某織紡公司崗位責(zé)任制匯編-文庫吧資料
2025-04-15 01:23本頁面
【正文】 三、 導(dǎo)條速度調(diào)節(jié)手炳位置要準(zhǔn)確，經(jīng)軸支承壁要堅固。**公司倒軸工操作規(guī)程一、 開車前要認(rèn)真檢查機(jī)器的反車踏桿是否降到正確的位置上。十、 引入分絞筘的紗線要按順序依次穿入，穿入定幅筘的紗線要規(guī)律，分布均勻。八、 由于各種原因開始倒車時退下的紗線長度不能超過6米，接頭要求快、牢、紗尾短。六、 在將經(jīng)紗穿入定幅筘后，開車前應(yīng)復(fù)查絞寬、色紗排列。四、 整經(jīng)期間不準(zhǔn)改變機(jī)器的速度及紗線張力，以免紗張力不勻。二、 開車前必須檢查電器、設(shè)備、是否正常、計長表數(shù)字是否調(diào)節(jié)正確。九、 烘干機(jī)內(nèi)嚴(yán)禁放置食物和物品。七、 縫好麻袋口，填寫清楚吊牌，核對批號、色號與纖維是否相符，然后將毛包堆放指定地方。五、 裝包前清除坑內(nèi)硬雜物，將清潔后的麻袋掛在吊繩下的鐵環(huán)上吊入坑內(nèi)。三、 不同色號，不同品種應(yīng)分開烘毛，要烘干，回潮必須符合標(biāo)準(zhǔn)，每烘完一個色號和品種后做好清潔工作。**公司烘毛擋車工操作規(guī)程一、 烘干前開車運轉(zhuǎn)片刻，檢查喂毛斗主傳動部分是否正常。六、 脫水裝缸必須四周均勻，方可開車。四、 脫水機(jī)運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁用手接觸傳動部分，如機(jī)械擺動大應(yīng)立即停車處理。二、 裝毛不能高于脫水面，防止甩出造成事故。十一、 要填寫好記錄和吊牌或傳票。九、 經(jīng)常保持機(jī)臺周圍、器具、車輛清潔、散落地面的染料、毛等及時收拾干凈，沖凈地面。七、 經(jīng)常檢查馬達(dá)運轉(zhuǎn)情況，染液循環(huán)情況。六、 按工藝要求升溫，記下起染溫度時間，做好升溫記錄，發(fā)現(xiàn)升溫過快或過慢及時調(diào)節(jié)，誤差為177。② 硫酸、醋酸倒入冷水稀釋緩慢加入。四、 將缸蓋抬動一邊，緩慢蓋平，上緊絲桿，打開冷水，放滿水室運行十分鐘，按工藝要求做好前處理，后調(diào)節(jié)浴比。二、 按調(diào)度領(lǐng)取染化料肋劑核對品種、批號、數(shù)量是否進(jìn)行相符，準(zhǔn)備所待染之毛。七、 認(rèn)真做好記錄，染色完畢，卡片隨同布運至下道工序。五、 浴比：1：1015,以槽內(nèi)控制線為準(zhǔn)。三、 入染溫度40℃，升溫時根據(jù)工藝要求按一、二、三法升溫曲線升溫，嚴(yán)格控制升溫速度，保證足夠沸染時間，以利于勻染滲透，提高牢度。**公司染色操作規(guī)程一、 同一色號染色的時間，浴比要掌握一致，減少色差，嚴(yán)禁染沸騰出機(jī)。六、 調(diào)換不同顏色時，須將機(jī)臺、毛刷全部清潔，以免使呢坯沾上異色毛。四、 控制蒸汽壓力，蒸汽以略微穿過呢面為度，不可太大，防止織物伸長和緯向收縮過大。二、 接好引機(jī)布再開汽管，然后開車操作，上機(jī)要平整不得歪斜。八、 起毛后的布隨同卡片運至下道工序。六、 不同色澤呢坯上機(jī)前做好機(jī)臺堆布車場地清潔工作，防止沾附色毛。五、 呢坯在針輥的位置不可固定一處，要經(jīng)常左右移動。三、 起毛前注意織物強(qiáng)力，起毛過程中經(jīng)常對照標(biāo)樣，檢查織物絨面身骨強(qiáng)力，防止起毛不良和起毛過度。**公司起毛操作規(guī)程一、 待起毛的呢坯，呢面要整齊，卷邊要燙平，不得有折痕，否則易形成起毛不勻。六、 將燙好的布分品咱堆放發(fā)，隨同填好 布卡送至下工序。四、 在熨燙時雙手須保持干燥，濕手不得進(jìn)行操作。二、 將要燙邊的布搬運至工作臺前，兩人同時進(jìn)行操作。六、 嚴(yán)格按工藝要求掛針，防止沾水油污。四、 烘前幅寬過窄不可硬拉，以免影響緯縮水率或撕破呢坯。二、 經(jīng)常做好機(jī)臺的清潔工作，烘過深色呢坯，改烘淺色產(chǎn)品時要用定事運行一次或用染深色的白坯面運行一次，方可上線色產(chǎn)品。五、 脫水完畢，要展幅出機(jī)，卡片隨同產(chǎn)品運至下工序。三、 機(jī)器運轉(zhuǎn)速度較快，要經(jīng)常注意檢查和保持機(jī)械狀態(tài)的正常，如掛腳螺絲和軸頭螺絲等是否松動等。**公司脫水操作規(guī)程一、 加工的產(chǎn)品必須放置均勻，如發(fā)現(xiàn)開車后搖晃震動大，立即停機(jī)調(diào)整平衡后再開車。六、 呢坯上機(jī)要防止布斜、打絞和不平整，沖洗時防止干軋，注意機(jī)臺清潔工作。四、 洗呢過程中，按工藝規(guī)定掌握工藝條件，并隨時注意呢坯的運轉(zhuǎn)情況，洗液的泡沫情況等，若發(fā)現(xiàn)泡沫不足，可隨時追加適量的洗劑。二、 同機(jī)洗的呢坯要同品種、同品號、同色號、長度要接近，然后將每匹呢的兩端頭對齊，用較堅牢的線縫接起來，絕不允許色澤差異大的呢坯同時洗呢防止沾色。十、 呢坯出機(jī)前要對照標(biāo)樣，符合標(biāo)樣方可出機(jī)。八、 同機(jī)縮的呢坯，要同品種，同品號、同色號，匹長要接近，呢坯兩端要對齊縫牢，拴好線標(biāo)。六、 硫酸縮呢應(yīng)注意按勞動保護(hù)，機(jī)臺的鐵鑄件易生銹，工作完畢必須沖洗干凈。四、 易卷邊和易生產(chǎn)折痕的織物可采用袋形縮呢。二、 呢坯上機(jī)后加入縮劑要無均勻，并注意縮劑的濃度和質(zhì)量是否合適。八、 檢驗者應(yīng)做到量幅寬、長度，要準(zhǔn)確填寫好布卡。六、 經(jīng)檢驗須退修的布分品種整齊清潔堆放指定地方。四、 兩人同時在檢驗臺前方進(jìn)行檢驗，詳細(xì)觀察布面情況，發(fā)現(xiàn)疵點及時停車。二、 中檢要把檢驗的的工車放到機(jī)前，正面上機(jī)，濕檢要檢驗的吸坯必須展幅正面上機(jī)。（4） 屬正常工作生產(chǎn)造成的人身事故，公司承擔(dān)相應(yīng)的責(zé)任。（2） 由于違反操作規(guī)程所造成的重大的惡性事故，直接責(zé)任人送交司法公安部門處理。十五、 我們的
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