【正文】 調(diào)節(jié)藥泥比例，使泥藥混合液迅速絮凝，絮體顆粒大，顆粒結(jié)實(shí)，泥水分離快，呈雪花狀，自動(dòng)平鋪在濾帶上離邊沿約510CM，分離液清澈；通過手動(dòng)機(jī)械調(diào)速器調(diào)節(jié)濾帶速度，使出泥呈餅狀；按比例同時(shí)調(diào)大或調(diào)小進(jìn)泥和絮凝劑流量，保證污泥經(jīng)滾筒鋪平后能占滿濾帶，污泥也沒有從脫水機(jī)濾帶側(cè)向壓出。啟動(dòng)脫水機(jī)后以上設(shè)備自動(dòng)運(yùn)行。脫水機(jī)上濾帶張緊壓為 24bar，下濾帶張緊壓為 13bar。 根據(jù)儲(chǔ)泥池泥量確定脫水機(jī)運(yùn)行臺(tái)數(shù)，運(yùn)行時(shí)間。 每臺(tái)脫水機(jī)對(duì)應(yīng)有一臺(tái)污泥投加泵，一臺(tái)藥劑投加泵，一臺(tái)沖洗泵。二、 工藝控制 絮凝劑原藥為晶體。污泥脫水系統(tǒng)工藝規(guī)程一、 污泥脫水系統(tǒng)作用及組成：通過帶式脫水機(jī)對(duì)污泥脫水，減少污泥體積，便于運(yùn)輸和后續(xù)處理。二、工藝控制 沉淀池 24 小時(shí)連續(xù)運(yùn)行，通常污泥回流泵 24 小時(shí)連續(xù)運(yùn)行，單臺(tái)泵排泥量 390L/S。 26 / 48沉淀池采用周邊進(jìn)水周邊出水圓形輻流形式沉淀池，每池設(shè)刮吸泥機(jī)一臺(tái)，共用 3 臺(tái)污泥回流泵，水力停留時(shí)間：，表面負(fù)荷： m 3/m2每周檢測(cè)MLVSS 并記錄結(jié)果。三、運(yùn)行人員按照巡視制度定時(shí)觀察并記錄 DO、風(fēng)機(jī)預(yù)旋開度，25 / 48風(fēng)機(jī)電流，運(yùn)行油溫等參數(shù)。滿足以上四項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)鏡檢合格。 ③無(wú)絲狀菌或有少量絲狀菌但無(wú)明顯生長(zhǎng)。判斷標(biāo)準(zhǔn)： ①菌膠團(tuán)顏色為（黃）褐色，形狀呈團(tuán)狀或散片狀。24 / 48 （5）化驗(yàn)人員每 24 小時(shí)完成 30 分鐘沉降比實(shí)驗(yàn)，觀察活性污泥狀況，正?；钚晕勰囝伾珵辄S褐色，略帶土腥味，絮體密實(shí)。 （3）在水下攪拌器故障或檢修時(shí)，最多允許停運(yùn)臺(tái)數(shù)：厭氧區(qū)水下推進(jìn)器 1 臺(tái)，缺氧區(qū)水下推進(jìn)器 1 臺(tái)。鼓風(fēng)機(jī)過濾罩應(yīng)每一個(gè)月或出現(xiàn)堵塞、負(fù)荷增大時(shí)，更換一次。風(fēng)機(jī)控制系統(tǒng)根據(jù)管道壓力實(shí)時(shí)控制開啟風(fēng)機(jī)臺(tái)數(shù)和自動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口預(yù)旋開度，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)。 （1）改良型 A\A\O 生物反應(yīng)池的好氧區(qū) DO 值為 —3mg/L。改良型 A\A\O 生物反應(yīng)池設(shè)鼓風(fēng)曝氣系統(tǒng)一套，其中鼓風(fēng)機(jī)配置4 臺(tái)。 生物反應(yīng)池按照中心對(duì)稱 2 條工藝線路設(shè)置，其中每條工藝線路上設(shè)有改良型 A\A\O 生化池 1 組；改良型 A\A\O 生物反應(yīng)池為推流式池型，每座改良型 A\A\O 生物反應(yīng)池在預(yù)脫硝區(qū)設(shè)水下23 / 48攪拌機(jī) 1 臺(tái)，厭氧區(qū)設(shè)水下推流器 1 臺(tái)， 缺氧區(qū)設(shè)水下推流器 2臺(tái)，好氧區(qū)設(shè)混合液回流泵 3 臺(tái)， 。9. 沉砂池每運(yùn)行 2 年，應(yīng)徹底清池檢修一次。7. 沉砂池上的電氣設(shè)備應(yīng)做好防潮濕、抗腐蝕處理。5. 沉砂池排出的沉砂應(yīng)及時(shí)外運(yùn)，不宜長(zhǎng)期存放。操作人員應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)采取處理措施。3．各種類型的沉砂池均應(yīng)定時(shí)排砂或連續(xù)排砂。宜保持沉砂池污水設(shè)計(jì)流速。 ④、每?jī)尚r(shí)記錄一次，記錄應(yīng)采用仿宋字，做到字跡清楚明了，并簽名。出現(xiàn)異常情況要及時(shí)向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。（4）巡回檢查與記錄要求 ①、每?jī)尚r(shí)巡回檢查一次，注意旋流沉砂池運(yùn)行情況及沉砂情況。排砂時(shí)先開啟砂水分離器，再打開排砂閥門。 B、開車操作步驟 ①、開啟槳葉分離機(jī)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，操作者守機(jī)十分鐘，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)情況，以后每?jī)尚r(shí)巡檢一次。20 / 48 ③、檢查電機(jī)設(shè)備潤(rùn)滑油（脂）是否加注。三、操作步驟 A、準(zhǔn)備工作 ①、清除旋流沉砂池、砂水分離器、螺旋輸送機(jī)設(shè)施內(nèi)的雜物。19 / 48旋流沉砂池操作規(guī)程一、操作目的 去除污水中粒徑≥ 的砂粒，使無(wú)機(jī)砂粒與有機(jī)物分離，便于后續(xù)生物處理。或泵前液位低于 60%時(shí)進(jìn)水量不足，應(yīng)提高截流閘門至液位75%—95%；泵前液位高于 95%時(shí)水量過大，降低截流閘門將液位調(diào)至 75%—90%。 當(dāng)流量不足時(shí)可以啟動(dòng)備用泵，單泵流量降低明顯時(shí)可以停泵反沖或切換泵。通常采用自動(dòng)控制，自動(dòng)控制時(shí)通過液位和流量控制泵臺(tái)數(shù)。液位為直讀式，浮球用于低水位停機(jī)。 2．系統(tǒng)組成污水泵房設(shè)有污水泵 3 臺(tái)離心式污水泵，兩大兩小，2 用 1 備，大泵額定流量為 1710m3/h，小泵流量為 846 m3/h，每天平均處理水量為 萬(wàn) m 3。三、細(xì)格柵除污機(jī)與螺旋壓榨輸送機(jī)聯(lián)動(dòng)，可于格柵打開的同時(shí)開啟運(yùn)輸機(jī)的運(yùn)行，也可以手動(dòng)操作。 （4）每日清理一次格柵柵渣，保持格柵井環(huán)境衛(wèi)生。 （3）柵前柵后水位差和柵后水位從超聲波液位計(jì)讀取，水位17 / 48差通常小于 ，若液位差大于 應(yīng)立即檢查格柵機(jī)是否堵塞或其它故障，并及時(shí)排堵，更換為格柵運(yùn)行方式為手動(dòng)或在自動(dòng)時(shí)減少停機(jī)時(shí)間。 （1）格柵井流道通暢，無(wú)渣物堵塞。正常運(yùn)行時(shí)一用一備，通常采用自動(dòng)控制。 16 / 48 第二章 操作規(guī)程粗、細(xì)格柵工藝規(guī)程一、 工藝控制 格柵機(jī)控制方式分為自動(dòng)控制和手動(dòng)控制。未及時(shí)上報(bào)的要追究部門負(fù)責(zé)人及考勤工作人員的責(zé)任。（二）處理辦法扣發(fā)曠工期間的工資及其它福利待遇。準(zhǔn)假期滿未辦理續(xù)假手續(xù)而未按時(shí)上班者。 三、關(guān)于曠工的處理 （一）有下列情況之一者按曠工論處：未辦理請(qǐng)假手續(xù)而擅自離開工作崗位者。七、交接班時(shí)，交接班人員應(yīng)同時(shí)到運(yùn)行設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)認(rèn)真巡視檢查。六、放聲下列情況之一不得進(jìn)行交接班工作：15 / 48，且需要原值班人員配合；，而沒有接班人員交代清楚；；、鑰匙、儀表、圖紙資料及其它物品不全；。若無(wú)長(zhǎng)無(wú)法立即排除，必須呈報(bào)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)及相關(guān)維修人員，負(fù)則可拒絕接班。三、及時(shí)、準(zhǔn)確、翔實(shí)、工整地填寫值班日志和運(yùn)行記錄表，負(fù)則可拒絕接班。值班人員在交接班總結(jié)上簽字，交班人員方可離開。，擅離職守應(yīng)給予行政處分，因情節(jié)嚴(yán)重造成損失者，從重論處，直至予以辭退。十、值班人員因病和其他原因不能值班的，由本部門自行調(diào)配并報(bào)綜合辦公室備案，代理值班者承擔(dān)一切值班責(zé)任。八、夜班值班干部在夜間應(yīng)注意檢查門窗關(guān)閉情況，同時(shí)對(duì)下班后非本單位人員的逗留情況如實(shí)登記。六、值班人員收到電文應(yīng)分別依下列方式處理：屬于職權(quán)范圍內(nèi)的可即時(shí)處理；非職權(quán)所及，視其性質(zhì)應(yīng)立即聯(lián)系有關(guān)部門負(fù)責(zé)人處理；密件或限時(shí)信件應(yīng)原封保管，于上班時(shí)呈送有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，時(shí)間要求緊迫的，應(yīng)先向主管領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。13 / 48四、值班人員應(yīng)在規(guī)定時(shí)間在指定場(chǎng)所連續(xù)執(zhí)行任務(wù)，不得中途停歇或隨意外出，進(jìn)餐時(shí)可與司機(jī)或其他人替換進(jìn)行。二、本單位人員節(jié)假日值班時(shí)間規(guī)定如下：按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定，根據(jù)實(shí)際工作需要和季節(jié)變化而定。十、各級(jí)管理人員及干部值班人員應(yīng)堅(jiān)持原則，對(duì)職工違紀(jì)情況如實(shí)記錄，對(duì)隱瞞不報(bào)者將從嚴(yán)予以處罰。廠總值班由三位廠領(lǐng)導(dǎo)擔(dān)任，每周一位。因遲到、早退、接班人員未到齊等原因造成不能按時(shí)交接班，在分清責(zé)任的情況下分別予以雙倍的處罰或補(bǔ)償，廠各科室應(yīng)加強(qiáng)對(duì)值班，交接班的管理。11 / 48八、各類值班人員違紀(jì)按《考勤制度》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。值班人員因特殊原因不能按時(shí)值班，必須在接班規(guī)定時(shí)間 2 小時(shí)前向部門領(lǐng)導(dǎo)提出，否則不予正常調(diào)班。七、生產(chǎn)、保衛(wèi)值班由各相關(guān)科、室編排，每月底前把下月排班情況報(bào)廠辦公室備案。(五)在交接班過程中，發(fā)生事故或出現(xiàn)異常情況需及時(shí)處理時(shí)，應(yīng)由交班人員負(fù)責(zé)處理，接班人員協(xié)助工作。由部門領(lǐng)導(dǎo)或值班干部安排或親自代班；由未接班人負(fù)責(zé)代班人員的加班工資； ；，工藝等發(fā)生異常，緊急危及人身或設(shè)備安全，原因未查明；，電器，設(shè)備操作過程中； 。(二)接班人員應(yīng)做好的工作：，檢查電器、工藝、設(shè)備、儀表運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常；、電器、工藝等變更情況與記錄是否相符；，鑰匙，備用材料是否安全；10 / 48。廠每月將參照記錄對(duì)相關(guān)的違規(guī)、違紀(jì)情況進(jìn)行處罰。四、保衛(wèi)值班人員的基本職責(zé)：，貨物的證件及必備手續(xù)；，每班巡視不少于六次，后夜班不少于三次；，維護(hù)及維修工作；9 / 48。二、對(duì)值班人員的基本要求：，堅(jiān)守工作崗位，嚴(yán)禁脫崗；，杜絕野蠻操作，嚴(yán)防事故發(fā)生；，做好本崗的各項(xiàng)工作。8 / 48七、建立精、大、稀設(shè)備保養(yǎng)細(xì)則，嚴(yán)格按計(jì)劃進(jìn)行維修。五、核定全廠每臺(tái)設(shè)備潤(rùn)滑材料及消耗定額，編制設(shè)備的換油計(jì)劃，并組織好廢油回收工作。三、建立潤(rùn)滑管理制度，擬定潤(rùn)滑工作人員的職責(zé)范圍。油壺、油槍、油標(biāo)、油氈清潔。潤(rùn)滑：按時(shí)加油、換油，不斷油。整齊：工具、附件、工件(成產(chǎn)品)應(yīng)放置整齊。二、對(duì)設(shè)備的維修保養(yǎng)工作，要按照“清潔、整齊、潤(rùn)滑、安全”等四項(xiàng)要求來(lái)做。7 / 482．操作者在電氣人員指導(dǎo)下，經(jīng)常熟悉設(shè)備電氣系統(tǒng)，如遇電氣故障，應(yīng)協(xié)助電工排除。(四)會(huì)排除故障1．凡設(shè)備的一般機(jī)械故障(不需要拆開較大的箱蓋等)，操作者應(yīng)能夠排除。2．設(shè)備運(yùn)行過程中，應(yīng)經(jīng)常觀察各部位運(yùn)轉(zhuǎn)情況，聽取設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，如有異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查，會(huì)同維修工人一起分析原因。(三)會(huì)檢查1．設(shè)備開動(dòng)前，必須檢查各操縱系統(tǒng)，擋鐵、限位器及其它操縱控制裝置是否靈敏可靠，各運(yùn)轉(zhuǎn)滑動(dòng)表面潤(rùn)滑是否良好，一切正常后再開機(jī)。3．按設(shè)備潤(rùn)