gembakaizen-日本生產(chǎn)管理的精髓-文庫(kù)吧資料
2025-04-13 05:46本頁(yè)面
【正文】 改或完善以避免問題的再次出現(xiàn)。標(biāo)準(zhǔn)化為了達(dá)到企業(yè)的QCD目標(biāo)，企業(yè)必須合理利用一切可以利用的資源。但是，如何使員工樹立起自律性（selfdiscipline）并將它們不斷推向前進(jìn)卻是困難之所在。標(biāo)準(zhǔn)化、5S以及消除“浪費(fèi)”（Muda）這三種活動(dòng)是企業(yè)建立起高效、成功和扁平化的工作現(xiàn)場(chǎng)（Gemba）結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)。四、Gemba Kaizen 的手段如果企業(yè)質(zhì)量小組的活動(dòng)取得成功，則可以說明企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)對(duì)這種小組活動(dòng)的支持。質(zhì)量小組不僅僅致力于質(zhì)量，還有成本、安全以及生產(chǎn)能力。㈥小組活動(dòng)（Activities of Groups）一般是指在企業(yè)內(nèi)部為實(shí)現(xiàn)一定的目標(biāo)而由某種具體的工作聯(lián)系起來的非正式的組織。對(duì)他們重要的是由此培養(yǎng)出積極參與Kaizen并有自律性的員工。日本企業(yè)界看重合理化建議的原因是它能夠提高員工參與Kaizen的興趣，他們鼓勵(lì)員工盡可能多地提出合理化建議，盡管有時(shí)有些建議看起來幾乎沒有作用。如果大家都向共同的目標(biāo)努力，而這個(gè)目標(biāo)又受到企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)的支持，那么Kaizen才是最高效的。比如說一個(gè)企業(yè)的目標(biāo)如果是“為了保持競(jìng)爭(zhēng)力，我們必須將成本降低10%”，那么可以通過提高生產(chǎn)能力，降低庫(kù)存和廢品率或改善生產(chǎn)流程等實(shí)現(xiàn)。企業(yè)的最高領(lǐng)導(dǎo)層必須首先規(guī)劃出一個(gè)長(zhǎng)期的發(fā)展戰(zhàn)略，然后再將其細(xì)化為中期和年度目標(biāo)。在進(jìn)行Kaizen活動(dòng)的過程中，企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)積極制訂明確目標(biāo)并承擔(dān)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，來保證達(dá)到預(yù)定的目標(biāo)。只有當(dāng)全面質(zhì)量管理（TQM）和全員生產(chǎn)維護(hù)（TPM）在一個(gè)企業(yè)已經(jīng)實(shí)施得卓有成效時(shí)，才可以進(jìn)一步考慮導(dǎo)入準(zhǔn)時(shí)制（JIT）生產(chǎn)體制。綜上所述，為了達(dá)到質(zhì)量、成本和交貨期（QCD）的控制目標(biāo)并使顧客滿意，企業(yè)必須引進(jìn)三個(gè)基本的系統(tǒng)：全面質(zhì)量管理（TQM）、全員生產(chǎn)維護(hù)（TPM）以及準(zhǔn)時(shí)制（JIT）。為了實(shí)現(xiàn)這種理想的準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)體制，需要連續(xù)不斷地推動(dòng)Kaizen并由此消除生產(chǎn)線上所有不能產(chǎn)生增值的工作過程。㈢準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)體制JIT（Just In Time），即豐田生產(chǎn)體制準(zhǔn)時(shí)制源自日本豐田汽車公司，它的目的是通過消除企業(yè)內(nèi)部每項(xiàng)不能增值的活動(dòng)而創(chuàng)造一種能夠隨市場(chǎng)需求變化而靈活應(yīng)對(duì)的一種扁平化的生產(chǎn)體制。TQM要求整個(gè)企業(yè)的全體員工的參與，而TPM則需要與生產(chǎn)有關(guān)的全體員工包括生產(chǎn)人員和維修人員等的參與。㈡全員生產(chǎn)維修TPM（Total Productive Maintenance）推行全員生產(chǎn)維修模式現(xiàn)已漸成風(fēng)尚。企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)在TQC/TQM活動(dòng)中的任務(wù)就是借助于結(jié)果對(duì)過程進(jìn)行評(píng)估，這個(gè)評(píng)估的結(jié)果是對(duì)過程進(jìn)行完善的基礎(chǔ)，而不是批評(píng)員工的理由。“C”代表控制（Control），也就是對(duì)過程的控制。另外，供應(yīng)商、代理商和銷售商也都加入。TQC/TQM中的“Q”意味著質(zhì)量——優(yōu)先權(quán)，同時(shí)也包含了成本和交貨期的控制目標(biāo)。小組活動(dòng)（Activities of Groups）㈠全面質(zhì)量管理TQM（Total Quality Management）全面質(zhì)量管理（TQM）是由全面質(zhì)量控制（TQC）演變而來的，早期的TQC只強(qiáng)調(diào)各工藝過程中的質(zhì)量控制享有優(yōu)先權(quán)，即全面的質(zhì)量控制；而現(xiàn)在的TQM則把企業(yè)的各個(gè)方面都包括了進(jìn)來。全員生產(chǎn)維修TPM（Total Productive Maintenance）●準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)體制（豐田生產(chǎn)體制）JIT（Just In Time）●三、Gemba Kaizen的組件如果一個(gè)企業(yè)要想運(yùn)用Kaizen戰(zhàn)略來取得成功的話，則必須導(dǎo)入以下系統(tǒng)：●如果每個(gè)員工都遵守這個(gè)規(guī)則，那么市場(chǎng)上的最終客戶就會(huì)得到高質(zhì)量的產(chǎn)品或服務(wù)。“下一道工序就是客戶”這句話表明了兩種客戶類型的存在：內(nèi)部客戶（企業(yè)內(nèi)）和外部客戶（市場(chǎng)上）。對(duì)有關(guān)問題現(xiàn)有狀況數(shù)據(jù)的收集、檢查、分析是找出解決問題辦法和進(jìn)一步完善的措施的基礎(chǔ)。如果要想弄清一個(gè)問題的本質(zhì)，并徹底解決它，人們首先要收集、分析相關(guān)數(shù)據(jù)，才能真正了解這個(gè)問題?！褓|(zhì)量?jī)?yōu)先質(zhì)量、成本、交貨期這三個(gè)企業(yè)目標(biāo)中，質(zhì)量應(yīng)永遠(yuǎn)享有優(yōu)先權(quán)。這時(shí)可先采用SDCA循環(huán)[standardization (標(biāo)準(zhǔn)化)—do（做）check（檢查）adapt（調(diào)整）]，SDCA循環(huán)的作用就是將現(xiàn)有的過程標(biāo)準(zhǔn)化，并穩(wěn)定下來，而PDCA循環(huán)的作用是改善這些過程，SDCA重在保持，PDCA重在完善，只有當(dāng)已有標(biāo)準(zhǔn)存在并被遵守，而且現(xiàn)有的過程也穩(wěn)定的情況下，才可以進(jìn)入PDCA循環(huán)。調(diào)整（adapt）就是指通過對(duì)新的工作步驟的標(biāo)準(zhǔn)化來避免原問題的重復(fù)發(fā)生，并為下一步的改善制訂目標(biāo)。
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