【正文】 密機(jī)頂部人行道和操作臺(tái)，必須有牢固的鋪板和欄桿。八、濃密機(jī)操作規(guī)程上崗前不準(zhǔn)飲酒，防護(hù)用品必須佩帶齊全。除塵器不能使用破損的濾袋進(jìn)行工作，否則會(huì)影響除塵效果。 　　排除方法①恢復(fù)供電或修理清灰控制器；②仔細(xì)檢查、清理、修理氣缸；③更換電磁換向閥線圈；④檢查氣路系統(tǒng)及壓縮機(jī)。 　　排除方法①恢復(fù)供電或修理清灰控制器②仔細(xì)清理脈沖閥；③更換脈沖閥線圈；④檢查氣路系統(tǒng)及壓縮機(jī)。 　　⑵運(yùn)行阻力小 　　原因可能是：①煙氣短路；②濾袋破損；③測(cè)壓裝置或主引風(fēng)機(jī)電流表失靈； 　　排除方法：①此時(shí)可見排放濃度增加，檢查并補(bǔ)焊；②檢查并更換濾袋；③更換或修理風(fēng)機(jī)電流表。 　　可能發(fā)生的故障及排除方法 　?、胚\(yùn)行阻力大 　　原因可能是：①結(jié)露糊袋；②脈沖閥不工作或損壞；③壓縮空氣壓力太低；④脈沖閥工作時(shí)提升閥關(guān)閉不嚴(yán)；⑤一個(gè)或多個(gè)提升閥處于關(guān)閉狀態(tài)。 　　⑿停機(jī)時(shí)，不必立即切斷高壓氣源，尤其在風(fēng)機(jī)工作時(shí)，必須向提升閥提供壓縮空氣，以保證提升閥處于正常工作狀態(tài)。 　　⑾停機(jī)時(shí)，在工藝系統(tǒng)停止后，應(yīng)保持除塵器和排風(fēng)機(jī)繼續(xù)工作一段時(shí)間，以除去備中的潮氣和粉塵。 　?、投ㄆ跈z查氣路系統(tǒng)，排灰系統(tǒng)工作情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)排除。 　?、藱z修門上的密封條、如有老化，應(yīng)及時(shí)更換。 ⑸脈沖閥如發(fā)生故障，應(yīng)及時(shí)地排除，如內(nèi)部有雜質(zhì)、水份等異物，應(yīng)及時(shí)清理，膜片損壞應(yīng)及時(shí)更換。 　?、菧p速速機(jī)、輸灰裝置等機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)按規(guī)定加油，發(fā)現(xiàn)有不正常現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)排除。 　二、維護(hù)和檢修 　　日常運(yùn)行維護(hù) 　?、旁O(shè)備運(yùn)行中，應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行管理，并做好運(yùn)行記錄。 　　開停機(jī)順序 　?、砰_機(jī)：接通壓縮空氣及氣包→啟動(dòng)排灰裝置→啟動(dòng)風(fēng)機(jī)→系統(tǒng)中其它設(shè)備。 　　⑶空載下起動(dòng)風(fēng)機(jī)，緩緩打開引風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)閥，使其達(dá)到工藝通風(fēng)要求，并觀察設(shè)備運(yùn)行情況，并逐室檢查脈沖清灰效果。 　　試車 　　⑴先接通高壓氣源（如高壓氣源是單獨(dú)設(shè)置的空壓機(jī)，其操作規(guī)程按空壓機(jī)的說明書操作），～，檢查壓縮空氣各管路接頭、三聯(lián)件、脈沖閥等氣動(dòng)元件安裝是否嚴(yán)密，檢查并調(diào)整提升閥，使閥板關(guān)閉嚴(yán)密，然后操作電控裝置的開關(guān)，向電磁閥輸入動(dòng)作信號(hào)，檢查各氣動(dòng)元件是否正常。1經(jīng)常保持所內(nèi)的清潔文明衛(wèi)生。所內(nèi)任何設(shè)備檢修完畢后，當(dāng)班人員必須進(jìn)行認(rèn)真檢查，確認(rèn)合格后方可在工票上簽字。電器設(shè)備檢修工作開始前，必須接規(guī)定填寫工作票。在室內(nèi)外任何電氣設(shè)備上工作時(shí)，應(yīng)在本線盤和隔離開關(guān)或閘刀的操作手柄上懸“有人工作，禁止合閘”的警示牌。在配電室內(nèi)高低壓線路和設(shè)備上進(jìn)行工作時(shí)，必須對(duì)其進(jìn)行停電、驗(yàn)電、放電、掛接地線，驗(yàn)電時(shí)，必須戴好絕緣手套。六、配電工安全操作規(guī)程上班前，必須按本工種規(guī)定穿戴勞保用品，按時(shí)參加班前會(huì)，持特殊工種操作證上崗作業(yè)。關(guān)閉干燥機(jī)的進(jìn)口截止閥，止時(shí)不將干燥機(jī)泄壓以便維護(hù)保養(yǎng)。緩慢打開干燥機(jī)出口截止閥將氣體提供給設(shè)備使用。保持干燥機(jī)出口閥門關(guān)閉使干燥塔升至管網(wǎng)壓力。（℃－℃）在客戶現(xiàn)場(chǎng)不必調(diào)整，如有任何損壞，請(qǐng)與廠家聯(lián)系。查其讀數(shù)，如果起初的要求的范圍，則調(diào)整熱氣旁通閥。二 啟動(dòng)過程啟動(dòng)干燥機(jī)將開關(guān)打開置“開”的位置上， 指示燈亮，琥珀燈亮。3．對(duì)于水冷冷凍式干燥機(jī)檢查冷卻水（）調(diào)節(jié)閥將根據(jù)干燥機(jī)不同的負(fù)荷來調(diào)節(jié)和控制冷卻水的流量。1利用停車時(shí)間進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)處理運(yùn)行中出現(xiàn)和停車后檢查出的問題五、冷凍式空氣干燥機(jī)操作規(guī)程一 啟動(dòng)前的準(zhǔn)備1．檢查回氣壓表讀數(shù)，如果為零，則冷凍劑已泄露，與廠家聯(lián)系，以便維修，2．三相供應(yīng)電的冷凍式空氣干燥機(jī)裝有壓縮機(jī)曲軸箱加熱器工作6到10個(gè)小時(shí)。1密切與有關(guān)崗位聯(lián)系和配合，按充填工藝要求控制好合適的泵送流量。運(yùn)行中，注意密封水的工作情況，保證水質(zhì)、水量、水壓符合要求。渣漿泵正常運(yùn)行后，電流不應(yīng)超過額定值，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況，隨時(shí)調(diào)整泵送流量。渣漿泵開車程序：先開軸封水閥門，展開泵進(jìn)口閥，關(guān)閉泵出口閥。了解尾礦漿的濃度粒度組成，掌握尾礦漿，清水的管道走向，能進(jìn)行正確的操作調(diào)整。班前、班中嚴(yán)禁喝酒、脫崗，班中嚴(yán)禁打鬧、看書或做其它與工作無關(guān)的事。嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行《金屬非金屬礦山安全規(guī)程》。充填站與井下充填作業(yè)人員及巡視人員聯(lián)絡(luò)用的電話質(zhì)量應(yīng)合格，確保通訊正常。充填的采場(chǎng)，必須有足夠的照明，作業(yè)人員不得進(jìn)入充填采空區(qū)邊緣觀察。開機(jī)充填前，先放洗管水，并沿管道嚴(yán)格巡視，確保管道暢通且無泄漏。三、充填工安全操作規(guī)程檢查充填站水池的水位，保持足夠水量，并及時(shí)予以補(bǔ)充。設(shè)備關(guān)機(jī)后，必須對(duì)充填量，充填時(shí)間、水泥用量等數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算和記錄。充填作業(yè)結(jié)束或暫停前，首先依次關(guān)閉雙管螺旋給料機(jī)電機(jī)、螺旋電子秤，停止向攪拌機(jī)供給水泥，后依據(jù)指令通知制備工、巡視工停止放砂，進(jìn)行管道沖洗。在確認(rèn)供砂正常1分鐘后，方可手動(dòng)操作水泥給料控制器至水泥給料量滿足設(shè)計(jì)配比要求。將攪拌槽、活化攪拌泵、給料機(jī)、濃密機(jī)等變頻器上電，使變頻器處于待機(jī)狀態(tài)。二、充填站儀表工安全操作規(guī)程開機(jī)前應(yīng)檢查各設(shè)備控制開關(guān)是否處于 “停止”位置。1連續(xù)充填達(dá)到7天或充填時(shí)間達(dá)到40小時(shí)，應(yīng)打開雙軸攪拌機(jī)進(jìn)行一次人工清理水泥結(jié)塊。當(dāng)水泥倉內(nèi)不能滿足下一班計(jì)劃充填水泥用量時(shí)需補(bǔ)充水泥后方可進(jìn)行充填（向水泥倉內(nèi)補(bǔ)充水泥時(shí)不得進(jìn)行充填作業(yè)）；水泥倉中水泥最小空頂高度不得小于2米；水泥在倉中的存放時(shí)間不得超過15天。充填過程中中途因事故停機(jī)時(shí)，必須配合井下施工人員，聽從其指令利用事故水沖洗管道。管道和閥門等有漏水、失靈和堵塞現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)處理或更換。為了保證充填質(zhì)量，水泥、全尾砂、絮凝劑等必須按規(guī)定的比例添加。在排水過程中要隨時(shí)觀察尾砂沉降池、回水池水位，防止尾砂泄漏和回水池漫溢。堅(jiān)守崗位，嚴(yán)格按照工藝要求和生產(chǎn)指令進(jìn)行全尾砂的進(jìn)倉、沉降排水、造漿、放砂等工作。第二章、充填站安全操作規(guī)程一、充填站制備工安全操作規(guī)程操作人員必須經(jīng)過安全操作教育，熟悉設(shè)備性能及技術(shù)要求后方可上崗操作。 十一、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)反饋的信息，及時(shí)調(diào)整運(yùn)行參數(shù)，確保良好的運(yùn)行工況。 九、中控室各設(shè)備因人為操作不當(dāng)，造成損壞，個(gè)人必須進(jìn)行賠償。 七、管理人員應(yīng)當(dāng)定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修、保養(yǎng)，經(jīng)常檢查電源的插頭、插座及接線是否牢固，電源線是否老化，隨時(shí)消除事故隱患；如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，應(yīng)及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。 五、中控室內(nèi)嚴(yán)禁吸煙、吃食物、亂扔垃圾、吐痰；不得利用專用設(shè)備進(jìn)行與工作無關(guān)的事情。 三、中控室內(nèi)必須保持整潔，注意防塵、防潮；溫度、濕度應(yīng)保持在設(shè)備正常工作環(huán)境的指標(biāo)。一、中控室設(shè)備實(shí)行專人負(fù)責(zé)管理，無關(guān)人員不得隨意出入該室，一般不允許外來人員參觀，特殊情況必須經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意，并有指定人員陪同進(jìn)入。（二）雙方班長(zhǎng)負(fù)責(zé)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。（五）班組要建立安全檢查臺(tái)帳，及時(shí)總結(jié)分析。對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的隱患，能立即整改的比較立即整改，不能整改的，立即匯報(bào)，項(xiàng)目部制定措施，落實(shí)整改。（二）檢查人員：值班隊(duì)長(zhǎng)、正副班長(zhǎng)、安全網(wǎng)員、當(dāng)班安監(jiān)員。三、班組安全檢查制度（一）檢查頻次。（四）班組長(zhǎng)必須持續(xù)落實(shí)班中安全檢查，及時(shí)掌握安全生產(chǎn)情況，協(xié)調(diào)處理安全生產(chǎn)中的各類問題。（二）班組長(zhǎng)跟班，必須堅(jiān)持做到與員工同上同下，嚴(yán)禁遲下早上。（十）班前會(huì)結(jié)束，由會(huì)議主持人帶領(lǐng)職工進(jìn)行入井宣誓。（八）班長(zhǎng)強(qiáng)調(diào)本班安全注意事項(xiàng)并排查不在狀態(tài)人員。開展風(fēng)險(xiǎn)預(yù)知，并進(jìn)行安全確認(rèn)。（五）班前會(huì)應(yīng)由項(xiàng)目部（經(jīng)理、副經(jīng)理、隊(duì)長(zhǎng)）負(fù)責(zé)人主持。（三）班前會(huì)，與會(huì)人員應(yīng)做好相關(guān)記錄，記錄詳細(xì)。 一、班前會(huì)制度（一）班前會(huì)程序：列隊(duì)進(jìn)入安培教室→點(diǎn)名→由當(dāng)班值班隊(duì)長(zhǎng)通報(bào)上班安全生產(chǎn)情況→布置當(dāng)班生產(chǎn)任務(wù)、安全注意事項(xiàng)→“一日一題”培訓(xùn)→風(fēng)險(xiǎn)預(yù)知→班長(zhǎng)強(qiáng)調(diào)本班安全注意事項(xiàng)并排查不在狀態(tài)人員→ 形成班前會(huì)記錄→入井宣誓。在每月培訓(xùn)及考核結(jié)束后要求培訓(xùn)負(fù)責(zé)人要做培訓(xùn)總結(jié)，對(duì)于不足的地方在下月要及時(shí)改正。在每月月末要對(duì)本月的培訓(xùn)情況做一次考核，對(duì)于考核不合格的要在三天內(nèi)組織補(bǔ)考，直到合格為止。所有職工在新工地進(jìn)點(diǎn)時(shí)，必須進(jìn)行崗前培訓(xùn)，培訓(xùn)合格后方可上崗。特種作業(yè)人員必須經(jīng)過正式培訓(xùn)并取得國(guó)家認(rèn)證的特種操作資格證，并定期復(fù)審。二十二、安全教育與培訓(xùn)制度為提高全體職工的安全素質(zhì)，增強(qiáng)職工的安全意識(shí)和安全技能，保證安全生產(chǎn)正常進(jìn)行，保障職工的生命安全特制訂安全教育培訓(xùn)制度。1對(duì)未裝接地線的大電容試品，應(yīng)先放電后，再進(jìn)行試驗(yàn)。加壓前必須認(rèn)真檢查接線、表計(jì)量程，確信調(diào)壓器在零位及儀表的開始狀態(tài)均正確無誤，并通知有關(guān)人員離開被試設(shè)備，在取得試驗(yàn)負(fù)責(zé)人許可后，方可加壓，加壓過程中應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。試驗(yàn)器具有金屬外殼應(yīng)可靠接地，高壓引線應(yīng)盡量縮短，必要時(shí)用絕緣物支持牢靠。高壓試驗(yàn)工作不得少于兩人，試驗(yàn)負(fù)責(zé)人應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任?，F(xiàn)場(chǎng)工作必須執(zhí)行工作票制度、工作許可制度、工作監(jiān)護(hù)制度、工作間斷和轉(zhuǎn)移及終結(jié)制度。二十一、電氣試驗(yàn)制度在進(jìn)行電氣檢測(cè)前應(yīng)對(duì)檢測(cè)器進(jìn)行檢測(cè)，保證操作靈活，測(cè)量準(zhǔn)確。暫時(shí)中斷使用時(shí)，必須關(guān)閉焊、割工具的閥門和乙炔瓶瓶閥，嚴(yán)禁手持點(diǎn)燃的焊、割工具調(diào)節(jié)減壓器或開、閉乙炔瓶瓶閥；乙炔瓶使用過程中，發(fā)現(xiàn)泄漏要及時(shí)處理，嚴(yán)禁在泄漏的情況下使用；1乙炔瓶?jī)?nèi)氣體嚴(yán)禁用盡。正常使用時(shí)，／。1裝運(yùn)乙炔瓶的車輛禁止煙火。在用汽車、手推車運(yùn)輸乙炔瓶時(shí)，應(yīng)輕裝輕卸。工作地點(diǎn)頻繁移動(dòng)時(shí)，應(yīng)裝在專用小車上，乙炔瓶和氧氣瓶應(yīng)避免放在一起。禁止敲擊，碰撞等粗暴行為。乙炔瓶在使用時(shí)必須裝設(shè)專用減壓器。二、乙炔瓶安全技術(shù)操作規(guī)定乙炔瓶在使用、運(yùn)輸、貯存時(shí)，環(huán)境溫度不得超過40℃。（3）、檢查瓶閥時(shí)，只準(zhǔn)用肥皂水檢驗(yàn)。（2）、使用氧氣時(shí)，不得將瓶?jī)?nèi)氧氣全部用完。（3）、氧氣瓶減壓閥，壓力計(jì)、接頭與導(dǎo)管等，要涂標(biāo)記。氧氣瓶保管與存放（1）、保管和使用時(shí)應(yīng)防止沾染油污；放置時(shí)必須平穩(wěn)可靠，不應(yīng)與其他氣瓶混在一起；不許曝曬、火烤及敲打，以防爆炸。（4）、不準(zhǔn)裝運(yùn)其它可燃?xì)怏w。（2）、在運(yùn)輸前，要檢查瓶嘴氣閥安全膠圈是否齊全，瓶身、瓶嘴是否有油類等。 1機(jī)電隊(duì)負(fù)責(zé)編制月度、季度和年度機(jī)電檢修加護(hù) 1設(shè)備檢修完畢，由充填站組織有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收，并在驗(yàn)收?qǐng)?bào)告上簽字，不合格不準(zhǔn)投入使用。機(jī)電隊(duì)負(fù)責(zé)對(duì)本充填站使用范圍內(nèi)的設(shè)備的日常維護(hù)和小修。合格后方可投入使用。驗(yàn)收后將全部圖紙、使用維護(hù)說明書、質(zhì)量檢查、試驗(yàn)驗(yàn)收?qǐng)?bào)告等技術(shù)資料等要留檔保存。進(jìn)場(chǎng)設(shè)備機(jī)電隊(duì)?wèi)?yīng)組織人員進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可投入使用。 機(jī)電技術(shù)員應(yīng)建立日常管理制度。對(duì)主要生產(chǎn)設(shè)備的安裝使用，機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)和機(jī)電技術(shù)員應(yīng)參與編制操作規(guī)程和安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。十九、設(shè)備設(shè)施使用、維修、管理一體化制度所有生產(chǎn)用設(shè)備都必須嚴(yán)格按照設(shè)備操作維護(hù)規(guī)程和完好標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行使用與維護(hù)。充填站使用的電氣設(shè)備應(yīng)滿足《金屬非金屬礦山安全規(guī)程》規(guī)定，不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備、電纜和電線。工廣纜線懸掛要整齊，電纜掛鉤齊備；地下埋設(shè)的要有電纜溝，穿墻要有套管。各部門應(yīng)對(duì)施工用電總負(fù)荷進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，并進(jìn)行功率因數(shù)計(jì)算，必要時(shí)要進(jìn)行功率因數(shù)補(bǔ)償。變電所安全用具和防滅火設(shè)施應(yīng)齊全。應(yīng)嚴(yán)格按照《金屬非金屬礦山安全規(guī)程》中用電管理部分內(nèi)容進(jìn)行設(shè)計(jì)、安裝、驗(yàn)收及日常檢查維護(hù)，發(fā)現(xiàn)問題立即整改。當(dāng)班人員不得擅自離開工作崗位，提高警惕，防止壞人破壞。凡擅自帶人或私自進(jìn)入要害場(chǎng)所的人員，經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)，按違章處理，扣除獎(jiǎng)金。進(jìn)入要害場(chǎng)所的規(guī)定：上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和來賓參觀、檢查、指導(dǎo)工作，必須有本單位負(fù)責(zé)人陪同帶領(lǐng)登記入室，外來人員必須持證明信件，經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)，方可登記入室，本系統(tǒng)各部門人員，持證件登記入室。 七、設(shè)備（裝置）的潤(rùn)滑系統(tǒng)各部件應(yīng)齊全好用，管道暢通，不漏，不滲。改變油品，必須經(jīng)設(shè)備科批準(zhǔn)。在用油質(zhì)不符合使用要求，應(yīng)及時(shí)更換。四、各分庫應(yīng)有專人負(fù)責(zé)潤(rùn)滑油品、潤(rùn)滑器具的管理。廢油應(yīng)分類回收，以便再生。三、新購入油品，必須隨附質(zhì)量保證書，庫存3個(gè)月以上者，應(yīng)逐桶分析檢驗(yàn)后方可使用。 5．常用閥的絲桿與螺母之間，要定期潤(rùn)滑。 3．自動(dòng)注油裝置，要經(jīng)常檢查油位、油溫、油壓、注油量，發(fā)現(xiàn)不正常，應(yīng)及時(shí)處理。汽缸油、齒輪油一級(jí)過濾為40目、二級(jí)過濾為60目、三級(jí)過濾為80目。（3）油壺到潤(rùn)滑部位?！叭?jí)過濾”（1）領(lǐng)油大桶到固定貯油箱。（4）定時(shí)：對(duì)設(shè)備的加油部位，按照規(guī)定的間隔時(shí)間，進(jìn)行加油、清洗或更換新油。（3）定質(zhì)：按設(shè)備要求選定潤(rùn)滑油（脂）品種，油（脂）質(zhì)量合格，潤(rùn)滑油必須經(jīng)過“三級(jí)過濾”，清潔無雜物，方可加入潤(rùn)滑部位?！拔宥ā保?）定點(diǎn)：按日常的潤(rùn)滑部位注油，不得遺漏。二、潤(rùn)滑油的儲(chǔ)藏，發(fā)放，由倉庫統(tǒng)一管理，按潤(rùn)滑油需求計(jì)劃和時(shí)間到倉庫領(lǐng)用潤(rùn)滑油油品，潤(rùn)滑油使用的“五定”由機(jī)電部門和倉庫負(fù)責(zé)。十六、設(shè)備潤(rùn)滑管理制度潤(rùn)滑是設(shè)備正常運(yùn)行的必要條件，為減緩磨損，提高設(shè)備效率，降低動(dòng)力消耗，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，保障設(shè)備安全運(yùn)行和正常的生產(chǎn)，特制定本制度。班前會(huì)六必講：l必須講上一班現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)情況和遺留問題；l必須對(duì)遺留問題提出處理意見l必須講當(dāng)班安全技術(shù)措施l必須講跟班干部的主要責(zé)任l必須講作業(yè)人員的崗位要求l必須講可能發(fā)生問題的應(yīng)急處理意見各位作業(yè)人員服從領(lǐng)導(dǎo)安排，牢記當(dāng)班安全措施及分配的任務(wù)，確