【文章內(nèi)容簡介】 排水口、變形縫等處因施工需要臨時堵塞的紙袋、麻繩、塑料布等徹底清除干凈，保護暢通。防水層施工后應及時做好保護層，著色劑保護層未干燥固化前不得上人走動。在涂刷底膠、增補處理劑及站結等工序中，不得污染墻面及門窗等部位。細部構造要求 (1)板縫砼宜摻微膨脹劑，并震搗密實，板端縫應進行柔性密封處理。非保溫屋面的板縫上應預留凹槽，并嵌填密封材料。(2)天溝、檐溝、檐口、泛水等部位，均應加鋪有胎體增強材料的附加層。 (3)水落口周圍與屋面交接處，應作密封處理，并加傅兩層有胎體增強材料的附加層，并且涂膜應伸入水落口內(nèi)50mm，以防翹邊開縫，造成滲漏。 (4)分格縫的位置應留置在板的支承端，分格縫內(nèi)應嵌填密封材料，做到在分格縫處不漏水。 (5)泛水轉角均應抹成圓弧，其半徑不應小于50mm，以保證涂層厚薄均勻。 保護層在卷材防水層上應設置保護層，以避免陽光直射，而使防水膜過早老化；同時還可以提高涂膜防水層的耐穿刺、耐外力損傷的能力，從而提高卷材防水層的耐用年限。保護層材料可采用細砂、云母、蛭石、淺色涂料；也可采用水泥砂漿或塊材等剛性保護層。但要注意，當采用水泥砂漿或塊材保護層時，應在防水涂膜與保護層之間設置隔離層，以防止因伸縮變形將涂膜防水層破壞而造成滲漏，剛性保護層與女兒墻之間應預留空隙，并嵌填密封材料，以防剛性保護層因溫差脹縮而將女兒墻推裂。 施工氣候條件要求涂料在成膜過程中最好有幾個連續(xù)的無雨、雪、冰凍天氣，尤其是在涂膜實干前不能遇雨、雪，否則不僅會造成涂膜麻面和空隙，而且還有被溶解和被雨水沖掉的可能。瀝青基防水涂膜的施工氣溫為5～35度；水乳型高聚物改性瀝青防水涂膜的施工氣溫為5～35度；溶劑型高聚物改性瀝青防水涂膜的合成高分子防水涂膜的施工氣溫為5～35度。保護層涂刷外露單層防水卷材鋪貼后，將其表面清掃干凈，用長把滾涂刷銀色或其他顏色的著色劑，涂刷厚度要均勻一致，如設計要求為剛性保護層時，可不涂著色劑保護層。八、抹灰裝修施工工藝流程：基體表現(xiàn)處理→澆水潤墻→設置標筋→陽角做護角→抹底層、中層灰，抹面層灰→清理。內(nèi)外墻抹灰清理基層、嵌補孔洞、剃鑿毛刺。砼光滑面用10%稀鹽酸溶液洗刷面層油污和隔離劑，隨后用水沖洗干凈，再進行“毛化”處理，如鑿毛，涂刷界面劑、噴毛或灑毛，用107膠:水:水泥:砂=1:4:10:10的聚合物砂漿噴毛或灑毛后，濕養(yǎng)護7天，再進行抹灰。找方吊直：在樓地面上彈找方線，再引測到墻面上，控制墻面陰陽角方正；用靠尺和吊線吊直墻面，打巴餅標志。淋水潤濕：提前一天淋水使墻面充分潤濕，不宜現(xiàn)淋現(xiàn)抹，抹灰時視其墻間潤濕情況，還可適當補澆水，但不宜過多，既不能在干磚墻面上抹灰，又不能在水份過多的情況下抹。分層抹灰：按三遍成活工序進行，底層抹灰厚度7mm左右，用力刮緊壓實，使砂漿嵌入灰縫內(nèi)，粘接牢固，中層抹灰6mm左右，面層厚度5mm左右，后一層抹灰應待前一層抹灰砂漿終凝后方可進行，底層和中層抹灰應做成糙面，面層抹灰應用鐵板壓光。養(yǎng)護：抹灰砂漿終凝后，應及時由專人負責澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間≮7天，防止早期脫水。天棚抹灰施工剃鑿毛刺，對凹陷偏差5mm的局部缺陷用107膠質水泥漿修補，清除粉塵。用10%大溶液或洗潔精溶液洗刷板底油污和隔離劑，隨用清水沖洗干凈。表面“毛化”處理：用107膠：水=1:9溶液噴灑界面，再薄刮一層膠質水泥漿結合層。分層抹灰：底層厚10mm左右，用木抹子抹平抹成糙面，面層4～5mm厚，用木抹子壓實抹平，用鐵抹子壓光。樓地面施工（1）工藝操作程序：表面處理→規(guī)方、找平→鋪設、抹壓→養(yǎng)護。（2）水泥砂漿樓地面：a、清理基層、沖洗干凈。b、沿墻500高彈好梯步棱角控制線，據(jù)以修補結構層，使其梯步寬度、高度一致。c、施工順序，本工程為水泥砂漿找平層，由一層向上施工。d、～，用刮尺刮平、拍打、提漿，適時用鐵板壓光。e、砂漿終凝后及時澆水養(yǎng)護，并加強成品保護。面磚施工工藝流程：找標高→彈鋪磚控制線→鋪磚→勾縫、擦縫→養(yǎng)護施工工藝(1)基層處理a、抹灰前墻面必須掃干凈、灑水濕潤。b、大墻面和四角、門窗洞口邊線找規(guī)矩，必須由頂?shù)降滓淮芜M行，彈出垂直線，并決定面磚出墻尺寸分層設點，做大角和通天垛，柱子為基線控制，每層打底時則以此灰餅做為基準點進行沖筋，使其底層灰做到橫平豎直，同時要注意找好突出檐口，腰線、窗臺、雨蓬等飾面的流水坡度。(2)抹底層砂漿先把墻面澆水濕潤，然后用1:3水泥砂漿約6mm厚刮一道，用同標號砂漿與所沖的筋抹平，隨即用木桿刮平，木抹搓毛，然后澆水養(yǎng)護。(3)彈線分格待基層灰六至七成干時，即可按圖紙要求進行分段分格彈線，同時進行面層貼標準點的工作，以控制各層出墻尺寸及垂直，平整度。(4)排磚根據(jù)大樣圖及墻面進行橫豎排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設計圖紙要求，注意大體積通天柱子，垛子排整磚，以及在同一墻面上的橫豎排列，均不得有一以上的非整磚，非整磚行應排在次要部位如窗間或陰角處等，但亦要注意一致和對稱。(5)浸磚釉面磚鑲貼前，首先要將面磚清掃干凈，放入凈水浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。(6)鑲貼面磚在每分段或分塊內(nèi)的面磚，均為自下向上鑲貼，從最下一層磚下皮的位置線先穩(wěn)好靠尺，以此托在第一皮面磚，在面磚皮上口拉水平通線，作為鑲貼的標準。在面磚背面宜采用1:2水泥砂漿鑲貼，砂漿厚度為6～10mm,貼上墻后用灰鏟柄輕輕敲打，使之附線，再用鋼片工刀調整豎縫，并用小桿通過標準點調整平面垂直度。另外一種做法：用1:1水泥砂漿加水重20％的107膠，在磚背面抹3－4mm厚粘貼即可，但此種做基層灰必須抹得平整，而且砂子必須用窗紗篩后使用。窗臺、腰線等部位平面邊鑲貼面磚時，應采取頂面面磚壓立面面磚的做法，以免向內(nèi)滲水，同時應采取立面中最低一排面磚壓底平面面磚，并低出平面面磚3－5mm的做法，讓其起滴水線的作用，防止尿檐，引起空裂。(7)勾縫勾好后要求凹進面磚外表面2～3mm，若橫豎縫為干擠勾完后用布或棉紗清潔擦洗干凈。(8)成品保護鑲貼后的每塊磁磚，可用小鏟輕輕敲打牢固。完工后應加強保護，時可用稀鹽酸刷洗表面，隨時用水沖洗干凈。門窗安裝施工a、施工工藝流程：劃線→組裝防腐處理→立框→校正門窗框的水平度、垂直度、對角線→嵌縫→安裝玻璃→安裝附件（刷漆）→成品保護。b、劃線：按照圖紙及技術交底的要求，控制門窗安裝位置。c、立框：用檢測工具校正門窗水平、垂直度。d、嵌縫：嵌縫填密實、飽滿。e、門窗刷漆光滑，五金安裝齊全，啟閉靈活，使用功能完好。涂料施工方案涂料應選擇使用耐堿和耐光性能環(huán)保涂料涂料涂刷施工前，應對門窗框與墻面接觸部位、電氣開關、插座、用水器具周邊，給排水管道等處，采用濕貼報紙保護成品。涂料施涂時，上下平移、不得漏涂。質量要求：平整光滑、色澤一致、不脫皮、無流墮。地面滿灑鋸沫，每施涂一遍，均勻及時擦拭干凈。九、電氣工程（一）工藝流程測試電阻避雷帶安裝焊接連通引下線縱筋預埋穿線管接線管驗收配合主體施工電阻測試接通電源安裝用電設施安裝配電裝置安裝開關插座管內(nèi)穿線（二）材料選擇消防用電線路穿線管必須選用阻燃管導線，導線選用YJV聚氯乙稀電纜或BV銅芯塑料線，用電器具等均應符合設計要求。配電系統(tǒng)采用TN－C－S中性線N在進戶總配電箱與PE線連接后，再與防雷接地極相接作重復接地。施工要點：（1）線管轉彎處應采用灌砂進行熱彎處理，防止管徑變形或破壞影響穿線。（2）穿線管管口應留在接線盒處，并用紙團堵頭，防止砂漿，砼進入管內(nèi)，堵塞管道。（3）穿線管中途接頭，應用絕緣膠布包扎牢固，防止施工水進入管內(nèi)。（4）導線不得在管內(nèi)接頭。 質量要求：（1）導線絕緣電阻，接地電阻≯10歐姆，防雷裝置接地電阻≯4歐姆。（2）配電方式，導線線型，用電設施安裝符合設計要求，開關插座高度符合設計，成排燈具應高度一致，且在同一直線上，整齊美觀。（3）穿線管彎曲半徑不小于電纜允許彎曲半徑。電纜允許彎曲半徑電纜種類允許最小彎曲半徑備注聚氯乙稀電力電纜10DD為電纜直徑多芯電纜10D（4）照明系統(tǒng)通電、燈具回路控制應與照明配電箱及回路標識一致，開關與燈具控制順序對應，通電連續(xù)試運行24小時無故障。暗配導管埋設深度≮15mm。十、給排水工程施工工藝流程（見附圖）材料選擇及驗收 （1）生活給水選用PPR塑料管，消防給水選用熱鍍鋅鋼管，雨水管、排水選用PVCU塑料管，各種管道應選用相適應的管件。工藝流程附圖驗收加壓試驗灌水試驗安裝用水器具管道沖洗管道安裝預預留埋孔套洞管配合主體施工管道加工 （2）各種管材、管件均應隨供合格證明，并現(xiàn)場檢驗合格方可使用。 施工方法及要點（1）管道為明裝，應配合主體施工工預埋穿墻，穿板或穿越構件的套管，預埋管架鐵件。（2）給水立管及每樓層水平支管有3個以上配水點處，每設一件可拆裝連接件。（3）管道連接方法，PVCU塑料管承插粘接，PPR管熱熔連接，鍍鋅管絲扣連接，給水管道應沖洗。（4）消防栓安裝：栓口朝外、允許偏差20mm，閥門距箱側面140mm、距背后表面100mm，允許偏差5mm。（5）生活污水管道，立管每兩層設一個檢查口，連接2個以上大便器的管道必須設清掃口。（6）所有管道均采用管箍管架固定。管道固定件的間距管徑（mm）5075100間距（m）質量要求（1）管道安裝應橫平豎直，固定牢固，允許偏差見下表項次項 目允許偏差（mm）1水平管道縱橫方向彎曲10米內(nèi)DN≤100mm5DN100mm10全長25米252立管垂直度每米35米以上≯10（2），加壓試驗不破裂不滲漏。（3）排水管道灌水不滲漏，通球試驗順暢。第五章 工程質量控制措施按照公司質量體系文件精神，建立以項目經(jīng)理部為主框架的組織健全、高素質的管理人材、科學的管理制度，優(yōu)化的資源配置，這樣一個項目工程質量保證體系，對項目工程實施有效控制。施工前，首先應抽調精兵強將，組織項目經(jīng)部，形成一個高素質的管理層，在公司決策層的統(tǒng)一布署下行施管理權。施工中，嚴格按照施工方案的藝流程、操作要點、質量要求組織施工。嚴把材料質量關，從源頭抓起，所有原材料均應具備合格證明，重要材料如磚、水泥、鋼材、防水材料、幕墻材料等還應按規(guī)定復試合格后方可使用，不合格的材料立及清除場外，防止混用。推行樣板制，嚴格工序質量關，各道工序均應先做樣板間，經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主工程師、設計、質監(jiān)等及項目部驗收合格，按樣板間的質量指導大面積施工和驗收質量。推行“三檢”制：工序之間、工種之間實行自檢、互檢、交接檢、做到上不清下不接，杜絕質量隱患。加強成品保護，工序之間應明確責任、下道工序不得污染或損壞上道工序已完工程。裝飾工程收尾階段應從頂樓逐層往下進行，完成一層、關鎖一層，并由專人負責，防止對已完工程造成損壞或污染。鋼筋工程質量控制圖、砼工程質量控制圖、模板工程質量控制圖于后：現(xiàn)將主要分部分項工程質量控制技術措施分述如下。一、基礎與主體工程質量控制措施施工測量控制（1）采用經(jīng)緯儀進行施工放線，并請業(yè)主單位、監(jiān)理單位、設計單位有關人員復驗確認，設置控制樁。（2）采用水準儀按照業(yè)主單位點交的水準點現(xiàn)場測設水準控制點。（3）垂直度控制，在房屋各個角縱橫向設置控制點，用經(jīng)緯儀逐層傳遞，保證大樓縱橫方向垂直度控制在允許偏差內(nèi)。（4）高程控制采用50m的鋼尺測量，逐層控制，并逐層操平，確保大樓整體平整，高程符合設計?；A質量控制：（1）挖方時邊坡塌方控制：嚴格按設計及施工規(guī)范放坡，嚴格控制坡底的 排水溝、集水井設置的位置和距坡底的尺寸，防止地下浸泡坡底，并制定排水技術措施與支撐方案。（2）基槽幾何尺寸不準控制：按設計幾何尺寸設置標準樁或龍門板，以控制基槽的邊線、中心線及標高。（3）砌面砂漿強度底控制：嚴格計量，控制灰縫厚度和稠度砌石的粘結面應達80%以上。（4）組砌方法不當控制：砌體的轉角必須同時砌筑。鋼筋工程質量控制（1）采購大廠生產(chǎn)的合格鋼材，并按不同批量、不同爐號、不同型號的鋼材，分別按規(guī)定實行有見證取樣送檢，出廠合格證和抽樣檢驗單應配套，合格后方可使用。不同批號、不同爐號、不同型號的鋼材分類堆碼，做好標識。鋼材堆碼應上有棚、下有墊，確保鋼材不銹蝕。（2）橫向鋼筋接頭采用弧焊雙面焊接，豎向鋼筋接頭采用電渣壓力焊，焊接質量應隨機取樣送檢，應達到合格標準。（3）鋼筋骨架制作安裝后，應請業(yè)主代表、監(jiān)理工程師、質監(jiān)員、設計人員現(xiàn)場檢查驗收，其規(guī)格、型號、數(shù)量、幾何尺寸、位置以及焊接質量、接頭位置等質量指標符合設計和規(guī)范規(guī)定，并在隱蔽驗收記錄上簽字確認后，方可灌注砼。清理現(xiàn)場、文明施工質量評定表施工記錄自檢記錄資料整理隱蔽驗收簽證記錄鋼筋代用通知單鋼筋合格證、復驗單隱蔽驗收簽證質量驗收、評定處理不合格執(zhí)行驗評標準鋼筋砼工交接檢查中 間 抽 查自 檢綁扎安裝各型號掛牌堆放鋼筋下料成型制定審核鋼筋配料單檢查腳手架、腳手板鋼筋合格證、復驗單準備工作技術交底操作人員參加書 面 交 底掌握操作規(guī)程和質量標準熟悉圖紙和技術資料