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眉山市東坡區(qū)農(nóng)業(yè)有害生物預(yù)警與控制區(qū)域站田間工程-文庫(kù)吧資料

2025-04-13 03:57本頁(yè)面
  

【正文】 檢驗(yàn)確定試模和坍落度制定保證砼質(zhì)量措施掌握操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)熟悉圖紙和技術(shù)資料混凝土質(zhì)量控制圖資料整理施工記錄清理現(xiàn)場(chǎng) 文明施工注意保護(hù)棱角拆 模支 模糾正不合格質(zhì)量 評(píng)定中間檢查自 檢準(zhǔn)備工作操 測(cè) 放 線模板選擇鋼模校正、刷防粘劑木模清洗、涂防粘劑檢查腳手架、腳手板技術(shù)交底模板質(zhì)量程序控制圖質(zhì)量評(píng)定記錄自檢記錄按砼強(qiáng)度期限確定拆模時(shí)間執(zhí)行驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)澆灌時(shí)留人執(zhí)班向鋼筋、砼工交接檢查操作人員參加書(shū) 面 交 底熟悉圖紙和技術(shù)資料掌握操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)砼工程質(zhì)量控制(1)砼強(qiáng)度控制本工程主體結(jié)構(gòu)混凝土現(xiàn)場(chǎng)攪拌,確保施工進(jìn)度。(2)橫向鋼筋接頭采用弧焊雙面焊接,豎向鋼筋接頭采用電渣壓力焊,焊接質(zhì)量應(yīng)隨機(jī)取樣送檢,應(yīng)達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。不同批號(hào)、不同爐號(hào)、不同型號(hào)的鋼材分類(lèi)堆碼,做好標(biāo)識(shí)。(4)組砌方法不當(dāng)控制:砌體的轉(zhuǎn)角必須同時(shí)砌筑。(2)基槽幾何尺寸不準(zhǔn)控制:按設(shè)計(jì)幾何尺寸設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)樁或龍門(mén)板,以控制基槽的邊線、中心線及標(biāo)高。(4)高程控制采用50m的鋼尺測(cè)量,逐層控制,并逐層操平,確保大樓整體平整,高程符合設(shè)計(jì)。(2)采用水準(zhǔn)儀按照業(yè)主單位點(diǎn)交的水準(zhǔn)點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)設(shè)水準(zhǔn)控制點(diǎn)。鋼筋工程質(zhì)量控制圖、砼工程質(zhì)量控制圖、模板工程質(zhì)量控制圖于后:現(xiàn)將主要分部分項(xiàng)工程質(zhì)量控制技術(shù)措施分述如下。加強(qiáng)成品保護(hù),工序之間應(yīng)明確責(zé)任、下道工序不得污染或損壞上道工序已完工程。推行樣板制,嚴(yán)格工序質(zhì)量關(guān),各道工序均應(yīng)先做樣板間,經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主工程師、設(shè)計(jì)、質(zhì)監(jiān)等及項(xiàng)目部驗(yàn)收合格,按樣板間的質(zhì)量指導(dǎo)大面積施工和驗(yàn)收質(zhì)量。施工中,嚴(yán)格按照施工方案的藝流程、操作要點(diǎn)、質(zhì)量要求組織施工。第五章 工程質(zhì)量控制措施按照公司質(zhì)量體系文件精神,建立以項(xiàng)目經(jīng)理部為主框架的組織健全、高素質(zhì)的管理人材、科學(xué)的管理制度,優(yōu)化的資源配置,這樣一個(gè)項(xiàng)目工程質(zhì)量保證體系,對(duì)項(xiàng)目工程實(shí)施有效控制。管道固定件的間距管徑(mm)5075100間距(m)質(zhì)量要求(1)管道安裝應(yīng)橫平豎直,固定牢固,允許偏差見(jiàn)下表項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差(mm)1水平管道縱橫方向彎曲10米內(nèi)DN≤100mm5DN100mm10全長(zhǎng)25米252立管垂直度每米35米以上≯10(2),加壓試驗(yàn)不破裂不滲漏。(5)生活污水管道,立管每?jī)蓪釉O(shè)一個(gè)檢查口,連接2個(gè)以上大便器的管道必須設(shè)清掃口。(3)管道連接方法,PVCU塑料管承插粘接,PPR管熱熔連接,鍍鋅管絲扣連接,給水管道應(yīng)沖洗。 施工方法及要點(diǎn)(1)管道為明裝,應(yīng)配合主體施工工預(yù)埋穿墻,穿板或穿越構(gòu)件的套管,預(yù)埋管架鐵件。十、給排水工程施工工藝流程(見(jiàn)附圖)材料選擇及驗(yàn)收 (1)生活給水選用PPR塑料管,消防給水選用熱鍍鋅鋼管,雨水管、排水選用PVCU塑料管,各種管道應(yīng)選用相適應(yīng)的管件。電纜允許彎曲半徑電纜種類(lèi)允許最小彎曲半徑備注聚氯乙稀電力電纜10DD為電纜直徑多芯電纜10D(4)照明系統(tǒng)通電、燈具回路控制應(yīng)與照明配電箱及回路標(biāo)識(shí)一致,開(kāi)關(guān)與燈具控制順序?qū)?yīng),通電連續(xù)試運(yùn)行24小時(shí)無(wú)故障。(2)配電方式,導(dǎo)線線型,用電設(shè)施安裝符合設(shè)計(jì)要求,開(kāi)關(guān)插座高度符合設(shè)計(jì),成排燈具應(yīng)高度一致,且在同一直線上,整齊美觀。(4)導(dǎo)線不得在管內(nèi)接頭。(2)穿線管管口應(yīng)留在接線盒處,并用紙團(tuán)堵頭,防止砂漿,砼進(jìn)入管內(nèi),堵塞管道。配電系統(tǒng)采用TN-C-S中性線N在進(jìn)戶總配電箱與PE線連接后,再與防雷接地極相接作重復(fù)接地。地面滿灑鋸沫,每施涂一遍,均勻及時(shí)擦拭干凈。涂料施涂時(shí),上下平移、不得漏涂。e、門(mén)窗刷漆光滑,五金安裝齊全,啟閉靈活,使用功能完好。c、立框:用檢測(cè)工具校正門(mén)窗水平、垂直度。門(mén)窗安裝施工a、施工工藝流程:劃線→組裝防腐處理→立框→校正門(mén)窗框的水平度、垂直度、對(duì)角線→嵌縫→安裝玻璃→安裝附件(刷漆)→成品保護(hù)。(8)成品保護(hù)鑲貼后的每塊磁磚,可用小鏟輕輕敲打牢固。窗臺(tái)、腰線等部位平面邊鑲貼面磚時(shí),應(yīng)采取頂面面磚壓立面面磚的做法,以免向內(nèi)滲水,同時(shí)應(yīng)采取立面中最低一排面磚壓底平面面磚,并低出平面面磚3-5mm的做法,讓其起滴水線的作用,防止尿檐,引起空裂。在面磚背面宜采用1:2水泥砂漿鑲貼,砂漿厚度為6~10mm,貼上墻后用灰鏟柄輕輕敲打,使之附線,再用鋼片工刀調(diào)整豎縫,并用小桿通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)調(diào)整平面垂直度。(5)浸磚釉面磚鑲貼前,首先要將面磚清掃干凈,放入凈水浸泡2h以上,取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。(3)彈線分格待基層灰六至七成干時(shí),即可按圖紙要求進(jìn)行分段分格彈線,同時(shí)進(jìn)行面層貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)的工作,以控制各層出墻尺寸及垂直,平整度。b、大墻面和四角、門(mén)窗洞口邊線找規(guī)矩,必須由頂?shù)降滓淮芜M(jìn)行,彈出垂直線,并決定面磚出墻尺寸分層設(shè)點(diǎn),做大角和通天垛,柱子為基線控制,每層打底時(shí)則以此灰餅做為基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行沖筋,使其底層灰做到橫平豎直,同時(shí)要注意找好突出檐口,腰線、窗臺(tái)、雨蓬等飾面的流水坡度。e、砂漿終凝后及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù),并加強(qiáng)成品保護(hù)。c、施工順序,本工程為水泥砂漿找平層,由一層向上施工。(2)水泥砂漿樓地面:a、清理基層、沖洗干凈。分層抹灰:底層厚10mm左右,用木抹子抹平抹成糙面,面層4~5mm厚,用木抹子壓實(shí)抹平,用鐵抹子壓光。用10%大溶液或洗潔精溶液洗刷板底油污和隔離劑,隨用清水沖洗干凈。養(yǎng)護(hù):抹灰砂漿終凝后,應(yīng)及時(shí)由專(zhuān)人負(fù)責(zé)澆水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間≮7天,防止早期脫水。淋水潤(rùn)濕:提前一天淋水使墻面充分潤(rùn)濕,不宜現(xiàn)淋現(xiàn)抹,抹灰時(shí)視其墻間潤(rùn)濕情況,還可適當(dāng)補(bǔ)澆水,但不宜過(guò)多,既不能在干磚墻面上抹灰,又不能在水份過(guò)多的情況下抹。砼光滑面用10%稀鹽酸溶液洗刷面層油污和隔離劑,隨后用水沖洗干凈,再進(jìn)行“毛化”處理,如鑿毛,涂刷界面劑、噴毛或?yàn)⒚?,?07膠:水:水泥:砂=1:4:10:10的聚合物砂漿噴毛或?yàn)⒚?,濕養(yǎng)護(hù)7天,再進(jìn)行抹灰。八、抹灰裝修施工工藝流程:基體表現(xiàn)處理→澆水潤(rùn)墻→設(shè)置標(biāo)筋→陽(yáng)角做護(hù)角→抹底層、中層灰,抹面層灰→清理。瀝青基防水涂膜的施工氣溫為5~35度;水乳型高聚物改性瀝青防水涂膜的施工氣溫為5~35度;溶劑型高聚物改性瀝青防水涂膜的合成高分子防水涂膜的施工氣溫為5~35度。但要注意,當(dāng)采用水泥砂漿或塊材保護(hù)層時(shí),應(yīng)在防水涂膜與保護(hù)層之間設(shè)置隔離層,以防止因伸縮變形將涂膜防水層破壞而造成滲漏,剛性保護(hù)層與女兒墻之間應(yīng)預(yù)留空隙,并嵌填密封材料,以防剛性保護(hù)層因溫差脹縮而將女兒墻推裂。 保護(hù)層在卷材防水層上應(yīng)設(shè)置保護(hù)層,以避免陽(yáng)光直射,而使防水膜過(guò)早老化;同時(shí)還可以提高涂膜防水層的耐穿刺、耐外力損傷的能力,從而提高卷材防水層的耐用年限。 (4)分格縫的位置應(yīng)留置在板的支承端,分格縫內(nèi)應(yīng)嵌填密封材料,做到在分格縫處不漏水。(2)天溝、檐溝、檐口、泛水等部位,均應(yīng)加鋪有胎體增強(qiáng)材料的附加層。細(xì)部構(gòu)造要求 (1)板縫砼宜摻微膨脹劑,并震搗密實(shí),板端縫應(yīng)進(jìn)行柔性密封處理。防水層施工后應(yīng)及時(shí)做好保護(hù)層,著色劑保護(hù)層未干燥固化前不得上人走動(dòng)。穿過(guò)屋面,墻面等處的管根不得碰撞、損壞和變位。(3) 蓄水試驗(yàn)屋面SBS材料做完后,應(yīng)做畜蓄水試驗(yàn)。當(dāng)封閉材料固化后,在收頭處刷聚氨酯涂防水材料一層,趁涂膜未固化進(jìn),用聚合砂漿壓縫將接頭封閉。SBS材料接頭用于基粘結(jié)劑粘結(jié),先將A、B組份材料按1:1(重量比)配合攪拌均勻,用毛刷均勻在翻開(kāi)接頭的表面,待其干燥30min(常溫15min左右),即可進(jìn)行粘合,從一端開(kāi)始用手一邊壓合一邊擠出空氣;粘貼好的搭接處,不允許有皺折,氣泡等缺陷,然后用鐵輥?zhàn)虊阂槐?,凡遇有SBS材料重疊二層的部位,必須用聚酯嵌膏填密封嚴(yán)。滾壓:為保證SBS材料牢固,在排除空氣后,用30kg重、30cm長(zhǎng)、外包橡皮的鐵輥滾壓一遍。對(duì)平面與立面相連接的SBS材料要由下向上鋪貼,使SBS材料緊貼陰角,少是有空鼓或粘貼不牢的現(xiàn)象。當(dāng)基層底膠干燥后,在基表面刷膠(粘,結(jié)劑)預(yù)先將卷好的SBS材料,穿入直徑30mm ,由工人抬起,將SBS材料一端結(jié)固定,然后沿彈好的標(biāo)準(zhǔn)線向另一端鋪貼,操作時(shí)SBS材料不要拉的過(guò)緊,每隔1m左右標(biāo)準(zhǔn)線靠貼一下,依次順序邊線、邊鋪貼、或?qū)⒁淹亢玫哪z的SBS材料,按上述要求推著向另一端鋪貼;無(wú)論采用那種方法,均不得拉伸SBS材料,防止出現(xiàn)皺折。 SBS材料鋪貼時(shí),先將SBS材料攤開(kāi)在干凈、平整的基層上清掃干凈,用長(zhǎng)把滾刷蘸CX—404膠均勻涂刷在表面,蛤卷材接頭部位應(yīng)空出10cm不刷膠,厚薄要均勻,不得有露底或彈簧取膠塊存在。按上述要求配制好以后,用毛刷在突出屋面、墻面的管根、地漏、陰角根部等處,均勻涂收防水增補(bǔ)劑,做為附加層,厚度以2mm為宜,待其固化后,即可進(jìn)行下一道工序。涂刷底膠(相當(dāng)于冷底了油):將配好的底膠用長(zhǎng)氫液刷均勻在大面積基層上,厚薄應(yīng)一致,不得有漏刷和白底現(xiàn)象,陰陽(yáng)角、管根待部位可用毛刷涂刷;常溫情況下,干燥4h以上,手感不粘時(shí),即可進(jìn)行下道工序。(1) 涂刷聚氨酯底膠配制底膠,先將聚氨酯涂膜防水材料按甲:乙組份以(14)冬期施工時(shí),尚應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范冬期施工的有關(guān)規(guī)定。(13)雨天施工時(shí),砂漿的稠度應(yīng)適當(dāng)減小,每日砌筑高度不宜超過(guò)12m。(12)澆搗構(gòu)造柱混凝土?xí)r,宜采用插入式振搗棒。(10)澆灌構(gòu)造柱混凝土前,必須將磚砌體和模板澆水潤(rùn)濕,并將模板內(nèi)的落地灰、磚渣等清除干凈。(9)設(shè)置構(gòu)造柱的墻體應(yīng)先砌墻后澆灌混凝土。臨時(shí)間斷處的高度差,不得超過(guò)一步腳手架的高度。(6)砌筑砌體時(shí),多孔磚的孔洞應(yīng)垂直于受壓面,砌筑前應(yīng)試擺。砌體宜采用“三一”砌磚法砌筑。(5)砌體灰縫應(yīng)填滿砂漿。(4)砂漿拌合后和使用時(shí),均應(yīng)盛入貯灰器內(nèi)。(3)砌筑用砂漿應(yīng)隨拌隨用。(2)砌體灰縫應(yīng)橫平豎直。六、砌體工程(一)磚的施工 (1)砌體應(yīng)上下錯(cuò)縫、內(nèi)外搭砌,宜采用一順一丁或梅花丁的砌筑形式。b、拆出模板后,若發(fā)現(xiàn)砼表面少量蜂窩、麻面露筋等質(zhì)量缺陷,應(yīng)及時(shí)找出原因,采用1:~1:2水泥砂漿抹面修補(bǔ),保護(hù)鋼筋和砼不受侵蝕,同時(shí)作好記錄。屋面板或施工間歇期間的樓面板可在四周砌一皮磚蓄水養(yǎng)護(hù)。應(yīng)在砼澆筑后10~12小時(shí)內(nèi)開(kāi)始養(yǎng)護(hù),當(dāng)氣溫高于30℃時(shí),應(yīng)在砼澆筑后23小時(shí)內(nèi)開(kāi)始養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間≮7天。水化作用必須在適當(dāng)?shù)臏囟群蜏囟葪l件下才能完成,因此,為使砼有適宜的硬化條件,在規(guī)定期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度,并防止產(chǎn)生收縮裂縫,必須加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。 試塊制作完成后應(yīng)送入試驗(yàn)室進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù),另外加做一組留在現(xiàn)場(chǎng)與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)作為承重模板拆除時(shí)強(qiáng)度依據(jù)。振動(dòng)器的移動(dòng)距離應(yīng)保證振動(dòng)器的平板能覆蓋已振實(shí)實(shí)部的邊緣,前后位置相互搭接35cm,以防漏振。每一插點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間使砼表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落,一般每點(diǎn)振搗時(shí)間這20s~、模板、芯管、預(yù)埋件等。操作要點(diǎn):插入式振動(dòng)器,要“快插慢拔”;振動(dòng)器插點(diǎn)要均勻排列。砼的振搗振搗設(shè)備:本工程采用插入式振動(dòng)器(柱、梁結(jié)構(gòu))與平板振動(dòng)器(板)進(jìn)行搗實(shí)工作?;炷恋臐仓仓幕疽螅簼仓暗臏?zhǔn)備工作,對(duì)鋼筋的預(yù)埋件必須進(jìn)行嚴(yán)格檢查做好隱蔽驗(yàn)收記錄,清理干凈雜物,對(duì)砂漿找平層及模板應(yīng)澆水潤(rùn)濕,但不得積水。混凝土高密實(shí),對(duì)環(huán)境中侵蝕介質(zhì)有足夠的抵抗力,不發(fā)生堿集料反應(yīng)。 新拌混凝土性能要求:施工時(shí)混凝土拌合物個(gè)有良好的工作性能,和易性好,便于攪拌、運(yùn)輸、澆注、振搗密實(shí)、充滿模型、并且始終均勻。3焊接預(yù)埋件中心位移5平整度3五、砼施工方案本工程主體結(jié)構(gòu)混凝土均現(xiàn)場(chǎng)攪拌,確保施工進(jìn)度。20主筋保護(hù)層柱、梁177。鋼筋保護(hù)層及安裝控制偏差砼中鋼筋保護(hù)層厚度(mm)構(gòu)件類(lèi)別保護(hù)層厚度墻板厚度≤10010厚度10015柱、梁25鋼筋安裝時(shí)的控制偏差(mm)項(xiàng) 目允許偏差受力鋼筋間距177。直角鉤,平直部分長(zhǎng)80100mm,@800雙向布置。箍筋彎鉤應(yīng)交錯(cuò)布置在兩根架立鋼筋上,箍筋應(yīng)與縱向鋼筋綁扎牢固。直角鉤,平直部分長(zhǎng)度80100毫米,@1000雙向布置。b、墻筋綁扎,本工程擋土墻,電梯井墻,剪力墻,豎向鋼筋當(dāng)≤φ12時(shí),單根下料不宜,當(dāng)豎向鋼筋直徑φ12時(shí),單根鋼筋下料長(zhǎng)度不宜。鋼筋運(yùn)輸鋼筋場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸,應(yīng)綁扎成捆,采用卷?yè)P(yáng)機(jī)運(yùn)輸,在起吊和運(yùn)輸過(guò)程中,應(yīng)有專(zhuān)人指揮,防止碰撞施工架,尤其應(yīng)防止碰撞電源線路,以防觸電傷人。電弧焊:應(yīng)先將鋼筋接頭預(yù)彎,使兩根鋼筋軸線位于同一直線上,用兩點(diǎn)加以固定,施焊時(shí),從搭接縫開(kāi)始打弧,焊完后須將弧坑填滿,并隨及仔細(xì)清渣。b、施工工藝接觸電渣焊接觸電渣焊施焊前,應(yīng)先將鋼筋端部120mm范圍的鐵銹、雜質(zhì)刷凈,把鋼筋置于夾鉗口內(nèi)夾緊,并使上下鋼筋的軸線在同一直線上。對(duì)于復(fù)雜鋼筋,還應(yīng)在地面上翻大樣,成型第一根鋼筋應(yīng)與大樣校對(duì),確認(rèn)無(wú)誤后方可成批制作,確保鋼筋形狀、尺正確。下好的料按下料單的數(shù)量分類(lèi)綁扎成捆,掛牌標(biāo)識(shí),堆碼整齊。調(diào)直后的應(yīng)平直,無(wú)局部彎曲,切成3米左右鋼筋段無(wú)卷曲,并可在工作臺(tái)上滾動(dòng)。出現(xiàn)老銹的鋼筋不得使用。鋼筋加工a、鋼筋除銹:鋼筋表面若出現(xiàn)油漬、漆污和用錘敲擊時(shí)能剝落的浮皮、鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。板:受力鋼筋→支座處負(fù)彎矩鋼筋→構(gòu)造鋼筋。從局部來(lái)說(shuō)應(yīng)為:柱:受力鋼筋→構(gòu)造鋼筋→箍筋→預(yù)埋鐵件。鋼筋配料:由鋼筋班長(zhǎng)對(duì)各構(gòu)件的鋼筋翻樣,編制配料單,經(jīng)施工員審核無(wú)誤后,批轉(zhuǎn)鋼筋班下料。品 種公稱直徑(mm)屈服點(diǎn)N/mm2抗拉強(qiáng)度N/mm2伸長(zhǎng)率S5%冷
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