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論文年產(chǎn)28萬噸甲醇精餾工段工藝設(shè)計(jì)畢業(yè)論文[精選整理]-文庫吧資料

2024-11-01 19:22本頁面
  

【正文】 淋降篩板都屬于逆流塔板。 針對(duì)板式塔,其塔板類型 按照塔內(nèi)氣、液的流動(dòng)方式,可將塔板分為錯(cuò)流塔板和逆流塔板兩大類。 在工業(yè)生產(chǎn)中,一般情況下,當(dāng)處理物料量很大時(shí)多采用板式塔,塔徑在 以下時(shí)一般采用填料塔。 填料塔里裝有一定高度填料層,液體從塔頂沿著填料表面往下流,氣體逆流向上流,氣、液兩相接觸密切來進(jìn)行傳質(zhì)和傳熱。 板式塔內(nèi)設(shè)置一定數(shù)量的塔板,氣體以鼓泡狀、泡沫狀、蜂窩狀、或者噴射 形式穿過板上的液層,進(jìn)行傳質(zhì)、傳熱??梢娫O(shè)計(jì)好的精餾塔是保證工序的優(yōu)先條件。 精餾塔的介紹和選擇 對(duì)于精餾工序來說,精餾塔是是該工序進(jìn)行的重要條件,設(shè)計(jì)性能良好的精餾設(shè)備,必然可以為精餾過程創(chuàng)造良好的條件。但是對(duì)加壓塔的設(shè)備要求卻提高了,長遠(yuǎn)來看,總的效益還是很明顯的。常壓塔塔頂生成低壓高純度的甲醇?xì)怏w,進(jìn)入常壓塔冷凝器降溫冷凝后一部分回流到塔內(nèi),一部分作為產(chǎn)品冷卻后送往儲(chǔ)槽,常壓塔塔底殘液再做處理。在加壓塔塔頂位置形成高純度甲醇蒸汽,這些蒸汽作為常壓塔的塔底再沸器的熱源,甲醇蒸汽冷凝后通過加壓泵再送回到塔頂回流槽,其中一部分送往加壓塔塔頂作為回流液,而另外一部分冷卻后作為產(chǎn)品儲(chǔ)存。這樣不僅節(jié)約了加熱蒸汽,而且也節(jié)省冷卻用水,有效的利用了熱能。采用三塔精餾的目的就是為了更合理的利用能量,達(dá)到節(jié)能目的。 8 但是很明顯,兩個(gè)塔的能量消耗要高于單塔精餾,所以提高能量的利用、節(jié)約能耗是對(duì)該流程的一個(gè)展望。原料液從預(yù)塔塔底輸送到主塔進(jìn)料口,高級(jí)醇從加料板以下側(cè)線引出,含微量甲醇的水從塔底排除,而精甲醇則從塔頂處冷凝取出。同時(shí)為了減少塔頂所排出氣體中甲醇的損失,可以在塔頂設(shè)置冷凝器二級(jí)冷凝。 預(yù)精餾塔分離輕組分和溶解的氣體,如氫氣、一氧化碳、二氧 化碳等,塔頂大部分的水和甲醇回流。 銅基催化劑合成粗甲醇的雙塔精餾 圖 雙塔精餾工藝流程圖 甲醇精餾的雙塔流程是最為普遍應(yīng)用的方式。其優(yōu)點(diǎn)是節(jié)約投資,而且減少了熱能的損耗。而銅系催化劑在較低壓力和溫度下合成甲醇,含有還原性的雜質(zhì)很少,無需要化學(xué)凈化,也可以獲得高穩(wěn)定性的精甲醇,因而簡化了工藝流程,降低的生產(chǎn)成本。工業(yè)上,采用精制粗甲醇的方法原則是:首先,精餾是必要過程,不論使用的是什么催化劑、原料氣和合成條件制得的粗甲醇,都含有相 6 當(dāng)多的有機(jī)雜質(zhì)和水,需要通過蒸餾的方法得到脫出;其次,粗甲醇一般情況呈弱酸性,需要用堿液中和;第三,根據(jù)粗甲醇原料也中還原性雜質(zhì)的含量和對(duì)精甲醇的質(zhì)量要求,決定是否需要用化學(xué)方法進(jìn)行處理。 總之,要以蒸餾法為主,除去粗甲醇中絕大部分的有機(jī)物和水。例如粗甲醇中含有還原性雜質(zhì),雖然采取萃取蒸餾的方法分離,但殘留在甲醇中的部分將繼續(xù)影響其高錳酸鉀值,若不除去繼續(xù)蒸餾,則必然會(huì)造成精餾設(shè)備的復(fù)雜性、增加 甲醇的損失、增加能耗等。一般可在預(yù)精餾塔中脫出輕組分,再于主精餾塔中脫出重組分和水。將粗甲醇精餾為純組分,需要一個(gè)或者幾個(gè)串聯(lián)精餾塔。整個(gè)精制過程工業(yè)上習(xí)慣稱為粗甲醇的精餾 。為了獲得高純度的甲醇,則必須采用精餾工藝來進(jìn)行提純,清除所有雜質(zhì)。 甲醇精餾方法的選擇 甲醇精餾的概述 甲醇合成反應(yīng)的生成與合成的反應(yīng)條件密切相關(guān),即使參加反應(yīng)的元素只有碳、氫、氧三種,但往往由于合成反應(yīng)條件,如壓力、溫度、催化劑、反應(yīng)氣體組成以及催化劑中的微量雜質(zhì)的作用,均可以是合成反應(yīng)偏離主反應(yīng),生成各種副產(chǎn)物,也即甲醇中的雜質(zhì)成分。國家《煤化工產(chǎn)業(yè)中長期發(fā)展規(guī)劃》已經(jīng)表明,以煤基合成甲醇作為主要內(nèi) 容的新型煤化工必將進(jìn)一步快速發(fā)展,以煤氣化作為核心多聯(lián)產(chǎn)技術(shù)特別是煤基甲醇 燃?xì)饴?lián)合循環(huán)發(fā)電多聯(lián)產(chǎn)技術(shù)必將獲得空前發(fā)展。將甲醇轉(zhuǎn)化為烯烴和汽油的工業(yè)化進(jìn)程也取得了重大進(jìn)展,為甲醇的進(jìn)一步轉(zhuǎn)為石油的大宗基礎(chǔ)產(chǎn)品的工業(yè)化運(yùn)行創(chuàng)造了有利條件,也必將使甲醇的消費(fèi)大增。 2020 年國家標(biāo)準(zhǔn)委連續(xù)發(fā)布了甲醇燃料及 M85 甲醇汽油兩個(gè)國家標(biāo)準(zhǔn), M15 甲醇汽油等系列的國家標(biāo)準(zhǔn)也即將頒布,這些國家標(biāo)準(zhǔn)的頒布和實(shí)施必將進(jìn)一 步促進(jìn)和加快甲醇燃料的規(guī)范發(fā)展。甲醇可作為 “功能 ”儲(chǔ)備來補(bǔ)充石油的不足。從 2020 年 7 月以來,我國投資體制的改革,國家不再審批投資項(xiàng)目,但全國各地?cái)M上和新上煤化工項(xiàng)目很多,大部分都以煤基合成甲醇作為主要路線。特別是近年來,由于國際油價(jià)的節(jié)節(jié)攀升,煤化工工業(yè)對(duì)發(fā)揮我國豐富的煤炭資源優(yōu)勢,以此補(bǔ)充我國油氣資源的不足與滿足對(duì)化工產(chǎn)品的需求,保障能源安全,推動(dòng)煤炭清潔利用,促進(jìn)我國經(jīng)濟(jì)的可持續(xù)發(fā)展發(fā)揮了重要作用。 進(jìn)入 21 世紀(jì)后,隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,甲醇既可以作為有機(jī)化工原料,例如制備醋酸、甲醛、 二甲醚等等,又可以作為清潔的液體燃料替代品,從而得到了大量的推廣使用,甲醇作為作為煤化工的主要產(chǎn)品也得到了快速的發(fā)展,生產(chǎn)能力直線上升,而且生產(chǎn)技術(shù)不斷提高。到了 80 年代中期,齊魯?shù)诙S又引進(jìn) Lurgi 公司低壓甲醇合成裝置,用渣油作為原料。到 60 年代后,上海吳涇化工廠先后建設(shè)了以焦炭和石腦油作為原料的甲醇合成裝置, 南京化學(xué)工業(yè)公司研究院因研制了合成氨聯(lián)醇用的中壓銅基催化劑而推動(dòng)了合成氨聯(lián)產(chǎn)甲醇工業(yè)的發(fā)展。而現(xiàn)在,拉丁美洲和中東等地區(qū)已經(jīng)發(fā)展成為世界甲醇的生產(chǎn)集中地和全球甲醇主要出口地。 世界范圍內(nèi)甲醇的生產(chǎn)和消費(fèi)格局正在變化。 甲醇裝置正向大型化發(fā)展,國外一共有甲醇生產(chǎn)裝置進(jìn) 110 套,每套的年平均生產(chǎn)能力都超過 ,年總達(dá)到了 64Mt,在其中年生產(chǎn)能力超過 的裝置近 32 套,總生產(chǎn)能力約為 30Mt,目前正建設(shè)的大型裝置的總生產(chǎn)能力可達(dá) 26Mt[10]。煤作為制備甲醇原料氣的傳統(tǒng)原料,由于氣化和氣體的凈化比較復(fù)雜,生產(chǎn)成本相對(duì)較高,但對(duì)于缺少油氣但是富煤的國家和地區(qū),例如我國,這樣就成了主要的原料路線,大約占了 90%。 50 年代以后,石油和天然氣資源大量開采,特別是儲(chǔ)量很豐富、廉價(jià)的天然 氣蒸汽轉(zhuǎn)化技術(shù)的快速發(fā)展使生產(chǎn)甲醇原料氣的成本大大降低,稱為甲醇合成的主要原料路線。 隨著甲醇合成技術(shù)不斷發(fā)展和規(guī)模的不斷擴(kuò)大,原料也發(fā)生了很大的變化,由原來以煤和焦炭氣化生產(chǎn)路線發(fā)展到目前以天然氣和煤作為主要的合成路線。與此同時(shí),世界其他的化學(xué)公司也相繼開發(fā)自己的中低壓甲醇合成工藝,建設(shè)甲醇合成裝置,但是 ICI 和Lurgi 中低壓法合成工藝發(fā)展的最快。為此,世界各國一直在探求可以降 3 低合成壓力的工業(yè)生產(chǎn)方法。由于經(jīng)濟(jì)方面的原因,該裝置 1951 年停止使用 [9]。 1927 年,美國的 Commerical Solvent 公司建成世界第一座以一氧化碳和氫氣作為原料合成甲醇的工業(yè)裝置,并且投入工業(yè)生產(chǎn)。 1965 年采用這樣的方法生產(chǎn)的甲醇已經(jīng)達(dá)到了 萬噸。 1913 年,德國 BASF 公司在高壓合成氨的實(shí)驗(yàn)裝置上進(jìn)行一氧化碳和氫氣合成含氧化合物的研究,于1923 年在德國 Leuna 建成世界上第一座年產(chǎn) 3000 噸合成甲醇生產(chǎn)裝置,并成功投產(chǎn)。 1934 年, Damds 和 P’eligt一起從焦木酸中分離出了甲醇,并且測定了甲醇的分子量。除去焦油的焦木酸可以通過精餾分離出天然的甲醇和乙酸,這是生產(chǎn)甲醇的最古老的方法 。到了 1661 年,德國的 Robert Boyle 發(fā)現(xiàn)焦木酸含有一種 “中性物質(zhì) ”,稱它為木醇( Wood Alcohol)。 我國甲醇的消費(fèi)增長也很快,從 1957 年的 ,到 1970 年的 83kt,再到 1990 年的 660kt、 1991 年的 780kt,而 1995 年已經(jīng)達(dá)到 , 1996 年達(dá)到 , 2020 年7200kt, 2020 年實(shí)際產(chǎn)量達(dá)到 11260kt,到了 2020 年全年產(chǎn)量達(dá)到近 11160kt,新增甲醇裝置 18 套, 新增產(chǎn)能約為 850 萬噸,而且各地還在籌劃建設(shè)的甲醇產(chǎn)能高達(dá) 4320 萬噸,其中相當(dāng)一部分是配套生產(chǎn)其他煤化工產(chǎn)品的 [8]。 1982 年全世界的甲醇產(chǎn)量不足 103kt,而 1990 年超過了 103kt,更甚者 1995 年達(dá)到了 103kt ,同年世界甲醇的消費(fèi)總量為 103kt。 甲醇工業(yè)的發(fā)展及現(xiàn)狀 甲醇的消費(fèi)量 80 年代以來,世界的甲醇總需求量增長很快,平均年增長率約 8%。可見,甲醇作發(fā)動(dòng)機(jī)的燃料,經(jīng)濟(jì)上是合理的,所以可以代替汽油作為輪船、機(jī)車、飛機(jī)的燃料,也可以做發(fā)電廠輪機(jī)的燃料。甲醇和燃料油相比是一類廉價(jià)、辛烷值高(高達(dá) 110)、熱效率高、對(duì)環(huán)境的污染小的液體燃料 。含有豐富的維生素和蛋白質(zhì),營養(yǎng)價(jià)值超過糧食和大豆油餅,成本比魚粉便宜,無毒,收率高 [5]。此外,甲醇低壓羰基化制備乙酸的技術(shù)在近年來也發(fā)展很快,已經(jīng)成為生產(chǎn)乙酸的主要方法 [4]。此外,在合成材料、醫(yī)藥、農(nóng)藥、香料、染料和油漆等工業(yè)中,甲醇是不可缺少的溶劑和原 料。相關(guān)反應(yīng)諸多,例如其氧化反應(yīng)、酯化反應(yīng)、鹵化反應(yīng)、脫水反應(yīng)、甲基化反應(yīng)等等。它相關(guān)的部分物理性質(zhì)如表 。 Atmospheric tower 1 第一章 緒 論 甲醇的性質(zhì) 甲醇的 物理性質(zhì) 甲醇是最簡單的飽和一元醇,化學(xué)式為: CH3OH,在常溫常壓下,單質(zhì)甲醇是無色、易揮發(fā)、有酒精氣味的有毒液體。 Process design。所以本設(shè)計(jì)以三塔精餾工藝為依據(jù),通過物料衡算、能量衡算,設(shè)備選型, 最后得到常壓精餾塔塔徑 ,塔高為 ,共 32 塊塔板,塔板板間距為 。本設(shè)計(jì)需要將原料粗甲醇精制到含醇量 %的純度。 第一章 緒 論 ....................................................................................................................1 甲醇的性質(zhì) ..............................................................................................................1 甲醇的物理性質(zhì) ...................................................................................................1 甲醇的化學(xué)性質(zhì) ...................................................................................................1 甲醇的用途 ..............................................................................................................1 甲醇工業(yè)的發(fā)展及現(xiàn)狀 ..........................................................................................2 甲醇的消費(fèi)量 .......................................................................................................2 世界甲醇工業(yè)發(fā)展概況 .......................................................................................2 中國甲醇工業(yè)發(fā)展概況與發(fā)展前景 ...................................................................4 甲醇精餾方法的選擇 ..............................................................................................5 甲醇精餾的概述 ...................................................................................................5 甲醇精餾方法 .......................................................................................................5 第二章 精餾工藝流程的設(shè)計(jì) ......................................................................................7 甲醇精餾工藝流程比較 ..........................................................................................7 銅基催化劑合成粗甲醇的單塔精餾 ...................................................................7 銅基催化劑合成粗甲醇的雙塔精餾 ...................................................................7 銅基催化劑合成粗甲醇的三塔精餾 .......
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