【正文】 單位聯(lián)系，建立例會(huì)制度，確保高標(biāo)準(zhǔn)到完成施工任務(wù)。測(cè)量工作至始至終嚴(yán)格按照測(cè)量規(guī)程進(jìn)行操作和控制，做到施工前有控制測(cè)量和施工放樣，施工中有測(cè)量調(diào)校，完工后有成果測(cè)量檢查，確保施工全過程的測(cè)量數(shù)據(jù)真實(shí)、準(zhǔn)確，完整反映結(jié)構(gòu)立體空間尺寸。3）、測(cè)量體系項(xiàng)目經(jīng)理部工程技術(shù)科設(shè)測(cè)量隊(duì)，配齊各種測(cè)量?jī)x器，以滿足該工程所需。2）、試驗(yàn)體系項(xiàng)目部設(shè)中心試驗(yàn)室，為中心試驗(yàn)室配備相應(yīng)的儀器、設(shè)備，保證滿足工程試驗(yàn)需要。1)、質(zhì)檢體系項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)質(zhì)量管理科，作業(yè)班組設(shè)質(zhì)檢員，實(shí)行分級(jí)質(zhì)量管理。項(xiàng)目經(jīng)理部成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理任小組組長(zhǎng)，為施工質(zhì)量第一責(zé)任人，總工程師任負(fù)組長(zhǎng)，對(duì)本項(xiàng)目施工質(zhì)量全面負(fù)責(zé)。認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家基本建設(shè)“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的方針，運(yùn)用ISO9001標(biāo)準(zhǔn)，保證使所有影響施工質(zhì)量的過程處于受控狀態(tài)，確保工程施工質(zhì)量，滿足合同的質(zhì)量要求。第一節(jié)、工程質(zhì)量總體目標(biāo)和保證體系工程質(zhì)量總體目標(biāo)該工程確?！昂细瘛保瑺?zhēng)創(chuàng)“優(yōu)良”是我們的目標(biāo)，為貫徹百年大計(jì)“質(zhì)量第一”和“預(yù)防為主”的方針，充分發(fā)揮我公司的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，從管理層到施工班長(zhǎng)，層層建立質(zhì)量監(jiān)督網(wǎng)和質(zhì)量管理制度。勞動(dòng)力組織根據(jù)本合同段工程數(shù)量、有關(guān)勞動(dòng)定額以及我公司類似工程的經(jīng)驗(yàn)，勞動(dòng)力不足時(shí)，將隨時(shí)從公司總部或從我公司鄰近項(xiàng)目部吸取部分勞動(dòng)力參加非技術(shù)性工序施工?；A(chǔ)施工時(shí)，土方工人數(shù)較多；主體施工時(shí)，現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)較多，鋼筋工、木工、混凝土工也相應(yīng)增多，根據(jù)工程施工進(jìn)度，及時(shí)安排水、電安裝工介入。進(jìn)場(chǎng)前對(duì)操作工人進(jìn)行入場(chǎng)前安全知識(shí)教育，認(rèn)真組織安全及技術(shù)交底。五、 勞動(dòng)力安排計(jì)劃 勞動(dòng)力組織科學(xué)而合理的勞動(dòng)力組織，是保證施工順利進(jìn)行的重要保證。（3）材料進(jìn)場(chǎng)檢測(cè)嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)要求的批量進(jìn)行抽樣檢測(cè)，應(yīng)注意材料的一次性進(jìn)場(chǎng)批量問題，按抽樣檢驗(yàn)一次代表批量要求，增加一次材料進(jìn)場(chǎng)數(shù)量，避免小批量進(jìn)場(chǎng)，大批量檢測(cè)的問題。 對(duì)于“雙控”材料還必須遵守以下檢測(cè)制度：（1）嚴(yán)格執(zhí)行“雙控”材料進(jìn)場(chǎng)檢測(cè)制度，進(jìn)場(chǎng)材料必須在具體有出廠檢驗(yàn)合格證與進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)合格報(bào)告的情況下才能使用，根據(jù)工程進(jìn)度，合理安排材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，以免影響工期。凡不適宜露天堆放的材料進(jìn)場(chǎng)，須提前騰出場(chǎng)地，盡量堆放于室內(nèi)，一時(shí)不能進(jìn)入室內(nèi)的，必須做好遮蓋措施，以避免日曬雨淋，降低質(zhì)量。其復(fù)試、測(cè)試結(jié)果必須及時(shí)送交技術(shù)部門認(rèn)真對(duì)照復(fù)核，以杜絕不合格材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)用于工程。乙方自行采供的材料，除嚴(yán)格上述規(guī)定外，部分材料、產(chǎn)品須事先取樣經(jīng)甲方和監(jiān)理同意并及時(shí)通知甲方和監(jiān)理代表到場(chǎng)參與驗(yàn)收并書面確認(rèn)。根據(jù)合同要求，材料采供由雙方劃分品種，乙方向甲方報(bào)送應(yīng)由甲方采供的材料品種，規(guī)格型號(hào)和數(shù)量的領(lǐng)料計(jì)劃總表。（4）機(jī)械操作嚴(yán)格遵守“安全操作規(guī)程”和“技術(shù)保養(yǎng)規(guī)程”。（2）機(jī)械操作工必須持證上崗操作，遵守操作規(guī)程和保養(yǎng)規(guī)程，熟悉機(jī)械的構(gòu)造與性能。嚴(yán)禁無證上崗操作。同時(shí)汲取和借鑒其他單位優(yōu)秀的經(jīng)營(yíng)管理模式，在使用設(shè)備管理人員時(shí)，實(shí)行考核聘用上崗制。對(duì)不合格的料具，要及時(shí)查找原因，向有關(guān)單位匯報(bào)。在保證質(zhì)量的前提下，料具采購(gòu)堅(jiān)持貨比三家的原則以降低采購(gòu)成本。 項(xiàng)目材料主管在開工前向公司材料科提供主要料具的總體需用計(jì)劃。本章在考慮這些問題時(shí)，綜合分析了我公司實(shí)力、建設(shè)地區(qū)實(shí)際情況、工程特點(diǎn)、業(yè)主意向等因素，進(jìn)行了科學(xué)合理的安排，尋求技術(shù)、資金和社會(huì)信譽(yù)的最佳結(jié)合點(diǎn)。施工部署是指導(dǎo)本工程全過程施工的綱領(lǐng)性文件，也是指導(dǎo)整個(gè)施工過程的規(guī)范性條款。檢測(cè)項(xiàng)目全部合格后，經(jīng)監(jiān)理工程師同意方可進(jìn)入下一道工序。7．檢測(cè)驗(yàn)收6．第二層土工格柵和碎石土施工第二層土工格柵施工步驟同上述工藝流程，驗(yàn)收合格后，即進(jìn)行第二層碎石土施工，壓實(shí)厚度為20cm，,填筑碾壓成型自檢后，即報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。壓路機(jī)行走先兩邊后中間，曲線段先內(nèi)側(cè)后外側(cè)，相鄰兩行碾壓輪跡至少重疊40cm，保證不漏壓。施工過程中用環(huán)刀法檢測(cè)路堤實(shí)際壓實(shí)度。終壓碾壓過后表面無輪跡，堅(jiān)實(shí)平整。終壓緊接在復(fù)壓后進(jìn)行，終壓采用18T光輪壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，碾壓遍數(shù)為三遍，光輪壓路機(jī)一般重疊后輪寬的1/2，前后相鄰兩區(qū)段（碾壓區(qū)段之前的平整預(yù)壓區(qū)段與其后的檢驗(yàn)區(qū)段）~。初壓后檢查平整度、路拱，必要時(shí)予以適當(dāng)修整。初壓采用15T振動(dòng)壓路機(jī)靜壓方法碾壓兩遍，碾壓速度不超過4km/h，在圓弧段，半徑較大處，可采用從底向高處碾壓，即從輔道邊向中心線碾壓。精平后即開始碾壓，碾壓分為三步進(jìn)行，即初壓，復(fù)壓和終壓。（3）精平推土機(jī)按測(cè)量放線進(jìn)行復(fù)平，并找出路拱橫坡度，每側(cè)配備5人配合推土機(jī)整平，對(duì)推土機(jī)無法碾壓的表面或死角，要用人工進(jìn)行找鋪，作到表面無外露骨料，推土機(jī)至少排鏈3次為妥。攤平經(jīng)下列三個(gè)過程：（1）粗平碎石土拌合好后，根據(jù)測(cè)量位臵和標(biāo)高，將拌合料人工配合機(jī)械進(jìn)行攤鋪，下層碾壓密實(shí)的厚度為30cm，初步擬定松鋪厚度為35cm，實(shí)際松鋪厚度可根據(jù)試壓段和實(shí)際施工情況進(jìn)行調(diào)節(jié)。禁止長(zhǎng)時(shí)間曝曬格柵。格柵上攤鋪填料前，應(yīng)將格柵拉直，格柵保持平順，并用銷釘臨時(shí)固定。相鄰格柵間應(yīng)搭接15cm，然后用專用的高密度聚乙烯繩將重疊部分的格柵穿接在一起。3．鋪設(shè)第一層土工格柵（3）樁頂表層處理運(yùn)輸過程中應(yīng)采取防止水分蒸發(fā)和防揚(yáng)塵措施，保證碎石土在碾壓時(shí)，處于最佳含水量。（2）碎石土的運(yùn)輸我部實(shí)驗(yàn)室做了4組級(jí)配碎石與土的重量配比（分別為7:6:5:5和4:6），向設(shè)計(jì)和監(jiān)理單位申報(bào)后，確定以6:4作為施工配比，根據(jù)實(shí)驗(yàn)室提供的碎石和土的各項(xiàng)參數(shù)指標(biāo)，換算成體積比后，碎石和土的配比為1:1。在場(chǎng)地內(nèi)，一臺(tái)挖機(jī)進(jìn)行碎石加料，一臺(tái)挖機(jī)進(jìn)行粘土加料，在拌合場(chǎng)由一臺(tái)挖機(jī)和一臺(tái)推土機(jī)組合拌料，拌合均勻后集中堆放。本工程的碎石土含泥量不得大于30%，碎石土采用外購(gòu)粘土運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。2． 填筑前的準(zhǔn)備工作施工前測(cè)量人員根據(jù)路基斷面設(shè)計(jì)圖或路基設(shè)計(jì)表進(jìn)行放樣，放樣內(nèi)容包括路線中心線（中線樁處標(biāo)定填筑高度）、路基邊線的位臵（按設(shè)計(jì)的路基邊坡率放出邊坡的位臵樁）、布設(shè)各斷面高程控制樁、移樁移點(diǎn)（遇到在施工中難以保存的樁位，應(yīng)沿橫斷面方向?qū)饵c(diǎn)移設(shè)于施工范圍以外）。測(cè)量放樣→填筑前的準(zhǔn)備工作（片石強(qiáng)夯面層處理）→碎石土填筑→碾壓→鋪設(shè)土工格柵→碎石土填筑→碾壓→至設(shè)計(jì)標(biāo)高→檢測(cè)驗(yàn)收→進(jìn)入下道工序施工中做好日常清潔工作，淤泥按指定地點(diǎn)棄放，不污染堆泥場(chǎng)的環(huán)境，運(yùn)輸渣土過程中，采取有效的措施，防止出現(xiàn)“滴、灑、漏”現(xiàn)象。清理采用Φ120污水泵日夜不停地抽水。每一分段施工長(zhǎng)度初擬為200～300米左右，圍堰采用袋裝砂土疊筑，迎水面鋪編織布（彩條布）防滲并用袋裝砂土壓蓋，袋裝砂土疊筑時(shí)須做到排列密實(shí)、整齊。 施工方法填筑圍堰→抽水→吸污泵吸淤泥至罐車運(yùn)卸→人工清理渣土（含垃圾、石塊）→吊運(yùn)至岸上臨時(shí)堆放點(diǎn)→渣土車外運(yùn)至卸土點(diǎn)→河底清淤測(cè)量驗(yàn)收合格→進(jìn)入下一分段施工。填縫必須飽滿、均勻、厚度一致并連續(xù)貫通填縫料不得缺失、開裂和滲水。先嵌入直徑912mm多孔泡沫塑料背襯條，再灌縫。灌縫時(shí)將填縫料加熱至規(guī)定溫度。灌縫混凝土養(yǎng)生期滿后，立即進(jìn)行灌縫。停止切縫時(shí)，先關(guān)閉旋扭開頭，將刀片提升到混凝土板面以上，停止運(yùn)轉(zhuǎn)。根據(jù)我們的經(jīng)驗(yàn)，～，但氣溫突變時(shí)，我們將適當(dāng)提早切縫時(shí)間，以防止混凝土面板產(chǎn)生不規(guī)則裂縫。養(yǎng)護(hù)期滿后方可將覆蓋物清除，板面不留有痕跡。每天一般灑水46次，但必須保證在任何氣候條件下，覆蓋物底部在養(yǎng)生期間始終處于潮濕狀態(tài)，以此確定每天灑水遍數(shù)。過早和過晚都會(huì)影響制作質(zhì)量。我們采用壓紋機(jī)進(jìn)行拉毛，拉毛時(shí)保持紋理均勻，順直、深度適宜；并控制紋理走向與路面前進(jìn)方向垂直，相鄰板的紋理要相互銜接，橫向鄰板的紋理要溝通以利于排水。抗滑構(gòu)造制作抗滑構(gòu)造是提高水泥混凝土路面行車安全性的重要措施之一?！澳ā奔慈斯び媚ㄗ訉⒈砻婺ㄆ?。搓刮前，將模板頂面清理干凈?！傲俊奔从镁哂袠?biāo)準(zhǔn)線且不易變形的鋁合金直尺，緊貼模板頂面進(jìn)行拉鋸式搓刮，一邊橫向搓、一邊縱向刮移，作最后一次檢測(cè)砼頂面的平整度。人工精修精修是保證路面平整度的把關(guān)工序。振動(dòng)梁底緣應(yīng)經(jīng)常校正，保持設(shè)計(jì)線形。振動(dòng)梁行進(jìn)時(shí)，不允許中途停留。振動(dòng)往返拖拉23遍，使表面泛漿，并趕出氣泡，振動(dòng)梁移動(dòng)的速度要緩慢而均勻。振搗時(shí)應(yīng)重疊1020cm，同一位置不宜少于15秒，以不再冒氣泡并泛出水泥漿為準(zhǔn)。振搗時(shí)間以拌和物停止下沉、不再冒氣泡并泛出水泥漿為準(zhǔn)，不宜過振。砼搗固與成型首先，采用插入式振動(dòng)器按順序插振一次。攤鋪時(shí)，將傾卸在路槽內(nèi)的混凝土按攤鋪厚度均勻地充滿在模板范圍內(nèi)，攤鋪時(shí)嚴(yán)禁拋擲和摟耙，以防離析。自卸汽車抵達(dá)鋪筑現(xiàn)場(chǎng)后，采用側(cè)向或縱向方式將砼混合料直接卸在安裝好側(cè)模的的路槽內(nèi)。運(yùn)輸、卸料、攤鋪混凝土混凝土拌合物采用自卸汽車運(yùn)送到鋪筑地點(diǎn)進(jìn)行攤鋪、振搗、做面。攪拌機(jī)裝料順序?yàn)樯?、水泥、碎石或碎石、水泥、砂，進(jìn)料后，邊攪拌邊加水。施工前事先在攪拌站內(nèi)備足符合要求的砂、碎石、水泥等材料。檢查無誤后，在鋼模內(nèi)側(cè)面均勻涂刷一薄層機(jī)油。將固定好的模板底部用砂漿填塞密實(shí)，保證鋼模穩(wěn)固?！肮獭笔卿撃０宀捎脴?biāo)準(zhǔn)槽鋼加工而成，槽鋼高度與混凝土板厚一致，接頭處用專用配件牢固固定，接頭要緊密，不能有離縫、前后錯(cuò)茬和高低不平現(xiàn)象。安裝鋼模板安裝鋼模板是保證線形、平整度、路拱度，縱縫順直度，板厚度寬度等各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)的重要環(huán)節(jié)。 水泥混凝土面層受行車荷載的重復(fù)作用及環(huán)境因素（溫度和濕度）的影響較大，其施工質(zhì)量的好壞將直接關(guān)系道路的正常運(yùn)營(yíng)和使用壽命。級(jí)配碎石調(diào)平層施工過程中質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工過程中質(zhì)量控制的項(xiàng)目、頻率和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合《公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ0342000）的要求，具體如表1所示。（4）嚴(yán)禁壓路機(jī)在已經(jīng)碾壓成型的或者正在碾壓的級(jí)配碎石路段上掉頭或者急剎車。壓實(shí)度要求在96%以上。（3）級(jí)配碎石攤鋪后，應(yīng)該立即用壓路機(jī)碾壓。碾壓遍數(shù)根據(jù)實(shí)際情況而定。（方案一：一層鋪筑，應(yīng)先單杠輪壓路機(jī)穩(wěn)定一遍，然后采用沖擊式壓路機(jī)進(jìn)行沖擊碾壓，刮平機(jī)刮平后，再采用單缸輪振動(dòng)壓路機(jī)采用高頻率低幅進(jìn)行強(qiáng)震振壓實(shí)46遍，最后用膠輪壓路機(jī)碾壓收面2遍，達(dá)到要求的壓實(shí)度，并保證表面無輪跡；方案二：第一層施工，鋪筑10cm~15cm級(jí)配碎石后先采用單缸輪壓路機(jī)進(jìn)行穩(wěn)壓，然后采用沖擊式壓路機(jī)進(jìn)行沖擊碾壓；第二層施工，鋪筑10cm后先采用單缸輪壓路機(jī)進(jìn)行穩(wěn)壓，然后采用單缸輪振動(dòng)壓路機(jī)采用高頻低幅進(jìn)行強(qiáng)振壓實(shí)46遍，最后用膠輪壓路機(jī)收面2遍，達(dá)到要求的壓實(shí)度，并保證表面無輪跡。（1）級(jí)配碎石調(diào)平層的碾壓方式可參考水泥穩(wěn)定碎石底基層?？刂齐x析現(xiàn)象，效率高、減少混合料含水量的損失，達(dá)到更好的壓實(shí)效果）。（1）攤鋪下承層的高程、橫斷面應(yīng)該滿足相關(guān)規(guī)定要求。在攤鋪前，應(yīng)該檢查下承層的施工情況，下承層必須碾壓密實(shí)，不得有松的沖擊式壓實(shí)機(jī)。16（2）碾壓設(shè)備要求：壓路機(jī)應(yīng)配備不少于2臺(tái)20t以上單杠輪振動(dòng)壓路機(jī)，振動(dòng)碾壓次數(shù)根據(jù)攤鋪厚度、級(jí)配碎石壓實(shí)性能以及施工單位壓路機(jī)具的壓實(shí)特性通過試碾壓確定，以保證達(dá)到最佳壓實(shí)效果。%~%加強(qiáng)級(jí)配控制，要求每天開盤前在拌和站皮帶運(yùn)輸機(jī)上取樣，進(jìn)行關(guān)鍵篩孔的篩分，根據(jù)篩分結(jié)果決定是否對(duì)配合比比例進(jìn)行調(diào)整，最終確定生產(chǎn)配合比的比例。、壓實(shí)機(jī)械類型、工序、壓實(shí)系數(shù)、碾壓遍數(shù)和壓實(shí)厚度、最佳含水量等均作為今后施工現(xiàn)場(chǎng)控制的依據(jù)。（5）試鋪段的檢驗(yàn)方法、頻率。（4）確定每一作業(yè)段的合適長(zhǎng)度（一般50m到80m）。6）拌和、運(yùn)輸、攤鋪和碾壓機(jī)械的調(diào)整和配合。4）含水量的調(diào)整和控制；2）拌和方法和拌和時(shí)間；（3）確定標(biāo)準(zhǔn)施工方法；選用合理的攤鋪方法（由于該項(xiàng)目的特殊性，建議使用攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪）。檢查混合料含水量、集料級(jí)配、4天保水CBR值。調(diào)試拌和機(jī)，測(cè)量其計(jì)量的準(zhǔn)確性。：對(duì)不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處，應(yīng)砌成斜槎，斜槎水平投影長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的2/3。4）接槎可靠。3）上下錯(cuò)縫。為保證磚塊均勻受力和使砌塊緊密結(jié)合，要求水平灰縫砂漿飽滿，厚薄均勻。1）橫平豎直。磚砌體總的質(zhì)量要求是：橫平豎直，砂漿飽滿，錯(cuò)縫搭接，接槎可靠。4。2，砌筑操作采用鋪漿法，鋪漿長(zhǎng)度不得超過75公分，氣溫超過30℃時(shí)，鋪漿長(zhǎng)度不得超過50公分。1，砌筑前，檢查砌筑部位是否清理干凈澆水濕潤(rùn)，提前1～2天對(duì)磚進(jìn)行澆水濕潤(rùn)。1，磚砌體用的水泥，砂結(jié)磚，砂，及水等要求質(zhì)地均勻，水泥不失效，采用河砂，水中不先得含有對(duì)水泥有害的物質(zhì).擋土墻在砌筑過程中，必須隨時(shí)掌握，并在進(jìn)水孔墻背做好反濾防滲工作。1，擋土墻結(jié)構(gòu)形式：施工道路側(cè)擋土墻砌筑方式分為上下兩部分，高2m，；，高2m。b、回填時(shí)，槽內(nèi)應(yīng)無積水，不得回填淤泥、腐植土、凍土及有機(jī)物 質(zhì)。使其達(dá)到規(guī)定密實(shí)度要求。 回填碾壓 ：回填時(shí)，槽內(nèi)不得有積水，并分層夯實(shí)，每層松鋪厚度不大于 20 厘 米，并掌握最佳含水量，土過干時(shí)可適當(dāng)灑水，過濕時(shí)，應(yīng)晾灑或換 土，用木夯打擊密實(shí)，使其達(dá)到密實(shí)度要求。 b、回填順序應(yīng)按溝槽排水方向由高向低分層進(jìn)行，以保證排水暢通， 并在兩側(cè)同時(shí)下土均勻夯實(shí)，以防管道移位。找出問題所在，進(jìn)行處理。 c、試驗(yàn)：試驗(yàn)水位，應(yīng)為試驗(yàn)管段上游管內(nèi)頂以上 2 米，如上游管 內(nèi)頂至檢查井口的高度小于 2 米時(shí)，試驗(yàn)水位可至井口為止。 a 、 管頭封堵： 將試驗(yàn)段管道的下游及上游檢查井的進(jìn)水管給予封堵， 封堵采用磚砌水泥砂漿抹面，然后利用上游檢查井進(jìn)行閉水。各類閥門的安 裝工藝及方法參照現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)圖籍、設(shè)計(jì)規(guī)范要求進(jìn)行施工 雨水口：雨水口墊層鋪設(shè) 10cm 厚碎石墊層，鋪設(shè)前基底應(yīng)保證 無積水， （有積水時(shí)，應(yīng)設(shè)置一處排水坑，半兒導(dǎo)流）再進(jìn)行井底板 澆筑， 底板采用 C15 混凝土， 待底板達(dá)到一定強(qiáng)度后， 進(jìn)行砌體施工， 施工前保證磚塊充分濕潤(rùn)，施工時(shí)應(yīng)注意砌體砂漿的飽滿，并按圖紙 管道位置安管，砌體一側(cè)應(yīng)注意，留高側(cè)石安砌高度