浙江涂裝行業(yè)揮發(fā)性有機(jī)物污染整治規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)[詳]-文庫(kù)吧資料
2025-04-13 23:16本頁(yè)面
【正文】 參數(shù)選擇適宜的處理技術(shù)。（4）印刷和包裝企業(yè)廢氣總收集效率不低于85%。 （2）原則上烘干類廢氣應(yīng)單獨(dú)收集。（5）鼓勵(lì)企業(yè)實(shí)施綠色印刷，執(zhí)行綠色印刷標(biāo)準(zhǔn)，通過(guò)綠色印刷認(rèn)證。推廣使用自動(dòng)油墨刮平機(jī)、自動(dòng)洗膠布裝置。（4）使用先進(jìn)設(shè)備和技術(shù)。所有印刷、覆膜和上光作業(yè)應(yīng)盡量在有效VOCs收集系統(tǒng)的密閉空間內(nèi)進(jìn)行，無(wú)集中供料系統(tǒng)的涂墨、涂膠、上光油等作業(yè)應(yīng)采用密閉的泵送供料系統(tǒng)。溶劑型油墨（光油或膠水）、稀釋劑等調(diào)配應(yīng)在獨(dú)立密閉間內(nèi)完成；即用狀態(tài)下溶劑型油墨日用量大于630L的企業(yè)應(yīng)采用中央供墨系統(tǒng)，無(wú)集中供料系統(tǒng)時(shí)原輔料轉(zhuǎn)運(yùn)應(yīng)采用密閉容器封存，縮短轉(zhuǎn)運(yùn)路徑。其他未采用儲(chǔ)罐存放的所有有機(jī)溶劑和含有有機(jī)溶劑的原輔料應(yīng)采取密封存儲(chǔ)和密閉存放，屬于?；窇?yīng)符合?；废嚓P(guān)規(guī)定。單種揮發(fā)性物料日用量大于630L，該物料宜采用儲(chǔ)罐集中存放，并采用管道輸送。平板印刷企業(yè)采用無(wú)/低醇化學(xué)溶劑的潤(rùn)版液（醇含量不多于5%)。在印刷工藝中推廣使用水性油墨，印鐵制罐行業(yè)鼓勵(lì)使用紫外（UV）光固化油墨。全面推廣使用單一組分溶劑的油墨。——至2018年底，形成完善的涂裝行業(yè)最佳可行技術(shù)指南，VOCs污染防治長(zhǎng)效管理機(jī)制有效運(yùn)行?！?016年底，印刷和包裝行業(yè)VOCs治理項(xiàng)目完成率達(dá)到80%。根據(jù)《浙江省揮發(fā)性有機(jī)污染物污染整治方案》及浙江省環(huán)境保護(hù)廳分年度整治目標(biāo)，通過(guò)實(shí)施VOCs污染整治行動(dòng)，企業(yè)清潔生產(chǎn)水平和VOCs污染防治水平明顯提升，VOCs排放量大幅削減，區(qū)域環(huán)境質(zhì)量得以改善。公開(kāi)資料清單企業(yè)整治達(dá)標(biāo)承諾書(shū)整治績(jī)效評(píng)估結(jié)論填表人： 申請(qǐng)時(shí)間： 年 月 日 該表格請(qǐng)加蓋公司公章。附件2適用處理工藝一覽表治理技術(shù)適用生產(chǎn)工藝技術(shù)要求或管理要求直接燃燒法烘干企業(yè)自備公用鍋爐或工藝焚燒爐，摻燒風(fēng)量符合安全要求，并設(shè)有鍋爐停爐檢修、應(yīng)急等情況下的備用廢氣處理系統(tǒng)催化燃燒法烘干原則上催化燃燒溫度不低于300℃，定期進(jìn)行廢氣監(jiān)測(cè)，定期更換催化劑蓄熱式燃燒法（RTO）烘干原則上焚燒燃燒溫度不低于760℃，保留全年溫度數(shù)據(jù)備查活性炭吸附拋棄法調(diào)配、涂裝原則上裝置設(shè)計(jì)風(fēng)速：顆粒炭≤，蜂窩炭≤，適宜廢氣溫度45℃，定期進(jìn)行廢氣監(jiān)測(cè)，定期更換活性炭，保留活性炭購(gòu)買和廢棄活性炭更換、轉(zhuǎn)移處置理記錄吸附冷凝回收法調(diào)配、涂裝適宜廢氣溫度45℃，定期進(jìn)行廢氣監(jiān)測(cè)，定期更換吸附劑，不凝廢氣焚燒或再吸附處理吸附催化燃燒法調(diào)配、涂裝適宜廢氣溫度45℃，原則上催化燃燒溫度不低于300℃，定期進(jìn)行廢氣監(jiān)測(cè)，定期更換吸附劑和催化劑低溫等離子體法調(diào)配、涂裝建議與吸附、吸收等其他技術(shù)聯(lián)用，適宜廢氣溫度80℃，定期清洗電極組件，原則上每年不少于6次，及時(shí)更換損壞的電極或其他組件水噴淋法水性涂料使用生產(chǎn)線主要污染物需為水溶性，定期換水附件3信息公開(kāi)表涂裝企業(yè)VOCs污染整治項(xiàng)目信息公開(kāi)表企業(yè)名稱所在縣（市、區(qū)）地理位置企業(yè)法人電話聯(lián)系人電話企業(yè)基本情況簡(jiǎn)要描述企業(yè)生產(chǎn)情況、VOCs污染情況等。如“3C1B”涂裝工藝、雙底色無(wú)中涂工藝、多功能色漆涂裝工藝等涂裝工藝★33客車、貨(卡)車制造禁止使用溶劑型底涂工藝（有特殊工藝要求確實(shí)需使用溶劑型涂料的除外）；小型乘用車制造全面禁止使用溶劑型底涂工藝電器與元件34采用“熱氣流—真空—熱氣流”真空浸漆烘干工藝★家具35木質(zhì)家具行業(yè)溶劑型涂料應(yīng)符合《室內(nèi)裝飾裝修材料 溶劑型木器涂料中有害物質(zhì)限量》（GB 185812009）的規(guī)定，36粘合工序應(yīng)在密閉車間內(nèi)進(jìn)行，涂膠、熱壓、涂裝、干燥、上光等廢氣都應(yīng)收集處理，廢氣總收集效率不低于90%說(shuō)明：加“★”的條目為可選整治條目，由當(dāng)?shù)丨h(huán)保主管部門根據(jù)當(dāng)?shù)厍闆r明確整治要求。臺(tái)賬保存期限不得少于三年 22建立非正常工況申報(bào)管理制度，包括出現(xiàn)項(xiàng)目停產(chǎn)、廢氣處理設(shè)施停運(yùn)、突發(fā)環(huán)保事故等情況時(shí)，企業(yè)應(yīng)及時(shí)向當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門的報(bào)告并備案。25372014）的規(guī)定）使用比例達(dá)到50%以上過(guò)程控制3涂裝企業(yè)采用先進(jìn)的靜電噴涂、無(wú)空氣噴涂、空氣輔助/混氣噴涂、熱噴涂工藝，淘汰空氣噴涂等落后噴涂工藝，提高涂料利用率★4所有有機(jī)溶劑和含有有機(jī)溶劑的原輔料采取密封存儲(chǔ)和密閉存放，屬于?；窇?yīng)符合?；废嚓P(guān)規(guī)定5溶劑型涂料、稀釋劑等調(diào)配作業(yè)在獨(dú)立密閉間內(nèi)完成，并需滿足建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范要求6無(wú)集中供料系統(tǒng)時(shí)，原輔料轉(zhuǎn)運(yùn)應(yīng)采用密閉容器封存7禁止敞開(kāi)式涂裝作業(yè)，禁止露天和敞開(kāi)式晾（風(fēng)）干（船體等大型工件涂裝及補(bǔ)漆確實(shí)不能實(shí)施密閉作業(yè)的除外）8無(wú)集中供料系統(tǒng)的浸涂、輥涂、淋涂等作業(yè)應(yīng)采用密閉的泵送供料系統(tǒng)9應(yīng)設(shè)置密閉的回收物料系統(tǒng)，淋涂作業(yè)應(yīng)采取有效措施收集滴落的涂料，涂裝作業(yè)結(jié)束應(yīng)將剩余的所有涂料及含VOCs的輔料送回調(diào)配間或儲(chǔ)存間10禁止使用火焰法除舊漆廢氣收集11嚴(yán)格執(zhí)行廢氣分類收集、處理，除汽車維修行業(yè)外，新建、改建、擴(kuò)建廢氣處理設(shè)施時(shí)禁止涂裝廢氣和烘干廢氣混合收集、處理12調(diào)配、涂裝和干燥工藝過(guò)程必須進(jìn)行廢氣收集13所有產(chǎn)生VOCs污染物的涂裝生產(chǎn)工藝裝置或區(qū)域必須配備有效的廢氣收集系統(tǒng)，涂裝廢氣總收集效率不低于90%14VOCs污染氣體收集與輸送應(yīng)滿足《大氣污染治理工程技術(shù)導(dǎo)則》(HJ20002010)要求，集氣方向與污染氣流運(yùn)動(dòng)方向一致，管路應(yīng)有走向標(biāo)識(shí)廢氣處理15溶劑型涂料噴涂漆霧應(yīng)優(yōu)先采用干式過(guò)濾或濕式水簾等裝置去除漆霧，且后段VOCs治理不得僅采用單一水噴淋處理的方式16使用溶劑型涂料的生產(chǎn)線，烘干廢氣處理設(shè)施總凈化效率不低于90%17使用溶劑型涂料的生產(chǎn)線，涂裝、晾（風(fēng)）干廢氣處理設(shè)施總凈化效率不低于75%18廢氣處理設(shè)施進(jìn)口和排氣筒出口安裝符合HJ/T 192要求的采樣固定位裝置，VOCs污染物排放滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB162971996)及環(huán)評(píng)相關(guān)要求，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放監(jiān)督管理19完善環(huán)境保護(hù)管理制度，包括環(huán)保設(shè)施運(yùn)行管理制度、廢氣處理設(shè)施定期保養(yǎng)制度、廢氣監(jiān)測(cè)制度、溶劑使用回收制度20落實(shí)監(jiān)測(cè)監(jiān)控制度
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