保管等工作。5 機構(gòu)與職責(zé) 本公司設(shè)置兩級管理機構(gòu)： a) 安全生產(chǎn)部為設(shè)備管理的業(yè)務(wù)主管部門； b）各使用設(shè)備的車間和部門為本單位設(shè)備的主管部門。 設(shè)備的備品配件要求 設(shè)備的備品按定額備全，符合圖紙要求，并符合現(xiàn)場實際，隨時可用； 設(shè)備檢修更換的配件、材料等，其材質(zhì)、加工質(zhì)量、技術(shù)性能符合要求。4 設(shè)備管理標準. 設(shè)備整潔，做到. 設(shè)備無三漏（油、水、氣）；